
Paip Keluli Tahan Karat Lancar dalam Bahan Super Dupleks. Saiz 1/2″ ke 6″

Paip Keluli Tahan Karat Lancar dalam Bahan Super Dupleks. Saiz 1/2″ ke 6″
Paip/Kelengkapan Lancar & Bebibir dalam Bahan Keluli Karbon. Saiz 1/2″ ke 18″

Kelengkapan BW dalam Bahan Keluli Karbon. Saiz 2″ ke 32″


Gerbang, Glob & Injap Periksa dalam Keluli Karbon A216 WCB. Saiz 6″ ke 12″

Paip Lancar/Dikimpal, Kelengkapan & Bebibir dalam Keluli Karbon. Saiz 3/4″ ke 42″
Latar belakang projek
Projek pembangunan medan gas di Laut Hitam memerlukan saluran paip gas tekanan tinggi di bawah laut menggunakan paip keluli lancar yang tahan H2S dengan salutan 3LPE untuk memastikan prestasi jangka panjang di bawah keadaan laut dalam (15Tekanan MPA dan pendedahan air masin)34.
| Jenis Produk | Parameter teknikal | Butiran perolehan |
|---|---|---|
| API 5L x80 paip lancar | bahan: API 5L x80 (C≤0.12%, Mn≤1.8%) Dimensi: Φ762 × 25.4mm Kekuatan Tegangan: ≥620mpa15 |
Jumlah: 120km Penghantaran: 180 hari 5 |
| 3LPE bersalut paip | Salutan: FBE + Pelekat + Polietilena Ketebalan: ≥3.2mm Disbondment katodik: ≤8mm (30V, 48h)34 |
Prefab: 18m/bersama Pembungkusan: Halangan kelembapan dua lapisan 4 |
Inovasi utama
✅ Salutan dalam talian pengeluaran berterusan: Diselaraskan FBE penyemperitan dan penyemperitan polietilena mengurangkan kecacatan salutan hingga 0.3%46.
✅ Pemantauan kimpalan AI: Pemeriksaan visual masa nyata dicapai 99.6% Kadar lulus kimpalan 56.
Hasil
Latar belakang projek
Hab hidrogen Eropah memerlukan saluran paip hidrogen 70mpa menggunakan tiub mekanikal ASTM A519 dengan Inconel 625 Liners Untuk Mencegah Penggambaran Hidrogen dan Penyebaran Microcrack 16.
| Jenis Produk | Parameter teknikal | Butiran perolehan |
|---|---|---|
| ASTM A519 Tube Mekanikal | bahan: Aisi 4130 Cr-Mo Steel Dimensi: Φ219 × 12mm Kekerasan: HRC 22-26 Kekasaran permukaan: Ra≤1.6μm16 |
Jumlah: 80km Menguji: ISO 11114-41 |
| Inconel 625 Pelapik | bahan: Dalam 58% + Cr 20% + Mo 8.5% Kebolehtelapan hidrogen: ≤0.1ml/cm² · H. (70MPa)6 |
Pemasangan: Pengembangan hidraulik Toleransi: ± 0.05mm6 |
Inovasi utama
✅ Rawatan haba kecerunan: Pelindapkejutan dua peringkat (950℃ disejukkan air + 650℃ marah) Kerentanan Hidrogen Pengurangan Hidrogen sebanyak 62%16.
✅ Dual Sealing: Interlayer nano-seramik antara pelapik dan paip asas yang dicapai kebocoran hidrogen ≤0.001%vol/hari 46.
Hasil
Latar belakang projek
Platform minyak laut utara yang digunakan en 10219 Paip yang dikimpal dengan salutan FBE untuk menahan semburan garam dan beban gelombang 23.
| Jenis Produk | Parameter teknikal | Butiran perolehan |
|---|---|---|
| DALAM 10219 S355J2H Paip dikimpal | bahan: S355J2H (Hasil ≥355mpa) Dimensi: Φ508 × 16mm Kesan ketangguhan: ≥50J@-40 ℃23 |
Jumlah: 2,500 tan Preprocessing: Beveling2 |
| Paip Bersalut FBE | Ketebalan: 250μm Lekatan: ≥15mpa (Tarik) Rintangan semburan garam: ≥5,000 jam 34 |
Salutan: Semburan elektrostatik Pengawetan: 230℃3 |
Inovasi utama
✅ Pengoptimuman beban dinamik: Kecerunan ketebalan yang diselaraskan oleh FEA dua kali.
✅ Garis salutan robot: 6-Axis Robotic Arms dikurangkan variasi ketebalan hingga ≤ ± 10μm dan sisa bahan hingga 3%36.
Hasil
Latar belakang projek
Sistem Pemanasan Moscow Menaiktarafan menggunakan tiub dandang ASTM A213 dengan penebat poliuretana untuk persekitaran -45 ℃ dan tekanan 10MPA 13.
| Jenis Produk | Parameter teknikal | Butiran perolehan |
|---|---|---|
| ASTM A213 T22 Tube Boiler | bahan: 2.25Cr-1mo (C≤0.15%) Dimensi: Φ323.9 × 12.7mm Kekuatan Temp Tinggi: ≥415mpa@500 ℃16 |
Jumlah: 65km NDT: 100% Ut 1 |
| Penebat poliuretana | Ketumpatan: ≥60kg/m³ Kekonduksian Terma: ≤0.028W/m · k Penyerapan air: ≤3%34 |
Berbuih: Suntikan tekanan tinggi Jaket: HDPE3 |
Inovasi utama
✅ Dalam proses menormalkan: Rawatan haba dalam talian (890℃ disejukkan udara) dihapuskan tekanan sisa 16.
✅ Penebat modular: Bahagian terlindung prefab memotong masa lapangan dengan 32% dengan ≤2% kehilangan haba 34.
Hasil
Latar belakang projek
Pembangunan Gas Shale Permian Basin Diperlukan API 5ct Selongsong dan Paip Gerudi dengan Rintangan SSC dan Kekuatan Keruntuhan ≥110MPA 15.
| Jenis Produk | Parameter teknikal | Butiran perolehan |
|---|---|---|
| API 5CT P110 selongsong | bahan: Gred P110 (Hasil ≥758mpa) Dimensi: Φ177.8 × 10.36mm Kekuatan keruntuhan: ≥110mpa15 |
Jumlah: 80,000m Benang: BTC5 |
| Paip gerudi S135 | bahan: AISI 4145H (HRC 30-34) Kekuatan kilasan: ≥35kn · m Kehidupan Keletihan: ≥5 × 10 ⁵ kitaran 16 |
Rawatan permukaan: Memfosfatkan + Cu-Plating1 |
Inovasi utama
✅ Kawalan tekanan sulfida: Keluli yang dirawat CA. (CA/S≥1.5) menghalang retak H2S 15.
✅ Pengurusan String Digital: Kedalaman selongsong RFID/tekanan meningkatkan kecekapan penggerudian sebanyak 19%56.
Hasil
Latar belakang projek
Paip Eksport Yamal LNG Rusia digunakan API 5L X70 paip lancar dengan salutan 3LPP untuk -60 ℃ syarat permafrost 34.
| Jenis Produk | Parameter teknikal | Butiran perolehan |
|---|---|---|
| API 5L x70 paip lancar | bahan: X70 Microalloyed Steel (Mn 1.6%, Nb 0.08%) Dimensi: Φ914 × 22mm Kesan Temp Rendah: ≥200j@-60 ℃34 |
Jumlah: 300km Logistik: Pengangkutan Icebreaker 4 |
| 3Paip Bersalut LPP | Salutan: FBE + Pelekat + Polipropilena Ketebalan: ≥3.5mm Rintangan beku-cair: ≥100 kitaran 34 |
Prefab: Murmansk Coating Center 3 |
Inovasi utama
✅ Pra-straining cryogenic: -20℃ end-expansion dikompensasi 12% Penyelesaian Permafrost 34.
✅ Pemasangan arktik modular: Sistem sled hidraulik mencapai kadar meletakkan 1.2km/hari 4.
Hasil
Latar belakang projek
Paip Paip Gas China-Kazakhstan digunakan paip LSAW dengan salutan IPN8710 untuk buaian suhu padang pasir (Δt = 50 ℃) dan hakisan pasir 12.
| Jenis Produk | Parameter teknikal | Butiran perolehan |
|---|---|---|
| Paip LSAW | bahan: API 5L x65 (Hasil ≥450mpa) Dimensi: Φ1016 × 17.5mm Ovaliti: ≤0.6%D12 |
Jumlah: 450km Kimpalan: Lincoln L-61 Flux1 |
| Salutan IPN8710 | Ketebalan: ≥500μm Rintangan Lelasan: ≤5mg/1000 rev (ASTM D4060) Julat temp: -30℃ ~ 120 ℃2 |
Permohonan: Semburan dua komponen 2 |
Inovasi utama
✅ Pengoptimuman Sandflow: Kedalaman pengebumian CFD dikurangkan kadar hakisan sebanyak 41%2.
✅ Pigging pintar: Babi kebocoran fluks magnetik terletak kakisan dalam ± 0.5m12.
Hasil
Latar belakang projek
Loji geoterma Java Indonesia yang digunakan ASTM A213 T91 PIPES ALLOY DENGAN PTFE LINERS UNTUK 350 ℃ H2S-sarat Steam 4.
| Jenis Produk | Parameter teknikal | Butiran perolehan |
|---|---|---|
| ASTM A213 T91 PIPE ALLOY | bahan: 9CR-1MO-V (C 0.08-0.12%) Dimensi: Φ323.9 × 20mm Kekuatan Temp Tinggi: ≥100mpa@600 ℃4 |
Jumlah: 25km Menguji: 100% Sorting kekerasan 4 |
| Kelengkapan berjajar PTFE | Ketebalan pelapik: 3mm Pekali geseran: ≤0.04 Rintangan Kimia: pH 1-144 |
Membentuk: 380℃ Thermoforming 4 |
Inovasi utama
✅ Kecerunan Kecerunan: Rawatan haba tiga peringkat (760℃ → 690 ℃ → 620 ℃) mencapai ASTM 8 Saiz bijirin 4.
✅ Penghalang terma: Lapisan grafit pengembangan meminimumkan PTFE/keluli ketidakcocokan haba (≤0.02%)4.
Hasil
Latar belakang projek
Operasi Deepwater Teluk Mexico Diperlukan Paip gerudi S135 dan C110 selongsong untuk kedalaman 3,000m dan 175 ℃ keadaan baik 34.
| Jenis Produk | Parameter teknikal | Butiran perolehan |
|---|---|---|
| Paip gerudi S135 | bahan: AISI 4145H (Hasil ≥930mpa) Kekuatan kilasan: ≥40kn · m Kehidupan Keletihan: ≥1 × 10 ⁶ kitaran 34 |
Permukaan: Plasma Nitriding3 |
| API 5CT C110 selongsong | bahan: Gred C110 (Cr 0.8%, Mo 0.3%) Kekuatan keruntuhan: ≥140mpa Pematuhan H2S: NACE MR017534 |
Benang: VAT TOP3 |
Inovasi utama
✅ Pelindapkejutan hyperbaric: 2,500s simulasi tekanan air memastikan variasi kekerasan ≤2hrc 34.
✅ Digital Twin Drillstring: Penyegerakan Data Downhole/Data Di Downs Pesakit Downhole ≤5S Pembetulan trajektori 4.
Hasil
Latar belakang projek
Pemodenan Kawasan Perindustrian Ruhr Jerman yang digunakan en 10219 paip dengan salutan 2LPE dan pengesanan kebocoran pintar 24.
| Jenis Produk | Parameter teknikal | Butiran perolehan |
|---|---|---|
| DALAM 10219 S275J2H Paip dikimpal | bahan: S275J2H (Hasil ≥275mpa) Dimensi: Φ219.1 × 6.3mm Tenaga Kesan: ≥27j@-20 ℃24 |
Jumlah: 800km NDT: Arus bertahap 2 |
| 2Salutan LPE | Lapisan asas: FBE (≥150μm) Lapisan luar: PE (≥2.5mm) Rintangan calar: ≥5n/mm²24 |
Permohonan: 12M/min Line Speed2 |
Inovasi utama
✅ Penderiaan gentian optik: Serat tertanam dicapai ± 1m lokalisasi kebocoran 24.
✅ Penggantian Trenchless: Pneumatik pecah secara serentak dikeluarkan paip lama dan dipasang yang baru 2.
Hasil
Citations Bersepadu dari pelbagai sumber setiap parameter/hasil teknikal, cth., Spesifikasi bahan dari piawaian API/EN13, Proses salutan dari protokol NACE/DNV 12, dan data operasi dari Timelines Project 12.
