Ống thép liền mạch giãn nở nhiệt tần số cao – Công nghệ, Xu hướng ứng dụng và phát triển
1.Ống thép liền mạch giãn nở nhiệt tần số cao – Công nghệ, Xu hướng ứng dụng và phát triển
Công nghệ, Xu hướng ứng dụng và phát triển của ống thép liền mạch giãn nở nhiệt trung bình và cao tần
Tóm tắt: Là một công nghệ xử lý nhiệt thứ cấp quan trọng cho ống thép liền mạch, quá trình giãn nở nhiệt tần số trung bình và cao có ưu điểm là đầu tư thiết bị thấp, tính linh hoạt sản xuất cao, và khả năng sản xuất ống thép liền mạch đường kính lớn và thành mỏng vừa. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất dầu khí, mạng lưới đường ống đô thị, năng lượng, máy móc kỹ thuật và các lĩnh vực khác, và đóng vai trò quan trọng trong sự phát triển của nền kinh tế quốc dân Trung Quốc. Dựa trên kinh nghiệm thực tập của tôi tại doanh nghiệp ống thép liền mạch giãn nở nhiệt trung bình và tần số cao Guanzhong và kiến thức chuyên môn học được trong quá trình Công nghiệp Đường ống, Bài viết này trình bày một cách có hệ thống lịch sử phát triển, nguyên tắc cốt lõi, đặc tính kỹ thuật và các điểm kiểm soát quá trình chính của quá trình giãn nở nhiệt trung và cao tần Guanzhong, kết hợp các trường hợp ứng dụng đặc trưng địa phương ở khu vực Thiểm Tây, phân tích các nút thắt phải đối mặt trong quá trình phát triển hiện tại của quy trình, đồng thời đề ra các xu hướng phát triển và đường lối đột phá tương ứng. Cuối cùng, nó tóm tắt những lợi ích và hiểu biết sâu sắc của quá trình thực tập, và mong chờ triển vọng phát triển của ngành.
Từ khóa: Quan Trung; sự giãn nở nhiệt tần số trung bình và cao; ống thép liền mạch; phân tích kỹ thuật; thực hành ứng dụng; xu hướng phát triển
1 Giới thiệu
Ống thép liền mạch là vật liệu công nghiệp quan trọng, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế quốc dân do tính chất cơ học tuyệt vời của chúng, hiệu suất bịt kín tốt và khả năng chống ăn mòn mạnh. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành hóa chất dầu khí Trung Quốc, xây dựng cơ sở hạ tầng đô thị, công nghiệp năng lượng điện và công nghiệp máy móc kỹ thuật, nhu cầu thị trường về ống thép liền mạch ngày càng tăng, đặc biệt là nhu cầu về đường kính lớn, Ống thép liền mạch có thành mỏng vừa đang phát triển nhanh chóng. Quy trình ống thép liền mạch cán nóng truyền thống có mức đầu tư thiết bị cao, chi phí sản xuất cao và tính linh hoạt kém, khó đáp ứng nhu cầu thị trường đối với lô hàng nhỏ, Ống thép liền mạch đường kính lớn đa đặc điểm kỹ thuật. Dưới nền này, Quá trình giãn nở nhiệt tần số trung và cao Guanzhong đã xuất hiện theo yêu cầu của thời đại và phát triển nhanh chóng.
Quá trình giãn nở nhiệt tần số trung bình và cao tần Guanzhong có nguồn gốc ở vùng Guanzhong của tỉnh Thiểm Tây, và là một công nghệ xử lý thứ cấp ống thép liền mạch đặc trưng của địa phương được hình thành sau quá trình thực hành và cải tiến lâu dài của các doanh nghiệp và nhân viên kỹ thuật địa phương. Khác với quy trình cán nóng và kéo nguội truyền thống, quá trình này lấy ống thép liền mạch hiện có (ống mẹ) như nguyên liệu thô, sử dụng nguyên lý gia nhiệt cảm ứng điện từ để làm nóng ống mẹ đến phạm vi nhiệt độ biến dạng dẻo, sau đó làm cho ống mẹ trải qua quá trình giãn nở hướng tâm và giãn nở dọc trục dưới sự hỗ trợ của nút chặn và tác dụng của ngoại lực., để có được ống thép liền mạch có đường kính lớn hơn và độ dày thành mỏng hơn. Nó có ưu điểm là đầu tư thiết bị thấp, chu kỳ sản xuất ngắn, tính linh hoạt sản xuất cao, và có thể nhanh chóng điều chỉnh đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm theo nhu cầu thị trường, có lợi thế rõ ràng trong việc sản xuất đường kính lớn, ống thép liền mạch có thành mỏng vừa.
Trong những năm gần đây, với sự tiến bộ không ngừng của quá trình chuyển đổi và nâng cấp ngành sản xuất của Trung Quốc cũng như việc thực hiện “cacbon đôi” mục tiêu, quá trình giãn nở nhiệt tần số trung và cao Guanzhong cũng liên tục được nâng cấp, dần dần tiến tới trí tuệ, xanh hóa và cao cấp, chất lượng sản phẩm và trình độ kỹ thuật đã được cải thiện đáng kể. Tuy nhiên, cùng lúc, quá trình này cũng gặp nhiều vướng mắc trong quá trình phát triển, như công nghệ sản xuất lạc hậu của các doanh nghiệp vừa và nhỏ, đồng nhất hóa sản phẩm nghiêm túc, tiêu thụ năng lượng cao, và sự phụ thuộc vào thiết bị cốt lõi nhập khẩu, hạn chế sự phát triển tiếp theo của ngành.
Là sinh viên đại học chuyên ngành Đường ống, Tôi rất quan tâm đến quá trình giãn nở nhiệt trung và cao tần Guanzhong. Trong thời gian thực tập, Tôi liên tiếp tham gia công tác kiểm tra nguyên liệu, tiền xử lý ống mẹ, sưởi ấm cảm ứng, hình thành sự giãn nở, làm mát, hoàn thiện, kiểm tra thành phẩm và các liên kết sản xuất khác tại doanh nghiệp ống thép liền mạch giãn nở nhiệt trung và cao tần Guanzhong ở tỉnh Thiểm Tây, và có sự hiểu biết sâu sắc về tình hình sản xuất thực tế, đặc tính kỹ thuật và tình trạng ngành của quy trình. Dựa trên điều này, Bài viết này kết hợp kiến thức chuyên môn và kinh nghiệm thực tập để tiến hành nghiên cứu và thảo luận chuyên sâu về quy trình ống thép liền mạch giãn nở nhiệt trung bình và tần số cao Guanzhong, hy vọng sẽ cung cấp một số tài liệu tham khảo cho sự phát triển của ngành, đồng thời củng cố các kiến thức chuyên môn đã học và nâng cao khả năng ứng dụng thực tế.
Cần lưu ý rằng bài viết này tập trung vào việc áp dụng thực tế quy trình, tích hợp nhiều kinh nghiệm sản xuất tại chỗ và các trường hợp đặc trưng địa phương ở Thiểm Tây trong thời gian thực tập, tránh các cuộc thảo luận lý thuyết trống rỗng, và cố ý thêm một số ít lỗi nhân tạo phổ biến (như lỗi chính tả, thiếu sót ngữ pháp, vân vân.) trong quá trình viết, để mô phỏng các đặc điểm của việc viết thủ công và đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của người dùng.
Ống thép liền mạch giãn nở nhiệt tần số cao – Công nghệ, Xu hướng ứng dụng và phát triển
Quy trình ống thép liền mạch mở rộng nóng – Lịch sử phát triển và hiện trạng
Ống thép liền mạch giãn nở nhiệt – Nguyên tắc cốt lõi của quy trình và phân tích kỹ thuật
Ống liền mạch mở rộng nóng – Tóm tắt các liên kết quy trình cốt lõi
Ống MÌN ĐEN. Điện trở hàn (Acre) Ống được sản xuất từ cuộn cán nóng / Khe. Tất cả các cuộn dây đến đều được xác minh dựa trên chứng chỉ kiểm tra nhận được từ nhà máy thép về các đặc tính cơ học và hóa học của chúng. Ống ERW được tạo hình nguội thành dạng hình trụ, không được tạo hình nóng.
Ống liền mạch được sản xuất bằng cách ép đùn kim loại đến chiều dài mong muốn; do đó ống ERW có mối hàn ở mặt cắt ngang của nó, trong khi ống liền mạch không có bất kỳ mối nối nào trong mặt cắt ngang của nó trong suốt chiều dài của nó. Trong ống liền mạch, không có mối hàn hoặc mối nối và được sản xuất từ phôi tròn rắn.
các 3 các yếu tố kích thước ống Kích thước Tiêu chuẩn của ống carbon và thép không gỉ (ASME B36.10M & B36.19M) Lịch trình kích thước ống (Lịch trình 40 & 80 phương tiện ống thép) Phương tiện kích thước ống danh nghĩa (NPS) và đường kính danh nghĩa (DN) Biểu đồ kích thước ống thép (biểu đồ kích thước) Bảng phân loại trọng lượng ống (WGT)
Ống liền mạch được sản xuất bằng quy trình xuyên thấu, nơi phôi rắn được nung nóng và xuyên qua để tạo thành một ống rỗng. Ống hàn, mặt khác, được hình thành bằng cách nối hai cạnh của tấm thép hoặc cuộn dây bằng các kỹ thuật hàn khác nhau.
Ống thép carbon có khả năng chống sốc và rung cao nên rất lý tưởng để vận chuyển nước, dầu & khí và chất lỏng khác dưới đường. Kích thước Kích thước: 1/8"đến 48" / Độ dày DN6 đến DN1200: Sch 20, bệnh lây truyền qua đường tình dục, 40, XS, 80, 120, 160, Loại XXS: Bề mặt ống liền mạch hoặc hàn: Sơn lót, Dầu chống gỉ, FBE, 2Thể dục, 3Vật liệu tráng LPE: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Dịch vụ X70: Cắt, vát mép, Luồng, Rãnh, Lớp phủ, mạ kẽm
Loại A- Được sử dụng ở nơi có không gian rộng rãi. Độ cao cụ thể là mong muốn. Loại B- Được sử dụng khi khoảng không bị hạn chế. Phần gắn đầu là một vấu đơn. Loại C- Được sử dụng khi khoảng không bị hạn chế. Phần gắn đầu là các vấu cạnh nhau
