Para ASME B31.3, La presión de diseño debe ser la presión máxima que se espera que el sistema experimente en condiciones normales o molestas, incluyendo cualquier configuración de alivio de presión o válvula de seguridad, Con consideración para las prácticas de diseño conservador.

Abstracto: El efecto de la temperatura de templado después de enfriar 920 ℃ En la microestructura y las propiedades mecánicas de un acero de carcasa de aceite de pozo profundo se estudió con la ayuda del microscopio óptico (Si), microscopio electrónico de barrido (OMS), máquina de prueba de tracción y otros equipos. Los resultados muestran que el acero de prueba está templado 500-600 ℃ para obtener un troostito templado, que tiene alta fuerza, plasticidad y dureza. El rango de fluctuación del producto de fuerza-plasticidad es 20.5-22.1 GPA ·%, y el rango de fluctuación de la energía de absorción de impacto es 94.6-100.3 j. Cuando la temperatura de temple es 550 ℃, El acero de la prueba de cubierta de aceite de pozos profundos tiene las mejores propiedades mecánicas completas. En este momento, la resistencia a la tracción es 978 MPa, la fuerza de rendimiento es 935 MPa, El producto de plasticidad de fuerza es 22.1 GPA ·%, y la energía de absorción de impacto es 100.3 j. Palabras clave: acero de carcasa de aceite; temperatura de templado; microestructura; propiedades mecánicas

Para cilindros hidráulicos de alta presión, tuberías de acero sin costuras como ST52 (E355), SAE 4140 (42CrMo), 37Minnesota, y 34CRMO4 son ampliamente utilizados, adherido a los estándares como DIN 2391, ASTM A519, y GB 18248. Estos grados ofrecen la fuerza necesaria, tenacidad, y precisión para garantizar la seguridad y el rendimiento bajo presiones extremas. La selección depende de requisitos de presión específicos, condición ambiental, y procesos de fabricación como perfeccionar o tratamiento térmico.

Soldadura 625 y P22 requiere un control meticuloso de los gradientes térmicos, selección de relleno, y tratamientos post-soldados para abordar las incompatibilidades metalúrgicas. Estándares de la industria y procesos avanzados (p.ej., Embalsar, soldadura por láser) Mejorar la fiabilidad conjunta en aplicaciones críticas. La innovación continua en la tecnología de soldadura optimizará aún más estas juntas diferentes para entornos extremos.

A través de la práctica de soldadura de más de 400 Puertos Dyne en la sección de gasificación del dispositivo de síntesis de amoníaco químico Liuguo, Se muestra que el proceso de soldadura anterior puede garantizar completamente la calidad de la soldadura. A juzgar por el resultado de la tasa de aprobación de 96%, es suficiente. Probar esto.

Para resumir, Nickel 200's surface treatment technology includes methods such as pickling, superficies brillantes de recocido y pulido. Estas tecnologías tienen sus ventajas únicas y margen de mejora en diferentes escenarios de aplicación..