ساعات العمل:الاثنين - قعد 8.00 - 18.00 اتصل بنا: (+86) 317 3736333

نظام تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب

Piping-spool-frication.jpg

 

تصنيع أنابيب التخزين المؤقت: تحليل شامل

تعريف: التخزين المؤقت للأنابيب هو قسم مسبق من نظام الأنابيب, تتكون عادة من الأنابيب, التجهيزات (على سبيل المثال, المرفقين, المحملات, المخفضات), الشفاه, الصمامات, ومكونات أخرى, تم تجميعها في بيئة خاضعة للرقابة (على سبيل المثال, متجر تصنيع) قبل نقله إلى موقع البناء للتركيب. هذا النهج المعياري ينفذ تنفيذ المشروع, يعزز مراقبة الجودة, ويقلل من المخاض في الموقع, مما يجعلها حجر الزاوية في أنظمة الأنابيب الصناعية الحديثة.

 

يتوسع هذا التحليل في المفهوم التأسيسي من خلال الغوص أعمق في عملية التصنيع, التقنيات المتقدمة, الاعتبارات البيئية, تحسين التكلفة, واتجاهات الصناعة العالمية. يشمل الهيكل:

  1. مقدمة لتصنيع التخزين المؤقت للأنابيب
  2. المعلمات الرئيسية في التصنيع (مع الجداول)
  3. التحليل العلمي والتقني
  4. المواد المتقدمة وتطبيقاتها
  5. عمليات التصنيع والتقنيات
  6. معايير ضمان الجودة وصناعة
  7. اعتبارات البيئة والاستدامة
  8. استراتيجيات تحسين التكلفة
  9. الاتجاهات العالمية ودراسات الحالة
  10. كلمات رئيسية لكبار المسئولين الاقتصاديين لتعزيز الرؤية
  11. خاتمة

1. مقدمة لتصنيع التخزين المؤقت للأنابيب

تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب عبارة عن عملية تصنيع متخصصة تتضمن تجميع مكونات الأنابيب في أقسام مسبقة الهندسة, أو “كبات,” التي هي جاهزة للتركيب في المرافق الصناعية. وتشمل هذه المرافق مصافي النفط, النباتات الكيميائية, محطات توليد الطاقة, مرافق معالجة المياه, وحدات التصنيع الصيدلانية. يسمح نهج التصنيع المسبق بتصنيع دقيق في ظل الظروف الخاضعة للرقابة, تقليل الأخطاء, تقليل وقت البناء في الموقع, وتحسين السلامة عن طريق الحد من العمل الميداني الخطير.

 

الفوائد الرئيسية

  • ضمان الجودة: يضمن البيئات التي يتم التحكم فيها جودة اللحام الثابتة ودقة الأبعاد.
  • كفاءة: يقلل التصنيع المتوازي من الجداول الزمنية للمشروع من خلال السماح بأعمال متزامنة في الموقع وخارج الموقع.
  • وفورات في التكاليف: يقلل العمل الميداني وإعادة صياغة, خفض تكاليف المشروع الإجمالية.
  • أمان: يقلل من اللحام في الموقع والرفع الثقيل, تخفيف المخاطر في البيئات الخطرة.
  • قابلية التوسع: التخزين المؤقتة المعيارية مثالية للمشاريع واسعة النطاق مع تكوينات الأنابيب المتكررة.

التحديات

  • الخدمات اللوجستية: يتطلب نقل الأخطاء الكبيرة أو المعقدة معدات وتخطيط متخصصة.
  • اختيار المواد: يجب أن تكون المكونات متوافقة مع سوائل العملية, درجات الحرارة, والضغوط.
  • تنسيق: التصميم والقياس الدقيقان أمران ضروريان لضمان توافق التخزين المؤقت مع الأنظمة في الموقع.

سوف يستكشف هذا التحليل هذه الجوانب بالتفصيل, توفير أساس علمي لفهم عملية التصنيع وتطبيقاتها.

2. المعلمات الرئيسية في تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب

يتوقف نجاح تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب على السيطرة على المعلمات الحرجة التي تؤثر على أداء التخزين المؤقت, متانة, والامتثال لمعايير الصناعة. فيما يلي جدول مفصل يلخص هذه المعلمات, تليها تفسيرات من أهميتها.

طاولة 1: المعلمات الرئيسية في تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب

المعلمة وصف القيم/المعايير النموذجية التأثير على التصنيع
قطر الأنبوب القطر الاسمي للأنبوب (NPs أو DN) 1/2"إلى 48" (مصادر القدرة النووية), DN15 إلى DN1200 يحدد حجم التخزين المؤقت, وزن, ومتطلبات اللحام.
سمك الجدار سمك جدار الأنابيب (جدول أو مم) ش 10, 40, 80, 160; 2-50 مم يؤثر على تصنيف الضغط, صعوبة اللحام, وتكاليف المواد.
نوع المادة مادة الأنبوب والمكونات الصلب الكربوني, الفولاذ المقاوم للصدأ, سبائك الصلب, إلخ. يؤثر على مقاومة التآكل, قوة, وقابلية اللحام.
معايير العجن اللحام حدود مقبولة لعيوب اللحام (على سبيل المثال, المسامية, الشقوق) ASME B31.3, واجهة برمجة التطبيقات 1104, ايزو 5817 يضمن النزاهة الهيكلية والامتثال للمعايير.
زاوية شطبة زاوية تحضير نهاية الأنابيب للحام 30° –37.5 درجة (عادة 37.5 درجة لـ V-Groove) يؤثر على تغلغل اللحام والقوة.
عملية اللحام نوع اللحام المستخدم (على سبيل المثال, GTAW, SMAW, باوند) تيج, أنا, يلزق, قوس مغمورة يحدد جودة اللحام, سرعة, والتكلفة.
تسامح التركيب دقة محاذاة المكونات قبل اللحام ± 1-2 مم (اعتمادا على المعيار) يضمن محاذاة المفصل السليم ويقلل من الضغوط.
ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي يتم تطبيق الضغط أثناء الاختبار لضمان النزاهة 1.5x ضغط التصميم (ASME B31.3) يتحقق من سلامة التخزين المؤقت في ظل ظروف التشغيل.
الانتهاء من السطح المعالجة السطحية (على سبيل المثال, تخليل, التخميل, طلاء) RA 0.8-3.2 ميكرون (للفولاذ المقاوم للصدأ) يؤثر على مقاومة التآكل وخصائص تدفق السوائل.
التسامح الأبعاد الانحراف المسموح به في أبعاد التخزين المؤقت ± 3 مم للطول, ± 1.5 مم للمحاذاة يضمن التوافق مع التثبيت الميداني.
المعالجة الحرارية معالجة حرارة ما بعد الدفعة (PWHT) متطلبات 600-700 درجة مئوية للصلب الكربوني (إذا لزم الأمر) يقلل من الضغوط المتبقية ويحسن متانة اللحام.
اختبار غير مدمر (NDT) طرق للكشف عن العيوب (على سبيل المثال, ر.ت, يوتا, حزب العمال, طن متري) التصوير الشعاعي, الموجات فوق الصوتية, اختراق صبغة, الجسيم المغناطيسي يضمن اللحام والسلامة المادية دون إتلاف التخزين المؤقت.
وزن التخزين المؤقت إجمالي وزن التخزين المؤقت ملفوف 10 كجم إلى عدة أطنان يؤثر على متطلبات النقل والرفع.
بدل التآكل سماكة جدار إضافية لحساب التآكل 1-3 ملم (اعتمادا على المواد والبيئة) يمتد عمر الخدمة في بيئات التآكل.
التمدد الحراري توسع المواد تحت درجات حرارة التشغيل 12-16 ميكرون/م · ك (تعتمد على المواد) يتطلب اعتبارات التصميم لمفاصل التوسع أو الدعم.

شرح المعلمات الرئيسية

  1. قطر الأنبوب وسمك الجدار: يبلغ سمك القطر وسمك الجدار قدرة التخزين المؤقت على التعامل مع الضغط والتدفق. تستوعب أقطار أكبر معدلات تدفق أعلى ولكنها تزيد من تكاليف المواد والتصنيع. سمك الجدار, أعرب عن جدول زمني (على سبيل المثال, ش 40) أو بالملليمترات, تم اختياره بناءً على تصنيفات الضغط وبدلات التآكل.
  2. النظر العلمي: ضغوط الطوق (أ) في أنبوب يتم حساب:
    S = (ص) / (2ر)

    أين P هو الضغط الداخلي, D هو القطر الخارجي, و t هو سمك الجدار. هذا يضمن أن التخزين المؤقت لضغوط تشغيلية.

  3. نوع المادة: مواد مثل الصلب الكربوني, الفولاذ المقاوم للصدأ, ويتم اختيار الصلب من سبائك بناءً على سائل العملية, درجة حرارة, والظروف البيئية. على سبيل المثال, يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L في البيئات المسببة للتآكل بسبب محتوى الموليبدينوم, مما يعزز مقاومة الحفر.
  4. النظر العلمي: خصائص المواد مثل قوة العائد, الموصلية الحرارية, ومقاومة التآكل حاسمة. على سبيل المثال, الصلب الكربوني (أستم A106) لديه قوة العائد ~ 240 ميجا باسكال, مناسبة لتطبيقات الضغط المعتدل.
  5. معايير العجن اللحام: عيوب اللحام (على سبيل المثال, المسامية, الشقوق) يجب الامتثال لمعايير مثل ASME B31.3 أو ISO 5817 لضمان النزاهة الهيكلية. اختبار غير التدمير (NDT) طرق مثل التصوير الشعاعي (ر.ت) واختبار الموجات فوق الصوتية (يوتا) اكتشاف عيوب تحت السطحية.
  6. النظر العلمي: تعمل العيوب كمركبات للإجهاد, تقليل حياة التعب. معايير القبول تضمن تلبية اللحامات متطلبات الأداء.
  7. زاوية شطبة والتسامح: زاوية شطبة من 30 درجة إلى 37.5 درجة تضمن تغلغل اللحام السليم, في حين أن التحمل التثبيت (± 1-2 مم) تقليل الاختلال والضغوط المتبقية.
  8. النظر العلمي: تؤثر الزاوية المائلة على ديناميات تجمع اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة (منطقة الخطر). الاختلال يزيد من تركيزات الإجهاد, المخاطرة الفشل المبكر.
  9. عملية اللحام: عمليات مثل لحام قوس التنغستن الغاز (جي تي إيه دبليو/تي آي جي) تقديم دقة عالية, بينما لحام القوس المعدني الغاز (GMAW/ميغ) أسرع للإنتاج ذو الحجم العالي. اللحام بالقوس المغمور (رأى) يستخدم لأنابيب القطر الكبيرة.
  10. النظر العلمي: مدخلات الحرارة, محسوبة كما:
    س = (الجهد · الحالي · 60) / سرعة اللحام (مم/دقيقة)

    يؤثر على البنية المجهرية HAZ. انخفاض مدخلات الحرارة يقلل من التشويه وتكسير المخاطر.

  11. ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي: الاختبار الهيدروستاتيكي عند ضغط التصميم 1.5x (لكل ASME B31.3) يتحقق من سلامة التخزين المؤقت في ظل ظروف التشغيل.
  12. النظر العلمي: لا يضمن الاختبار أي تسرب أو تشوهات, التحقق من صحة اللحام وجودة المواد.
  13. الانتهاء من السطح والمعالجة الحرارية: السطح الأملس ينتهي (على سبيل المثال, ر 0.8 ميكرون للفولاذ المقاوم للصدأ) حاسمة في التطبيقات الصيدلانية لمنع النمو البكتيري. معالجة حرارة ما بعد الدفعة (PWHT) في 600-700 درجة مئوية يقلل من الضغوط المتبقية في اللحامات.
  14. النظر العلمي: PWHT يحسن صلابة اللحام عن طريق تغيير البنية المجهرية HAZ, تقليل المخاطر مثل تكسير تآكل الإجهاد.

3. التحليل العلمي والتقني

يدمج تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب مبادئ علوم المواد, الهندسة الميكانيكية, ديناميات السوائل, وضمان الجودة. فيما يلي تحليل مفصل لهذه الجوانب.

3.1 علم المواد

اختيار المواد مدفوع بمتطلبات التشغيل:

  • الخواص الميكانيكية: تحدد قوة العائد وقوة الشد قدرة التخزين المؤقت على تحمل الضغط والأحمال الخارجية. على سبيل المثال, سبيكة الصلب P91 (قوة العائد ~ 415 ميجا باسكال) يستخدم في محطات الطاقة عالية الحرارة.
  • مقاومة التآكل: الفولاذ المقاوم للصدأ 316L لديه معدل تآكل <0.1 مم/سنة في مياه البحر, مقارنة ب >1 مم/سنة للصلب الكربوني, جعلها مثالية للتطبيقات البحرية.
  • الخصائص الحرارية: المواد ذات التمدد الحراري العالي (على سبيل المثال, 16 µm/m · k ل 316 سس) تتطلب مفاصل تمدد لمنع التشوه في أنظمة درجات الحرارة العالية.

مثال الحساب

ل 12 بوصة (304.8 مم) أنبوب الصلب الكربوني (ASTM A106 GR. ب) مع 10 سم سمك الجدار و 50 حاجِز (5 MPa) الضغط الداخلي:

S = (5 · 304.8) / (2 · 10) = 76.2 MPa

مع قوة العائد من 240 MPa, عامل السلامة هو:

عامل السلامة = 240 / 76.2 ≈ 3.15

هذا يؤكد ملاءمة الأنبوب للتطبيق.

3.2 علم اللحام

اللحام أمر بالغ الأهمية لنزاهة التخزين المؤقت:

  • مدخلات الحرارة: المدخلات المفرطة للحرارة تسبب نمو الحبوب في HAZ, تقليل المتانة. يفضل GTAW مع إدخال الحرارة المنخفضة للمواد عالية الجودة.
  • عيوب اللحام: يتم تقليل المسامية والشقوق من خلال غاز التدريع المناسب (على سبيل المثال, الأرجون ل gtaw) وتدريب اللحام.
  • الضغوط المتبقية: PWHT أو التبريد المتحكم فيه يخفف من الضغوط من التمدد الحراري والانكماش.

3.3 ديناميات السوائل

تؤثر خصائص التدفق الداخلي على التخزين المؤقت للأداء:

  • انخفاض الضغط: محسوبة باستخدام معادلة دارسي وايسباخ:
    Δp = f · (ل / د) · (P V² / 2)

    أين f هو عامل الاحتكاك, L هو طول الأنابيب, D قطر, ρ هو كثافة السوائل, و V هي السرعة.

  • نظام التدفق: يزيد التدفق المضطرب من انخفاض الضغط والتآكل. أسطح ناعمة (على سبيل المثال, الفولاذ المقاوم للصدأ كهربائيا) تقليل الاضطراب.

3.4 السلامة الهيكلية

يجب أن تقاوم التخزينات الضغط الداخلي, الأحمال الخارجية (على سبيل المثال, الزلزالية, رياح), والتوسع الحراري. تحليل العناصر المحدودة (الهيئة الاتحادية للبيئة) يحاكي الضغوط لضمان الامتثال لمعايير مثل ASME B31.3.

4. المواد المتقدمة وتطبيقاتها

ما وراء المواد القياسية, يتم استخدام المواد المتقدمة بشكل متزايد للتطبيقات المتخصصة. فيما يلي جدول يلخص المواد المشتركة والمتقدمة.

طاولة 2: مواد لتصنيع التخزين المؤقت للأنابيب

مادة معيار التطبيقات المزايا القيود
الكربون الصلب (A106 غرام. ب) أستم A106 النفط والغاز, ماء, بخار فعالة من حيث التكلفة, قوة عالية عرضة للتآكل
الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316) أستم A312 كيميائي, الأدوية, البحرية مقاومة للتآكل, متينة تكلفة أعلى, قوة أقل من الصلب الكربوني
سبائك الصلب (P91, ص22) أستم A335 محطات الطاقة عالية درجة الحرارة قوة درجة الحرارة العالية, مقاومة الزحف غالي, يتطلب pwht
مزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ أستم A790 النفط والغاز في الخارج, بيئات تآكل قوة عالية, مقاومة ممتازة للتآكل لحام معقد, تكلفة عالية
إنكونيل 625 أستم B444 تآكل شديد, أنظمة درجات الحرارة العالية مقاومة تآكل استثنائية, قوة عالية مكلفة للغاية, تحدي لحام
التيتانيوم (غرام. 2) ASTM B861 الفضاء الجوي, المعالجة الكيميائية خفيف الوزن, مقاوم للتآكل تكلفة عالية, توافر محدود
البولي إثيلين عالي الكثافة ASTM D3035 ماء, النظم الكيميائية منخفضة الضغط مقاومة للتآكل, مرن يقتصر على درجات الحرارة والضغوط المنخفضة

اعتبارات علمية

  • التاكل: المزدوج الفولاذ المقاوم للصدأ و inconel 625 قدم مقاومة فائقة في بيئات عدوانية مثل المنصات الخارجية.
  • الاستقرار الحراري: سبيكة الفولاذ مثل P91 مقاومة الزحف في درجات حرارة تصل إلى 600 درجة مئوية, مثالي لنباتات الطاقة.
  • قابلية اللحام: تتطلب مواد ذات جمعية عالية مثل Inconel تقنيات لحام متخصصة (على سبيل المثال, GTAW مع التحكم الدقيق للحرارة) لتجنب التكسير.

5. عمليات التصنيع والتقنيات

يتضمن تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب مراحل متعددة, كل الاستفادة من التقنيات المتقدمة لتعزيز الكفاءة والجودة.

5.1 القطع والمشططة

  • عملية: يتم قطع الأنابيب إلى أطوال دقيقة ومشاركة في اللحام باستخدام قطع البلازما, قطع الليزر, أو المناشير الميكانيكية.
  • معدات: آلات قطع أنابيب CNC, أنظمة المشطبة الآلية.
  • التقدم: يوفر قطع الليزر دقة 0.1 مم, تقليل نفايات المواد وضمان التثبيت الدقيق.

5.2 لحام

  • عملية: تتضمن الطرق الشائعة GTAW, باوند, ورأى. توفر أنظمة اللحام المدارية الآلي, اللحامات ذات الدقة العالية للتطبيقات الحرجة.
  • معدات: لحام المداري, أذرع اللحام الآلية, TIG/MIG اللحام.
  • التقدم: اللحام الآلي يقلل من الخطأ البشري ويزيد من الإنتاجية, مع مراقبة الوقت الفعلي لمعلمات اللحام.

5.3 التجميع والتركيب

  • عملية: تتم محاذاة المكونات باستخدام الرقصات والمشابك لضمان التحمل الضيق.
  • معدات: أنظمة المحاذاة الآلية, أدوات التركيب الموجهة بالليزر.
  • التقدم: 3D Scanning يضمن محاذاة دقيقة, تقليل إعادة صياغة.

5.4 التفتيش والاختبار

  • عملية: طرق NDT (على سبيل المثال, ر.ت, يوتا, حزب العمال) اكتشاف العيوب, بينما يتحقق الاختبار الهيدروستاتيكي من النزاهة.
  • معدات: أنظمة الأشعة السينية الرقمية, كاشفات عيب بالموجات فوق الصوتية, منصات اختبار الضغط.
  • التقدم: الاختبار بالموجات فوق الصوتية على مراحل (اتصال) يوفر تعيين عيب مفصل, تحسين دقة التفتيش.

6. معايير ضمان الجودة وصناعة

ضمان الجودة يضمن أن التخزين المؤقت متطلبات الأداء والسلامة. وتشمل المعايير الرئيسية:

  • ASME B31.3: يحكم تصميم أنابيب العملية, تلفيق, والاختبار.
  • واجهة برمجة التطبيقات 1104: معايير اللحام لخطوط الأنابيب.
  • ايزو 5817: مستويات جودة نقص العيب.
  • ASTM/ASME معايير المواد: تحديد خصائص المواد (على سبيل المثال, A106, A312).

تدابير مراقبة الجودة

  1. التحقق من المواد: تأكيد شهادات المواد وأداء القياس الطيفي لتحليل التكوين.
  2. فحص اللحام: استخدم NDT لضمان تلبية اللحامات معايير القبول.
  3. الشيكات الأبعاد: تحقق من أبعاد التخزين المؤقت باستخدام أدوات قياس الليزر.
  4. اختبار الضغط: إجراء اختبارات الهيدروستاتيكية أو الهوائية لتأكيد سرب التسرب.
  5. إمكانية التتبع: الحفاظ على خرائط اللحام, التقارير اختبار, وسجلات المواد.

النظر العلمي: السيطرة على العملية الإحصائية (SPC) تراقب معدلات العيب, ضمان جودة متسقة. على سبيل المثال, تحكم المخططات تتبع تردد اللحام, الحفاظ على الامتثال لـ ISO 5817.

7. اعتبارات البيئة والاستدامة

إن تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب له آثار بيئية, خاصة في استخدام المواد, استهلاك الطاقة, وإدارة النفايات:

  • كفاءة المواد: تحسين أنماط القطع لتقليل الخردة. يقلل برنامج تعشيش CNC من نفايات المواد بنسبة 10-15 ٪.
  • استخدام الطاقة: تستهلك أنظمة اللحام والقطع الآلية طاقة كبيرة. المعدات الموفرة للطاقة (على سبيل المثال, لحام القائم على العاكس) يقلل من الاستهلاك إلى ما يصل إلى 20%.
  • الطلاء والعلاجات: الطلاء الصديقة للبيئة (على سبيل المثال, الدهانات القائمة على الماء) تقليل المركب العضوي المتطاير (المركبات العضوية المتطايرة) الانبعاثات.
  • إعادة التدوير: يتم إعادة تدوير المعدن الخردة من القطع, مع ارتفاع معدلات إعادة تدوير الصلب 90% في العديد من المناطق.
  • اتجاهات الاستدامة: استخدام البولي إيثيلين عالي الكثافة (البولي إثيلين عالي الكثافة) بالنسبة لأنظمة الضغط المنخفض ، يقلل من التأثير البيئي بسبب قابلية إعادة تدويره ومقاومة التآكل.

النظر العلمي: تقييم دورة الحياة (LCA) يحدد التأثيرات البيئية, توجيه المواد واختيار العملية لتقليل آثار أقدام الكربون.

8. استراتيجيات تحسين التكلفة

يعد تحسين التكلفة أمرًا ضروريًا للتصنيع التنافسي:

  • الأتمتة: اللحام الآلي وخفض CNC يقلل من تكاليف العمالة بنسبة 15-30 ٪.
  • التصنيع العجاف: القضاء على النفايات من خلال توصيل المواد في الوقت المناسب وسير العمل المحسّن.
  • تصميم وحدات: توحيد تصميمات التخزين المؤقت لتقليل وقت الهندسة وتكاليف المواد.
  • الأدوات الرقمية: بناء نمذجة المعلومات (بيم) و 3D CAD يمنع أخطاء التصميم, تقليل تكاليف إعادة صياغة ما يصل إلى 20%.
  • إدارة سلسلة التوريد: المصادر الاستراتيجية وشراء تكاليف مواد أقل.

النظر العلمي: البرمجة الخطية تعمل على تحسين التكاليف:

تقليل C = CM + CL + CT

أين Cm هو تكلفة المواد, Cl هي تكلفة العمالة, و Ct هي تكلفة النقل, مع مراعاة قيود مثل المواعيد النهائية للمشروع ومعايير الجودة.

9. الاتجاهات العالمية ودراسات الحالة

الاتجاهات العالمية

  • صناعة 4.0: يتيح دمج إنترنت الأشياء و AI في متاجر التصنيع المراقبة في الوقت الفعلي لجودة اللحام وكفاءة الإنتاج.
  • الاستدامة: زيادة الطلب على المواد الصديقة للبيئة مثل HDPE وطلاءات الانبعاثات المنخفضة.
  • التوسع في الخارج: يدفع النمو في مشاريع النفط والغاز في الخارج الطلب على التخزين المؤقت المقاوم للتآكل (على سبيل المثال, مزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ).
  • النمو الصيدلاني: ارتفاع الطلب على أنظمة الأنابيب المعقمة في مرافق الأدوية الحيوية.

دراسة الحالة 1: أنابيب النبات الغاز الطبيعي المسال

الغاز الطبيعي المسال (الغاز الطبيعي المسال) النبات مطلوب 1,000 كبات للخدمة المبردة, باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L و inconel 625. وشملت التحديات:

  • أداء درجات الحرارة المنخفضة: كان على المواد الصمود -160 درجة مئوية.
  • التاكل: التعرض لمياه البحر يتطلب مقاومة عالية للتآكل.
  • جدول ضيق: الجدول الزمني لتصنيع ستة أشهر.

حل

  • استخدام GTAW المداري للحامات الدقيقة.
  • نفذت PAUT ل 100% فحص اللحام.
  • يعمل BIM للكشف عن الصدام مع الأنظمة في الموقع.

حصيلة

تم تسليمها في الوقت المحدد مع عيوب صفر أثناء الاختبار المبرد.

دراسة الحالة 2: منشأة الأدوية الحيوية

يحتاج مصنع الأدوية الحيوية إلى 316 لتر مكبات من الفولاذ المقاوم للصدأ لنظام مياه معقمة. المتطلبات المشمولة:

  • الانتهاء من السطح: ر < 0.5 ميكرون لمنع النمو البكتيري.
  • نظافة: لا يوجد تلوث أثناء التصنيع.
  • امتثال: معايير FDA و GMP.

حل

  • استخدام اللحام المداري الأوتوماتيكي مع التدريع الأرجون.
  • أجرى الصدمة الكهربائية والتخميل.
  • أُجرِي 100% RT واختبار الهيدروستاتيكي.

حصيلة

استوفى التخزين المؤقت متطلبات تنظيمية صارمة, ضمان تشغيل آمن.

10. كلمات رئيسية لكبار المسئولين الاقتصاديين لتعزيز الرؤية

لتحسين محتوى محركات البحث, الكلمات الرئيسية التالية هدف البحث ذات الصلة:

  1. الكلمات الرئيسية الأولية:
    • تصنيع أنابيب التخزين المؤقت
    • تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب
    • أنظمة الأنابيب الجاهزة
    • جمعية الأنابيب الصناعية
    • إنتاج التخزين المؤقت الأنابيب
  2. الكلمات الرئيسية الفنية:
    • معايير لحام الأنابيب
    • NDT لأنظمة الأنابيب
    • الاختبار الهيدروستاتيكي للفرع
    • ASME B31.3 تصنيع الأنابيب
    • معايير العجن اللحام
  3. الكلمات الرئيسية المواد:
    • مكبات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
    • تصنيع أنابيب الصلب الكربوني
    • مكبات أنبوب Inconel
    • أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس
    • HDPE أنابيب التخزين المؤقت تصنيع
  4. الكلمات الرئيسية الصناعة:
    • أنظمة أنابيب النفط والغاز
    • تصنيع أنبوب البتروكيماويات
    • حلول الأنابيب الصيدلانية
    • تصنيع محطة توليد الطاقة
    • أنظمة أنابيب نبات الغاز الطبيعي المسال
  5. المعالجة الكلمات الرئيسية:
    • تقنية قطع الأنابيب CNC
    • اللحام المداري للأنابيب
    • أساليب مشطوفة الأنابيب
    • تصنيع التخزين المؤقت الآلي
    • أنابيب التحمل التحمل
  6. كلمات رئيسية طويلة:
    • كيفية تصنيع آثار الأنابيب للزيت والغاز
    • أفضل الممارسات لتصنيع التخزين المؤقت للفولاذ المقاوم للصدأ
    • تحسين كفاءة إنتاج التخزين المؤقت
    • تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب للنباتات الصيدلانية
    • تقنيات اللحام المتقدمة لخبرات الأنابيب
  7. الكلمات الرئيسية الاستدامة:
    • تصنيع الأنابيب الصديقة للبيئة
    • تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب المستدامة
    • الطلاء الأنابيب منخفضة الانبعاث
    • مواد الأنابيب القابلة لإعادة التدوير

استراتيجية كبار المسئولين الاقتصاديين

  • على الصفحة: دمج الكلمات الرئيسية في العناوين, أوصاف التعريف, نص ALT للجداول, وطوال المحتوى.
  • تسويق المحتوى: نشر منشورات المدونة أو البيضات على جوانب محددة (على سبيل المثال, "اللحام المداري في تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب").
  • الروابط الخلفية: التعاون مع منشورات الصناعة لربط المحتوى.
  • كبار المسئولين الاقتصاديين المحليين: تشمل شروط المنطقة الخاصة (على سبيل المثال, "أنبوب التخزين المؤقت للولايات المتحدة الأمريكية") للأسواق المستهدفة.

 

 

الأنابيب, 3″ SCH 80
②elbow 90 ° RAD 3″ SCH 80,BW
③flange, RFSO, 3″ 150#
④6″ حلمة LG, SCH 80, BW
①elbow 90 ° RAD 3″ SCH 80,BW
②flange, RFSO, 3″ 150#
③9″ حلمة LG, SCH 80, BW
①elbow 90 ° RAD 3″ SCH 80,BW
②flange, RFSO, 3″ 150#
③7 1/2″ حلمة LG, SCH 80, BW
الأنابيب, 3″ SCH 80
②elbow 90 ° RAD 3″ SCH 80,BW

 

 

الأنابيب, 3″ SCH 80
الأنابيب, 3″ SCH 80
الأنابيب, 3″ SCH 80
④elbow 90 ° RAD 3″ SCH 80,BW
⑤flange, RFSO, 3″ 150#
الأنابيب, 3″ SCH 80
الأنابيب, 3″ SCH 80
الأنابيب, 3″ SCH 80
الأنابيب, 3″ SCH 80
⑤elbow 90 ° RAD 3″ SCH 80,BW
⑥flange, RFSO, 3″ 150#

 

الأنابيب, 3″ SCH 80
الأنابيب, 3″ SCH 80
③flange, RFSO, 3″ 150#
الأنابيب, 3″ SCH 80
②flange, RFSO, 3″ 150#
الأنابيب, 3″ SCH 80
الأنابيب, 3″ SCH 80
الأنابيب, 3″ SCH 80
④elbow 90 ° RAD 3″ SCH 80,BW
⑤flange, RFSO, 3″ 150#
الأنابيب, 3″ SCH 80
الأنابيب, 3″ SCH 80
③elbow 90 ° RAD 3″ SCH 80,BW
④flange, RFSO, 3″ 150#
⑤6″ حلمة LG, 3″ SCH 80, BW
الأنابيب, 3″ SCH 80
②elbow 90 ° RAD 3″ SCH 80,BW
③flange, RFSO, 3″ 150#
④6″ حلمة LG, 3″ SCH 80, BW
الأنابيب, 3″ SCH 80
الأنابيب, 3″ SCH 80
③elbow 90 ° RAD 3″ SCH 80,BW
④flange, RFSO, 3″ 150#
⑤6″ حلمة LG, 3″ SCH 80, BW
المشاركات ذات الصلة
تجهيزات الكوع لأنابيب الصلب

يتم استخدام تركيبات الأنابيب في أنظمة السباكة لتوصيل أقسام مستقيمة من الأنابيب أو الأنابيب, لاستيعاب أحجام أو أشكال مختلفة, ولأغراض أخرى مثل التنظيم (أو القياس) تدفق السوائل. يتم استخدام هذه التركيبات في أنظمة السباكة للتحكم في نقل الماء, النفايات الغازية أو السائلة داخل الأنابيب أو أنظمة السباكة في البيئات المحلية أو التجارية. تركيبات (أنواع غير شائعة بشكل خاص) تتطلب المال, وقت, المواد والأدوات للتثبيت وهي جزء مهم من أنظمة السباكة والسباكة. تشمل تجهيزات الأنابيب الشائعة بشكل أساسي: شفة, المرفقين, وصلات, النقابات, كبات, المخفضات, البطانات, المحملات, المحرر المحول, يعبر, قبعات, المقابس, انتقادات والصمامات. على الرغم من أن الصمامات من الناحية الفنية, عادة ما تتم مناقشتها بشكل منفصل.

بيند الأنابيب : الصلب الكربوني, سبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ

عادة ما تكون أجسام تركيب الأنابيب مصنوعة من نفس المادة الأساسية مثل الأنابيب أو الأنابيب المتصلة بها: نحاس, فُولاَذ, بولي كلوريد الفينيل, CPVC أو ABS. أي مادة تسمح بها السباكة, قوانين الصحة أو البناء (حسب الاقتضاء) يمكن استخدامها, ولكن يجب أن تكون متوافقة مع المواد الأخرى الموجودة في النظام, السائل الذي يتم نقله, ودرجة الحرارة والضغط في الداخل (وخارجها) النظام. تركيبات من النحاس أو البرونز فوق النحاس شائعة في أنظمة السباكة والسباكة. مقاومة الحريق, مقاومة الصدمات, القوة الميكانيكية, تؤثر عوامل الحماية من السرقة وعوامل أخرى أيضًا على اختيار المواد اللازمة لتركيبات الأنابيب.

بعقب اللحام الأنابيب المحملة

مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ASME / أستم سا / A403 سا / أ 774 الفسفور الأبيض-S, الفسفور الأبيض-W, الفسفور الأبيض-WX, 304, 304ل, 316, 316ل, 304/304ل, 316/316ل, من 1.4301, الدين1.4306, من 1.4401, من 1.4404 البعد ANSI B16.9, أنسي B16.28, MSS-SP-43 النوع أ, MSS-SP-43 النوع ب, هو B2312, JIS B2313 جدول السماكة 5S, 10س, 20س, S10, S20, S30, الأمراض المنقولة جنسيا, 40س, S40, S60, XS, 80س, S80, S100, S120, S140, S160, XXS وغيرها.

صليب الأنابيب الفولاذية

تسمح التركيبات المتقاطعة بتفرع الأنابيب, تمكين توزيع الماء أو السوائل الأخرى على مختلف التركيبات أو المناطق. وهي تستخدم عادة في أنظمة إمدادات المياه, أنظمة الري, وأنظمة التدفئة.

مخفض الأنابيب – متحدة المركز وغريب الأطوار

يتم استخدام مخفضات متحدة المركز حيث يتم تركيب الأنابيب عموديًا وعلى جانب التفريغ للمضخات. يتم استخدام المخفضات اللامركزية في كثير من الأحيان عندما يتم وضع الأنابيب على حامل الأنابيب. بسبب الجانب المسطح, من الأسهل محاذاة الأنابيب وتركيبها بشكل آمن على الحامل.

غطاء أنبوب بوتويلد, غطاء اللحام بعقب SS, أغطية الأنابيب ANSI B16.9

غطاء اللحام بعقب نحن الشركة المصنعة لغطاء اللحام بعقب ونورد جميع الجداول الزمنية في أنواع المواد مثل الفولاذ الكربوني, الفولاذ المقاوم للصدأ, سبائك الصلب. تنتج Zizi أغطية الأنابيب في ASME, من, JIS وغيرها من المعايير المطلوبة. يعد غطاء الأنبوب أحد تجهيزات الأنابيب الشائعة الاستخدام لإيقاف السوائل عن طريق التغطية عند نهاية الأنبوب. وهي متوفرة في نوع اللحام التناكبي, نوع لحام المقبس ونوع الخيوط, وغطاء بوتويلد أكثر شيوعًا نظرًا للأداء الجيد, اتصال مستقر ونطاق اختيار كبير الحجم.

ماسورة & تركيبات

بعد خط الأنابيب

للاستفسار عن المبيعات أو الأسعار على منتجات Abter, يرجى الاتصال بأحد مبيعاتنا.
(+86) 317 3736333

www.pipeun.com

[email protected]

المواقع

نحن في كل مكان




تواصل معنا

اتبع نشاطنا

الشهادات

مخططات أداء منتج الأنابيب الخطية

الموزعون والوكلاء المعتمدون



المشاركات ذات الصلة
تجهيزات الكوع لأنابيب الصلب

يتم استخدام تركيبات الأنابيب في أنظمة السباكة لتوصيل أقسام مستقيمة من الأنابيب أو الأنابيب, لاستيعاب أحجام أو أشكال مختلفة, ولأغراض أخرى مثل التنظيم (أو القياس) تدفق السوائل. يتم استخدام هذه التركيبات في أنظمة السباكة للتحكم في نقل الماء, النفايات الغازية أو السائلة داخل الأنابيب أو أنظمة السباكة في البيئات المحلية أو التجارية. تركيبات (أنواع غير شائعة بشكل خاص) تتطلب المال, وقت, المواد والأدوات للتثبيت وهي جزء مهم من أنظمة السباكة والسباكة. تشمل تجهيزات الأنابيب الشائعة بشكل أساسي: شفة, المرفقين, وصلات, النقابات, كبات, المخفضات, البطانات, المحملات, المحرر المحول, يعبر, قبعات, المقابس, انتقادات والصمامات. على الرغم من أن الصمامات من الناحية الفنية, عادة ما تتم مناقشتها بشكل منفصل.

بيند الأنابيب : الصلب الكربوني, سبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ

عادة ما تكون أجسام تركيب الأنابيب مصنوعة من نفس المادة الأساسية مثل الأنابيب أو الأنابيب المتصلة بها: نحاس, فُولاَذ, بولي كلوريد الفينيل, CPVC أو ABS. أي مادة تسمح بها السباكة, قوانين الصحة أو البناء (حسب الاقتضاء) يمكن استخدامها, ولكن يجب أن تكون متوافقة مع المواد الأخرى الموجودة في النظام, السائل الذي يتم نقله, ودرجة الحرارة والضغط في الداخل (وخارجها) النظام. تركيبات من النحاس أو البرونز فوق النحاس شائعة في أنظمة السباكة والسباكة. مقاومة الحريق, مقاومة الصدمات, القوة الميكانيكية, تؤثر عوامل الحماية من السرقة وعوامل أخرى أيضًا على اختيار المواد اللازمة لتركيبات الأنابيب.

بعقب اللحام الأنابيب المحملة

مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ASME / أستم سا / A403 سا / أ 774 الفسفور الأبيض-S, الفسفور الأبيض-W, الفسفور الأبيض-WX, 304, 304ل, 316, 316ل, 304/304ل, 316/316ل, من 1.4301, الدين1.4306, من 1.4401, من 1.4404 البعد ANSI B16.9, أنسي B16.28, MSS-SP-43 النوع أ, MSS-SP-43 النوع ب, هو B2312, JIS B2313 جدول السماكة 5S, 10س, 20س, S10, S20, S30, الأمراض المنقولة جنسيا, 40س, S40, S60, XS, 80س, S80, S100, S120, S140, S160, XXS وغيرها.

صليب الأنابيب الفولاذية

تسمح التركيبات المتقاطعة بتفرع الأنابيب, تمكين توزيع الماء أو السوائل الأخرى على مختلف التركيبات أو المناطق. وهي تستخدم عادة في أنظمة إمدادات المياه, أنظمة الري, وأنظمة التدفئة.

مخفض الأنابيب – متحدة المركز وغريب الأطوار

يتم استخدام مخفضات متحدة المركز حيث يتم تركيب الأنابيب عموديًا وعلى جانب التفريغ للمضخات. يتم استخدام المخفضات اللامركزية في كثير من الأحيان عندما يتم وضع الأنابيب على حامل الأنابيب. بسبب الجانب المسطح, من الأسهل محاذاة الأنابيب وتركيبها بشكل آمن على الحامل.

غطاء أنبوب بوتويلد, غطاء اللحام بعقب SS, أغطية الأنابيب ANSI B16.9

غطاء اللحام بعقب نحن الشركة المصنعة لغطاء اللحام بعقب ونورد جميع الجداول الزمنية في أنواع المواد مثل الفولاذ الكربوني, الفولاذ المقاوم للصدأ, سبائك الصلب. تنتج Zizi أغطية الأنابيب في ASME, من, JIS وغيرها من المعايير المطلوبة. يعد غطاء الأنبوب أحد تجهيزات الأنابيب الشائعة الاستخدام لإيقاف السوائل عن طريق التغطية عند نهاية الأنبوب. وهي متوفرة في نوع اللحام التناكبي, نوع لحام المقبس ونوع الخيوط, وغطاء بوتويلد أكثر شيوعًا نظرًا للأداء الجيد, اتصال مستقر ونطاق اختيار كبير الحجم.