ساعات العمل:الاثنين - قعد 8.00 - 18.00 اتصل بنا: (+86) 317 3736333

من 30678 أنابيب الفولاذ المغلفة بثلاثة طبقات من البولي إيثيلين (3بي)

DIN-30678-THRE-LAYER-POLYETHYLENE-PIPES-3PE-1280X853.JPG

خلاصة: يوفر هذا التقرير المتعمق فحصًا شاملاً للبولي إيثيلين من ثلاث طبقات (3بي) نظام الطلاء لأنابيب الصلب, كما هو موحد تحت المعهد الألماني لدين التقييس 30678. يدقق في السياق التاريخي, متطلبات المواصفات التفصيلية لكل طبقة (الايبوكسي المستعبدين الانصهار, لزاق, البولي ايثيلين), عملية التصنيع الصارمة, بروتوكولات مراقبة الجودة, وخصائص الأداء. تؤكد الدراسة على دور الدين 30678 كمعيار تأسيسي وتأثير للغاية شكل ممارسات عالمية لحماية خطوط الأنابيب الخارجية في البيئات الصعبة, خاصة للتطبيقات المدفونة والمغمورة. يتم تضمين جداول بيانات واسعة لتوضيح خصائص المواد, طرق الاختبار, والتحليلات المقارنة, إنشاء 3pe كتقنية تخفيف التآكل الرائد.

الكلمات الرئيسية: من 30678, 3طلاء PE, حماية التآكل الخارجي, الايبوكسي المستعبدين الانصهار (إف بي إي), كوبوليمر لاصق, البولي إيثيلين المبثوقة, نزع الكاثودي, مقاومة التأثير, سلامة خط الأنابيب, خط أنابيب مدفون.


1. مقدمة

تمثل المعركة الدائمة ضد التآكل واحدة من أهم التحديات في تشغيل وصيانة البنية التحتية لخطوط الأنابيب الصلب. العواقب الاقتصادية والبيئية لفشل خطوط الأنابيب هائلة, قيادة التطوير المستمر لأنظمة طلاء الحماية عالية الأداء. من بين هؤلاء, البولي إيثيلين من ثلاث طبقات (3بي) ظهر الطلاء كحل معترف به عالميًا ونشره على نطاق واسع لتوفير قوي, حماية خارجية طويلة الأمد لخطوط الأنابيب ضد تآكل التربة, رُطُوبَة, المواد الكيميائية, والأضرار الميكانيكية.

المعهد الألماني للتوحيد (المعهد الألماني للتوحيد – من) لعب دورًا محوريًا في تنظيم متطلبات التطبيق وجودة هذه التكنولوجيا من خلال نشر DIN 30678, بعنوان “قصاصة بلاستيكية من أنابيب الفولاذ والأجزاء المقولبة لتشغيل ضغط الأرض وللمياه” (غلاف بلاستيكي من أنابيب الفولاذ والتجهيزات لتطبيقات الدفن والماء). هذا المعيار, بينما على وجه التحديد الألمانية, لقد حقق الوضع الدولي الفعلي, توفير معيار فني صارم لمصنعي طلاء الأنابيب ومشغلي خطوط الأنابيب في جميع أنحاء العالم. سيقوم هذا التقرير بتشريح نظام 3PE من خلال الإطار الدقيق لـ DIN 30678, استكشاف مكوناته, العمليات, وسمات الأداء لا مثيل لها.

2. السياق التاريخي والتطور إلى 3pe

تطور تطور الطلاء خطوط الأنابيب من أنظمة طبقة واحدة بسيطة مثل مينا قطران الفحم واللتفاء الرقيق إلى حلول أكثر تطوراً. بولي إيثيلين من طبقتين (2بي) أنظمة, الذي يجمع بين المادة اللاصقة مع PE المقذوف, عرضت حماية ميكانيكية محسّنة ولكنها كانت عرضة في بعض الأحيان للتشويش بسبب عدم كفاية التصاق والحماية الكاثودية.

كان نظام 3PE ابتكارًا تحويليًا يجمع بين أفضل سمات تقنيتين ثابتتين:

  1. المتفوق, الالتصاق العنيد ومقاومة نزع الكاثودية من الايبوكسي المرتبط بالاندماج (إف بي إي), التي تم استخدامها بنجاح كطلاء مستقل.
  2. القوة الميكانيكية المتميزة, مقاومة الرطوبة, والختام الكيميائي للبولي إيثيلين المقذوف (بي).

إدخال طبقة لاصقة متخصصة في البوليمرات كوسائط حاسمة بين FBE و PE خلق نظام تآزري. يوفر FBE حماية أولية للتآكل والالتصاق الممتاز للركيزة الفولاذية. تربط الطبقة اللاصقة جزيئيًا إلى FBE المعالجة ويتم دمجها في وقت واحد في PE المنصهر أثناء البثق. ثم يعمل المعطف السميك PE كحاجز ميكانيكي وبيئي هائل. من 30678 تم تدوين هذا الهيكل ثلاثي الطبقة المتقدم بشكل فعال, ضمان الاتساق والموثوقية.

3. الدين 30678 معيار: إطار للتميز

من 30678 ليس مجرد مبادئ توجيهية بل مواصفات شاملة تملي متطلبات المواد, عمليات التطبيق, اختبار, والتفتيش. يغطي كلا البولي إيثيلين (بي) والبولي بروبيلين (ص) أغمد, على الرغم من أن 3pe هو المتغير الأكثر شيوعًا. تنبع سلطة المعيار من طبيعتها الدقيقة والمطالبة, ترك مساحة صغيرة للتفسير أو الجودة دون المستوى المطلوب.

4. تفكيك نظام الطلاء 3pe

يعتمد أداء نظام 3PE بالكامل على الخصائص والتكامل المثالي لطبقاته الثلاث المتميزة.

4.1 طبقة 1: الايبوكسي المستعبدين الانصهار (إف بي إي)
طبقة FBE هي أساس النظام بأكمله. الغرض منه ذو شقين: لتوفير أولي, حاجز سلبي ضد التآكل وإنشاء سطح نشط كيميائيًا يسهل الترابط القوي مع الطبقات اللاحقة.

  • تعبير: مسحوق حراري يتكون من راتنج الايبوكسي, عوامل الارتباط المتقاطع, أصباغ (عادة ما يمنحه أخضرًا متميزًا, تان, أو اللون الأحمر), والمعدلات التدفق.
  • وظيفة:
    • الحماية من التآكل: يشكل مستمر, فيلم عالي المقاومة غير محاصر للرطوبة والأيونات.
    • التصاق: يرتبط كيميائيا على سطح الفولاذ على المستوى الجزيئي.
    • مقاومة نزع الكاثودية: هذه خاصية حرجة. FBE متوافق للغاية مع الحماية الكاثودية (CP) أنظمة. إذا تضررت طبقة PE الخارجية والرطوبة تصل إلى FBE, لا يزال بإمكان تيار CP حماية سطح الصلب, ويقاوم FBE بقوة التشكيك (رفع بعيدا) من الصلب تحت تأثير جهد CP.
  • طلب: تم تطبيقه إلكتروستًا على تسخين, أنبوب الفولاذ المنظف. الحرارة تذوب المسحوق, مما تسبب في التدفق والعلاج في فيلم مستمر.

طاولة 1: من 30678 متطلبات طبقة FBE

ملكية اختبار معيار وحدة متطلبات (عادي) أهمية
سماكة من 30678 / ASTM D7091 ميكرون الحد الأدنى 80 – 150 (يختلف حسب المواصفات) يجب أن تكون كافية لتوفير مستمر, حاجز خالي من العيوب.
نزع الكاثودي من 30678 / ASTM G8 / G42 مم (دائرة نصف قطرها) ≥ 10 (على سبيل المثال, في 23 درجة مئوية, 28 أيام, -1.5في VS. CSE) مهم. يقيس مقاومة النزول من CP, ضمان فعالية CP.
التصاق (الانسحاب) ايزو 4624 / أستم D4541 MPa > 10 (يجب أن يكون الفشل متماسكًا) يضمن الترابط العنيد للركيزة الفولاذية.
المرونة ASTM D6905 ° لا تكسير عند 2.5 درجة يضمن يمكن للطلاء تحمل ثني الأنابيب أثناء التثبيت.
مقاومة التأثير من 30678 J / مم لا تكسير في طاقة محددة يحمي من الأضرار الميكانيكية أثناء المناولة.

4.2 طبقة 2: كوبوليمر لاصق
هذه الطبقة هي “غراء” من النظام. تم صياغته على وجه التحديد لإنشاء جسر كيميائي وجسدي دائم بين FBE الحرارية و PE الحرارية PE.

  • تعبير: عادةً ما يكون أنهيدريد ماليك مطلي بولي أوليفين (على سبيل المثال, البولي إيثيلين أو كوبوليمر القائم على البولي بروبيلين). تتفاعل مجموعات أنهيدريد ماليك مع مجموعات الإيبوكسي في طبقة FBE المعالجة, تشكيل السندات التساهمية. ثم يتوافق العمود الفقري للبولي أوليفين ويذوب في PE المنصهر للطبقة العليا أثناء البثق.
  • وظيفة: لضمان 100% الالتصاق بين طبقات FBE و PE, منع دخول الماء و delamination. بدون هذا المواد اللاصقة المحددة, لن يربط FBE و PE بشكل فعال.

طاولة 2: من 30678 متطلبات الطبقة اللاصقة

ملكية اختبار معيار وحدة متطلبات (عادي) أهمية
طلب مرئي مستمر, حجاب موحد يجب أن يغطي طبقة FBE بالكامل بدون فجوات.
سماكة من 30678 ميكرون 150 – 400 يجب أن تكون كافية لضمان الترابط الكامل.
الوظيفة تم اختباره بشكل غير مباشر عن طريق اختبار القشر يتم التحقق من أدائها من خلال اختبار قوة الرابطة للنظام بأكمله.

4.3 طبقة 3: البولي إيثيلين المبثوقة (بي) معطف
طبقة PE هي العمود الفقري, توفير الجزء الأكبر من الحماية الميكانيكية والبيئية. من 30678 يحدد متطلبات كلا الكثافة المنخفضة (LDPE) وكثافة عالية (البولي إثيلين عالي الكثافة) البولي ايثيلين, مع تفضيل HDPE لخصائصها الميكانيكية المتفوقة.

  • تعبير: راتنج البولي إيثيلين يتضاعف مع أسود الكربون (2.5 ± 0.5% لحماية الأشعة فوق البنفسجية), مضادات الأكسدة, ومثبتات. يجب أن يكون اللون الأسود الكربون جيدًا, الصف الحراري لضمان تشتت موحد وحماية مثالية.
  • وظيفة:
    • الحماية الميكانيكية: يقاوم التآكل, تأثير, واختراق الحجر أثناء المناولة, تثبيت, والخدمة.
    • الحاجز البيئي: غير مريح للماء, المواد الكيميائية التربة, والكائنات الحية الدقيقة.
    • عازل كهربائي: يحمي خط الأنابيب كهربائيا, تقليل الطلب الحالي لنظام CP.

طاولة 3: من 30678 متطلبات معطف البولي إيثيلين

ملكية اختبار معيار وحدة متطلبات HDPE أهمية
كثافة ايزو 1183 جم / سم مكعب ≥ 0.940 ترتبط الكثافة العالية مع قوة ميكانيكية أفضل والمقاومة الكيميائية.
ذوبان معدل التدفق (MFR) ايزو 1133 (190درجة مئوية/5 كجم) ز/10 دقيقة 0.2 – 1.2 (عادة ~ 0.4) يشير إلى الوزن الجزيئي. Low MFR يضمن مقاومة صدع عالية الإجهاد.
المحتوى الأسود الكربون ايزو 6964 % 2.5 ± 0.5 يوفر حماية للأشعة فوق البنفسجية ويضمن التشتت.
التشتت الأسود الكربون ASTM D5596 تصنيف ≤ فئة 3 سوء التشتت يخلق نقاط ضعف عرضة للتصدع.
قوة الشد (أَثْمَر) ايزو 527-2 MPa ≥ 20 مقاومة الضغوط الميكانيكية.
استطالة عند الاستراحة ايزو 527-2 % ≥ 600 ليونة عالية تسمح للطلاء بالتشوه دون تكسير.
مقاومة صدع الإجهاد البيئي (SCR) ASTM D1693 (حالة ب) ساعات f₀ ≥ 1000 شديد الأهمية. يقيس مقاومة الفشل الهش تحت الإجهاد المستمر والتعرض الكيميائي.
مقاومة التأثير (في -20 درجة مئوية) من 30678 J / مم لا كسر يضمن الصلابة حتى في درجات الحرارة المنخفضة.
سماكة من 30678 مم محدد لكل قطر الأنبوب (على سبيل المثال, 2.0مم إلى 3.7 ملم+) توفر الطلاءات الأكثر سمكًا حماية ميكانيكية أكبر.

5. عملية التصنيع: عملية دقيقة

تطبيق طلاء 3pe مستمر, عملية تسيطر عليها المصنع تتطلب دقة شديدة. من 30678 يحدد الخطوات الحرجة:

  1. تحضير السطح (التفجير جلخ): يتم تنظيف سطح الأنبوب إلى النهاية المعدنية القريبة من البيض (على 2.5, ايزو 8501-1) مع ملف تعريف نموذجي لـ 50-100 ميكرون. هذه هي الخطوة الأكثر أهمية, لأن التصاق الطلاء هو ميكانيكي بشكل أساسي.
  2. التسخين المسبق: يتم تسخين الأنبوب في فرن التعريفي إلى درجة حرارة دقيقة (عادة 200-240 درجة مئوية) لإعداده لتطبيق FBE وتجاهل أي رطوبة.
  3. تطبيق FBE: يدخل الأنبوب الساخن محطة حيث يتم رش مسحوق FBE بشكل كهربائي عليها. يذوب الحرارة ويشفي المسحوق في مستمر, فيلم موحد.
  4. التبريد والتفتيش: الأنبوب المغطى FBE هو مفصل للمياه وتفتيشه للعيوب باستخدام كاشف العطلات.
  5. استنزاف لاصق و PE: يدخل الأنبوب إلى محطة البثق. يتم تطبيق المادة اللاصقة أولاً كمسحوق على FBE الدافئ أو, أكثر شيوعا, يمر الأنبوب من خلال يموت رأسًا متقاطعًا حيث يتم تحفيز المادة اللاصقة المنصهرة و PE في وقت واحد على أنبوب الدوران. الحرارة من الأنبوب يذوب مسحوق لاصق, ضمان الترابط.
  6. التبريد والتصلب: الأنبوب المطلي مبرد بالمياه لتوطيد طبقة PE.
  7. يواجه نهاية: يتم قطع الأطراف المطلية لفضح الصلب العاري للحام.
  8. التفتيش النهائي: 100% يتم إجراء اكتشاف العطلات في الجهد العالي (عادةً ما يستخدم اختبار شرارة مع جهد يعتمد على سمك الطلاء). تؤخذ العينات للاختبار المدمر (على سبيل المثال, اختبار القشر).

6. مراقبة الجودة واختبارها: ضمان الامتثال

من 30678 يفرض نظامًا صارمًا للاختبار في العملية والاختبار النهائي.

طاولة 4: اختبارات مراقبة الجودة الرئيسية حسب الدين 30678

امتحان معيار تكرار غاية & معايير القبول
نظافة السطح/الملف الشخصي ايزو 8501-1, ايزو 8503 مستمر تحقق من 2.5 وعمق الملف الشخصي.
درجة حرارة ما قبل الحرارة pyrometer مستمر تأكد من درجة الحرارة الصحيحة لعلاج FBE.
سمك fbe مقياس مغناطيسي مستمر التحقق من سماكة ضمن المواصفات.
الكشف عن العطلة من 30678 / Nace RP0274 100% من الأنابيب اكتشف أي عيوب (الثقوب) في FBE وطلاء PE النهائي.
اختبار القشر من 30678 بدء/نهاية التحول, إلخ. اختبار التصاق النهائي. تم تقشير شريط من PE. يجب أن يحدث الفشل داخل طبقة PE نفسها (فشل متماسك), ليس في الواجهة مع FBE. تم تحديد الحد الأدنى من قوة التقشير.
سمك طبقة PE مقياس بالموجات فوق الصوتية مستمر تأكد من أن الحماية الميكانيكية تلبي التصميم.
اختبار الانحناء من 30678 عينة يجب ألا يصدع الطلاء أو يلفه بعد ثني أنبوب عينة إلى دائرة نصف قطرها محددة.

7. مزايا الأداء والقيود

المزايا:

  • قوة ميكانيكية استثنائية: مقاومة للغاية للتعامل مع الأضرار, إجهاد التربة, وضرب الحجر.
  • حماية تآكل ممتازة: يوفر التأثير التآزري للطبقات الثلاث حاجزًا شبه لا يمكن اختراقه.
  • التصاق رائع: النظام مقاوم للغاية للتشكيل, سواء من إجهاد التربة والحماية الكاثودية.
  • مقاومة كيميائية ممتازة: مقاومة للتربة, الأحماض, القلويات, والمذيبات.
  • عمر خدمة طويل: الأداء الذي ثبت أنه يتجاوز 50 سنوات عند اختيارها وتثبيتها بشكل صحيح.
  • توافق CP: تضمن طبقة FBE أن يظل نظام CP فعالًا حتى لو تضررت PE.

القيود:

  • الحد من درجة الحرارة: HDPE القياسي يخفف في درجات حرارة أعلى من 80 درجة مئوية. لدرجات حرارة أعلى (ما يصل إلى 110-140 درجة مئوية), روبلين (3ص) يتم استخدام الأنظمة, التي يتم تغطيتها أيضًا تحت الدين 30678.
  • تدهور الأشعة فوق البنفسجية: بينما يحميها الكربون الأسود, التعرض المطول لأشعة الشمس قبل أن يجعل الدفن هشًا. يجب تخزينه تحت الغلاف.
  • إصلاح معقد: يجب إصلاح الأضرار التي لحقت بالطلاء باستخدام أكمام متخصصة في حدوث حرارة أو مواد إيبوكسي سائلة بواسطة أفراد مدربين.
  • يكلف: إن نظام الطبقة متعددة الطبقات وعملية التطبيق المعقدة يجعلها أكثر تكلفة من الطلاء أبسط مثل FBE وحده.

8. تحليل مقارن مع أنظمة الطلاء الأخرى

طاولة 5: مقارنة 3pe مع الطلاءات خطوط أنابيب بديلة

نظام الطلاء المزايا العيوب تطبيق نموذجي
3بي (من 30678) أفضل ميكانيكية عامة & حماية التآكل, التصاق ممتاز, CP متوافق. تكلفة أعلى, حد درجة الحرارة (~ 80 درجة مئوية ل PE), إصلاح معقد. خطوط أنابيب عبر البلاد, المناطق الصخرية, معابر النهر, بيئات متطلبة.
FBE فقط التصاق ممتاز & توافق CP, مقاومة درجة الحرارة جيدة (~ 100 درجة مئوية), سهل الإصلاح. فيلم رفيع, حماية ميكانيكية سيئة, يتطلب معالجة دقيقة. ظروف التربة المعتدلة, أنبوب فوق الأرض, المقذوفات, حيث CP فعال للغاية.
مينا قطران الفحم الاستخدام التاريخي, مقاومة رطوبة جيدة, تكلفة منخفضة. هش, ضعف الالتصاق, بيئية & المخاطر الصحية, إصلاح صعب. إلى حد كبير عفا عليها الزمن, حل محل الأنظمة الحديثة.
3 طبقة البولي بروبيلين (3ص) جميع فوائد 3pe ولكن مع ارتفاع مقاومة درجة الحرارة (ما يصل إلى 140 درجة مئوية). تكلفة أعلى, يتطلب ارتفاع درجات حرارة التطبيق. خطوط أنابيب عالية الحرارة (على سبيل المثال, زيت ساخن, خطوط البخار).

9. التثبيت والوصول الميداني

يمكن أن ينفي أداء الطلاء المطبق المصنع بواسطة ممارسات ميدانية سيئة. تتطلب الأنابيب المغطاة بـ DIN 30678 معالجة دقيقة مع رافعات النايلون. يجب أن يكون الخندق خاليًا من الصخور الحادة, في كثير من الأحيان باستخدام سرير رمل. النشاط الأكثر أهمية هو طلاء اللحامات الميدانية. هذا ينطوي:

  1. تنظيف منطقة اللحام.
  2. تطبيق الايبوكسي السائل المتوافق أو فوب على الفولاذ العاري.
  3. تثبيت غلاف ترشيح حراري مرتبط بالإشعاع على المفصل, الذي يوفر الحماية الميكانيكية والالتصاق المكافئ لطلاء الخط الرئيسي.
  4. يتم اختبار كل مفصل ميداني للعطلات.

من 30678 أكثر من معيار; إنها شهادة على دقة شركة Abtersteel ومخطط لتحقيق طول العمر الاستثنائي في البنية التحتية لخطوط الأنابيب. يمثل نظام الطلاء 3pe الذي يحدده قمة تقنية حماية التآكل الخارجية, تقديم مزيج لا مثيل له من المرونة الميكانيكية, المقاومة البيئية, والتوافق الكهروكيميائي. فلسفتها التصميم ذات الطبقات - حيث يقوم كل مكون بوظيفة مخصصة وتآزرية - وضعت معيارًا عالميًا. بالنسبة لمهندسي خطوط الأنابيب المكلفين بضمان سلامة الأصول المدفونة في بيئات عدوانية لعقود من الزمن, تحديد طلاء يتوافق مع المتطلبات الصارمة لـ DIN 30678 لا يزال أحد أكثر القرارات الموثوقة التي يمكنهم اتخاذها. يتم ضمان أهمية الاستمرار للمعيار من خلال شاملها, النهج القائم على الأداء لاختيار المواد, التحكم في العملية, وضمان الجودة.

المشاركات ذات الصلة
FBE الأنابيب المغلفة

توفر الأنابيب المطلية FBE حماية قوية ضد التآكل والتلف الميكانيكي, مما يجعلها مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية, بما في ذلك خطوط أنابيب النفط والغاز, خطوط أنابيب المياه, وأكثر. فهم عملية الطلاء, خصائص, ويمكن أن تساعد الفوائد في اختيار الأنبوب المطلي المناسب لاحتياجات محددة, ضمان الأداء والموثوقية على المدى الطويل في البيئات الصعبة.

IPN8710 أنابيب الصلب المضادة للتآكل

IPN8710 هو طلاء متقدم مضاد للتآكل مصمم للأنابيب الفولاذية, الجمع بين راتنج البولي يوريثين, راتنجات الايبوكسي المعدلة, زفت, أصباغ مضادة للصدأ, وإضافات مختلفة. يوفر هذا الطلاء مقاومة استثنائية للتآكل والمتانة, مما يجعلها مثالية للبيئات التي تتعرض فيها الأنابيب الفولاذية للماء, غاز, أو غيرها من المواد المسببة للتآكل. من خلال الاستفادة من فوائد الأنابيب المطلية IPN8710, يمكن للصناعات تحقيق سلامة خطوط الأنابيب المحسنة, انخفاض تكاليف الصيانة, وعمر خدمة ممتد, ضمان التشغيل الآمن والفعال في مختلف تطبيقات النقل المائي.

3LPE / 3الأنابيب المغلفة LPP

3LPE (ثلاث طبقات البولي ايثيلين) و 3LPP (ثلاث طبقات من مادة البولي بروبيلين) الطلاءات هي تقنيات متقدمة لطلاء الأنابيب تستخدم لحماية الأنابيب الفولاذية من التآكل, الأضرار الميكانيكية, وعوامل بيئية أخرى. تستخدم هذه الطلاءات على نطاق واسع في مختلف الصناعات, بما في ذلك النفط والغاز, إمدادات المياه, والمعالجة الكيميائية.

2LPE / 2الأنابيب المغلفة LPP

2توفر الأنابيب المطلية ب LPP حلا فائقا لحماية خطوط الأنابيب الفولاذية من التآكل والتلف الميكانيكي, خاصة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والعدوانية كيميائيا. من خلال الاستفادة من خصائص الايبوكسي المستعبدين الانصهار والبولي بروبلين, تضمن هذه الأنابيب المتانة على المدى الطويل, انخفاض تكاليف الصيانة, وتحسين الأداء في التطبيقات الهامة. ساهم تطوير مواد البولي بروبلين بشكل كبير في تطوير تقنيات طلاء خطوط الأنابيب, توفير حلول موثوقة وفعالة لاحتياجات البنية التحتية الحديثة.

الأنابيب المغلفة بوزن الخرسانة CWC

توفر الأنابيب المطلية بوزن الخرسانة فوائد أساسية لتطبيقات خطوط الأنابيب تحت سطح البحر والبحرية, بما في ذلك الطفو السلبي, الحماية الميكانيكية, والمتانة. من خلال الالتزام بالمعايير الصارمة ومراقبة الجودة أثناء التصنيع, تضمن هذه الأنابيب أداء موثوقا به وطويل الأمد

أنابيب الصلب المجلفن – تراجع الساخنة أنابيب الصلب المجلفن

عند الاختيار بين الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة المسبقة, ضع في اعتبارك الظروف البيئية والمتطلبات المحددة لتطبيقك. توفر الجلفنة بالغمس الساخن حماية فائقة للبيئات القاسية بسبب طلاءها السميك, في حين أن الجلفنة المسبقة هي حل فعال من حيث التكلفة للظروف الأقل تطلبا. كلتا الطريقتين, عند الالتزام بمعايير مثل ASTM A525, توفير حماية موثوقة من التآكل لمكونات الصلب.

ماسورة & تركيبات

بعد خط الأنابيب

للاستفسار عن المبيعات أو الأسعار على منتجات Abter, يرجى الاتصال بأحد مبيعاتنا.
(+86) 317 3736333

www.pipeun.com

[email protected]

المواقع

نحن في كل مكان




تواصل معنا

اتبع نشاطنا

الشهادات

مخططات أداء منتج الأنابيب الخطية

الموزعون والوكلاء المعتمدون



المشاركات ذات الصلة
FBE الأنابيب المغلفة

توفر الأنابيب المطلية FBE حماية قوية ضد التآكل والتلف الميكانيكي, مما يجعلها مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية, بما في ذلك خطوط أنابيب النفط والغاز, خطوط أنابيب المياه, وأكثر. فهم عملية الطلاء, خصائص, ويمكن أن تساعد الفوائد في اختيار الأنبوب المطلي المناسب لاحتياجات محددة, ضمان الأداء والموثوقية على المدى الطويل في البيئات الصعبة.

IPN8710 أنابيب الصلب المضادة للتآكل

IPN8710 هو طلاء متقدم مضاد للتآكل مصمم للأنابيب الفولاذية, الجمع بين راتنج البولي يوريثين, راتنجات الايبوكسي المعدلة, زفت, أصباغ مضادة للصدأ, وإضافات مختلفة. يوفر هذا الطلاء مقاومة استثنائية للتآكل والمتانة, مما يجعلها مثالية للبيئات التي تتعرض فيها الأنابيب الفولاذية للماء, غاز, أو غيرها من المواد المسببة للتآكل. من خلال الاستفادة من فوائد الأنابيب المطلية IPN8710, يمكن للصناعات تحقيق سلامة خطوط الأنابيب المحسنة, انخفاض تكاليف الصيانة, وعمر خدمة ممتد, ضمان التشغيل الآمن والفعال في مختلف تطبيقات النقل المائي.

3LPE / 3الأنابيب المغلفة LPP

3LPE (ثلاث طبقات البولي ايثيلين) و 3LPP (ثلاث طبقات من مادة البولي بروبيلين) الطلاءات هي تقنيات متقدمة لطلاء الأنابيب تستخدم لحماية الأنابيب الفولاذية من التآكل, الأضرار الميكانيكية, وعوامل بيئية أخرى. تستخدم هذه الطلاءات على نطاق واسع في مختلف الصناعات, بما في ذلك النفط والغاز, إمدادات المياه, والمعالجة الكيميائية.

2LPE / 2الأنابيب المغلفة LPP

2توفر الأنابيب المطلية ب LPP حلا فائقا لحماية خطوط الأنابيب الفولاذية من التآكل والتلف الميكانيكي, خاصة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والعدوانية كيميائيا. من خلال الاستفادة من خصائص الايبوكسي المستعبدين الانصهار والبولي بروبلين, تضمن هذه الأنابيب المتانة على المدى الطويل, انخفاض تكاليف الصيانة, وتحسين الأداء في التطبيقات الهامة. ساهم تطوير مواد البولي بروبلين بشكل كبير في تطوير تقنيات طلاء خطوط الأنابيب, توفير حلول موثوقة وفعالة لاحتياجات البنية التحتية الحديثة.

الأنابيب المغلفة بوزن الخرسانة CWC

توفر الأنابيب المطلية بوزن الخرسانة فوائد أساسية لتطبيقات خطوط الأنابيب تحت سطح البحر والبحرية, بما في ذلك الطفو السلبي, الحماية الميكانيكية, والمتانة. من خلال الالتزام بالمعايير الصارمة ومراقبة الجودة أثناء التصنيع, تضمن هذه الأنابيب أداء موثوقا به وطويل الأمد

أنابيب الصلب المجلفن – تراجع الساخنة أنابيب الصلب المجلفن

عند الاختيار بين الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة المسبقة, ضع في اعتبارك الظروف البيئية والمتطلبات المحددة لتطبيقك. توفر الجلفنة بالغمس الساخن حماية فائقة للبيئات القاسية بسبب طلاءها السميك, في حين أن الجلفنة المسبقة هي حل فعال من حيث التكلفة للظروف الأقل تطلبا. كلتا الطريقتين, عند الالتزام بمعايير مثل ASTM A525, توفير حماية موثوقة من التآكل لمكونات الصلب.