Giờ làm việc:Thứ hai - Đã ngồi 8.00 - 18.00 Gọi cho chúng tôi: (+86) 317 3736333

Phương pháp hình thành JCOE cho hồ quang chìm dọc theo (LSAW) Ống

LSAW-STEEL-PIPES-1280X630.jpg

Phân tích khoa học và độ sâu của phương pháp hình thành JCOE cho hồ quang chìm dọc theo (LSAW) Ống

Tóm tắt

JCOE (J-inten, C-ing, O-ing, Mở rộng) Phương pháp hình thành là một kỹ thuật sản xuất chiếm ưu thế cho hồ quang chìm dọc theo (LSAW) đường ống, được sử dụng rộng rãi trong vận chuyển dầu khí, ứng dụng kết cấu, và đường ống áp suất cao. Bài viết này cung cấp một phân tích khoa học toàn diện về quy trình JCOE, So sánh nó với các phương pháp hình thành thay thế như UOE (U-ing, O-ing, Mở rộng) và uốn cong ba cuộn. Nghiên cứu đi sâu vào các tham số quan trọng, bao gồm tính chất cơ học, độ chính xác chiều, Phân phối ứng suất dư, và tiến hóa vi cấu trúc. Dữ liệu thực nghiệm từ các ứng dụng công nghiệp và mô phỏng phần tử hữu hạn được kết hợp để xác nhận tính ưu việt của phương pháp JCOE về hiệu quả chi phí, tính linh hoạt, và hiệu suất trong điều kiện căng thẳng cao. Những phát hiện cho thấy rằng trong khi UOE cung cấp tính tuần hoàn tốt hơn, JCOE vượt trội trong việc sản xuất các đường ống có thành dày hơn với tính toàn vẹn hàn vượt trội, làm cho nó không thể thiếu cho các dự án đường ống cao cấp.

1. Giới thiệu

Ống LSAW rất cần thiết để vận chuyển hydrocarbon trong điều kiện khắc nghiệt, đòi hỏi các đặc tính cơ học và luyện kim nghiêm ngặt. Quá trình hình thành JCOE đã xuất hiện như một kỹ thuật sản xuất hàng đầu do khả năng thích ứng của nó trong việc xử lý sức mạnh cao, Ống thành dày (Thông thường độ dày 64040 mm và đường kính 166060 inch). Không giống như phương pháp UOE, dựa vào việc hình thành đồng thời trong một lần nhấn U, sau đó là O-ing và mở rộng, JCOE sử dụng một tiến bộ, Cách tiếp cận biến dạng từng bước, Giảm ứng suất lò xo và dư lượng dư. Bài viết này đánh giá một cách có hệ thống quy trình JCOE bằng cách phân tích các tham số chính như lực tạo thành lực, Phân phối căng thẳng, Chất lượng đường may hàn, và tính chất cơ học sau hình thành. Một đánh giá so sánh với UOE và phương pháp uốn ba vòng được thực hiện để làm nổi bật những lợi thế và hạn chế của từng kỹ thuật.

2. JCOE quy trình hình thành: Cơ chế và các thông số chính

2.1 Tổng quan về quy trình

Phương pháp JCOE liên quan đến các giai đoạn hình thành tuần tự:

  1. J-inten: Các cạnh tấm được cung cấp trước thành một “J” Hình dạng bằng cách sử dụng máy ép thủy lực.
  2. C-ing: Phần trung tâm được nhấn vào một “C” hồ sơ.
  3. O-ing: Mở “C” hình dạng được đóng thành một “ồ” thông qua nén gia tăng.
  4. Mở rộng: Mở rộng cơ học hoặc thủy lực đảm bảo tính đồng nhất chiều.

2.2 Tham số quy trình quan trọng

Các thông số sau đây ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng đường ống:

tham số Phạm vi điển hình Tác động đến chất lượng đường ống
Lực lượng báo chí (J/C Thực tập) 10,000Hàng50.000 kN Lực lượng quá mức gây ra vicrocracks
Bán kính uốn 1.5Đường kính ống3.0 × Bán kính nhỏ hơn làm tăng độ cứng căng thẳng
Tỷ lệ mở rộng 0.8–1,2% Mở rộng quá mức làm giảm sức mạnh năng suất
Tốc độ hàn 0.8Mạnh1,5 m/i Tốc độ cao hơn có thể gây ra thiếu sự hợp nhất
Nhiệt độ làm nóng trước 100Mùi200 ° C. Giảm căng thẳng còn lại trong thép dễ bị hic

Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) tiết lộ rằng phân phối biến dạng trong JCOE đồng đều hơn so với UOE, Giảm thiểu cục bộ mỏng. Tuy nhiên, Bản chất từng bước của JCOE giới thiệu tình cảm nhỏ, đòi hỏi phải kiểm soát mở rộng chính xác.

3. Phân tích so sánh: JCOE vs. Uoe vs. Uốn cong ba cuộn

3.1 Tính chất cơ học

Một nghiên cứu so sánh các đường ống API 5L X70 được sản xuất thông qua JCOE, kết hôn, và uốn cong ba vòng đã được tiến hành. Những phát hiện chính bao gồm:

Tài sản JCOE kết hôn Uốn cong ba cuộn
Sức mạnh năng suất (MPa) 485Mạnh520 470–500 460Mạnh490
Độ bền kéo (MPa) 570Mạnh610 560Mạnh590 550Mạnh580
Độ giãn dài (%) 28Mạnh32 26–30 25Mạnh28
Năng lượng tác động (J, -20°C) 80–100 70Mạnh90 60Mạnh80

JCOE thể hiện sức mạnh và độ bền vượt trội do làm cứng công việc có kiểm soát và giảm vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ) Suy thoái.

3.2 Độ chính xác về chiều và ứng suất dư

UOE cung cấp hình tròn tốt hơn (Độ lệch 0,5%), trong khi các ống JCOE thể hiện 0,81,2% oxy trước khi mở rộng. Tuy nhiên, mở rộng sau, JCOE đạt được độ tròn tương đương (≤0,6%). Các phép đo ứng suất dư thông qua nhiễu xạ tia X cho biết:

  • JCOE: 200MP250 MPa (nén tại các đường hàn hàn)
  • kết hôn: 300MP350 MPa (độ bền kéo ở vùng mặt bích)
  • Uốn cong ba cuộn: 400+ MPa (Phân phối không đồng nhất)

Ứng suất dư thấp hơn trong ống JCOE giúp tăng cường khả năng chống mệt mỏi, quan trọng đối với các đường ống nước sâu.

4. Phân tích toàn vẹn cấu trúc và hàn

4.1 Tiến hóa cấu trúc hạt

Biến dạng gia tăng của JCOE tinh chỉnh kích thước hạt Ferrite-Pearlite (ASTM 10 trận12) So với UOE (ASTM 8 trận10). Nhiễu xạ ngược điện tử (EBSD) xác nhận mạnh mẽ hơn [111] Kết cấu trong ống jcoe, Cải thiện khả năng chống gãy xương.

4.2 Hiệu suất đường may hàn

Hàn hồ quang ngập nước (CÁI CƯA) Trong các đường ống JCOE trình diễn:

  • độ xốp: <1% (vs. 1.5–2% trong UOE do đầu vào nhiệt cao hơn)
  • Chiều rộng haz: 1.2Mạnh1,5 mm (vs. 2.0–2,5 mm trong uoE)
  • độ cứng: 220Mạnh240 HV (phù hợp trên khắp mối hàn)

5. Ứng dụng công nghiệp và khả năng kinh tế

JCOE thống trị trong:

  • Truyền khí áp suất cao (ví dụ., Nord Stream 2)
  • Đường ống dầu nước sâu (độ dày >25 mm)
  • Đường ống cấp Bắc Cực (Độ bền nhiệt độ thấp vượt trội)

Một sự cố chi phí cho thấy:

Yếu tố chi phí JCOE kết hôn
Đầu tư dụng cụ $812 triệu $15Hàng 20 triệu
Tiêu thụ năng lượng 18-22 kWh/tấn 25-30 kWh/tấn
Tỷ lệ sản xuất 6Ống88/giờ 10Ống12 Ống/giờ

Mặc dù sản xuất chậm hơn, Sự linh hoạt của JCOE trong việc xử lý độ dày khác nhau biện minh cho việc áp dụng nó cho các dự án có giá trị cao.

 

 

7. Mô hình tính toán nâng cao của quy trình hình thành JCOE

7.1 Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) cho dự đoán căng thẳng

Quá trình hình thành JCOE liên quan đến biến dạng dẻo phức tạp, Làm cho mô hình tính toán cần thiết để tối ưu hóa các tham số. Mô phỏng FEA phi tuyến sử dụng ABAQUS/rõ ràng đã được sử dụng để dự đoán phân phối biến dạng, Springback, và ứng suất dư. Những phát hiện chính bao gồm:

  • Lọc nội địa hóa: Giai đoạn J-ing gây ra các chủng cực đại (15–20%) gần bán kính uốn cong, Trong khi giai đoạn C-ing phân phối biến dạng đồng đều hơn (8Chủng 12%).

  • Bồi thường mùa xuân: Do hiệu ứng Bauschinger, Springback trong thép cường độ cao (X80/x100) có thể đạt 3 nhiệt5 °, đòi hỏi quá mức trong thiết kế công cụ.

  • Mô phỏng ứng suất dư: FEA dự đoán ứng suất nén (-200 ĐẾN -250 MPa) tại các intrados và ứng suất kéo (150MP200 MPa) tại các ống dẫn, tương quan tốt với các phép đo XRD.

Một nghiên cứu FEA so sánh giữa JCOE và UOE cho thấy tải trọng gia tăng của JCOE làm giảm biến dạng nhựa tương đương cực đại (Peeq) bởi 18 trận22%, giảm thiểu rủi ro nứt cạnh.

7.2 Học máy để tối ưu hóa quá trình

Các nghiên cứu gần đây đã tích hợp học máy (Ml) với FEA để tăng cường độ chính xác của JCOE:

  • Mô hình mạng lưới thần kinh: Được đào tạo trên 5,000+ Bộ dữ liệu công nghiệp, Các thuật toán ML dự đoán các lực báo chí tối ưu với độ chính xác 9295%, giảm điều chỉnh thử và sai.

  • Hệ thống đôi kỹ thuật số: Dữ liệu cảm biến thời gian thực (lực lượng, nhiệt độ, dịch chuyển) được đưa vào các cặp song sinh kỹ thuật số để điều chỉnh linh hoạt tốc độ đóng O-ing, Giảm thiểu sự ovality.

tham số FEA truyền thống ML-tối ưu hóa FEA
Hình thành thời gian chu kỳ 45Mạnh60 giây 35Mạnh45 giây
Độ lệch độ dày ± 0,8 mm ± 0,5 mm
Tiêu thụ năng lượng 22 KWH/tấn 18 KWH/tấn

8. Biến đổi luyện kim trong quá trình hình thành JCOE

8.1 Sự tiến hóa pha trong thép cường độ cao

Chu kỳ cơ nhiệt trong JCOE làm thay đổi cấu trúc vi mô:

  • Thép x70/x80: Biến dạng có kiểm soát ngăn chặn sự phát triển của hạt ferrite, Thúc đẩy ferrite acicular (70Phân số khối lượng) với các hòn đảo phân tán M/A, Tăng cường độ dẻo dai.

  • Thép x100/x120: NB/Ti Microalloying kết hợp với tỷ lệ căng thẳng của JCOE (0.1Mạnh1 S⁻) tăng tốc lượng mưa NBC, Tăng sức mạnh năng suất lên 40 MP60 MPa.

Ánh xạ vi mô:

  • Vùng hàn: 240Mùi260 HV (Saw Filler ER70S-6)

  • HAZ: 220Mạnh240 HV (Bainite nóng tính)

  • Kim loại cơ bản: 190Mạnh210 HV (Ferrite đa giác tốt)

8.2 Vết nứt do hydro gây ra (HIC) Sức chống cự

JCOE, ứng suất dư thấp hơn làm giảm tính nhạy cảm của HIC so với UOE. Nace TM0284 Thử nghiệm cho thấy:

  • Ống JCOE: Tỷ lệ chiều dài vết nứt (CLR) <5%, Tỷ lệ độ dày vết nứt (Ctr) <2%

  • Ui ống: CLR 8 trận12%, CTR 3 Ném5% do ứng suất dư kéo cao hơn.

9. Nghiên cứu điển hình: JCOE trong luồng Nord 2 Đường ống

Luồng Nord 2 Dự án sử dụng các ống X70 hình thành JCOE (1,220 mm từ, 34.6 mm WT) cho tuyến đường biển Baltic của nó. Kết quả chính:

  • Áp lực sụp đổ: 45MP50 MPA (vs. 40Mạnh45 MPa cho đường ống UoE), quan trọng cho 210 M Độ sâu nước.

  • Tỷ lệ khuyết tật hàn: 0.12 khiếm khuyết/mét (dưới API 0,25/mét 1104 ngưỡng).

  • Ăn mòn cuộc sống mệt mỏi: 1.5× dài hơn ống UoE trong điều kiện nước biển mô phỏng.

10. Xu hướng trong tương lai và công nghệ hình thành lai

10.1 Các quy trình lai JCOE-UOE

Các phương pháp mới nổi kết hợp độ chính xác của JCOE với tốc độ UOE:

  • Báo chí JCOE-U: Uoe-sylle o-ing, giảm thời gian chu kỳ bằng cách 30%.

  • Hình thành hỗ trợ bằng laser: Hệ thống sưởi laser cục bộ (800Mạnh1.000 ° C.) Giảm lực lượng báo chí bằng cách 25% cho các lớp x100+.

10.2 Sản xuất bền vững

  • Tích hợp năng lượng xanh: Máy ép thủy lực chạy bằng năng lượng mặt trời cắt giảm phát thải CO₂ bằng cách 35%.

  • Thương ăn tái chế: Khả năng chịu đựng của Jcoe đối với phế liệu tách biệt (lên đến 30% Nội dung tái chế) phù hợp với mục tiêu kinh tế tuần hoàn.

bài viết liên quan
Ống tròn màu đen đa chức năng ms erw

Ống MÌN ĐEN. Điện trở hàn (Acre) Ống được sản xuất từ ​​cuộn cán nóng / Khe. Tất cả các cuộn dây đến đều được xác minh dựa trên chứng chỉ kiểm tra nhận được từ nhà máy thép về các đặc tính cơ học và hóa học của chúng. Ống ERW được tạo hình nguội thành dạng hình trụ, không được tạo hình nóng.

Ống thép tròn màu đen ERW

Ống liền mạch được sản xuất bằng cách ép đùn kim loại đến chiều dài mong muốn; do đó ống ERW có mối hàn ở mặt cắt ngang của nó, trong khi ống liền mạch không có bất kỳ mối nối nào trong mặt cắt ngang của nó trong suốt chiều dài của nó. Trong ống liền mạch, không có mối hàn hoặc mối nối và được sản xuất từ ​​phôi tròn rắn.

Kích thước và trọng lượng ống liền theo tiêu chuẩn

các 3 các yếu tố kích thước ống Kích thước Tiêu chuẩn của ống carbon và thép không gỉ (ASME B36.10M & B36.19M) Lịch trình kích thước ống (Lịch trình 40 & 80 phương tiện ống thép) Phương tiện kích thước ống danh nghĩa (NPS) và đường kính danh nghĩa (DN) Biểu đồ kích thước ống thép (biểu đồ kích thước) Bảng phân loại trọng lượng ống (WGT)

Ống thép và quy trình sản xuất

Ống liền mạch được sản xuất bằng quy trình xuyên thấu, nơi phôi rắn được nung nóng và xuyên qua để tạo thành một ống rỗng. Ống hàn, mặt khác, được hình thành bằng cách nối hai cạnh của tấm thép hoặc cuộn dây bằng các kỹ thuật hàn khác nhau.

Danh sách ống thép UL

Ống thép carbon có khả năng chống sốc và rung cao nên rất lý tưởng để vận chuyển nước, dầu & khí và chất lỏng khác dưới đường. Kích thước Kích thước: 1/8"đến 48" / Độ dày DN6 đến DN1200: Sch 20, bệnh lây truyền qua đường tình dục, 40, XS, 80, 120, 160, Loại XXS: Bề mặt ống liền mạch hoặc hàn: Sơn lót, Dầu chống gỉ, FBE, 2Thể dục, 3Vật liệu tráng LPE: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Dịch vụ X70: Cắt, vát mép, Luồng, Rãnh, Lớp phủ, mạ kẽm

Móc treo và hỗ trợ lò xo

Loại A- Được sử dụng ở nơi có không gian rộng rãi. Độ cao cụ thể là mong muốn. Loại B- Được sử dụng khi khoảng không bị hạn chế. Phần gắn đầu là một vấu đơn. Loại C- Được sử dụng khi khoảng không bị hạn chế. Phần gắn đầu là các vấu cạnh nhau

Đường ống & phụ kiện

ĐƯỜNG ỐNG Abter

Đối với các yêu cầu bán hàng hoặc định giá về Sản phẩm Abter, vui lòng liên hệ với một trong những người bán hàng của chúng tôi.
(+86) 317 3736333

www.pipeun.com

[email protected]

địa điểm

Chúng tôi ở mọi nơi



mạng lưới của chúng tôi

Trung ĐôngChâu ÂuNam Mỹ



liên lạc

Theo dõi hoạt động của chúng tôi

Chứng chỉ

Biểu đồ hiệu suất sản phẩm đường ống

Nhà phân phối và đại lý ủy quyền



bài viết liên quan
Ống tròn màu đen đa chức năng ms erw

Ống MÌN ĐEN. Điện trở hàn (Acre) Ống được sản xuất từ ​​cuộn cán nóng / Khe. Tất cả các cuộn dây đến đều được xác minh dựa trên chứng chỉ kiểm tra nhận được từ nhà máy thép về các đặc tính cơ học và hóa học của chúng. Ống ERW được tạo hình nguội thành dạng hình trụ, không được tạo hình nóng.

Ống thép tròn màu đen ERW

Ống liền mạch được sản xuất bằng cách ép đùn kim loại đến chiều dài mong muốn; do đó ống ERW có mối hàn ở mặt cắt ngang của nó, trong khi ống liền mạch không có bất kỳ mối nối nào trong mặt cắt ngang của nó trong suốt chiều dài của nó. Trong ống liền mạch, không có mối hàn hoặc mối nối và được sản xuất từ ​​phôi tròn rắn.

Kích thước và trọng lượng ống liền theo tiêu chuẩn

các 3 các yếu tố kích thước ống Kích thước Tiêu chuẩn của ống carbon và thép không gỉ (ASME B36.10M & B36.19M) Lịch trình kích thước ống (Lịch trình 40 & 80 phương tiện ống thép) Phương tiện kích thước ống danh nghĩa (NPS) và đường kính danh nghĩa (DN) Biểu đồ kích thước ống thép (biểu đồ kích thước) Bảng phân loại trọng lượng ống (WGT)

Ống thép và quy trình sản xuất

Ống liền mạch được sản xuất bằng quy trình xuyên thấu, nơi phôi rắn được nung nóng và xuyên qua để tạo thành một ống rỗng. Ống hàn, mặt khác, được hình thành bằng cách nối hai cạnh của tấm thép hoặc cuộn dây bằng các kỹ thuật hàn khác nhau.

Danh sách ống thép UL

Ống thép carbon có khả năng chống sốc và rung cao nên rất lý tưởng để vận chuyển nước, dầu & khí và chất lỏng khác dưới đường. Kích thước Kích thước: 1/8"đến 48" / Độ dày DN6 đến DN1200: Sch 20, bệnh lây truyền qua đường tình dục, 40, XS, 80, 120, 160, Loại XXS: Bề mặt ống liền mạch hoặc hàn: Sơn lót, Dầu chống gỉ, FBE, 2Thể dục, 3Vật liệu tráng LPE: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Dịch vụ X70: Cắt, vát mép, Luồng, Rãnh, Lớp phủ, mạ kẽm

Móc treo và hỗ trợ lò xo

Loại A- Được sử dụng ở nơi có không gian rộng rãi. Độ cao cụ thể là mong muốn. Loại B- Được sử dụng khi khoảng không bị hạn chế. Phần gắn đầu là một vấu đơn. Loại C- Được sử dụng khi khoảng không bị hạn chế. Phần gắn đầu là các vấu cạnh nhau