3LPE (Üç Katlı Polietilen) ve 3LPP (Üç Katlı Polipropilen) kaplamalar, çelik boruları korozyondan korumak için kullanılan gelişmiş boru kaplama teknolojileridir, mekanik hasar, ve diğer çevresel faktörler. Bu kaplamalar çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır., petrol ve gaz dahil, su temini, ve kimyasal işleme.
IPN8710, çelik borular için tasarlanmış gelişmiş bir korozyon önleyici kaplamadır, poliüretan reçinenin birleştirilmesi, modifiye epoksi reçine, asfalt, pas önleyici pigmentler, ve çeşitli katkı maddeleri. Bu kaplama olağanüstü korozyon direnci ve dayanıklılık sağlar, çelik boruların suya maruz kaldığı ortamlar için idealdir, gaz, veya diğer aşındırıcı maddeler. IPN8710 kaplı boruların avantajlarından yararlanarak, endüstriler gelişmiş boru hattı bütünlüğüne ulaşabilir, azaltılmış bakım maliyetleri, ve uzatılmış servis ömrü, çeşitli su taşıma uygulamalarında güvenli ve verimli çalışmanın sağlanması.
FBE kaplı borular korozyona ve mekanik hasara karşı sağlam koruma sağlar, onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getiriyor, Petrol ve gaz boru hatları dahil, su boru hatları, ve daha fazlası. Kaplama sürecini anlamak, özellikler, ve avantajları, özel ihtiyaçlar için doğru kaplamalı borunun seçilmesine yardımcı olabilir, Zorlu ortamlarda uzun vadeli performans ve güvenilirlik sağlamak.
İnkonel 718, UNS N07718 ve Malzeme Numarası olarak belirlenmiştir 2.4668, yüksek mukavemetlidir, Kriyojenik sıcaklıklardan 1200°F'de uzun süreli hizmete kadar olan aralıkta kullanılan korozyona dayanıklı nikel krom malzeme. Alaşım havacılıkta yaygın olarak kullanılmaktadır., nükleer, ve petrokimya endüstrileri, yüksek sıcaklık dayanımı kombinasyonu nedeniyle, mükemmel korozyon direnci, ve zorlu koşullar altında özelliklerini koruyabilme yeteneği.
Alaşım L-605 (ABD R30605 | Haynes 25) olağanüstü yüksek sıcaklık dayanımıyla bilinen yüksek performanslı kobalt bazlı bir alaşımdır, oksidasyon direnci, ve aşınma direnci. Havacılık ve uzay gibi zorlu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır., gaz türbinleri, kimyasal işleme, ve tıbbi cihazlar. Kaynak ve imalatta en iyi uygulamalara bağlı kalarak, mühendisler ve imalatçılar amaçlanan uygulamalarda yüksek kaliteli sonuçlar ve güvenilir performans sağlayabilirler.
Nikel 201 (UNS N02201) mükemmel korozyon direnciyle bilinen çok yönlü bir malzemedir, iyi mekanik özellikler, ve yüksek termal ve elektriksel iletkenlik. Çok çeşitli uygulamalar için uygundur, özellikle kimyasal işlemlerde, elektronik, havacılık, ve gıda işleme endüstrileri. Kaynak ve imalatta en iyi uygulamalara bağlı kalarak, mühendisler ve imalatçılar amaçlanan uygulamalarda yüksek kaliteli sonuçlar ve güvenilir performans sağlayabilirler.
Nikel Alaşımı 52 (UNS N14052) kontrollü termal genleşme özellikleriyle bilinen çok yönlü bir malzemedir, Hassasiyet gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir, elektronik ve havacılık endüstrileri gibi. Mekanik ve fiziksel özellikler arasında iyi bir denge sunar, çeşitli zorlu uygulamalar için uygun hale getirir. Kaynak ve imalatta en iyi uygulamalara bağlı kalarak, mühendisler ve imalatçılar amaçlanan uygulamalarda yüksek kaliteli sonuçlar ve güvenilir performans sağlayabilirler.
Nikel 200 (UNS N02200) mükemmel korozyon direncine sahip çok yönlü bir malzemedir, mekanik özellikler, ve iletkenlik. Çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, kimyasal işleme dahil, elektronik, havacılık, ve gıda işleme. Kaynak ve imalatta en iyi uygulamalara bağlı kalarak, mühendisler ve imalatçılar uygulamalarında yüksek kaliteli sonuçlar ve güvenilir performans sağlayabilirler.
Alaşım HX (ABD N06002) mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci sunar, Havacılık ve uzay gibi zorlu endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir, endüstriyel fırın bileşenleri, ve kimyasal işleme. En iyi uygulamalara bağlı kalarak ve bu alaşımın özel gereksinimlerini anlayarak, mühendisler ve imalatçılar çeşitli yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlarda yüksek kaliteli sonuçlar ve güvenilir performans sağlayabilirler.
Nikel Alaşımı 800, 800H, ve 800HT (UNS N08800/N08810/N08811) yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbürizasyona karşı mükemmel güç ve direnç sunar, zorlu endüstriyel uygulamalara uygun olmalarını sağlar. En iyi uygulamalara bağlı kalarak ve bu alaşımların özel gereksinimlerini anlayarak, mühendisler ve imalatçılar çeşitli ortamlarda yüksek kaliteli sonuçlar ve güvenilir performans sağlayabilirler, kimyasal işleme dahil, petrokimya ve rafineri, enerji üretimi, ve nükleer enerji endüstrileri.
Nikel Alaşımı 825 (ABD N08825 / WNR 2.4858) korozyona karşı mükemmel dirence ve yüksek sıcaklık stabilitesine sahip çok yönlü bir alaşımdır. Avantajlı kaynak ve üretim özellikleri, onu zorlu endüstriyel uygulamalar için tercih edilen bir seçim haline getirmektedir.. En iyi uygulamalara bağlı kalarak ve bu alaşımın özel gereksinimlerini anlayarak, mühendisler ve imalatçılar, kimyasal işleme gibi çeşitli ortamlarda yüksek kaliteli sonuçlar ve güvenilir performans sağlayabilirler, petrol ve gaz, kirlilik kontrolü, ve nükleer enerji.
Nikel 690 (ABD N06690 / WNR 2.4642) mükemmel kaynak ve imalat özelliklerine sahip çok yönlü bir alaşımdır. En iyi uygulamalara bağlı kalarak ve bu alaşımın özel gereksinimlerini anlayarak, mühendisler ve imalatçılar çeşitli endüstriyel uygulamalarda yüksek kaliteli sonuçlar sağlayabilirler. Korozyona karşı dayanıklılık ve yüksek sıcaklıklarda mekanik bütünlüğü koruma konusundaki sağlamlığı, onu zorlu ortamlar için tercih edilen bir seçenek haline getiriyor.
INCONEL Alaşım 625 (ABD N06625 / WNR 2.4856) olağanüstü mekanik özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir alaşımdır, olağanüstü korozyon direnci, ve mükemmel üretilebilirlik. Özellikle havacılık ve uzay sektöründeki yüksek gerilim ve yüksek sıcaklık uygulamaları için çok uygundur., Deniz, kimyasal işleme, petrol ve gaz, ve enerji üretim sektörleri.
Alaşım 600, Inconel olarak da bilinir 600, yüksek sıcaklıkta korozyona ve oksidasyona karşı olağanüstü direnciyle tanınan bir nikel-krom alaşımıdır.
Alaşım 400 mükemmel korozyon direnci ve geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemeti ile bilinen bir nikel-bakır alaşımıdır. Özellikle ortamların azaltılmasında ve oksitlenmesinde etkilidir ve sıfırın altındaki sıcaklıklarda iyi mekanik özellikler sunar..
Alaşım C276, çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahip, çok yönlü bir nikel-molibden-krom alaşımıdır. Özellikle çukurlaşmaya karşı direnci ile bilinir, Gerilme-korozyon çatlağı, ve oksitleyici atmosferler.
Sawh çelik boruları altyapı ve endüstride temel bir bileşendir, Baskı altında ekonomik üretim ve sağlam performans sunmak. Eşsiz sarmal kaynak işlemleri, güç ve esneklik açısından önemli avantajlar sağlar, Petrol ve gaz iletiminden yapısal projelere çok çeşitli zorlu uygulamalar için uygun hale getirmek.
SAWL çelik borular, güçlü özellikleri nedeniyle yüksek basınç ve yapısal uygulamalar için güvenilir bir seçimdir., sürekli uzunlamasına kaynaklar ve üretimde çok yönlülük. Bu boruları seçerken, projenizin özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir, ilgili baskılar ve çevresel koşullar dahil, Boru hattı sisteminin bütünlüğünü ve uzun ömürlülüğünü sağlamak.
SSAW çelik borular, dayanıklılık gerektiren bir dizi uygulama için pratik bir çözüm sunar., geniş çaplı, ve uzun borular. Kesinlik ve kusur potansiyeli açısından belirli sınırlamalara sahip olmalarına rağmen, maliyet etkinlikleri ve güçleri onları çeşitli endüstrilerde popüler bir seçim haline getiriyor. Belirli uygulamalar için, Güvenlik ve verimliliği sağlamak için uygun kaliteyi seçmek ve ilgili standartlara uymak çok önemlidir..
İÇİNDE 10219 LSAW ve DSAW çelik borular, yüksek mukavemetleri nedeniyle çeşitli yapısal ve mühendislik uygulamalarında önemlidir., dayanıklılık, ve hassas üretim süreçleri. Bu borular zorlu ortamlarda güvenilir performans sağlar, onları inşaat için mükemmel bir seçim haline getiriyor, altyapı, ve mekanik uygulamalar.
ASTM A252 LSAW ve DSAW çelik borular, sağlamlıkları nedeniyle temellerin ve yapısal desteklerin çakılması için mükemmel seçimlerdir, dayanıklılık, ve yüksek kaliteli üretim süreçleri.
ASTM A53 LSAW çelik borular, dayanıklılıkları nedeniyle çeşitli endüstriyel uygulamalar için güvenilir bir seçimdir, dayanıklılık, ve yüksek kaliteli üretim süreci. Sıvıların taşınmasında kullanılıp kullanılmadığı, yapısal projeler, veya mekanik sistemler, bu borular mükemmel performans ve uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
DSAW boruları, üretim hassasiyeti nedeniyle zorlu uygulamalar için mükemmel bir seçimdir, kuvvet, ve çok yönlülük. İster düz ister spiral kaynaklı, Bu borular sıkı endüstri standartlarını karşılar ve sıvıların ve gazların yüksek basınç altında taşınması için güvenilir bir çözümdür.
LSAW çelik borular, UOE aracılığıyla üretilip üretilmediği, JCOE (Pres Bükme), veya JCOE (Rulo Bükme) yöntemler, Yüksek mukavemetleri nedeniyle çeşitli endüstriyel uygulamaların ayrılmaz bir parçasıdır, boyutsal doğruluk, ve çok sayıda uluslararası standartla uyumluluk. Her üretim sürecinin kendine özgü avantajları vardır, bu boruların sıvı ve gazların taşınmasına uygun hale getirilmesi, yanı sıra yapısal ve mühendislik projelerinde kullanım için.
ASTM A500 ve A501 kaynaklı çelik borular, güçleri nedeniyle yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır., çok yönlülük, ve güvenilirlik. Bu özellikler, boruların katı kalite ve performans kriterlerini karşılamasını sağlar, Onları çeşitli inşaat ve yapısal projeler için uygun hale getirmek. Uygun işaretleme, sertifikasyon, ve testler izlenebilirliği ve uyumluluğu sağlar, bu boruların kritik uygulamalarda kullanılması konusunda güven sağlanması. Uygun işlemeyi izleyerek, kurulum, ve bakım uygulamaları, ASTM A500 ve A501 borularının performansı ve uzun ömürlülüğü etkili bir şekilde yönetilebilir.
Abtersteel Company'nin EN'e bağlı kalma taahhüdü 10217-1 Standart ve birinci sınıf erw kaynaklı borular üretmeye olan bağlılığı, Müşteriler, edindikleri ürünlerin performansından ve dayanıklılığından emin olabilirler. Baolai'yi seçerek, Endüstriler, özel proje gereksinimlerini karşılamak için çok çeşitli özelliklere ve boyutlara erişebilir.
EN 10219 standart, alaşımsız ve ince taneli çeliklerin soğuk şekillendirilmiş kaynaklı yapısal içi boş profilleri için teknik teslim koşullarını belirtir. Aşağıda çeşitli sınıflara ait özellikler verilmiştir, S235J0H dahil, S275J0H, S275JRH, S275J2H, S355J0H, S355JRH, ve S355J2H.
API 5L spesifikasyonu, petrol ve doğal gaz endüstrileri için sorunsuz ve kaynaklı çelik hat borularını kapsar. Borular gaz taşımak için uygundur, su, ve yağ. Elektrik Direnç Kaynaklı (DÖNÜM) borular API 5L kapsamında belirtilen türlerden biridir.
ASTM A252 Tubing Applications: Boru şeklindeki çelik boru kazıkları, yapısal destek yığınları, Siteli Beton Kazıklar. Ürünler: Karbon Çelik Sessiz Borular, siyah çelik boru, Paslanmaz çelik tüpler, kaplama çelik boruları.
ASTM A178 standardı, minimum duvar kalınlığına sahip elektrik dirençli kaynaklı boruları ifade eder. Malzemeler karbon çeliği ve karbon-manganez çeliğidir, Kazan borularında ASTM A178 boru ve tüp kullanılacaktır., kazan bacaları, kızdırıcı bacaları ve güvenli uçlar. Çelik Sınıfları A (düşük karbonlu çelik), C (orta karbonlu çelik), veya D (karbon-manganez çeliği). Üretim süreçleri ısıl işlemi içermelidir, soğuduktan sonra kaynak. Müşterinin talep etmesi durumunda ezilme testi yapılacaktır..
FBE kaplı borular korozyona ve mekanik hasara karşı sağlam koruma sağlar, onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getiriyor, Petrol ve gaz boru hatları dahil, su boru hatları, ve daha fazlası. Kaplama sürecini anlamak, özellikler, ve avantajları, özel ihtiyaçlar için doğru kaplamalı borunun seçilmesine yardımcı olabilir, Zorlu ortamlarda uzun vadeli performans ve güvenilirlik sağlamak.
IPN8710, çelik borular için tasarlanmış gelişmiş bir korozyon önleyici kaplamadır, poliüretan reçinenin birleştirilmesi, modifiye epoksi reçine, asfalt, pas önleyici pigmentler, ve çeşitli katkı maddeleri. Bu kaplama olağanüstü korozyon direnci ve dayanıklılık sağlar, çelik boruların suya maruz kaldığı ortamlar için idealdir, gaz, veya diğer aşındırıcı maddeler. IPN8710 kaplı boruların avantajlarından yararlanarak, endüstriler gelişmiş boru hattı bütünlüğüne ulaşabilir, azaltılmış bakım maliyetleri, ve uzatılmış servis ömrü, çeşitli su taşıma uygulamalarında güvenli ve verimli çalışmanın sağlanması.
2LPP kaplı borular, çelik boru hatlarını korozyondan ve mekanik hasarlardan korumak için üstün bir çözüm sunar, özellikle yüksek sıcaklıkta ve kimyasal olarak agresif ortamlarda. Füzyon bağlı epoksi ve polipropilenin özelliklerinden faydalanarak, bu borular uzun süreli dayanıklılık sağlar, azaltılmış bakım maliyetleri, ve kritik uygulamalarda gelişmiş performans. Polipropilen malzemelerin geliştirilmesi, ilerleyen boru hattı kaplama teknolojilerine önemli ölçüde katkıda bulunmuştur., Modern altyapı ihtiyaçlarına güvenilir ve verimli çözümler sunmak.
Beton ağırlıklı kaplamalı borular, deniz altı ve açık deniz boru hattı uygulamaları için önemli faydalar sağlar, Negatif yüzdürme dahil, mekanik koruma, ve dayanıklılık. Üretim sırasında sıkı standartlara ve kalite kontrolüne bağlı kalarak, bu borular güvenilir performans ve uzun vadeli kullanım sağlar
Sıcak daldırma galvanizleme ve ön galvanizleme arasında seçim yaparken, uygulamanızın çevresel koşullarını ve özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun. Sıcak daldırma galvanizleme, daha kalın kaplaması nedeniyle zorlu ortamlar için üstün koruma sağlar, ön galvanizleme daha az zorlu koşullar için uygun maliyetli bir çözümdür. Her iki yöntem, ASTM A525 gibi standartlara bağlı kalındığında, çelik bileşenler için güvenilir korozyon koruması sağlar.
İç kaplama boruları Epoksi toz boya kullanılması içindir 30 Çok çeşitli hammadde kaynakları nedeniyle yabancı bir ülkede uzun yıllara dayanan bir geçmişe sahip olmak. Borunun iç kaplaması, boru hatlarını korozyondan korumak için kritik bir işlemdir, akış verimliliğinin iyileştirilmesi, ve boru sisteminin ömrünün uzatılması. Uygun kaplama tipini seçerek ve endüstri standartlarına bağlı kalarak, operatörler çeşitli endüstriyel uygulamalarda boru hatlarının güvenilir ve verimli çalışmasını sağlayabilirler.
