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Tuyau sans soudure expansé à chaud – Résumé des liens entre les processus de base

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Résumé des liens entre les processus de base

Les sept maillons essentiels du processus de tubes en acier sans soudure dilatés thermiquement à moyenne et haute fréquence de Guanzhong : inspection des matières premières, prétraitement du tuyau mère, chauffage par induction, formation d'expansion, refroidissement, la finition et l'inspection des produits finis sont étroitement liées et mutuellement restrictives, et chaque maillon est un élément indispensable pour garantir la qualité du produit. L'inspection des matières premières est la base, qui bloque les canalisations mères non qualifiées de la source et évite les dangers cachés ultérieurs en matière de qualité; Le prétraitement du tuyau mère fournit une base de matière première propre et standardisée pour le chauffage par induction et le formage par expansion., assurer l'effet des liens ultérieurs; le chauffage par induction est le noyau, qui détermine l'état plastique du tuyau mère et jette les bases d'une formation d'expansion en douceur; Le formage par expansion est le lien de formage clé, qui détermine directement la précision dimensionnelle et la qualité de la forme du tuyau fini; le refroidissement stabilise la structure métallique du tube fini et améliore ses propriétés mécaniques, éviter les déformations et les fissures; la finition améliore la qualité de surface et la précision dimensionnelle du tuyau fini, améliorer sa compétitivité sur le marché; l'inspection des produits finis est la dernière ligne de défense, qui sélectionne les produits non qualifiés et garantit que les produits qualifiés entrent sur le marché.

Pendant le stage, J'ai profondément réalisé qu'il n'y a pas de lien anodin dans le processus de production. Une petite erreur dans un maillon peut entraîner la mise au rebut du produit et des pertes économiques., comme le tuyau fini non qualifié causé par un dégraissage incomplet du tuyau mère, la fissure du tuyau mère causée par un taux d'expansion excessif, et les rayures du tuyau fini causées par une pression de polissage inappropriée. Ces incidents me font comprendre que le contrôle des liens de processus doit être strict, standardisé et minutieux, et chaque paramètre et chaque opération doivent être conformes aux exigences du processus. Ce n'est qu'en contrôlant chaque maillon central en place que nous pouvons produire de manière stable des tubes en acier sans soudure Guanzhong de haute qualité à moyenne et haute fréquence..

Résumé de la comparaison des processus de dilatation thermique à fréquence intermédiaire et à haute fréquence

En tant que deux formes principales du processus de dilatation thermique à moyenne et haute fréquence de Guanzhong, la dilatation thermique à fréquence intermédiaire et à haute fréquence a ses propres avantages, inconvénients et scénarios applicables, et ils se complètent pour former un système de processus complet, qui peut répondre aux besoins de production de différentes spécifications, différents matériaux et différents domaines d'application des tubes en acier sans soudure. Le processus de dilatation thermique à fréquence intermédiaire présente les avantages d'une profondeur de chauffage profonde, température uniforme, forte flexibilité de production, et peut produire des tuyaux finis de grand diamètre et à parois épaisses. Il convient aux pipelines de transmission de grand diamètre dans l'industrie chimique pétrolière, réseau de canalisations municipal et autres domaines, mais il présente les inconvénients d'une consommation d'énergie élevée et d'une qualité de surface générale; le processus de dilatation thermique à haute fréquence présente les avantages d'une vitesse de chauffage rapide, faible consommation d'énergie, haute précision dimensionnelle des tuyaux finis et bonne qualité de surface. Il convient aux pipelines de précision de petit diamètre dans les machines de précision, équipement médical et autres domaines, mais il ne peut pas produire de tuyaux finis de grand diamètre et à parois épaisses.

Avec la mise à niveau continue de la technologie, la frontière entre les deux processus s’estompe progressivement. Grâce à l'optimisation de la structure de la bobine d'induction, l'amélioration de la méthode de chauffage et la mise à niveau de la puissance de l'équipement, le processus de dilatation thermique à fréquence intermédiaire a amélioré la qualité de la surface et réduit la consommation d'énergie, et le processus de dilatation thermique à haute fréquence a augmenté la profondeur de chauffage et élargi la gamme de spécifications du produit. Cette tendance à l'intégration technologique enrichit non seulement les types de produits du processus de dilatation thermique à moyenne et haute fréquence de Guanzhong., mais améliore également le niveau technique global du processus. En production réelle, les entreprises devraient raisonnablement sélectionner le processus de dilatation thermique approprié en fonction de la demande du marché, spécifications du produit et exigences du client, afin de faire jouer pleinement les avantages du processus, réduire les coûts de production et améliorer l’efficacité de la production.

Résumé des gains du stage et des problèmes existants

Grâce au stage dans l'entreprise de tubes en acier sans soudure expansés thermiquement à moyenne et haute fréquence de Guanzhong, J'ai réalisé de riches gains en connaissances professionnelles, compétences pratiques et compréhension idéologique. En termes de connaissances professionnelles, J'ai systématiquement maîtrisé le principe de base, caractéristiques techniques, Points clés de contrôle du processus et état de développement du processus de dilatation thermique à moyenne et haute fréquence de Guanzhong, a clarifié les différences entre le processus de dilatation thermique et le processus traditionnel de laminage à chaud, et compris les scénarios d'application de différentes spécifications de tuyaux finis; en termes de compétences pratiques, J'ai participé aux sept liens de production principaux, maîtrisé les méthodes opérationnelles de base de l'inspection des matières premières, polissage, réglage des paramètres de chauffage par induction, inspection du produit fini et autres liens, et accumulé une expérience pratique précieuse; en termes de compréhension idéologique, J'ai réalisé l'importance du strict respect des exigences du processus, la responsabilité du contrôle qualité, et l'esprit de travail rigoureux et pragmatique.

En même temps, J'ai également trouvé quelques problèmes existants dans le processus pendant le stage. D'une part, il existe un grand écart de niveau technique entre les différentes entreprises. Certaines petites et moyennes entreprises utilisent encore des équipements et des processus de production traditionnels, avec une qualité de produit inégale, consommation d'énergie élevée et émissions polluantes importantes, face au risque d'être éliminé; d'autre part, certaines technologies clés du processus peuvent encore être améliorées, comme le contrôle de la génération de tartre d'oxyde lors du chauffage par induction, l'amélioration du taux d'expansion des tuyaux mères en acier à haute résistance, et la réduction supplémentaire de la consommation d'énergie. En outre, J'ai aussi découvert mes propres défauts: ma maîtrise du réglage des paramètres de processus n'est pas suffisamment compétente, et ma capacité à résoudre des problèmes soudains de production est insuffisante, qui doit être amélioré par des études et des pratiques plus approfondies.

Résumé général du processus

Le procédé de tubes en acier sans soudure expansés thermiquement à moyenne et haute fréquence de Guanzhong est une technologie de traitement thermique secondaire caractéristique locale formée par une pratique et une amélioration à long terme dans la région de Guanzhong de la province du Shaanxi.. Il présente les avantages d’un faible investissement en équipement, cycle de production court, grande flexibilité de production, et peut produire des tubes en acier sans soudure de grand diamètre et à paroi moyennement fine. Il a comblé le vide de la technologie chinoise de traitement secondaire des tubes en acier sans soudure de grand diamètre, et a été largement utilisé dans l'industrie chimique pétrolière, réseau de canalisations municipal, puissance énergétique, machines d'ingénierie et autres domaines, jouer un rôle important dans la promotion du développement de l’économie nationale chinoise et de la construction d’infrastructures locales dans le Shaanxi.

Après des décennies de développement, le processus est passé par trois étapes: formation initiale, développement, mise à niveau et optimisation rapides. Il s’est progressivement orienté vers le renseignement, greenisation et haut de gamme, et la qualité du produit, le niveau technique et l'efficacité de la production ont été considérablement améliorés. La formulation et la mise en œuvre de normes pertinentes ont également standardisé le développement de l'industrie et amélioré la reconnaissance du processus sur le marché.. Cependant, le processus est encore confronté à certains goulots d'étranglement dans le processus de développement, comme la polarisation du niveau technique de l'entreprise, homogénéisation sérieuse des produits, consommation d'énergie élevée et capacité d'innovation technologique de base insuffisante.

À l'avenir, avec l’avancement continu de la transformation et de la modernisation de l’industrie manufacturière chinoise et la mise en œuvre du “double carbone” but, le processus de dilatation thermique à moyenne et haute fréquence de Guanzhong sera confronté à de nouvelles opportunités et défis de développement. Il est nécessaire que les entreprises augmentent leurs investissements dans la recherche et le développement technologique et dans la modernisation des équipements., renforcer la recherche sur les technologies de base, promouvoir une production intelligente et verte, et réduire l'écart technique entre les entreprises; il est nécessaire de renforcer l'autodiscipline et la coopération de l'industrie, promouvoir l'échange de technologies et d'expériences, et éviter une concurrence vicieuse et une homogénéisation des produits; il faut aussi combiner la demande du marché, élargir le champ d'application des produits, développer le haut de gamme, tubes en acier sans soudure hautes performances et dilatés thermiquement, et améliorer la compétitivité de base de l'industrie. Je crois que grâce aux efforts conjoints des entreprises, les institutions de recherche et les praticiens, le procédé de tubes en acier sans soudure dilatés thermiquement à moyenne et haute fréquence de Guanzhong permettra un meilleur développement et apportera une plus grande contribution au développement de l'industrie chinoise des tubes en acier sans soudure.

 

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Tuyau en acier rond noir ERW

Le tuyau sans soudure est fabriqué en extrudant le métal à la longueur souhaitée; par conséquent, les tuyaux ERW ont un joint soudé dans leur section transversale, tandis que le tuyau sans soudure n'a aucun joint dans sa section transversale sur toute sa longueur. Dans un tuyau sans soudure, il n'y a pas de soudure ni de joints et est fabriqué à partir de billettes rondes solides.

Dimensions et poids des tuyaux sans soudure selon les normes

Le 3 éléments de dimension du tuyau Normes de dimension des tuyaux en acier au carbone et en acier inoxydable (ASME B36.10M & B36.19M) Tableau des tailles de tuyaux (Calendrier 40 & 80 tuyau en acier signifie) Moyens de taille nominale du tuyau (NPS) et diamètre nominal (DN) Tableau des dimensions des tuyaux en acier (Tableau des tailles) Calendrier des classes de poids des tuyaux (WGT)

Tuyaux en acier et processus de fabrication

Les tuyaux sans soudure sont fabriqués selon un procédé de perçage, où une billette solide est chauffée et percée pour former un tube creux. Tubes soudés, d'autre part, sont formés en joignant deux bords de plaques d'acier ou de bobines à l'aide de diverses techniques de soudage.

Tuyau en acier de la liste UL

Le tuyau en acier au carbone est très résistant aux chocs et aux vibrations, ce qui le rend idéal pour le transport de l'eau., huile & gaz et autres fluides sous les chaussées. Dimensions Taille: 1/8″ à 48″ / Épaisseur DN6 à DN1200: Sch 20, MST, 40, XS, 80, 120, 160, Type XXS: Tube sans soudure ou soudé Surface: Apprêt, Huile antirouille, FBE, 2PE, 3Matériau enduit de LPE: ASTMA106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Service X70: Coupe, Biseautage, Enfilage, Rainurage, Revêtement, Galvanisation

Cintre et support à ressort

Type A- Utilisé là où un espace libre suffisant est disponible. Une élévation spécifique est souhaitable. Tapez B- Utilisé là où la marge est limitée. La fixation de la tête est une seule patte. Tapez C- Utilisé là où la marge est limitée. La fixation de la tête se fait avec des pattes côte à côte

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