المتفجرات من مخلفات الحرب أنابيب الصلب
المتفجرات من مخلفات الحرب أنابيب الصلب
فدان (المقاومة الكهربائية ملحومة) أنابيب الصلب هي نوع من الأنابيب الفولاذية التي يتم تصنيعها من خلال عملية اللحام التي توظف مقاومة كهربائية. يتم استخدام أنابيب ERW في التطبيقات المختلفة بسبب جودتها العالية, متانة, والفعالية من حيث التكلفة. إليك نظرة عامة على أنابيب الصلب ERW, عملية التصنيع الخاصة بهم, التطبيقات, والفوائد.
عملية التصنيع
- المواد الخام:
- تبدأ عملية التصنيع بملفات من الصلب, التي يتم تقطيعها إلى شرائط ذات عرض مناسب.
- تشكيل:
- يتم تمرير شرائط الصلب عبر سلسلة من البكرات لتشكيلها في شكل أسطواني.
- لحام:
- يتم تسخين حواف شريط الصلب الأسطواني وضغطها معًا باستخدام لحام المقاومة الكهربائية, تشكيل التماس مستمر. على عكس طرق اللحام الأخرى, لا يتم استخدام مادة حشو.
- التشطيب:
- ثم يتم تلبيس التماس الملحوم (معالجة الحرارة) لإزالة أي ضغوط متبقية من عملية اللحام.
- ثم يتم قطع الأنبوب إلى الطول المطلوب, ومزيد من عمليات التشطيب مثل الاستقامة, يواجه نهاية, ويمكن تطبيق الطلاء.
- مراقبة الجودة:
- تخضع أنابيب ERW اختبارات مراقبة الجودة المختلفة, بما في ذلك الاختبار بالموجات فوق الصوتية, الاختبار الهيدروستاتيكي, والتفتيش البصري لضمان تلبية معايير الصناعة والمواصفات.
القطر الخارجي
- يتراوح: 1/2″ إلى 28″
سمك الجدار
- يتراوح: 1.65 مم ل 20 مم (جميع الجداول الزمنية)
طول
- يتراوح: 1 م ل 12 م أو حسب متطلبات العملاء
المعايير
- ASTM 5L
- أستم A53
- أستم A178
- أستم A500/501
- أستم A691
- أستم A252
- أستم A672
- في 10217
درجات المواد
- API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, ج.ب, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- أستم A53: جي آر أ, جي آر بي
- في: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
نهايات الأنابيب
- نهاية عادي
- نهاية مشطوفة
- مترابطة
خيارات المعالجة السطحية
- عارية
- مطلية باللون الأسود
- ملمع
- المجلفن
- الطلاءات المضادة للتآكل (3بي, PP/EP, طلاء FBE, إلخ.)
عملية التصنيع
- مرسومة على البارد
- المدرفلة على الساخن
الاختبار وضمان الجودة
- تحليل المكونات الكيميائية
- الخواص الميكانيكية:
- قوة الشد في نهاية المطاف
- قوة العائد
- استطالة
- الخصائص التقنية:
- اختبار التسطيح
- اختبار الانحناء
- اختبار الصلابة
- اختبار التأثير
- فحص الحجم الخارجي
- اختبار الهيدروستاتيكي
- اختبار غير مدمر (NDT):
- إت (اختبار إيدي الحالي)
- ر.ت (اختبار التصوير الشعاعي)
- يوتا (اختبار بالموجات فوق الصوتية)
مواصفة
مواصفة:
بوصة
|
ل
(مم)
|
سمك الجدار المتساقط
|
|||||||
SCH 10WT
(مم)
|
SCH 20WT
(مم)
|
SCH 40WT
(مم)
|
Sch 60wt
(مم)
|
Sch80wt (مم) |
Sch 100wt (مم) |
SCH 160WT (مم) |
XXS (مم) |
||
1/4"
|
13.7
|
|
|
2.24
|
|
3.02
|
|
|
|
3/8"
|
17.1
|
|
|
2.31
|
|
3.2
|
|
|
|
1/2"
|
21.3
|
2.11
|
|
2.77
|
|
3.73
|
|
4.78
|
7.47
|
3/4″
|
26.7
|
2.11
|
|
2.87
|
|
3.91
|
|
5.56
|
7.82
|
1″
|
33.4
|
2.77
|
|
3.38
|
|
4.55
|
|
6.35
|
9.09
|
1-1/4″
|
42.2
|
2.77
|
|
3.56
|
|
4.85
|
|
6.35
|
9.7
|
1-1/2″
|
48.3
|
2.77
|
|
3.68
|
|
5.08
|
|
7.14
|
10.15
|
2″
|
60.3
|
2.77
|
|
3.91
|
|
5.54
|
|
8.74
|
11.07
|
2-1/2″
|
73
|
3.05
|
|
5.16
|
|
7.01
|
|
9.53
|
14.02
|
3″
|
88.9
|
3.05
|
|
5.49
|
|
7.62
|
|
11.13
|
15.24
|
3-1/2″
|
101.6
|
3.05
|
|
5.74
|
|
8.08
|
|
|
|
4″
|
114.3
|
3.05
|
4.5
|
6.02
|
|
8.56
|
|
13.49
|
17.12
|
5″
|
141.3
|
3.4
|
|
6.55
|
|
9.53
|
|
15.88
|
19.05
|
6″
|
168.3
|
3.4
|
|
7.11
|
|
10.97
|
|
18.26
|
21.95
|
8″
|
219.1
|
3.76
|
6.35
|
8.18
|
10.31
|
12.7
|
15.09
|
23.01
|
22.23
|
10″
|
273
|
4.19
|
6.35
|
9.27
|
12.7
|
15.09
|
18.26
|
28.58
|
25.4
|
12″
|
323.8
|
4.57
|
6.35
|
10.31
|
14.27
|
17.48
|
21.44
|
33.32
|
25.4
|
14″
|
355
|
6.35
|
7.92
|
11.13
|
15.09
|
19.05
|
23.83
|
36.71
|
|
16″
|
406
|
6.35
|
7.92
|
12.7
|
16.66
|
21.44
|
26.19
|
40.49
|
|
18″
|
457
|
6.35
|
7.92
|
14.27
|
19.05
|
23.83
|
29.36
|
46.24
|
|
20″
|
508
|
6.35
|
9.53
|
15.09
|
20.62
|
26.19
|
32.54
|
50.01
|
|
22″
|
559
|
6.35
|
9.53
|
|
22.23
|
28.58
|
34.93
|
54.98
|
|
24″
|
610
|
6.35
|
9.53
|
17.48
|
24.61
|
30.96
|
38.89
|
59.54
|
|
26″
|
660
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
28″
|
711
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
30″
|
762
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
32″
|
813
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
34″
|
863
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
36″
|
914
|
7.92
|
12.7
|
19.05
|
|
|
|
|
|
38″
|
965
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40″
|
1016
|
|
|
|
|
|
|
|
|
42″
|
1066
|
|
|
|
|
|
|
|
|
44″
|
1117
|
|
|
|
|
|
|
|
|
46″
|
1168
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48″
|
1219
|
|
|
|
|
|
|
|
معيار
التحليل الكيميائي والخواص الميكانيكية
معيار | فصل | درجة | التحليل الكيميائي(%) | الخواص الميكانيكية(دقيقة)(الآلام والكروب الذهنية) | ||||
ج | من | ص | س | قوة الشد | قوة العائد | |||
API 5L | بسل1 | ب | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 | 241 |
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 | 290 | ||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 | 317 | ||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 | 359 | ||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 386 | ||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 | 414 | ||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 531 | 448 | ||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 565 | 483 | ||
PSL2 | ب | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 | 241 | |
X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 | 290 | ||
X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 | 317 | ||
X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 | 359 | ||
X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 386 | ||
X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 | 414 | ||
X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531 | 448 | ||
X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565 | 483 | ||
X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621 | 552 |
عملية
التطبيقات
يتم استخدام أنابيب الصلب ERW في مجموعة واسعة من التطبيقات بسبب براعة وكفاءة التكلفة:
- صناعة النفط والغاز: نقل النفط, غاز, والسوائل الأخرى.
- أنظمة إمدادات المياه: أنابيب أنظمة مياه الصرف الصحي ومياه الصرف الصحي.
- صناعة السيارات: المكونات الهيكلية, أنظمة العادم, وغيرها من أجزاء السيارات.
- بناء: التطبيقات الهيكلية في المباني, الجسور, ومشاريع البنية التحتية الأخرى.
- الهندسة الميكانيكية والعامة: تصنيع الأجزاء الميكانيكية ومكونات الهندسة العامة.
فوائد
- فعالة من حيث التكلفة: أنابيب ERW عمومًا أقل تكلفة من الأنابيب غير الملحومة.
- جودة عالية: تضمن عملية التصنيع درجة عالية من الدقة والتوحيد الأبعاد.
- القوة والمتانة: أنابيب ERW لها خصائص ميكانيكية جيدة وهي مناسبة للتطبيقات ذات الضغط العالي.
- براعة: متوفر بأحجام مختلفة, سمك, والأطوال, جعلها مناسبة للتطبيقات المتنوعة.
- كفاءة: عملية ERW فعالة, السماح بالإنتاج الضخم بجودة ثابتة.
أنواع أنابيب ERW
- أنابيب erw جولة: شائع الاستخدام في النقل السائل.
- أنابيب ERW مربعة ومستطيل: غالبًا ما يستخدم في التطبيقات الهيكلية.
- أنابيب ERW المجلفنة: مغلف بالزنك لمنع التآكل, تستخدم في البيئات الخارجية والقاسية.
المعايير والمواصفات
يتم تصنيع أنابيب الصلب ERW لتلبية مختلف المعايير والمواصفات الدولية, مشتمل:
- API 5L: مواصفات أنابيب الخط.
- أستم A53: المواصفات القياسية للأنابيب, فُولاَذ, أسود ومغمس ساخن, المغلفة بالزنك, ملحومة وسلس.
- أستم A252: المواصفات القياسية لأكوام أنابيب الصلب الملحومة والسلاسة.
- بكالوريوس 1387: مواصفات الأنابيب والأنابيب الفولاذية الملولبة والمقابس والأنابيب الفولاذية ذات النهاية العادية المناسبة للحام أو للشد إلى BS 21 خيوط الأنابيب.
خاتمة
تعد أنابيب ERW Steel عنصرًا أساسيًا في مختلف الصناعات بسبب موثوقيتها, فعالية التكلفة, والتنوع. تضمن عملية التصنيع الخاصة بهم منتجًا عالي الجودة يلبي معايير الصناعة الصارمة, جعلها خيارًا مفضلاً للعديد من التطبيقات.