3LPE (Polietileno de três camadas) e 3LPP (Polipropileno de três camadas) revestimentos são tecnologias avançadas de revestimento de tubos usadas para proteger tubos de aço contra corrosão, dano mecânico, e outros fatores ambientais. Esses revestimentos são amplamente utilizados em diversas indústrias, incluindo petróleo e gás, fornecimento de água, e processamento químico.
IPN8710 é um revestimento anticorrosivo avançado projetado para tubos de aço, combinando resina de poliuretano, resina epóxi modificada, asfalto, pigmentos antiferrugem, e vários aditivos. Este revestimento oferece excepcional resistência à corrosão e durabilidade, tornando-o ideal para ambientes onde tubos de aço estão expostos à água, gás, ou outras substâncias corrosivas. Aproveitando os benefícios dos tubos revestidos IPN8710, as indústrias podem alcançar maior integridade do pipeline, custos de manutenção reduzidos, e vida útil prolongada, garantindo operação segura e eficiente em diversas aplicações de transporte aquático.
Os tubos revestidos com FBE oferecem proteção robusta contra corrosão e danos mecânicos, tornando-os ideais para uma variedade de aplicações industriais, incluindo oleodutos e gasodutos, tubulações de água, e mais. Entendendo o processo de revestimento, propriedades, e benefícios podem ajudar na seleção do tubo revestido certo para necessidades específicas, garantindo desempenho e confiabilidade de longo prazo em ambientes desafiadores.
Inconel 718, designated as UNS N07718 and Werkstoff Number 2.4668, é um de alta resistência, corrosion-resistant nickel chromium material used in the range from cryogenic temperatures up to long term service at 1200°F. The alloy is used extensively in aerospace, nuclear, and petrochemical industries due to its combination of high-temperature strength, excelente resistência à corrosão, and ability to retain its properties under harsh conditions.
Liga L-605 (EUA R30605 | Haynes 25) é uma liga à base de cobalto de alto desempenho conhecida por sua excepcional resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, e resistência ao desgaste. É amplamente utilizado em aplicações exigentes, como aeroespacial, turbinas a gás, processamento químico, e dispositivos médicos. Aderindo às melhores práticas em soldagem e fabricação, engenheiros e fabricantes podem garantir resultados de alta qualidade e desempenho confiável nas aplicações pretendidas.
Níquel 201 (UNS N02201) é um material versátil conhecido por sua excelente resistência à corrosão, boas propriedades mecânicas, e alta condutividade térmica e elétrica. É adequado para uma ampla gama de aplicações, especialmente no processamento químico, eletrônica, aeroespacial, e indústrias de processamento de alimentos. Aderindo às melhores práticas em soldagem e fabricação, engenheiros e fabricantes podem garantir resultados de alta qualidade e desempenho confiável nas aplicações pretendidas.
Liga de níquel 52 (UNS N14052) é um material versátil conhecido por suas propriedades de expansão térmica controlada, tornando-o ideal para aplicações que exigem precisão, como nas indústrias eletrônica e aeroespacial. Oferece um bom equilíbrio de propriedades mecânicas e físicas, tornando-o adequado para diversas aplicações exigentes. Aderindo às melhores práticas em soldagem e fabricação, engenheiros e fabricantes podem garantir resultados de alta qualidade e desempenho confiável nas aplicações pretendidas.
Níquel 200 (UNS N02200) é um material versátil com excelente resistência à corrosão, propriedades mecânicas, e condutividade. É amplamente utilizado em vários setores, incluindo processamento químico, eletrônica, aeroespacial, e processamento de alimentos. Aderindo às melhores práticas em soldagem e fabricação, engenheiros e fabricantes podem garantir resultados de alta qualidade e desempenho confiável em suas aplicações.
Liga HX (EUA N06002) oferece excelente resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação, tornando-o adequado para aplicações industriais exigentes, como aeroespacial, componentes de fornos industriais, e processamento químico. Aderindo às melhores práticas e compreendendo os requisitos específicos desta liga, engenheiros e fabricantes podem garantir resultados de alta qualidade e desempenho confiável em vários ambientes corrosivos e de alta temperatura.
Liga de níquel 800, 800H, e 800HT (UNS N08800/N08810/N08811) oferecem excelente resistência e resistência à oxidação e carburação em altas temperaturas, tornando-os adequados para aplicações industriais exigentes. Aderindo às melhores práticas e compreendendo os requisitos específicos destas ligas, engenheiros e fabricantes podem garantir resultados de alta qualidade e desempenho confiável em vários ambientes, incluindo processamento químico, petroquímica e refino, geração de energia, e indústrias de energia nuclear.
Liga de níquel 825 (EUA N08825 / WNR 2.4858) é uma liga versátil com excelente resistência à corrosão e estabilidade em altas temperaturas. Suas características favoráveis de soldagem e fabricação fazem dele a escolha preferida para aplicações industriais exigentes. Aderindo às melhores práticas e compreendendo os requisitos específicos desta liga, engenheiros e fabricantes podem garantir resultados de alta qualidade e desempenho confiável em vários ambientes, como processamento químico, petróleo e gás, controle de poluição, e energia nuclear.
Níquel 690 (EUA N06690 / WNR 2.4642) é uma liga versátil com excelentes características de soldagem e fabricação. Aderindo às melhores práticas e compreendendo os requisitos específicos desta liga, engenheiros e fabricantes podem garantir resultados de alta qualidade em diversas aplicações industriais. Sua robustez em resistir à corrosão e manter a integridade mecânica em altas temperaturas torna-o uma escolha preferida para ambientes exigentes.
Liga INCONEL 625 (EUA N06625 / WNR 2.4856) é uma liga altamente versátil, amplamente utilizada em diversas indústrias devido às suas propriedades mecânicas excepcionais, excelente resistência à corrosão, e excelente fabricabilidade. É particularmente adequado para aplicações de alto estresse e alta temperatura na indústria aeroespacial, marinho, processamento químico, petróleo e gás, e setores de geração de energia.
Liga 600, também conhecido como Inconel 600, é uma liga de níquel-cromo conhecida por sua excepcional resistência à corrosão e oxidação em alta temperatura.
Liga 400 é uma liga de níquel-cobre conhecida por sua excelente resistência à corrosão e alta resistência em uma ampla faixa de temperatura. É particularmente eficaz na redução e oxidação de ambientes e oferece boas propriedades mecânicas em temperaturas abaixo de zero.
A liga C276 é uma liga de níquel-molibdênio-cromo altamente versátil com excelente resistência à corrosão em uma ampla gama de ambientes severos. É particularmente conhecido por sua resistência à corrosão, rachaduras por corrosão sob tensão, e atmosferas oxidantes.
Os tubos de aço sawh são um componente fundamental na infraestrutura e indústria, oferecendo produção econômica e desempenho robusto sob pressão. Seu processo único de soldagem helicoidal oferece vantagens significativas em termos de força e flexibilidade, tornando -os adequados para uma ampla gama de aplicações exigentes, desde a transmissão de petróleo e gás a projetos estruturais.
Os tubos de aço SAWL são uma escolha confiável para aplicações estruturais e de alta pressão devido à sua forte, soldas longitudinais contínuas e versatilidade na fabricação. Ao selecionar esses tubos, é essencial considerar os requisitos específicos do seu projeto, incluindo as pressões envolvidas e as condições ambientais, para garantir a integridade e longevidade do sistema de dutos.
Os tubos de aço SSAW oferecem uma solução prática para uma variedade de aplicações que exigem durabilidade, grande diâmetro, e tubos longos. Embora tenham certas limitações em termos de precisão e potencial para defeitos, sua relação custo-benefício e força os tornam uma escolha popular em vários setores. Para aplicações específicas, é crucial selecionar o grau apropriado e cumprir os padrões relevantes para garantir segurança e eficiência.
EN 10219 Os tubos de aço LSAW e DSAW são essenciais em diversas aplicações estruturais e de engenharia devido à sua alta resistência, durabilidade, e processos de fabricação precisos. Esses tubos proporcionam desempenho confiável em ambientes exigentes, tornando-os uma excelente escolha para construção, infraestrutura, e aplicações mecânicas.
Os tubos de aço ASTM A252 LSAW e DSAW são excelentes opções para estacas de fundações e suportes estruturais devido à sua resistência, durabilidade, e processos de fabricação de alta qualidade.
Os tubos de aço ASTM A53 LSAW são uma escolha confiável para diversas aplicações industriais devido à sua resistência, durabilidade, e processo de fabricação de alta qualidade. Seja usado no transporte de fluidos, projetos estruturais, ou sistemas mecânicos, esses tubos oferecem excelente desempenho e confiabilidade a longo prazo.
Os tubos DSAW são uma excelente escolha para aplicações exigentes devido à sua precisão de fabricação, força, e versatilidade. Seja reto ou soldado em espiral, esses tubos atendem aos rigorosos padrões da indústria e são uma solução confiável para o transporte de fluidos e gases sob alta pressão.
Tubos de aço LSAW, seja produzido através da UOE, JCOE (Dobra de imprensa), ou JCOE (Dobragem de rolo) métodos, são essenciais para diversas aplicações industriais devido à sua alta resistência, precisão dimensional, e conformidade com vários padrões internacionais. Cada processo de fabricação tem suas vantagens exclusivas, tornando esses tubos adequados para o transporte de fluidos e gases, bem como para uso em projetos estruturais e de engenharia.
Os tubos de aço soldados ASTM A500 e A501 são amplamente utilizados em aplicações estruturais devido à sua força, versatilidade, e confiabilidade. Essas especificações garantem que os tubos atendam aos critérios rigorosos de qualidade e desempenho, tornando -os adequados para vários projetos de construção e estrutura. Marcação adequada, certificação, e testes garantem rastreabilidade e conformidade, proporcionando confiança no uso desses tubos em aplicações críticas. Seguindo o manuseio apropriado, instalação, e práticas de manutenção, O desempenho e a longevidade dos tubos ASTM A500 e A501 podem ser gerenciados efetivamente.
Com o compromisso da Abtersteel Company em aderir ao EN 10217-1 padrão e sua dedicação à produção de tubos soldados de ERW de primeira linha, Os clientes podem estar confiantes no desempenho e durabilidade dos produtos que adquirem. Escolhendo Baolai, As indústrias podem acessar uma ampla gama de especificações e tamanhos para atender aos requisitos específicos do projeto.
O PT 10219 A norma especifica as condições técnicas de entrega para seções ocas estruturais soldadas a frio de aços não ligados e de grão fino. Abaixo estão as especificações para vários graus, incluindo S235J0H, S275J0H, S275JRH, S275J2H, S355J0H, S355JRH, e S355J2H.
A especificação API 5L cobre tubos de linha de aço sem costura e soldados para as indústrias de petróleo e gás natural. Os tubos são adequados para transmitir gás, Água, e óleo. Soldado por resistência elétrica (ERW) tubos são um dos tipos especificados na API 5L.
ASTM A252 Tubing Applications: Pilhas de tubos de aço tubular, pilhas de suporte estrutural, Pilhas de concreto fundido. Produtos: Tubos sem costura de aço carbono, Tubo de aço preto, Tubos de aço inoxidável, Tubos de aço de revestimento.
A norma ASTM A178 refere-se a tubos soldados por resistência elétrica com espessura mínima de parede. Os materiais são aço carbono e aço carbono-manganês, Tubo e tubo ASTM A178 devem ser usados em tubos de caldeira, condutas de caldeira, condutas de superaquecedor e extremidades seguras. Classes de aço A (aço de baixo carbono), C (aço de médio carbono), ou D (aço carbono-manganês). Os processos de fabricação devem incluir tratamento térmico, soldagem após resfriamento. O teste de esmagamento deve ser realizado se exigido pelo cliente.
Os tubos revestidos com FBE oferecem proteção robusta contra corrosão e danos mecânicos, tornando-os ideais para uma variedade de aplicações industriais, incluindo oleodutos e gasodutos, tubulações de água, e mais. Entendendo o processo de revestimento, propriedades, e benefícios podem ajudar na seleção do tubo revestido certo para necessidades específicas, garantindo desempenho e confiabilidade de longo prazo em ambientes desafiadores.
IPN8710 é um revestimento anticorrosivo avançado projetado para tubos de aço, combinando resina de poliuretano, resina epóxi modificada, asfalto, pigmentos antiferrugem, e vários aditivos. Este revestimento oferece excepcional resistência à corrosão e durabilidade, tornando-o ideal para ambientes onde tubos de aço estão expostos à água, gás, ou outras substâncias corrosivas. Aproveitando os benefícios dos tubos revestidos IPN8710, as indústrias podem alcançar maior integridade do pipeline, custos de manutenção reduzidos, e vida útil prolongada, garantindo operação segura e eficiente em diversas aplicações de transporte aquático.
2Tubos revestidos com LPP oferecem uma solução superior para proteger tubulações de aço contra corrosão e danos mecânicos, especialmente em ambientes de alta temperatura e quimicamente agressivos. Aproveitando as propriedades do epóxi e do polipropileno ligados por fusão, esses tubos garantem durabilidade a longo prazo, custos de manutenção reduzidos, e melhor desempenho em aplicações críticas. O desenvolvimento de materiais de polipropileno contribuiu significativamente para o avanço das tecnologias de revestimento de dutos, fornecendo soluções confiáveis e eficientes para necessidades de infraestrutura moderna.
Tubos revestidos com peso de concreto oferecem benefícios essenciais para aplicações de tubulações submarinas e offshore, incluindo flutuabilidade negativa, proteção mecânica, e durabilidade. Aderindo a padrões rígidos e controle de qualidade durante a fabricação, esses tubos garantem desempenho confiável e longo prazo
Ao escolher entre galvanização por imersão a quente e pré-galvanização, considere as condições ambientais e os requisitos específicos da sua aplicação. A galvanização por imersão a quente oferece proteção superior para ambientes agressivos devido ao seu revestimento mais espesso, enquanto a pré-galvanização é uma solução econômica para condições menos exigentes. Ambos os métodos, ao aderir a padrões como ASTM A525, fornecem proteção confiável contra corrosão para componentes de aço.
Tubos de revestimento interno O uso de revestimento em pó epóxi é para 30 anos de história em um país estrangeiro devido à ampla gama de fontes de matérias-primas. O revestimento interno de tubos é um processo crítico para proteger tubulações contra corrosão, melhorando a eficiência do fluxo, e prolongando a vida útil do sistema de tubulação. Escolhendo o tipo de revestimento apropriado e aderindo aos padrões da indústria, os operadores podem garantir a operação confiável e eficiente de suas tubulações em diversas aplicações industriais.
