Descripción general de la tubería recubierta de concreto

Tuberías revestidas de hormigón, también conocido como peso de hormigón recubierto (CAQ) tubería, Son tubos de acero recubiertos con una capa de hormigón pesado.. Este tipo de revestimiento se utiliza principalmente para proporcionar flotabilidad negativa., Asegurar que las tuberías permanezcan sumergidas en ambientes submarinos.. Además, El revestimiento de hormigón ofrece protección mecánica contra daños externos.. Estas tuberías se utilizan comúnmente en proyectos de tuberías submarinas y marinas..

Características clave de la tubería recubierta de hormigón

1. Flotabilidad negativa:
   • El pesado revestimiento de hormigón añade peso a la tubería., asegurando que permanezca sumergido y estable en el fondo del mar, prevenir problemas relacionados con la flotabilidad.
2. Protección mecánica:
   • La capa de hormigón proporciona una protección sólida contra daños físicos causados ​​por fuerzas externas, como anclajes., actividades de pesca, y movimientos del fondo marino.
3. Resistencia a la corrosión:
   • Mientras que la tubería de acero primaria suele estar recubierta con capas anticorrosión (p.ej., FBE, 3LPE, 3LPP), La capa de hormigón protege aún más la tubería de ambientes marinos corrosivos..
4. Aislamiento Térmico:
   • El revestimiento de hormigón también puede ofrecer cierto grado de aislamiento térmico., Mantener la temperatura del contenido dentro de la tubería..

Tipos y dimensiones de tuberías recubiertas de peso de hormigón

Las tuberías recubiertas de hormigón vienen en varios tipos y dimensiones para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.:

1. Tipos:
   • CAQ estándar: Recubrimiento de peso de concreto estándar aplicado a tuberías de acero.
   • CAQ reforzada: Revestimiento de hormigón reforzado con malla de acero o alambre para mayor resistencia y durabilidad..
   • CWC ligero: Utiliza materiales agregados más livianos para reducir el peso total y al mismo tiempo proporciona el control de flotabilidad necesario..
2. Dimensiones:
   • Diámetro de la tubería: Normalmente oscila entre 4 pulgadas a 48 pulgadas o más, dependiendo de la aplicación.
   • Espesor del Concreto: Generalmente oscila entre 40 mm a 150 milímetros, Diseñado para cumplir con requisitos específicos de flotabilidad y protección..

Rangos de dimensiones para tuberías de revestimiento de peso de hormigón

• Normas de tubería madre: API 5L Grado B a Grado 80. ISO 3183 Grado L245 a L555.
  Rango de diámetro: 6"a 60"
  Espesor de la tubería: SCH 20, SCH 40, SCH 80
  Longitud: Arriba a 12 metros

Peso del hormigón Densidad de la tubería recubierta

• La formulación del hormigón se puede adaptar a cualquier especificación de densidad especificada., normalmente 140, 165 y 190 libras por pie cúbico, También se aplican densidades más pequeñas o más grandes..
  Rango de densidad: 1800-3450 kilos/m3 (112-215 libras/pie3)
  Resistencia a la compresión del hormigón: De 3000 psi a 7200 psi. Arriba a 50 MPa.
  Espesor del hormigón: 1 pulgada a 8 pulgada. (25 mm a 200 milímetros)
  Densidad común: 3040 kilos/m3

Estándares referidos para tuberías recubiertas con peso de concreto

DNV-OS-F101: Sistemas de tuberías submarinas – SAWL 245, VARIOS 290, VARIOS 320, VARIOS 360, VARIOS 415, VARIOS 450, VARIOS 485, VARIOS 555
ISO 21809-5:2010: Industrias del petróleo y del gas natural. Recubrimientos externos para tuberías enterradas o sumergidas utilizadas en sistemas de transporte por tuberías. Parte 5: Revestimientos exteriores de hormigón.

• Método de prueba estándar ASTM C42 para obtener y probar núcleos perforados y vigas aserradas de concreto
• Métodos de prueba ASTM C87 para determinar el efecto de las impurezas en agregados finos sobre la resistencia del mortero BS 1881 Métodos de prueba de hormigón
• Método de prueba estándar ASTM C642 para gravedad específica, Absorción y huecos en el hormigón endurecido
• Licenciatura 3148 Métodos de prueba de agua para fabricar hormigón
• Licenciatura 4449 Especificación de materiales para barras de acero al carbono para refuerzo de hormigón
• Licenciatura 4482 Alambre de acero dulce estirado duro para refuerzo de hormigón
• Licenciatura 4483 Especificación de tejido de acero para refuerzo de hormigón
•ISO 4012 Muestra de prueba para la determinación de la resistencia a la compresión

Propiedades del producto de la tubería recubierta con peso de concreto

1. Densidad:
   • La densidad del hormigón utilizado para el revestimiento suele oscilar entre 2,400 a 3,200 kg/m³, dependiendo del peso requerido para lograr flotabilidad negativa.
2. Espesor:
   • El espesor de la capa de hormigón varía según las especificaciones del proyecto, pero generalmente oscila entre 40 mm a 150 mm o más.
3. Fuerza compresiva:
   • Los revestimientos de hormigón exhiben una alta resistencia a la compresión., a menudo excediendo 40 MPa, asegurando durabilidad y resistencia a impactos mecánicos.
4. Adhesión:
   • El hormigón se adhiere bien al tubo de acero., a menudo se facilita mediante una malla o refuerzo de alambre incrustado dentro del concreto para mayor estabilidad.

Ventajas de utilizar tuberías recubiertas con peso de hormigón

1. Estabilidad en ambientes marinos:
   • El peso añadido del hormigón garantiza que la tubería permanezca estable en el fondo del mar., evitando el desplazamiento debido a corrientes y olas.
2. Protección mejorada:
   • Proporciona una robusta protección mecánica contra daños externos., extender la vida útil de la tubería.
3. Rentable:
   • Reduce la necesidad de sistemas de anclaje y mantenimiento adicionales., lo que conduce a ahorros de costos generales.
4. Versatilidad:
   • Adecuado para diversas aplicaciones submarinas, incluido el transporte de petróleo y gas, suministro de agua, y eliminación de aguas residuales.

Espesor mínimo de capa de tubería recubierta de peso de concreto

• El espesor mínimo de capa del revestimiento de hormigón suele comenzar aproximadamente 40 mm, pero se puede personalizar según los requisitos específicos del proyecto y las condiciones ambientales..

La vida útil de las tuberías recubiertas con peso de hormigón

• Las tuberías revestidas de hormigón están diseñadas para un uso prolongado., a menudo excediendo 30 años, dependiendo de las condiciones de instalación, practicas de mantenimiento, y factores ambientales. Las inspecciones periódicas y el mantenimiento adecuado pueden prolongar aún más la vida útil..

¿Qué es el revestimiento de hormigón??

El revestimiento de hormigón consiste en aplicar una capa de hormigón pesado al exterior de las tuberías de acero.. Esto se logra mediante un proceso de envolver la tubería con una malla o refuerzo de alambre., seguido de la aplicación de hormigón, que luego se cura para lograr la resistencia y densidad deseadas.. El proceso de recubrimiento garantiza que el hormigón se adhiera firmemente a la tubería., proporcionando el peso y la protección necesarios.

Historia del desarrollo del revestimiento de hormigón.

1. Usos tempranos:
   • El hormigón se ha utilizado durante siglos en la construcción debido a su durabilidad y resistencia.. El concepto de utilizar hormigón como material protector y de peso para tuberías surgió con el desarrollo de la exploración de petróleo y gas en alta mar..
2. Desarrollo a mediados del siglo XX:
   • Las primeras tuberías revestidas de hormigón se desarrollaron e instalaron a mediados del siglo XX., Impulsado por la necesidad de tuberías submarinas estables y protegidas..
3. Avances en materiales y técnicas:
   • A lo largo de los años, avances en la tecnología del hormigón, incluyendo aditivos y técnicas de refuerzo., han mejorado el rendimiento y la durabilidad de los revestimientos de hormigón.
4. Aplicaciones modernas:
   • Hoy, Los tubos recubiertos de hormigón son una solución estándar para tuberías submarinas., Ampliamente utilizado en diversos proyectos marinos y marinos para garantizar la estabilidad y la protección..

Conclusión

Las tuberías revestidas de hormigón proporcionan una solución fiable y eficaz para proyectos de tuberías submarinas, abordar los desafíos de la flotabilidad, protección mecánica, y durabilidad. Al ofrecer una estabilidad mejorada y una protección robusta, Estas tuberías garantizan la integridad y funcionalidad a largo plazo de la infraestructura submarina crítica.. El desarrollo y la mejora continua de las técnicas de revestimiento de hormigón las han convertido en una parte indispensable de la construcción moderna de tuberías en entornos marinos..

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