Ống thép nồi hơi: Thông số kỹ thuật, Tiêu chuẩn, Ứng dụng, và so sánh

Ống thép nồi hơi là các thành phần quan trọng trong các ngành công nghiệp như sản xuất điện, hóa dầu, và sản xuất, nơi chúng được sử dụng để vận chuyển nhiệt độ cao, Chất lỏng áp suất cao như hơi nước và nước. Những đường ống này phải chịu được điều kiện khắc nghiệt, bao gồm nhiệt độ cao, áp lực, và môi trường ăn mòn. Tài liệu này cung cấp phân tích chuyên sâu về vật liệu ống nồi hơi, tiêu chuẩn, kích thước, Sự khác biệt giữa các ống trung bình và áp suất cao, và thông số kỹ thuật chi tiết cho ASTM A179, A192, A209, A210, A213, A335, TỪ 17175, Ngài G3461, và tiêu chuẩn JIS G3462. Nó bao gồm các bảng để so sánh tham số, thành phần hóa học, tính chất cơ học, quy trình sản xuất, và kiểm soát chất lượng, đảm bảo sự hiểu biết toàn diện về các thành phần quan trọng này.

Phân loại áp suất

Ống thép nồi hơi được phân loại dựa trên áp suất vận hành:

Ống thép nồi hơi trung áp

Nhiệt độ hoạt động: Dưới 450°C
Quy trình sản xuất: Thường được cán nóng hoặc kéo nguội
Ứng dụng: Môi trường áp suất thấp hơn, thường thấy trong hệ thống sưởi ấm và nồi hơi công nghiệp.

Ống thép nồi hơi cao áp

Điều kiện hoạt động: Nhiệt độ và áp suất cực cao
Yêu cầu: Độ bền kéo cao, khả năng chống oxy hóa và ăn mòn, sự ổn định cấu trúc vượt trội
Ứng dụng: Nhà máy điện, ngành công nghiệp hóa dầu, và các môi trường căng thẳng cao khác

1. Thông số kỹ thuật và ứng dụng vật liệu ống nồi hơi

Ống nồi hơi thường được làm từ thép carbon, thép hợp kim, hoặc thép không gỉ, được chọn dựa trên các điều kiện hoạt động của hệ thống nồi hơi. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào các yếu tố như nhiệt độ, áp lực , chống ăn mòn, và các yêu cầu về sức mạnh cơ học.

1.1 Loại vật chất

Thép cacbon: Được sử dụng cho nồi hơi áp suất thấp đến trung bình do hiệu quả chi phí và sức mạnh đầy đủ ở nhiệt độ vừa phải. Các lớp phổ biến bao gồm ASTM A179 và ASTM A192.
thép hợp kim: Ưa thích cho các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao do cường độ tăng cường và khả năng chống căng thẳng nhiệt. Các lớp như ASTM A213 và A335 bao gồm crom và molybdenum để cải thiện hiệu suất.
thép không gỉ: Được sử dụng trong môi trường ăn mòn hoặc khi cần phải có khả năng chống ăn mòn cao, chẳng hạn như trong các nhà máy chế biến hóa học. ASTM A213 bao gồm các lớp thép không gỉ Austenitic.

1.2 Ứng dụng

Ống nồi hơi được sử dụng trong:

Phát điện: Trong nồi hơi hơi cho nhiên liệu hóa thạch và các nhà máy điện hạt nhân.
Xử lý công nghiệp: Trong thực vật hóa học, nhà máy lọc dầu, và các ngành công nghiệp hóa dầu cho trao đổi nhiệt và siêu nhiệt.
Bộ trao đổi nhiệt: Để truyền nhiệt trong bình ngưng và bộ trao đổi nhiệt hình ống.
Dầu khí và khí: Trong các đường ống để vận chuyển chất lỏng nhiệt độ cao.
Các ngành công nghiệp khác: Bao gồm các nhà máy đường, nhà máy chưng cất, và các nhà máy xi măng cho các nhu cầu vận chuyển chất lỏng áp suất cao khác nhau.

1.3 Tiêu chuẩn

Ống nồi hơi được sản xuất theo tiêu chuẩn quốc tế để đảm bảo chất lượng, sự an toàn, và hiệu suất. Các tiêu chuẩn chính bao gồm:

ASTM/ASME: A179, A192, A209, A210, A213, A335.
TỪ: 17175 Đối với ống thép liền mạch.
ANH TA: G3461 cho ống nồi hơi bằng thép carbon, G3462 cho ống nồi hơi hợp kim.
TRONG: 10216-2 Đối với các ống thép liền mạch trong các ứng dụng nhiệt độ cao.
GB: 3087 Và 5310 cho ống nồi hơi liền mạch ở Trung Quốc.

2. Kích thước ống nồi hơi

Kích thước ống nồi hơi khác nhau tùy thuộc vào tiêu chuẩn và ứng dụng. Phạm vi kích thước thường bao gồm:

Đường kính ngoài (CỦA): 6 mm đến 1,240 mm.
Độ dày của tường (WT): 1 mm đến 50 mm.
Chiều dài: Độ dài chung là 5.8 tôi, 6 tôi, 11.8 tôi, hoặc 12 tôi, với độ dài tùy chỉnh có sẵn.

2.1 Phạm vi kích thước theo tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn	Từ phạm vi (mm)	Phạm vi WT (mm)	Chiều dài (tôi)
ASTM A179	12.7Mạnh76.2	1–8	5.8Mạnh12
ASTM A192	12.7Mạnh177.8	2.2Mạnh25.4	5.8Mạnh12
ASTM A209	12.7Mạnh127	2Mạnh12	5.8Mạnh12
ASTM A210	12.7Tiết114.3	0.8–15	5.8Mạnh12
ASTM A213	6Mạnh1240	1550	5.8Mạnh12
ASTM A335	6Mạnh1240	1550	5.8Mạnh12
TỪ 17175	10Mạnh762	1Mạnh80	5Mạnh12
Ngài G3461	15.9Mạnh139.8	1.2Mạnh12,5	5Mạnh12
Anh ta G3462	15.9Mạnh139.8	1.2Mạnh12,5	5Mạnh12

Ghi chú: Kích thước tùy chỉnh có thể được sản xuất, miễn là họ đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.

3. Trung bình so với. Sự khác biệt về ống nồi hơi áp suất cao

Ống nồi hơi áp suất trung bình và cao khác nhau về thành phần vật liệu, tính chất cơ học, và các ứng dụng do các điều kiện hoạt động khác nhau mà chúng được thiết kế để chịu được.

3.1 Sự khác biệt chính

tham số	Ống nồi hơi áp suất trung bình	Ống nồi hơi áp suất cao
Phạm vi áp suất	Lên đến 9.8 MPa	Bên trên 9.8 MPa
Phạm vi nhiệt độ	Lên đến 450 ° C.	Trên 450 ° C.
Vật liệu	Thép cacbon (ví dụ., ASTM A179, A192)	Thép hợp kim (ví dụ., ASTM A213, A335)
Ứng dụng	Lò hơi thấp/trung bình, trao đổi nhiệt	Nồi hơi áp suất cao, máy quá nhiệt, nhà máy điện
Độ dày của tường	Mỏng hơn (ví dụ., 1–8 mm cho A179)	Dày hơn (ví dụ., 20050 mm cho A335)
Chống ăn mòn	Vừa phải, Thích hợp cho môi trường không ăn mòn	Cao, với các yếu tố hợp kim như CR, Mo
Trị giá	Thấp hơn do vật liệu đơn giản hơn	Cao hơn do các hợp kim tiên tiến

3.2 Cân nhắc thiết kế

Ống áp suất trung bình: Được sử dụng trong các ứng dụng như nồi hơi công nghiệp và bộ trao đổi nhiệt nơi áp lực và nhiệt độ ở mức vừa phải. Thép carbon là đủ do ứng suất nhiệt và cơ học thấp hơn.
Ống áp suất cao: Được thiết kế cho điều kiện khắc nghiệt trong các nhà máy điện và nhà máy lọc dầu. Thép hợp kim với crom và molybden tăng cường khả năng chống leo và sức mạnh ở nhiệt độ cao.

4. ASTM và các tiêu chuẩn quốc tế cho ống nồi hơi

Dưới đây là một phân tích chi tiết về ASTM được chỉ định, TỪ, và tiêu chuẩn JIS cho ống nồi hơi liền mạch, bao gồm cả phạm vi của họ, ứng dụng, và các yêu cầu chính.

4.1 ASTM A179 ống nồi hơi liền mạch

Tiêu chuẩn: ASTM A179/ASME SA179
Phạm vi: Các ống thép có carbon lạnh kéo liền mạch cho các bộ trao đổi nhiệt hình ống, ngưng tụ, và thiết bị truyền nhiệt tương tự.
Ứng dụng: Nhà máy đường, nhà máy chưng cất, hóa dầu, và bộ trao đổi nhiệt nhiệt độ thấp.
Phạm vi kích thước: CỦA: 12.7Mạnh76.2 mm; WT: 188 mm; Chiều dài: 5.8Mạnh12 m.
Chế tạo: Quá trình kéo liền mạch lạnh.
Xử lý nhiệt: Ủ ở 650 ° C hoặc cao hơn để loại bỏ ứng suất dư.

4.2 Ống nồi hơi liền mạch ASTM A192

Tiêu chuẩn: ASTM A192/ASME SA192
Phạm vi: Lò hơi bằng thép carbon liền mạch và ống siêu nhiệt cho dịch vụ áp suất cao.
Ứng dụng: Nồi hơi áp suất cao, máy quá nhiệt, và ống dẫn hơi trong các nhà máy điện.
Phạm vi kích thước: CỦA: 12.7Mạnh177,8 mm; WT: 2.2Mùi25,4 mm; Chiều dài: 5.8Mạnh12 m.
Chế tạo: Quá trình liền mạch được cán nóng hoặc lạnh.
Xử lý nhiệt: Các ống hoàn thiện nóng yêu cầu xử lý nhiệt ở 650 ° C trở lên; ống lạnh được ủ sau khi vẽ.

4.3 ASTM A209 ống nồi hơi liền mạch

Tiêu chuẩn: ASTM A209/ASME SA209
Phạm vi: Máy nồi hơi hợp kim carbon-moly-molybden liền mạch và ống siêu nhiệt.
Ứng dụng: Lò hơi và siêu nhiệt cần khả năng chống ăn mòn vừa phải và cường độ nhiệt độ cao.
Phạm vi kích thước: CỦA: 12.7Mạnh127 mm; WT: 2Mạnh12 mm; Chiều dài: 5.8Mạnh12 m.
Chế tạo: Quá trình liền mạch, Thông thường, được cán nóng hoặc lạnh.
Xử lý nhiệt: Được chuẩn hóa hoặc ủ để đạt được các tính chất cơ học mong muốn.

4.4 ASTM A210 ống nồi hơi liền mạch

Tiêu chuẩn: ASTM A210/ASME SA210
Phạm vi: Nồi hơi và ống quá nhiệt bằng thép cacbon trung bình liền mạch.
Ứng dụng: Nồi hơi áp suất trung bình và các siêu chất lượng trong các nhà máy công nghiệp.
Phạm vi kích thước: CỦA: 12.7Mạnh114.3 mm; WT: 0.8Mạnh15 mm; Chiều dài: 5.8Mạnh12 m.
Chế tạo: liền mạch, Nóng lăn, hoặc lạnh.
Xử lý nhiệt: Các ống hoàn thiện nóng được xử lý nhiệt ở 650 ° C trở lên; ống lạnh được ủ.

4.5 ASTM A213 ống nồi hơi liền mạch

Tiêu chuẩn: ASTM A213/ASME SA213
Phạm vi: Lò hơi thép hợp kim và austenitic liền mạch, bộ quá nhiệt, và ống trao đổi nhiệt.
Ứng dụng: Dịch vụ nhiệt độ cao trong các nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, và cây hóa học.
Phạm vi kích thước: CỦA: 6Mạnh1240 mm; WT: 150 mm; Chiều dài: 5.8Mạnh12 m.
Chế tạo: liền mạch, Nóng lăn, hoặc lạnh.
Xử lý nhiệt: Thay đổi theo lớp (ví dụ., bình thường hóa, nóng nảy, hoặc ủ).

4.6 ASTM A335 ống nồi hơi hợp kim liền mạch

Tiêu chuẩn: ASTM A335/ASME SA335
Phạm vi: Ống thép hợp kim ferritic liền mạch cho dịch vụ nhiệt độ cao.
Ứng dụng: Nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, và các ngành công nghiệp hóa dầu cho các đường ống nhiệt độ cao.
Phạm vi kích thước: CỦA: 6Mạnh1240 mm; WT: 150 mm; Chiều dài: 5.8Mạnh12 m.
Chế tạo: liền mạch, Nóng lăn, hoặc lạnh.
Xử lý nhiệt: Được chuẩn hóa và được luyện để tăng cường khả năng chống leo.

4.7 TỪ 17175 Ống thép liền mạch

Tiêu chuẩn: TỪ 17175
Phạm vi: Ống thép liền mạch cho nhiệt độ cao trong lắp đặt nồi hơi và bình áp suất.
Ứng dụng: nồi hơi, đường ống, và các tàu áp lực trong phát điện và các ngành công nghiệp hóa học.
Phạm vi kích thước: CỦA: 10Mạnh762 mm; WT: 18080 mm; Chiều dài: 5Mạnh12 m.
Chế tạo: liền mạch, Nóng lăn, hoặc lạnh.
Xử lý nhiệt: Chuẩn hóa hoặc ủ dựa trên lớp.

4.8 Jis G3461 ống nồi hơi

Tiêu chuẩn: Ngài G3461
Phạm vi: Ống thép carbon cho nồi hơi và trao đổi nhiệt.
Ứng dụng: Lò hơi áp suất thấp đến trung bình và trao đổi nhiệt trong môi trường công nghiệp.
Phạm vi kích thước: CỦA: 15.9Mạnh139,8 mm; WT: 1.2Mạnh12,5 mm; Chiều dài: 5Mạnh12 m.
Chế tạo: Liền mạch hoặc hàn.
Xử lý nhiệt: Ủ hoặc chuẩn hóa theo yêu cầu.

4.9 JIS G3462 ống nồi hơi hợp kim

Tiêu chuẩn: Anh ta G3462
Phạm vi: Ống thép hợp kim cho nồi hơi và trao đổi nhiệt.
Ứng dụng: Lò hơi nhiệt độ cao và áp suất cao trong các nhà máy điện và nhà máy lọc dầu.
Phạm vi kích thước: CỦA: 15.9Mạnh139,8 mm; WT: 1.2Mạnh12,5 mm; Chiều dài: 5Mạnh12 m.
Chế tạo: Liền mạch hoặc hàn.
Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, nóng nảy, hoặc được ủ dựa trên lớp.

5. So sánh thành phần hóa học

Thành phần hóa học của ống nồi hơi xác định sự phù hợp của chúng đối với các ứng dụng cụ thể, đặc biệt về khả năng chống ăn mòn, sức mạnh, và sự ổn định nhiệt. Dưới đây là một bảng so sánh các thành phần hóa học của các tiêu chuẩn được chỉ định (Điểm đại diện).

Tiêu chuẩn/lớp	C (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Và (%)	Cr (%)	Mo (%)	Khác (%)
ASTM A179	0.06Tiết0,18	0.27Cấm0.63	.035,035	.035,035	.250,25	–	–	–
ASTM A192	.250,25	0.27Cấm0.63	.035,035	.035,035	.250,25	–	–	–
ASTM A209 T1	0.10–0,20	0.30–0,80	0.025	0.025	0.10–0,50	–	0.44–0,65	–
ASTM A210 A1	0.27	0.93	.035,035	.035,035	≥0,10	–	–	–
ASTM A213 T11	0.05–0,15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.50–1,00	1.00–1,50	0.44–0,65	–
ASTM A335 P11	0.05–0,15	0.30–0,60	0.025	0.025	0.50–1,00	1.00–1,50	0.44–0,65	–
TỪ 17175 St35.8	≤0,17	0.40–0,80	.00,040	.00,040	0.10Cấm0,35	–	–	–
Ông G3461 STB340	≤0,18	0.30–0,60	.035,035	.035,035	0.10Cấm0,35	–	–	–
Anh G3462 STBA22	0.05–0,15	0.30–0,60	.035,035	.035,035	≤0,50	0.80–1,25	0.45–0,65	–

Ghi chú:

ASTM A179 và A192 là thép carbon thấp, Lý tưởng cho các ứng dụng áp suất thấp.
ASTM A209, A213, A335, và JIS G3462 bao gồm molybden và crom để tăng cường sức mạnh nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn.
TỪ 17175 ST35.8 tương tự như ASTM A192 trong thành phần nhưng được tối ưu hóa cho các tiêu chuẩn châu Âu.

6. So sánh tính chất cơ học

Tính chất cơ học như độ bền kéo, sức mạnh năng suất, và độ giãn dài là rất quan trọng để đảm bảo các ống nồi hơi có thể chịu được căng thẳng hoạt động. Bảng dưới đây so sánh các thuộc tính này cho các lớp đại diện.

Tiêu chuẩn/lớp	Độ bền kéo (MPa)	Sức mạnh năng suất (MPa)	Độ giãn dài (%)	độ cứng (HRB/HB)
ASTM A179	≥325	≥180	≥35	≤72 giờ
ASTM A192	≥325	≥180	≥35	≤77 HRB
ASTM A209 T1	380Mạnh550	≥205	≥30	≤80 giờ
ASTM A210 A1	≥415	≥255	≥30	≤79 HRB
ASTM A213 T11	≥415	≥205	≥30	≤85 giờ
ASTM A335 P11	≥415	≥205	≥20	≤85 giờ
TỪ 17175 St35.8	360Tiết480	≥235	≥25	≤75 giờ
Ông G3461 STB340	≥340	≥175	≥35	≤77 HRB
Anh G3462 STBA22	≥410	≥205	≥30	≤85 giờ

Ghi chú:

ASTM A179 và A192 có độ bền kéo thấp hơn và năng suất, Thích hợp cho các ứng dụng áp suất thấp.
ASTM A213 và A335 Lớp (ví dụ., T11, P11) Cung cấp sức mạnh cao hơn cho môi trường cao áp và nhiệt độ cao.
TỪ 17175 và các tiêu chuẩn JIS phù hợp chặt chẽ với ASTM cho các ứng dụng tương tự nhưng có thể có các biến thể nhỏ trong các yêu cầu thử nghiệm.

7. Quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất cho các ống nồi hơi liền mạch bao gồm một số giai đoạn để đảm bảo chất lượng và hiệu suất cao. Quá trình thay đổi một chút tùy thuộc vào tiêu chuẩn và vật liệu.

7.1 Các bước sản xuất chung

Lựa chọn nguyên liệu thô: Phôi thép chất lượng cao (Carbon, hợp kim, hoặc thép không gỉ) được chọn dựa trên thành phần hóa học cần thiết.
Gia nhiệt phôi: Phôi được làm nóng đến nhiệt độ rèn (Thông thường 1.200 Hàng1.300 ° C.) để làm cho chúng dễ uốn nắn.
xỏ lỗ: Phôi được sưởi ấm được xỏ để tạo thành một ống rỗng bằng cách sử dụng một cây trục hoặc nhà máy xỏ khuyên.
Nóng lăn/vẽ lạnh:
- Hot89 lăn: Được sử dụng cho đường kính lớn hơn và tường dày hơn, sản xuất các đường ống liền mạch với độ dày đồng nhất.
- Vẽ lạnh: Được sử dụng cho đường kính nhỏ hơn và tường mỏng hơn, Cải thiện độ chính xác bề mặt và độ chính xác kích thước.
Xử lý nhiệt: Các quá trình như ủ, bình thường hóa, hoặc ủ được áp dụng để làm giảm căng thẳng và tăng cường tính chất cơ học.
hoàn thiện: Bao gồm cắt theo chiều dài, làm thẳng, và xử lý bề mặt (ví dụ., ngâm hoặc phủ).
Kiểm tra và kiểm tra: Các bài kiểm tra không phá hủy (ví dụ., Siêu âm, Hiện tại Eddy) và các thử nghiệm cơ học (ví dụ., làm phẳng, bùng lên) Đảm bảo chất lượng.

7.2 Sản xuất theo tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn	Quá trình	Xử lý nhiệt	Các tính năng chính
ASTM A179	Lạnh	Ủ ở ≥650 ° C.	Độ chính xác cao, bề mặt mịn
ASTM A192	Nổi/lạnh	Hoàn thiện nóng: ≥650 ° C.; Lạnh: Ăn	Thích hợp cho dịch vụ áp suất cao
ASTM A209	Nổi/lạnh	Chuẩn hóa/ủ	Hợp kim carbon-molybden cho sức mạnh
ASTM A210	Nổi/lạnh	Hoàn thiện nóng: ≥650 ° C.; Lạnh: Ăn	Thép carbon trung bình cho nồi hơi
ASTM A213	Nổi/lạnh	Bình thường hóa/Tiện dụng/ủ	Hợp kim ferritic/austenitic cho nhiệt độ cao
ASTM A335	Nổi/lạnh	Bình thường hóa/Tiện dụng	Thép hợp kim nhiệt độ cao
TỪ 17175	Nổi/lạnh	Chuẩn hóa/ủ	Được tối ưu hóa cho các tiêu chuẩn nồi hơi châu Âu
Ngài G3461	Liền mạch/hàn	Ủ/chuẩn hóa	Thép carbon cho áp suất thấp/trung bình
Anh ta G3462	Liền mạch/hàn	Bình thường hóa/Tiện dụng	Thép hợp kim cho nhiệt độ cao

Ghi chú:

Các quy trình vẽ lạnh là phổ biến đối với ASTM A179 và A192 để đạt được dung sai chặt chẽ.
ASTM A213 và A335 thường yêu cầu xử lý nhiệt phức tạp để tối ưu hóa các đặc tính hợp kim.
JIS G3461 và G3462 cho phép các tùy chọn hàn, mặc dù liền mạch được ưu tiên cho các ứng dụng áp suất cao.

8. Kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng là rất quan trọng để đảm bảo ống nồi hơi đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất và an toàn nghiêm ngặt. Các biện pháp kiểm soát chất lượng phổ biến bao gồm:

8.1 Yêu cầu kiểm tra

Loại thử nghiệm	Sự miêu tả	Tiêu chuẩn áp dụng
Phân tích hóa học	Xác minh thành phần (C, Mn, P, S, vân vân.)	ASTM A179, A192, A209, A210, A213, A335, TỪ 17175, Ngài G3461, G3462
Kiểm tra độ bền kéo	Đo độ bền kéo, sức mạnh năng suất, và kéo dài	Tất cả các tiêu chuẩn
Kiểm tra độ cứng	Đảm bảo độ cứng trong giới hạn được chỉ định (ví dụ., ≤85 HRB cho A213 T11)	ASTM A192, A213, A335, TỪ 17175
Kiểm tra độ phẳng	Kiểm tra độ dẻo bằng cách làm phẳng ống	ASTM A179, A192, A210, A213
Kiểm tra bùng cháy	Tests ống kết thúc cho khả năng định dạng	ASTM A179, A192, A210
Kiểm tra thủy tĩnh	Xác minh điện trở rò rỉ dưới áp lực	Tất cả các tiêu chuẩn
Kiểm tra không phá hủy (NDT)	Bao gồm siêu âm, Hiện tại Eddy, hoặc kiểm tra tia X cho các khiếm khuyết	ASTM A213, A335, TỪ 17175
Kiểm tra kích thước	Đảm bảo từ, WT, và độ dài đáp ứng dung sai	Tất cả các tiêu chuẩn
Kiểm tra bề mặt	Kiểm tra quy mô, vết nứt, hoặc sự không hoàn hảo	ASTM A192, A213, Anh ta G3462

8.2 Kiểm soát chất lượng theo tiêu chuẩn

ASTM A179: Yêu cầu phân tích hóa học, Kiểm tra độ bền kéo, Bài kiểm tra làm phẳng, Bài kiểm tra bùng phát, và thử nghiệm thủy tĩnh. Ống phải không có quy mô và khuyết tật.
ASTM A192: Bao gồm kiểm tra độ cứng (≤77 HRB), Bài kiểm tra làm phẳng, Bài kiểm tra bùng phát, và thử nghiệm thủy tĩnh. Bề mặt phải không có quy mô.
ASTM A209: Tương tự như A192 nhưng bao gồm các thử nghiệm bổ sung cho các thuộc tính hợp kim (ví dụ., nội dung molybdenum).
ASTM A210: Yêu cầu kiểm tra độ bền kéo, Bài kiểm tra làm phẳng, và thử nghiệm thủy tĩnh. Độ cứng giới hạn ở ≤79 HRB cho lớp A1.
ASTM A213: NDT mở rộng (Siêu âm, Hiện tại Eddy) và các thử nghiệm cơ học do các ứng dụng nhiệt độ cao.
ASTM A335: Bao gồm các bài kiểm tra căng thẳng ngang/dọc và kiểm tra độ cứng (ví dụ., ≤265 HV cho p91).
TỪ 17175: Nhấn mạnh độ chính xác của NDT và chiều cho các tiêu chuẩn châu Âu.
Ông G3461/G3462: Tương tự như ASTM nhưng có thể bao gồm kiểm tra trực quan bổ sung cho chất lượng bề mặt.

9. Bảng so sánh tham số

Bảng sau đây tóm tắt các tham số chính trên các tiêu chuẩn được chỉ định để tham khảo nhanh.

Tiêu chuẩn	Loại vật liệu	Phạm vi áp suất	Nhiệt độ. Phạm vi (°C)	CỦA (mm)	WT (mm)	Ứng dụng
ASTM A179	Thép carbon thấp	Thấp	Lên đến 350	12.7Mạnh76.2	1–8	Bộ trao đổi nhiệt, ngưng tụ
ASTM A192	Thép cacbon	Cao	Lên đến 450	12.7Mạnh177.8	2.2Mạnh25.4	Nồi hơi áp suất cao, máy quá nhiệt
ASTM A209	Hợp kim carbon-mo	Trung bình cao	Lên đến 500	12.7Mạnh127	2Mạnh12	nồi hơi, máy quá nhiệt
ASTM A210	Carbon trung bình	Trung bình	Lên đến 450	12.7Tiết114.3	0.8–15	nồi hơi, máy quá nhiệt
ASTM A213	Hợp kim Ferritic/Austenitic	Cao	Lên đến 650	6Mạnh1240	1550	Bộ siêu nhiệt, trao đổi nhiệt
ASTM A335	Hợp kim Ferritic	Cao	Lên đến 700	6Mạnh1240	1550	Nhà máy điện, nhà máy lọc dầu
TỪ 17175	Carbon/hợp kim	Trung bình cao	Lên đến 600	10Mạnh762	1Mạnh80	nồi hơi, Tàu áp lực
Ngài G3461	Thép cacbon	Trung bình thấp	Lên đến 350	15.9Mạnh139.8	1.2Mạnh12,5	nồi hơi, trao đổi nhiệt
Anh ta G3462	Thép hợp kim	Cao	Lên đến 600	15.9Mạnh139.8	1.2Mạnh12,5	Nồi hơi áp suất cao

10. Phân tích và cân nhắc quan trọng

Trong khi tường thuật của cơ sở xung quanh tiêu chuẩn ống nồi hơi là mạnh mẽ, Nó có giá trị kiểm tra các lỗ hổng tiềm năng:

Biến thể tiêu chuẩn: ASTM, TỪ, và các tiêu chuẩn JIS không thể thay thế hoàn toàn do sự khác biệt trong các giao thức thử nghiệm và dung sai cho phép. Ví dụ, TỪ 17175 có thể cho phép hàm lượng lưu huỳnh cao hơn một chút so với ASTM A192, có khả năng ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn.
Hạn chế vật chất: Các ống thép carbon như ASTM A179 có hiệu quả về chi phí nhưng không phù hợp với nhiệt độ cao, Các ứng dụng áp suất cao nơi thép hợp kim (A213, A335) được yêu cầu. Sự phụ thuộc quá mức vào vật liệu rẻ hơn có thể dẫn đến rủi ro an toàn.
Sản xuất tính nhất quán: Chất lượng của các đường ống liền mạch phụ thuộc rất nhiều vào việc tuân thủ các tiêu chuẩn của nhà sản xuất. Sự thay đổi trong xử lý nhiệt hoặc NDT có thể ảnh hưởng đến hiệu suất, đề xuất nhu cầu giám sát toàn cầu chặt chẽ hơn.
Các yếu tố môi trường: Các tiêu chuẩn tập trung vào các tính chất cơ học và hóa học nhưng có thể làm suy yếu khả năng chống ăn mòn lâu dài trong môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như những người liên quan đến khí axit hoặc độ ẩm cao.

Đảm bảo chất lượng

ABTER STEEL PIPE duy trì kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong suốt quá trình sản xuất, từ luyện thép đến chế tạo ống cuối cùng. Các yếu tố chính của hệ thống đảm bảo chất lượng của họ bao gồm:

Độc lập của Phòng Đảm bảo Chất lượng: Đảm bảo kiểm soát chất lượng khách quan.
Tiêu chuẩn hóa nhiệm vụ: Tạo điều kiện cho các quy trình sản xuất và chất lượng thống nhất.
Hệ thống trình độ thanh tra: Đảm bảo rằng tất cả các thanh tra viên đều có trình độ chuyên môn và nhiệm vụ được tiêu chuẩn hóa.
Kiểm tra không phá hủy: Các cuộc kiểm tra và kiểm tra bắt buộc được tiến hành, với tất cả các hạng mục đang được thử nghiệm không phá hủy trong lần kiểm tra cuối cùng.
Hệ thống hiệu chuẩn định kỳ: Hiệu chuẩn thường xuyên các máy đo và thiết bị kiểm tra để duy trì độ chính xác khi kiểm tra.

Ống thép nồi hơi được sử dụng trong nhiều ứng dụng nhiệt độ cao và áp suất cao, bao gồm:

nồi hơi: Dùng trong xây dựng nồi hơi và ống thép nồi hơi trong các nhà máy điện và cơ sở công nghiệp.
Bộ trao đổi nhiệt: Để truyền nhiệt giữa các chất lỏng, thường ở các nhà máy điện, công nghiệp hóa chất, và nhà máy lọc dầu.
Nhà máy điện: Cần thiết cho việc xây dựng bộ siêu nhiệt, máy hâm nóng, và người tiết kiệm.
Công nghiệp hóa dầu: Được sử dụng trong các quy trình lọc dầu đòi hỏi điều kiện nhiệt độ và áp suất cao.
Kỹ thuật cơ khí: Ứng dụng trong sản xuất các loại bình chịu áp lực và thiết bị áp suất cao.

Thuộc tính chính

Ống thép nồi hơi phải có những đặc tính nhất định để hoạt động hiệu quả trong các ứng dụng của chúng:

Cường độ cao: Để chịu được áp lực cao và ứng suất cơ học.
Khả năng chịu nhiệt tuyệt vời: Để hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ cao.
Chống ăn mòn: Đặc biệt quan trọng đối với đường ống tiếp xúc với hơi nước và các chất ăn mòn khác.
Độ bền: Đảm bảo tuổi thọ lâu dài ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.

Phần kết luận

Ống thép nồi hơi rất quan trọng để vận hành an toàn và hiệu quả trong áp suất cao, môi trường nhiệt độ cao. Các tiêu chuẩn như ASTM A179, A192, A209, A210, A213, A335, TỪ 17175, Ngài G3461, và JIS G3462 cung cấp các thông số kỹ thuật chi tiết để đảm bảo hiệu suất, với các biến thể trong vật liệu, kích cỡ, và ứng dụng phù hợp với các nhu cầu cụ thể. Ống thép carbon phù hợp cho các hệ thống áp suất thấp đến trung bình, Trong khi các ống hợp kim và thép không gỉ xuất sắc trong áp suất cao, nhiệt độ cao, hoặc điều kiện ăn mòn. Kiểm soát chất lượng toàn diện, bao gồm cả hóa chất, cơ học, và thử nghiệm không phá hủy, đảm bảo độ tin cậy. Bằng cách hiểu sự khác biệt về tiêu chuẩn, Thành phần hóa học, tính chất cơ học, và quy trình sản xuất, Các kỹ sư và chuyên gia mua sắm có thể chọn các ống nồi hơi tối ưu cho các ứng dụng của họ.