İTİBAREN 30678 Üç katmanlı polietilen kaplı çelik borular (3PE)

Soyut: Bu derinlemesine rapor, üç katmanlı polietilenin kapsamlı bir incelemesini sağlar. (3PE) Çelik borular için kaplama sistemi, Alman Standartizasyon Enstitüsü’nin DIN tarafından standartlaştırıldığı gibi 30678. Tarihsel bağlamı araştırır, Her katman için ayrıntılı özellik gereksinimleri (Füzyon Bağlı Epoksi, Yapıştırıcı, Polietilen), Sıkı üretim süreci, Kalite Kontrol Protokolleri, ve performans özellikleri. Çalışma din rolünün altını çiziyor 30678 Zorlu ortamlarda dış boru hattı korozyon koruması için küresel uygulamaları şekillendiren temel ve son derece etkili bir standart olarak, özellikle gömülü ve batık uygulamalar için. Malzeme özelliklerini açıklamak için kapsamlı veri tabloları dahildir., test yöntemleri, ve karşılaştırmalı analizler, 3PE'nin önde gelen korozyon azaltma teknolojisi olarak kurulması.
Anahtar Kelimeler: İTİBAREN 30678, 3Pe kaplama, Dış korozyon koruması, Füzyon Bağlı Epoksi (FBE), Kopolimer yapıştırıcı, Ekstrüde polietilen, Katodik bilgisizlik, Darbe direnci, Boru hattı bütünlüğü, Gömülü boru hattı.
1. giriiş
Korozyona karşı sürekli savaş, çelik boru hattı altyapısının işletilmesi ve bakımındaki en önemli zorluklardan birini temsil ediyor. Boru hattı başarısızlıklarının ekonomik ve çevresel sonuçları muazzam, Yüksek performanslı koruyucu kaplama sistemlerinin sürekli gelişimini sürdürmek. Bunların arasında, Üç katmanlı polietilen (3PE) Kaplama, sağlam sağlamak için küresel olarak tanınan ve kapsamlı bir şekilde konuşlandırılmış bir çözüm olarak ortaya çıktı., Toprak korozyonuna karşı boru hatlarına uzun ömürlü dış koruma, nem, kimyasallar, ve mekanik hasar.
Alman Standartlaştırma Enstitüsü (Alman standardizasyon enstitüsü – İTİBAREN) DIN'in yayınlanmasıyla bu teknoloji için uygulama ve kalite gereksinimlerini sistematikleştirmede önemli bir rol oynadı 30678, başlıklı “Toprak basıncı çalışması ve su için çelik boruların ve kalıplanmış parçaların plastik kırpılması” (Mezar ve su uygulamaları için çelik boruların ve bağlantı parçalarının plastik kılıfı). Bu standart, Özellikle Almanca, fiili statüye ulaştı, Dünya çapında boru kaplama üreticileri ve boru hattı operatörleri için titiz bir teknik ölçüt sağlamak. Bu rapor, 3PE sistemini DIN'in titiz çerçevesi aracılığıyla inceleyecektir. 30678, bileşenlerini keşfetmek, süreçler, ve benzersiz performans özellikleri.
2. Tarihsel bağlam ve 3pe'ye evrim
Boru hattı kaplamalarının geliştirilmesi, kömür katranı emaye ve ince film sargısı gibi basit tek katmanlı sistemlerden daha sofistike çözümlere dönüştü. İki katmanlı polietilen (2PE) sistemler, bir yapıştırıcıyı ekstrüde pe ile birleştirdi, Geliştirilmiş mekanik koruma sunuldu, ancak bazen yetersiz yapışma ve katodik koruma koruması nedeniyle küçümsemeye duyarlıydı.
3PE sistemi, yerleşik iki teknolojinin en iyi özelliklerini birleştiren dönüştürücü bir yenilikti:
- Üst düzey, Füzyon-bağlı epoksinin inatçı yapışma ve katodik uyumsuzluk direnci (FBE), bağımsız bir kaplama olarak başarıyla kullanılmış.
- Olağanüstü mekanik güç, nem direnci, ve ekstrüde edilmiş polietilenin kimyasal etkisi (PE).
FBE ve PE arasındaki önemli aracı olarak özel bir kopolimer yapıştırıcı tabakasının tanıtılması. FBE, çelik substrat için birincil korozyon koruması ve mükemmel yapışma sağlar. Yapışkan tabaka, iyileştirilmiş FBE'ye moleküler olarak bağlanır ve ekstrüzyon sırasında aynı anda erimiş PE'ye kaynaşır. Kalın PE topcoat daha sonra müthiş bir mekanik ve çevresel bariyer görevi görür. İTİBAREN 30678 Bu gelişmiş üç katman yapısını etkili bir şekilde kodladı, Tutarlılık ve güvenilirliği sağlamak.
3. Din 30678 Standart: Mükemmellik Çerçevesi
İTİBAREN 30678 sadece bir kılavuz değil, malzemeler için gereksinimleri belirleyen kapsamlı bir spesifikasyon, Başvuru Süreçleri, test, ve muayene. Her iki polietilen kapsar (PE) ve polipropilen (PP) kılıflar, 3PE daha yaygın varyant olsa da. Standardın otoritesi, kesin ve zorlu doğasından kaynaklanıyor, Yorumlama veya standart dışı kalite için çok az yer bırakmak.
4. 3PE kaplama sisteminin yapısökümü
3PE sisteminin performansı tamamen üç farklı katmanının özelliklerine ve mükemmel entegrasyonuna bağlıdır..
4.1 Katman 1: Füzyon Bağlı Epoksi (FBE)
FBE katmanı tüm sistemin temelidir. Amacı iki yönlüdür: Birincil sağlamak için, korozyona karşı pasif bariyer ve sonraki katmanlarla güçlü bağı kolaylaştıran kimyasal olarak aktif bir yüzey oluşturmak için.
- Kompozisyon: Epoksi reçineden oluşan bir termoset tozu, Çapraz bağlama ajanları, pigmentler (tipik olarak ona farklı bir yeşil verir, bronzlaşma, veya kırmızı renk), ve akış değiştiriciler.
- İşlev:
- Korozyon Koruması: Sürekli bir, Nem ve iyonlara karşı geçirimsiz yüksek dirençli film.
- Yapışma: Çelik yüzeye kimyasal olarak moleküler düzeyde bağlanır.
- Katodik İhtiyat Direnci: Bu kritik bir mülk. FBE, katodik koruma ile oldukça uyumludur (CP) sistemler. Dış PE katmanı hasar görürse ve nem FBE'ye ulaşırsa, CP akımı yine de çelik yüzeyi koruyabilir, Ve FBE, (Uzaklaşma) CP voltajının etkisi altındaki çelikten.
- Başvuru: Isıtılmış bir için elektrostatik olarak uygulanır, temizlenmiş çelik boru. Isı tozu eritir, sürekli bir filme akmasına ve iyileşmesine neden olmak.
Masa 1: İTİBAREN 30678 FBE katmanı için gereksinimler
| Mülk | Test standardı | Birim | Gereklilik (Tipik) | Önem |
|---|---|---|---|---|
| Kalınlık | İTİBAREN 30678 / ASTM D7091 | uM | Asgari 80 – 150 (Spec'a göre değişir) | Sürekli sağlamak için yeterli olmalı, kusursuz bariyer. |
| Katodik bilgisizlik | İTİBAREN 30678 / ASTM G8 / G42 | mm (yarıçap) | ≤ 10 (örneğin, 23 ° C'de, 28 günler, -1.5Vs. Önlük) | Hayati. CP'den bağımsızlığa karşı direnci ölçer, CP etkinliğini sağlamak. |
| Yapışma (Çekilme) | ISO 4624 / ASTM D4541 | MPa | > 10 (Başarısızlık uyumlu olmalı) | Çelik substrata inatçı bir bağ sağlar. |
| Esneklik | ASTM D6905 | ° | 2.5 ° 'de çatlama yok | Kaplamanın kurulum sırasında boru bükülmesine dayanmasını sağlar. |
| Darbe direnci | İTİBAREN 30678 | J/mm | Belirtilen enerjide çatlama yok | Kullanım sırasında mekanik hasara karşı korur. |
4.2 Katman 2: Kopolimer yapıştırıcı
Bu katman “zamk” sistemin. Termoset FBE ile termoplastik PE arasında kalıcı bir kimyasal ve fiziksel köprü oluşturmak için özel olarak formüle edilmiştir..
- Kompozisyon: Tipik olarak bir maleik anhidrit aşılanmış poliolefin (örneğin, polietilen veya polipropilen bazlı kopolimer). Maleik anhidrit grupları, kürlenmiş FBE katmanındaki epoksi gruplarıyla reaksiyona girer, Kovalent bağlar oluşturmak. Poliolefin omurgası daha sonra uyumludur ve ekstrüzyon sırasında üst tabakanın erimiş PE'sine çözülür.
- İşlev: Emin olmak için 100% FBE ve PE katmanları arasında yapışma, Su girişi ve delaminasyonu önleme. Bu özel yapıştırıcı olmadan, FBE ve PE etkili bir şekilde bağlanmaz.
Masa 2: İTİBAREN 30678 Yapışkan tabaka için gereksinimler
| Mülk | Test standardı | Birim | Gereklilik (Tipik) | Önem |
|---|---|---|---|---|
| Başvuru | Görsel | – | Sürekli, tek tip peçe | FBE katmanını boşluk olmadan tam olarak örtmeli. |
| Kalınlık | İTİBAREN 30678 | uM | 150 – 400 | Tam bağı sağlamak için yeterli olmalı. |
| İşlevsellik | Peel testi yoluyla dolaylı olarak test edildi | – | – | Performansı, tüm sistemin bağ gücünü test ederek doğrulanır. |
4.3 Katman 3: Ekstrüde polietilen (PE) Top kat
PE katmanı işgücüdür, mekanik ve çevre korumasının büyük kısmını sağlamak. İTİBAREN 30678 Her iki düşük yoğunluklu için gereksinimleri belirtir (LDPE) ve yüksek yoğunluklu (HDPE) polietilen, HDPE, üstün mekanik özellikleri için tercih ediliyor.
- Kompozisyon: Karbon siyahı ile birleştirilmiş polietilen reçine (2.5 ± 0.5% UV koruması için), antioksidanlar, ve stabilizatörler. Karbon siyahı para cezası olmalı, Düzgün dispersiyon ve optimal koruma sağlamak için termal sınıf.
- İşlev:
- Mekanik Koruma: Aşınmaya direnir, darbe, ve kullanım sırasında taş penetrasyon, kurulum, ve hizmet.
- Çevre engeli: Su için geçirimsiz, toprak kimyasalları, ve mikroorganizmalar.
- Elektrikli yalıtkan: Boru hattını elektriksel olarak korur, CP sistemi için mevcut talebin azaltılması.
Masa 3: İTİBAREN 30678 Polietilen top kat için gereksinimler
| Mülk | Test standardı | Birim | HDPE gereksinimi | Önem |
|---|---|---|---|---|
| Yoğunluk | ISO 1183 | g/cm³ | ≥ 0.940 | Daha yüksek yoğunluk, daha iyi mekanik mukavemet ve kimyasal direnç ile ilişkilidir. |
| Eriyik akış hızı (MFR) | ISO 1133 (190° C/5kg) | G/10 dakika | 0.2 – 1.2 (tipik olarak ~ 0.4) | Moleküler ağırlığı gösterir. Düşük MFR, yüksek stresli çatlak direnci sağlar. |
| Karbon Siyah İçeriği | ISO 6964 | % | 2.5 ± 0.5 | UV koruması sağlar ve dağılım sağlar. |
| Karbon siyah dispersiyon | ASTM D5596 | Derecelendirme | ≤ Kategori 3 | Kötü dağılım, çatlamaya duyarlı zayıf noktalar yaratır. |
| Çekme Dayanımı (Teslim olmak) | ISO 527-2 | MPa | ≥ 20 | Mekanik gerilmelere direnç. |
| Molada Uzatma | ISO 527-2 | % | ≥ 600 | Yüksek süneklik, kaplamanın çatlamadan deforme olmasını sağlar. |
| Çevresel stres çatlak direnci (SCR) | ASTM D1693 (Durum B) | saat | F₀ ≥ 1000 | Eleştirel. Sürekli stres ve kimyasal maruziyet altında kırılgan başarısızlığa karşı direnci ölçer. |
| Darbe direnci (-20 ° C'de) | İTİBAREN 30678 | J/mm | Kırık yok | Düşük sıcaklıklarda bile tokluğu sağlar. |
| Kalınlık | İTİBAREN 30678 | mm | Boru çapı başına belirtildi (örneğin, 2.0mm ila 3,7mm+) | Daha kalın kaplamalar daha fazla mekanik koruma sağlar. |
5. Üretim süreci: Hassas bir işlem
3PE kaplamanın uygulanması sürekli, Aşırı hassasiyet gerektiren fabrika kontrollü süreç. İTİBAREN 30678 Kritik adımların ana hatlarını çiziyor:
- Yüzey Hazırlığı (Aşındırıcı Kumlama): Boru yüzeyi, yakın beyaz bir metal kaplamaya temizlenir (Açık 2.5, ISO 8501-1) tipik bir çapa profili ile 50-100 uM. Bu en önemli adımdır, Kaplama yapışması temel olarak mekanik olduğundan.
- Ön Isıtma: Boru, bir indüksiyon fırında hassas bir sıcaklığa ısıtılır (tipik olarak 200-240 ° C) FBE uygulamasına hazırlamak ve herhangi bir nemi artırmak.
- FBE uygulaması: Isıtmalı boru, FBE tozunun elektrostatik olarak püskürtüldüğü bir istasyona girer. Isı, tozu eritir ve sürekli olarak iyileştirir, tek tip film.
- Soğutma ve muayene: FBE kaplı boru su ile yüklenir ve bir tatil dedektörü kullanarak kusurlar için denetlenir.
- Yapıştırıcı ve PE ekstrüzyonu: Boru ekstrüzyon istasyonuna girer. Yapıştırıcı ilk olarak sıcak FBE'ye bir toz olarak uygulanır veya, daha yaygın olarak, Boru, erimiş yapıştırıcının ve PE'nin aynı anda dönen boru üzerine ek olarak eklendiği çapraz başlı bir kalıptan geçer.. Borudan gelen ısı yapışkan tozu eritir, Bağlanmayı Sağlamak.
- Soğutma ve katılaşma: Kaplanmış boru, PE katmanını katılaştırmak için su soğutmalıdır.
- Son: Kaplanmış uçlar, kaynak için çıplak çelik açığa çıkaracak şekilde kesilir.
- Son muayene: 100% Tatil tespiti yüksek voltajda yapılır (Tipik olarak kaplama kalınlığına dayalı voltajlı bir kıvılcım test cihazı kullanma). Yıkıcı testler için örnekler alınır (örneğin, soyma testi).
6. Kalite Kontrolü ve Testleri: Uyum sağlamak
İTİBAREN 30678 Titiz bir süreç ve son test rejimini zorunlu kılıyor.
Masa 4: Din'e göre anahtar kalite kontrol testleri 30678
| Test | Standart | Sıklık | Amaç & Kabul kriterleri |
|---|---|---|---|
| Yüzey Temizliği/Profili | ISO 8501-1, ISO 8503 | Sürekli | Doğrulamak 2.5 ve profil derinliği. |
| I-It-It Sıcaklığı | Pirometre | Sürekli | FBE tedavisi için doğru sıcaklık sağlayın. |
| FBE kalınlığı | Manyetik gösterge | Sürekli | Kalınlığın spesifikasyon içinde olduğunu doğrulamak. |
| Tatil Tespiti | İTİBAREN 30678 / NACE RP0274 | 100% boru | Herhangi bir kusuru tespit edin (iğne delikleri) FBE ve son PE kaplamada. |
| Soyma testi | İTİBAREN 30678 | Vardiyanın başlangıcı/sonu, vesaire. | Kesin yapışma testi. Bir PE şeridi geri soyuldu. PE katmanının kendisinde başarısızlık meydana gelmelidir (uyumlu başarısızlık), FBE ile arayüzde değil. Minimum Peel Mukavemeti belirtildi. |
| PE katmanının kalınlığı | Ultrasonik gösterge | Sürekli | Mekanik Korumanın Tasarımı karşılamasını sağlayın. |
| Viraj testi | İTİBAREN 30678 | Örnek | Örnek boruyu belirli bir yarıçapa bükdükten sonra kaplama çatlamamalı veya ihmal etmemelidir. |
7. Performans avantajları ve sınırlamaları
Avantajları:
- Olağanüstü Mekanik Güç: Hasar kullanmaya oldukça dirençli, toprak stresi, ve taş çarpma.
- Mükemmel korozyon koruması: Üç katmanın sinerjistik etkisi, yakınlaştırılamayan bir bariyer sağlar.
- Mükemmel yapışma: Sistem, bilgisizliğe karşı oldukça dirençlidir, hem toprak stresi hem de katodik korumadan.
- Mükemmel kimyasal direnç: Topraklara dirençli, Asit, alkaliler, ve solventler.
- Uzun Hizmet Ömrü: Kanıtlanmış performans aşıyor 50 uygun şekilde seçildiği ve yüklendiği yıllar.
- CP uyumluluğu: FBE katmanı, PE hasar görse bile CP sisteminin etkili kalmasını sağlar.
Sınırlamalar:
- Sıcaklık sınırlaması: Standart HDPE 80 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda yumuşar. Daha yüksek sıcaklıklar için (110-140 ° C'ye kadar), Polipropilen (3PP) Sistemler kullanılır, Din altında da kapsanan 30678.
- UV bozulması: Karbon Black onu korurken, Mezardan önce güneş ışığına uzun süreli maruz kalma, PE'yi kırılgan hale getirebilir. Örtü altında saklanmalı.
- Karmaşık onarım: Kaplamaya verilen hasar, eğitimli personel tarafından özel ısı-shrink manşonları veya sıvı epoksi malzemeleri kullanılarak onarılmalıdır..
- Maliyet: Çok katmanlı sistem ve karmaşık uygulama süreci, onu sadece FBE gibi daha basit kaplamalardan daha pahalı hale getirir.
8. Diğer kaplama sistemleri ile karşılaştırmalı analiz
Masa 5: 3PE'nin alternatif boru hattı kaplamaları ile karşılaştırılması
| Kaplama sistemi | Avantajları | Dezavantajları | Tipik Uygulama |
|---|---|---|---|
| 3PE (İTİBAREN 30678) | En iyi genel mekanik & korozyon koruması, Mükemmel yapışma, CP uyumlu. | Daha yüksek maliyet, sıcaklık sınırı (PE için ~ 80 ° C), karmaşık onarım. | Kros boru hatları, kayalık alanlar, nehir geçişleri, Zorlu ortamlar. |
| Yalnızca FBE | Mükemmel yapışma & CP uyumluluğu, İyi sıcaklık direnci (~ 100 ° C), Onarılması kolay. | İnce film, Kötü mekanik koruma, Dikkatli kullanım gerektirir. | Ilımlı toprak koşulları, yer üstü boru, mermiler, CP'nin son derece etkili olduğu yer. |
| Kömür Katranı Emaye | Tarihsel kullanım, İyi nem direnci, düşük maliyetli. | Kırılgan, zayıf yapışma, çevresel & Sağlık Tehlikeleri, Zor onarım. | Büyük ölçüde eskimiş, Modern sistemlerle değiştirildi. |
| 3 Katman polipropilen (3PP) | 3PE'nin tüm avantajları ancak daha yüksek sıcaklık direnci (140 ° C'ye kadar). | Daha yüksek maliyet, daha yüksek uygulama sıcaklıkları gerektirir. | Yüksek sıcaklık boru hatları (örneğin, sıcak yağ, buhar hatları). |
9. Kurulum ve Alan Birleştirme
Fabrika tarafından uygulanan kaplamanın performansı, kötü saha uygulamaları ile reddedilebilir. DIN 30678 kaplı borular, naylon sapanlarla dikkatli bir şekilde kullanım gerektirir. Hendek keskin kayalardan arınmış olmalı, Genellikle kum yatağı kullanarak. En kritik aktivite, alan kaynaklarının kaplanmasıdır. Bu içerir:
- Kaynak alanını temizleme.
- Çıplak çeliğe uyumlu bir sıvı epoksi veya fbe manşonu uygulamak.
- Eklemin üzerine radyasyona bağlı bir ısı şeridi manşonunun takılması, ana hat kaplamasına eşdeğer mekanik koruma ve yapışma sağlar.
- Her saha eklemi tatil test edilir.
İTİBAREN 30678 bir standarttan daha fazlası; Abtersteel şirketi titizliğinin bir kanıtı ve boru hattı altyapısında olağanüstü uzun ömürlülük elde etmek için bir plandır. Belirttiği 3PE kaplama sistemi, dış korozyon koruma teknolojisinin zirvesini temsil eder, Mekanik esnekliğin eşsiz bir kombinasyonunu sunmak, çevre direnci, ve elektrokimyasal uyumluluk. Katmanlı tasarım felsefesi - her bileşenin özel ve sinerjik bir işlevi yerine getirdiği - küresel bir ölçüt oluşturdu. Onlarca yıldır agresif ortamlarda gömülü varlıkların bütünlüğünü sağlamakla görevli boru hattı mühendisleri için, DIN'in titiz gereksinimlerine uygun bir kaplamanın belirlenmesi 30678 Verebilecekleri en güvenilir kararlardan biri olmaya devam ediyor. Standardın devam eden alaka düzeyi kapsamlı bir şekilde güvence altına alınır., Malzeme seçimine performansa dayalı yaklaşım, işlem kontrolü, ve kalite güvencesi.

