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Tubo de revestimento API 5CT Q125

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Tubo de revestimento API 5CT Q125

Introdução

API 5CT é uma especificação desenvolvida pelo American Petroleum Institute (API) para materiais de revestimento e tubulação usados ​​na indústria de petróleo e gás. Abrange vários graus projetados para atender a diferentes desafios operacionais e ambientais. Um dos graus de resistência mais altos especificados pela API 5CT é o Q125, que é normalmente usado em poços ultraprofundos e outros ambientes de alta pressão.

Principais recursos e notas

API 5CT Q125 foi projetado para uso em ambientes extremos onde alta resistência e durabilidade são fundamentais. O revestimento e a tubulação Q125 são adequados para operações que envolvem altas pressões internas e condições geológicas desafiadoras.

Composição Química

A composição química do API 5CT Q125 garante alta resistência e tenacidade, mantendo boa soldabilidade.

  • Carbono (C): 0.28 – 0.33%
  • Manganês (Mn): 0.90 – 1.20%
  • Fósforo (P): ≤ 0.020%
  • Enxofre (S): ≤ 0.010%
  • Silício (E): 0.15 – 0.35%
  • Cromo (Cr): 0.50 – 0.80%
  • Molibdênio (Mo): 0.15 – 0.25%

Propriedades Mecânicas

A carcaça e a tubulação API 5CT Q125 oferecem resistência e resistência excepcionais, tornando-os adequados para poços ultraprofundos e ambientes de alta pressão.

  • Resistência à tracção: 862 – 965 MPa (125,000 – 140,000 psi)
  • Força de rendimento: 862 MPa (125,000 psi) mínimo
  • Alongamento: ≥ 10%

Processo de fabricação

Tubulação sem costura e soldada

O revestimento e a tubulação API 5CT Q125 podem ser fabricados usando processos sem costura ou soldados, cada um oferecendo vantagens específicas dependendo da aplicação.

Processo contínuo

  1. Preparação de boleto: Um tarugo de aço sólido é aquecido e perfurado para criar uma casca oca.
  2. Laminação a Quente: A casca oca é enrolada para reduzir seu diâmetro e espessura da parede.
  3. Desenho a frio (Opcional): O tubo é trefilado a frio para obter dimensões precisas e acabamento superficial.
  4. Tratamento térmico: O tubo passa por tratamento térmico para atingir as propriedades mecânicas exigidas.
  5. Endireitamento e Corte: O tubo é endireitado e cortado no comprimento desejado.

Processo Soldado

  1. Preparação de tiras: As tiras de aço são cortadas na largura necessária.
  2. Formando: As tiras são formadas em formato cilíndrico.
  3. Soldagem: As bordas da tira formada são soldadas entre si.
  4. Tratamento térmico: O tubo soldado passa por tratamento térmico para atingir as propriedades mecânicas exigidas.
  5. Dimensionamento e Corte: O tubo é dimensionado e cortado no comprimento necessário.

Tratamento térmico

O tratamento térmico é crucial para alcançar as propriedades mecânicas desejadas. Para grau Q125, os tratamentos térmicos típicos incluem:

  • Têmpera e Revenimento: Aquecendo o tubo a uma alta temperatura, então esfriando rapidamente (têmpera) e reaquecimento a uma temperatura mais baixa (têmpera) para alcançar a resistência e tenacidade desejadas.

Requisitos de teste

API 5CT especifica requisitos de testes rigorosos para garantir a qualidade e o desempenho do revestimento e da tubulação Q125:

  • Teste de tração: Mede a resistência à tração, força de rendimento, e alongamento.
  • Teste de dureza: Garante que o material atenda aos níveis de dureza especificados.
  • Teste de Impacto: Avalia a tenacidade do material em diversas temperaturas.
  • Teste Hidrostático: Garante que o tubo possa suportar a pressão interna sem vazar.
  • Testes Não Destrutivos: Inclui ultrassom, partícula magnética, e testes radiográficos para detectar quaisquer defeitos.
  • Teste de serviço ácido: Garante resistência à fissuração por tensão por sulfeto (SSC) para uso em ambientes ácidos.

 

 

Acabamento final aplicável da tubulação de revestimento API 5CT Q125

Lista de Invólucros (tamanhos, massas, espessura da parede, nota, e acabamento final aplicável)

Etiquetas Diâmetro externo
(d/mm)
T&C
(kg/m)
Espessura da parede
(t/mm)
Tipo de acabamento final
1 2 J55/K55 M65 L80/R95 N80-1/Q C90/T95 P110 Q125
4-1/2 9.50 114.30 14.14 5.21 PS PS – – – – –
10.50 114.30 15.63 5.69 PSB PSB – – – – –
11.60 114.30 17.26 6.35 PSLB PLB PLB PLB PLB PLB –
13.50 114.30 20.09 7.37 – PLB PLB PLB PLB PLB –
15.10 114.30 22.47 8.56 – – – – – PLB PLB
5 11.50 127.00 17.11 5.59 PS PS – – – – –
13.00 127.00 19.35 6.43 PSLB PSLB – – – – –
15.00 127.00 22.32 7.52 PSLB PLB SLB PLB PLB PLB
18.00 127.00 26.79 9.19 – PLB SLB PLB PLB PLB PLB
21.40 127.00 31.85 11.10 – PLB PLB PLB PLB PLB PLB
23.20 127.00 34.53 12.14 – – PLB PLB PLB PLB PLB
24.10 127.00 35.87 12.70 – – PLB PLB PLB PLB PLB
5-1/2 14.00 139.70 20.83 6.20 PS PS – – – – –
15.50 139.70 23.07 6.98 PSLB PSLB – – – – –
17.00 139.70 25.30 7.72 PSLB PLB PLB PLB PLB PLB –
20.00 139.70 29.76 9.17 – PLB PLB PLB PLB PLB –
23.00 139.70 34.23 10.54 – PLB PLB PLB PLB PLB PLB
26.80 139.70 39.88 12.70 – – – – P – –
29.70 139.70 44.20 14.27 – – – – P – –
32.60 139.70 48.52 15.88 – – – – P – –
35.30 139.70 52.53 17.45 – – – – P – –
38.00 139.70 56.55 19.05 – – – – P – –
40.50 139.70 60.27 20.62 – – – – P – –
43.10 139.70 64.14 22.22 – – – – P – –
6-5/8 20.00 168.28 29.76 7.32 PSLB PSLB – – – – –
24.00 168.28 35.72 8.94 PSLB PLB PLB PLB PLB PLB –
28.00 168.28 41.67 10.59 – PLB PLB PLB PLB PLB –
32.00 168.28 47.62 12.06 – – PLB PLB PLB PLB PLB
7 17.00 177.80 25.30 5.87 – – – – – – –
20.00 177.80 29.76 6.91 PS PS – – – – –
23.00 177.80 34.23 8.05 PSLB PLB PLB PLB PLB – –
26.00 177.80 38.69 9.19 – PLB PLB PLB PLB PLB –
29.00 177.80 43.16 10.36 – PLB PLB PLB PLB PLB –
32.00 177.80 47.62 11.51 – PLB PLB PLB PLB PLB –
35.00 177.80 52.09 12.65 – – PLB PLB PLB PLB PLB
38.00 177.80 56.55 13.72 – – PLB PLB PLB PLB PLB
42.70 177.80 63.55 15.88 – – – – P – –
46.40 177.80 69.05 17.45 – – – – P – –
50.10 177.80 74.56 19.05 – – – – P – –
53.60 177.80 79.77 20.62 – – – – P – –
57.10 177.80 84.98 22.22 – – – – P – –
7-5/8 24.00 193.68 35.72 7.62 – – – – – –
26.40 193.68 39.29 8.33 PSLB PSLB PLB PLB PLB – –
29.70 193.68 44.20 9.52 – PLB PLB PLB PLB PLB –
33.70 193.68 50.15 10.92 – PLB PLB PLB PLB PLB –
39.00 193.68 58.04 12.70 – – PLB PLB PLB PLB PLB
42.80 193.68 63.69 14.27 – – PLB PLB PLB PLB PLB
45.30 193.68 67.42 15.11 – – PLB PLB PLB PLB PLB
47.10 193.68 70.09 15.88 – – PLB PLB PLB PLB PLB
51.20 193.68 76.20 17.45 – – – – P – –
55.30 193.68 82.30 19.05 – – – – P – –
7-3/4 46.10 196.85 68.61 15.11 – – P P P P P
8-5/8 24.00 219.08 35.72 6.71 PS PS – – – – –
28.00 219.08 41.67 7.72 PS – – – – –
32.00 219.08 47.62 8.94 PSLB PSLB – – – – –
36.00 219.08 53.58 10.16 PSLB PSLB PLB PLB PLB PLB –
40.00 219.08 59.53 11.43 – PLB PLB PLB PLB PLB –
44.00 219.08 65.48 12.70 – – PLB PLB PLB PLB –
49.00 219.08 72.92 14.15 – – PLB PLB PLB PLB PLB
9-5/8 32.30 244.48 48.07 7.92 – – – – – – –
36.00 244.48 53.58 8.94 PSLB PSLB – – – – –
40.00 244.48 59.53 10.03 PSLB PSLB PLB PLB PLB – –
43.50 244.48 64.74 11.05 – PLB PLB PLB PLB PLB –
47.00 244.48 69.95 11.99 – PLB PLB PLB PLB PLB PLB
53.50 244.48 79.62 13.84 – – PLB PLB PLB PLB PLB
58.40 244.48 86.91 15.11 – – PLB PLB PLB PLB PLB
59.40 244.48 88.40 15.47 – – – – P – –
64.90 244.48 96.58 17.07 – – – – P – –
70.30 244.48 104.62 18.64 – – – – P – –
75.60 244.48 112.51 20.24 – – – – P – –
10-3/4 32.75 273.05 48.74 7.09 – – – – – – –
40.50 273.05 60.27 8.89 PSB PSB – – – – –
45.50 273.05 67.71 10.16 PSB PSB – – – – –
51.00 273.05 75.90 11.43 PSB PSB PSB PSB PSB PSB –
55.50 273.05 82.60 12.57 – PSB PSB PSB PSB PSB –
60.70 273.05 90.33 13.84 – – – – PSB PSB PSB
65.70 273.05 97.77 15.11 – – – – PSB PSB PSB
73.20 273.05 108.94 17.07 – – – – P – –
79.20 273.05 117.87 18.64 – – – – P – –
85.30 273.05 126.94 20.24 – – – – P – –
11-3/4 42.00 298.45 62.50 8.46 – – – – – – –
47.00 298.45 69.95 9.53 PSB PSB – – – – –
54.00 298.45 80.36 11.05 PSB PSB – – – – –
60.00 298.45 89.29 12.42 PSB PSB PSB PSB PSB PSB PSB
65.00 298.45 96.73 13.56 – – P P P P P
71.00 298.45 105.66 14.78 – – P P P P P
13-3/8 48.00 339.72 71.43 8.38 – – – – – – –
54.50 339.72 81.11 9.65 PSB PSB – – – – –
61.00 339.72 90.78 10.92 PSB PSB – – – – –
68.00 339.72 101.20 12.19 PSB PSB PSB PSB PSB PSB –
72.00 339.72 107.15 13.06 – – PSB PSB PSB PSB PSB
16 65.00 406.40 96.73 9.53 – – – – – – –
75.00 406.40 111.62 11.13 PSB PSB – – – – –
84.00 406.40 125.01 12.57 PSB PSB – – – – –
109.00 406.40 162.21 16.66 P – P P – P P
18-5/8 87.50 473.08 130.22 11.05 PSB PSB – – – – –
20 94.00 508.00 139.89 11.13 PSLB PSLB – – – – –
106.50 508.00 158.49 12.70 PSLB PSLB – – – – –
133.00 508.00 197.93 16.13 PSLB – – – – – –

* P – extremidade lisa, S – fio redondo curto, B – contraforte, L – fio longo e redondo.

Códigos de cores de grau de tubulação de revestimento API 5CT Q125
Nota Tipo de nota Número e cor das faixas para o produto a com comprimento ³ 1.8 eu Cor(é) para acoplamentos
Acoplamento inteiro Banda(é) b, c
1 2 3 4 5
H40 - Nenhuma ou faixa preta por opção do fabricante Nenhum O mesmo que para tubo
Tubulação J55 - Um verde brilhante Verde brilhante Nenhum
Carcaça J55 - Um verde brilhante Verde brilhante Um branco
K55 - Dois verdes brilhantes Verde brilhante Nenhum
N80 1 Um vermelho Vermelho Nenhum
N80 P Um vermelho, um verde brilhante Vermelho Verde
R95 - Um marrom Marrom Nenhum
L80 1 Um vermelho, um marrom Vermelho Um marrom
L80 9Cr Um vermelho, um marrom, dois amarelos Nenhum Dois amarelos
L80 13Cr Um vermelho, um marrom, um amarelo Nenhum Um amarelo
C90 1 Um roxo Roxo Nenhum
T95 1 Uma prata Prata Nenhum
C110 - Um branco, dois marrons Branco Dois marrons
P110 - Um branco Branco Nenhum
Q125 1 Uma laranja Laranja Nenhum
a No caso de material de acoplamento, salvo especificação em contrário no contrato de compra, os requisitos internos do fabricante regerão.
b Os acoplamentos com folga especial também deverão ter uma faixa preta.
c Os acoplamentos com anel de vedação também devem ter uma faixa azul.

 

Tubulação de revestimento API 5CT Q125

Dimensões e Massas para Carcaça Padrão e para Carcaça Rosqueada com

Rosca redonda API e rosca de contraforte
Marca um Massa Calculada c
Massa Linear Nominal T& Cb,c Parede grossa- ness eles, Ganho ou perda de massa devido ao acabamento final d
Diâmetro externo Diâmetro interno Diâmetro de Deriva Simples- fim kg
Fio redondo Fio de contraforte
wpe
D kg/m t D milímetros kg/m Curto Longo RC CCS
milímetros milímetros milímetros
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
4 1/2 9.5 114.3 14.38 5.21 103.88 100.7 14.02 3.64 - - 4.53 - 1.12
4 1/2 10.5 114.3 15.73 5.69 102.92 99.74 15.24 3.33 - 3.61 4.32 0.91
4 1/2 11.6 114.3 17.38 6.35 101.6 98.42 16.91 3.18 3.35 4.07 0.6
4 1/2 13.5 114.3 19.87 7.37 99.56 96.38 19.44 - 3.53 3.64 0.24
4 1/2 15.1 114.3 22.69 8.56 97.18 94 22.32 -
5 11.5 127 17.19 5.59 115.82 112.64 16.74 4.32 - 4.85 - 5.38 - 1.24
5 13 127 19.69 6.43 114.14 110.96 19.12 4 4.51 4.99 0.61
5 15 127 22.69 7.52 111.96 108.78 22.16 3.71 4.52 4.4 0.22
5 18 127 27.19 9.19 108.62 105.44 26.7 - 3.45 3.76 –0,62
5 21.4 127 32.13 11.1 104.8 101.62 31.73 - 3.15 3.42 –0,96
5 23.2 127 34.76 12.14 102.72 99.54 34.39 - 2.99 3.23 –1,14
5 24.1 127 36.15 12.7 101.6 98.42 35.8 -
5 1/2 14 139.7 20.91 6.2 127.3 124.12 20.41 4.6 - 5.26 - 5.71 - 0.87
5 1/2 15.5 139.7 23.48 6.98 125.74 122.56 22.85 4.36 5.31 5.41 0.58
5 1/2 17 139.7 25.72 7.72 124.26 121.08 25.13 4.14 4.5 4.84 0.45
5 1/2 20 139.7 30.05 9.17 121.36 118.18 29.52 - 4.37 4.31 -0.52
5 1/2 23 139.7 34.05 10.54 118.62 115.44 33.57 - - - -
5 1/2 26.8 139.7 40.15 12.7 114.3 111.12 39.78 - - - -
5 1/2 29.7 139.7 44.47 14.27 111.16 107.98 44.14 - - - -
5 1/2 32.6 139.7 48.74 15.88 107.94 104.76 48.49 - - - -
5 1/2 35.3 139.7 52.8 17.45 104.8 101.62 52.61 - - - -
5 1/2 38 139.7 56.82 19.05 101.6 98.42 56.68 - - - -
5 1/2 40.5 139.7 60.64 20.62 98.46 95.28 60.55 - - - -
5 1/2 43.1 139.7 64.41 22.22 95.26 92.08 64.38 -
6 5/8 20 168.28 29.76 7.32 153.64 150.46 29.06 5.58 6.23 6.35 0.89
6 5/8 24 168.28 35.72 8.94 150.4 147.22 35.13 4.42 5.48 5.52 0.68
6 5/8 28 168.28 41.67 10.59 147.1 143.92 41.18 - 4.73 4.71 –0,75
6 5/8 32 168.28 47.62 12.06 144.16 140.98 46.46 - 4.73 4 –1,46
Massa Calculada c
Massa Linear Nominal T& Cb,c Parede grossa- ness eles, Ganho ou perda de massa devido ao acabamento final d
Marca um Diâmetro externo Diâmetro interno Diâmetro de Deriva Simples- fim kg
Fio redondo Fio de contraforte
wpe
D kg/m t D milímetros kg/m Curto Longo RC CCS
milímetros milímetros milímetros
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
7 17 177.8 25.6 5.87 166.06 162.88 24.89 7.61 - - -
7 20 177.8 29.91 6.91 163.98 160.8 29.12 6.74 - 7.94 - 8.28 - 0.58
7 23 177.8 34.67 8.05 161.7 158.75 e 158.52 156.24 153.90 33.7 6.26 7.94 8.28 0.58
7 23 177.8 34.67 8.05 161.7 152.40 e 33.7 6.26 7.37 7.65 –0,54
7 26 177.8 39.14 9.19 159.42 151.6 38.21 5.79 6.79 7.13 –0,69
7 29 177.8 43.6 10.36 157.08 149.32 42.78 - 6.23 6.4 –1,31
7 32 177.8 47.92 11.51 154.78 147.18 47.2 - 6.23 6.4 –1,31
7 32 177.8 47.92 11.51 154.78 142.86 47.2 - 5.68 5.79 –1,91
7 35 177.8 52.09 12.65 152.5 139.72 51.52 - 5.18 5.24 –2,47
7 38 177.8 56.1 13.72 150.36 136.52 55.52 - - - -
7 42.7 177.8 63.84 15.88 146.04 133.38 63.41 - - - -
7 46.4 177.8 69.35 17.45 142.9 130.18 69.01 - - - -
7 50.1 177.8 74.85 19.05 139.7 74.58 - - - -
7 53.6 177.8 80.21 20.62 136.56 79.93 - - - -
7 57.1 177.8 85.42 22.22 133.36 85.25 -
7 5/8 24 193.68 35.72 7.62 178.44 175.26 34.96 7.11 - 8.58 - 9.12 - 2.59
7 5/8 26.4 193.68 39.29 8.33 177.02 173.84 38.08 6.78 7.91 8.38 1.84
7 5/8 29.7 193.68 44.2 9.52 174.64 171.46 43.24 - 7.13 7.51 0.98
7 5/8 33.7 193.68 50.15 10.92 171.84 168.66 49.22 - 6.16 6.44 – 0.10
7 5/8 39 193.68 58.04 12.7 168.28 165.1 56.68 - 5.32 5.5 –1,03
7 5/8 42.8 193.68 63.69 14.27 165.14 161.96 63.14 - 4.87 5.01 –1,52
7 5/8 45.3 193.68 67.41 15.11 163.46 160.28 66.54 - 4.48 4.57 –1,96
7 5/8 47.1 193.68 70.09 15.88 161.92 158.74 69.63 - - - -
7 5/8 51.2 193.68 76.19 17.45 158.78 155.6 75.84 - - - -
7 5/8 55.3 193.68 82.3 19.05 155.58 152.4 82.04 -
7 3/4 46.1 196.85 68.6 15.11 166.63 165.10 e 67.72 - - - -
7 3/4 46.1 196.85 68.6 15.11 166.63 163.45 67.72 - - - -
Marca um Massa Calculada c
Massa Linear Nominal T& Cb,c Parede grossa- ness eles, Ganho ou perda de massa devido ao acabamento final d
Diâmetro externo Diâmetro interno Diâmetro de Deriva Simples- fim kg
Fio redondo Fio de contraforte
wpe
D kg/m t D milímetros kg/m Curto Longo RC CCS
milímetros milímetros milímetros
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
8 5/8 24 219.08 35.72 6.71 205.66 202.48 35.14 10.93 - - -
8 5/8 28 219.08 41.67 7.72 203.64 200.46 40.24 10.07 - 12.44 - 12.57 - 2.51
8 5/8 32 219.08 47.62 8.94 201.2 200.02 e 198.02 195.58 46.33 9.39 12.44 12.57 2.51
8 5/8 32 219.08 47.62 8.94 201.2 193.68 e 46.33 9.39 11.6 11.68 1.62
8 5/8 36 219.08 53.57 10.16 198.76 193.04 52.35 8.72 10.73 10.77 0.71
8 5/8 40 219.08 59.53 11.43 196.22 190.5 58.53 - 10.73 10.77 0.71
8 5/8 40 219.08 59.53 11.43 196.22 187.6 58.53 - 9.88 9.87 –0,20
8 5/8 44 219.08 65.48 12.7 193.68 64.64 - 8.88 8.85 –1,21
8 5/8 49 219.08 72.92 14.15 190.78 71.51 -
9 5/8 32.3 244.48 48.07 7.92 228.6 224.66 46.2 11 - 14.48 - 13.87 - 2.74
9 5/8 36 244.48 53.57 8.94 226.6 222.63 51.93 10.36 13.59 12.97 1.84
9 5/8 40 244.48 59.53 10.03 224.4 222.25 e 220.45 218.41 218.41 216.54 216.54 57.99 9.69 13.59 12.97 1.84
9 5/8 40 244.48 59.53 10.03 224.4 215.90 e 57.99 9.69 12.78 12.15 1.01
9 5/8 43.5 244.48 64.74 11.05 222.4 215.90 e 212.83 212.83 63.61 - 12.84 f 12.15 1.01
9 5/8 43.5 244.48 64.74 11.05 222.4 212.72 e 63.61 - 12.03 11.39 0.25
9 5/8 47 244.48 69.94 11.99 220.5 212.72 e 210.29 210.29 209.58 206.38 203.23 200.02 68.75 - 12.09 f 11.39 0.25
9 5/8 47 244.48 69.94 11.99 222.5 68.75 - 10.57 9.92 –1,22
9 5/8 53.5 244.48 79.62 13.84 216.8 78.72 - 10.63 f 9.92 –1,22
9 5/8 53.5 244.48 79.62 13.84 216.8 78.72 - 10.57 9.92 –1,22
9 5/8 53.5 244.48 79.62 13.84 216.8 78.72 - 10.63 f 9.92 –1,22
9 5/8 53.5 244.48 79.62 13.84 216.8 78.72 - 9.58 8.92 –2,22
9 5/8 58.4 244.48 86.91 15.11 214.25 85.47 - 9.65 f 8.92 –2,22
9 5/8 58.4 244.48 86.91 15.11 214.25 85.47 - 9.58 8.92 –2,22
9 5/8 58.4 244.48 86.91 15.11 214.25 85.47 - 9.65 f 8.92 –2,22
9 5/8 58.4 244.48 86.91 15.11 214.25 85.47 - - - -
9 5/8 59.4 244.48 88.4 15.47 213.5 87.37 - - - -
9 5/8 64.9 244.48 96.58 17.07 210.3 95.73 - - - -
9 5/8 70.3 244.48 104.62 18.64 207.2 103.82 - - - -
9 5/8 75.6 244.48 112.51 20.24 204 111.93 -
Massa Calculada c
Massa Linear Nominal T& Cb,c Parede grossa- ness eles, Ganho ou perda de massa devido ao acabamento final d
Marca um Diâmetro externo Diâmetro interno Diâmetro de Deriva Simples- fim kg
Fio redondo Fio de contraforte
wpe
D kg/m t D milímetros kg/m Curto Longo RC CCS
milímetros milímetros milímetros
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
10 3/4 32.75 273.05 48.74 7.09 258.9 254.91 46.5 13.94 - - 15.38 - 3.03
10 3/4 40.5 273.05 60.27 8.89 255.3 251.31 57.91 11.91 - 14.21 1.86
10 3/4 45.5 273.05 67.71 10.16 252.7 250.82 e 248.77 246.23 246.33 65.87 11 - 14.21 1.86
10 3/4 45.5 273.05 67.71 10.16 252.7 244.48 e 65.87 11 - 13.05 0.7
10 3/4 51 273.05 75.9 11.43 250.2 244.48 e 243.94 243.94 241.40 241.40 238.86 238.86 234.95 231.80 228.60 73.75 10.11 - 13.05 0.7
10 3/4 51 273.05 75.9 11.43 250.2 73.75 10.16 f - 12.25 –0,09
10 3/4 55.5 273.05 82.59 12.57 247.9 80.75 9.3 - 12.01 –0,34
10 3/4 55.5 273.05 82.59 12.57 247.9 80.75 9.35 f - 12.25 –0,09
10 3/4 55.5 273.05 82.59 12.57 247.9 80.75 9.3 - 12.01 –0,34
10 3/4 55.5 273.05 82.59 12.57 247.9 80.75 9.35 f - 11.07 -
10 3/4 60.7 273.05 90.33 13.84 245.4 88.47 8.42 - 10.87 -
10 3/4 60.7 273.05 90.33 13.84 245.4 88.47 8.47 f - 9.98 -
10 3/4 65.7 273.05 97.77 15.11 242.8 96.12 7.54 - 9.74 -
10 3/4 65.7 273.05 97.77 15.11 242.8 96.12 7.60 f - - -
10 3/4 73.2 273.05 108.93 17.07 238.9 107.76 - - - -
10 3/4 79.2 273.05 117.86 18.64 235.8 116.95 - - - -
10 3/4 85.3 273.05 126.94 20.24 232.6 126.19 - -
11 3/4 42 298.45 62.5 8.46 281.5 279.40 e 277.50 275.44 272.39 62.56 13.27 - - -
11 3/4 42 298.45 62.5 8.46 281.5 269.88 e 62.56 13.27 - - 16.04 -
11 3/4 47 298.45 69.94 9.52 279.41 269.88 e 67.83 12.42 - 14.5 -
11 3/4 54 298.45 80.36 11.05 276.4 269.65 78.32 11.23 - 13.12 -
11 3/4 60 298.45 89.29 12.42 273.6 269.65 e 87.61 10.17 - 13.12 -
11 3/4 60 298.45 89.29 12.42 273.6 269.88 e 267.36 264.92 87.61 9.77 f - 13.12 -
11 3/4 60 298.45 89.29 12.42 273.6 87.61 10.17 - 13.12 -
11 3/4 60 298.45 89.29 12.42 273.6 87.61 9.77 f - - -
11 3/4 65 298.45 96.73 13.56 271.3 95.27 - - - -
11 3/4 65 298.45 96.73 13.56 271.3 95.27 - - - -
11 3/4 71 298.45 105.66 14.78 268.9 103.4 - - -
Marca um Massa Calculada c
Massa Linear Nominal T& Cb,c Parede grossa- ness eles, Ganho ou perda de massa devido ao acabamento final d
Diâmetro externo Diâmetro interno Diâmetro de Deriva Simples- fim kg
Fio redondo Fio de contraforte
wpe
D kg/m t D milímetros kg/m Curto Longo RC CCS
milímetros milímetros milímetros
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13 3/8 48 339.72 71.43 8.38 322.96 318.99 68.48 15.04 - - 17.91 -
13 3/8 54.5 339.72 81.1 9.65 320.42 316.45 78.55 13.88 - 16.44 -
13 3/8 61 339.72 90.78 10.92 317.88 313.91 88.55 12.74 - 14.97 -
13 3/8 68 339.72 101.19 12.19 315.34 311.37 98.46 11.61 - 14.97 -
13 3/8 68 339.72 101.19 12.19 315.34 311.37 98.46 11.67 f - 14.33 -
13 3/8 72 339.72 107.15 13.06 313.6 311.15 e 105.21 10.98 - 13.98 -
13 3/8 72 339.72 107.15 13.06 313.6 311.15 e 309.63 309.63 105.21 10.91 f - 14.33 -
13 3/8 72 339.72 107.15 13.06 313.6 105.21 10.98 - 13.98 -
13 3/8 72 339.72 107.15 13.06 313.6 105.21 10.91 e - -
16 65 406.4 96.73 9.53 387.4 382.57 96.73 18.59 - - 20.13 -
16 75 406.4 111.61 11.13 384.1 379.37 108.49 16.66 - 18.11 -
16 84 406.4 125.01 12.57 381.3 376.48 122.09 14.92 - - -
16 109 406.4 162.21 16.66 373.1 368.3 160.13 - - -
18 5/8 87.5 473.08 130.21 11.05 450.98 446.22 125.91 33.6 - 39.25 -
20 94 508 139.89 11.13 485.7 480.97 136.38 20.5 27.11 24.78 -
20 94 508 139.89 11.13 485.7 480.97 136.38 20.61 27.26 g 24.27 17.84 24.78 -
20 106.5 508 158.49 12.7 482.6 477.82 155.13 18.22 22 -
20 133 508 197.93 16.13 475.7 470.97 195.66 13.03 16.02 -
NOTA Veja também Figuras D.1, D.2, e D.3.
a As etiquetas servem para informação e assistência na encomenda.
b Massas lineares nominais, rosqueado e acoplado (Coluna 4) são mostrados apenas para informação.
c As densidades dos aços martensíticos ao cromo (L80 Tipos 9Cr e 13Cr) são inferiores aos dos aços carbono; As massas mostradas não são, portanto, precisas para aços martensíticos ao cromo; Um fator de correção de massa de 0.989 deve ser usado.
d Ganho ou perda de massa devido ao acabamento final; Ver 8.5.
e Diâmetro de desvio para o tamanho de broca mais comum; Este diâmetro de derivação deve ser especificado no contrato de compra e marcado no tubo; Ver 8.10 para requisitos de deriva.
f Baseado em 758 Limite de rendimento mínimo mPa ou superior.
g Baseado em 379 Limite de rendimento mínimo mPa.

 

Aplicativos

O revestimento e a tubulação API 5CT Q125 são usados ​​em vários ambientes ultraprofundos e de alta pressão, incluindo:

  • Poços profundos de petróleo e gás: Revestimento para proteção do poço e tubulação para transporte de hidrocarbonetos em poços ultraprofundos.
  • Reservatórios de alta pressão: Ambientes com pressões subterrâneas extremamente altas.
  • Poços Geotérmicos: Tubulação para aplicações geotérmicas de alta temperatura e alta pressão.
  • Perfuração Offshore: Revestimento e tubulação de alta resistência para operações de perfuração em águas profundas.

Vantagens e Limitações

Vantagens

  • Ultra-alta resistência: Adequado para ambientes ultraprofundos e de alta pressão.
  • Durabilidade: Alta tenacidade garante durabilidade em condições extremas.
  • Versatilidade: Disponível em formas sem costura e soldadas.
  • Confiabilidade: Altas propriedades mecânicas garantem confiabilidade em aplicações exigentes.

Limitações

  • Custo: Custo mais elevado em comparação com materiais de qualidade inferior devido a elementos de liga e processos de tratamento térmico.
  • Complexidade de fabricação: Requer controle preciso sobre a composição química e tratamento térmico.
  • Disponibilidade: Classes e tamanhos específicos podem ter prazos de entrega mais longos.

Conclusão

O revestimento e a tubulação API 5CT Q125 são essenciais para aplicações ultraprofundas e de alta pressão na indústria de petróleo e gás. Suas propriedades mecânicas superiores, combinado com rigorosos processos de fabricação e testes, garantir que atendam aos exigentes requisitos de vários ambientes. Compreendendo as especificações detalhadas, notas, e aplicações da API 5CT Q125 ajudam engenheiros e projetistas a selecionar os materiais certos para seus projetos, garantindo segurança e eficiência em operações desafiadoras de perfuração e produção.

Ao examinar a composição química, propriedades mecânicas, processos de fabricação, e aplicações, esta análise fornece uma visão geral abrangente do revestimento e tubulação API 5CT Q125, destacando sua importância em aplicações industriais de alto desempenho.

 

Tubo de revestimento API 5CT para campo petrolífero

Um tubo de revestimento é um tubo de aço oco que normalmente é colocado no lugar através da terra usando um macaco hidráulico ou pneumático.. Depois de ser conduzido, o solo deslocado é removido e o tubo do produto, ou tubo transportador, é inserido dentro do tubo de aço. Categoria de tamanhos disponíveis:ERW, Padrões HFW ou SMLS:API 5CT PSL1/PSL2 J55,K55,N80-1,N80-Q,API 5CT PSL1/PSL2 L80-1, L80-9Cr,L80-13Cr,C90, C95, P110, Classe de aço Q125:H40, J55, K55, N80

Tubo de revestimento API 5CT H40 octg

Tubos de aço com revestimento H40 são componentes essenciais na perfuração e produção de poços de petróleo e gás. Esses tubos são fabricados para atender aos padrões API Spec 5CT, garantindo qualidade, desempenho, e confiabilidade. Através de rigorosos processos de fabricação, dimensões e tolerâncias precisas, e testes abrangentes, Os tubos de revestimento H40 oferecem desempenho confiável em vários ambientes de perfuração e produção.

CASO API 5CT J55 & TUBULAÇÃO

O tubo API 5CT J55 da especificação American Petroleum Institute foi projetado para uso na indústria de petróleo e gás. API 5CT J55 é um material de tubo de revestimento de petróleo comumente usado. É produzido de acordo com o padrão API 5CT e usado em diversos tipos de poços, tanto petróleo quanto gás natural. Os principais objetivos do uso de revestimento ou tubulação são proteger o poço do colapso e fornecer um conduíte para os fluidos do poço.. O revestimento é colocado no poço primeiro, seguido de tubulação, que geralmente tem diâmetro menor e, portanto, pode ser aninhado dentro do invólucro. Tanto o revestimento quanto a tubulação devem ser feitos de materiais fortes que possam suportar as altas pressões e temperaturas encontradas nas profundezas do subsolo. API 5CT J55 atende a esses requisitos e é, portanto, uma excelente escolha para OCTG (produtos tubulares para países petrolíferos) aplicações. Normalmente é produzido como tubo de aço sem costura, mas também pode ser adquirido em forma soldada. API 5CT J55 tem um limite de escoamento relativamente alto e boa resistência à fadiga, tornando-o uma escolha ideal para alta pressão, aplicações de alta carga, como produtos petrolíferos.

Tubulação de revestimento K55

API 5CT K55 é um tipo de tubo especificado pelo American Petroleum Institute. API 5CT K55 é um tipo de revestimento de poço normalmente usado em operações de perfuração de poços. O invólucro e a tubulação são OCTG (produtos tubulares para países petrolíferos) que são usados ​​para formar as paredes do poço. O tubo de aço é colocado no poço e mantido no lugar por cimento. O cimento ajuda a proteger o poço contra colapso e evita que os fluidos do poço escapem. API 5CT K55 é uma escolha popular para perfuração de poços porque é durável e pode suportar altas temperaturas e pressões.

TUBULAÇÃO DE REVESTIMENTO API 5CT M65

O tubo de revestimento M65 é um componente crucial na perfuração e produção de poços de petróleo e gás. É fabricado para atender aos padrões API 5CT, garantindo qualidade, desempenho, e confiabilidade. Através de rigorosos processos de fabricação, dimensões e tolerâncias precisas, e testes abrangentes, O tubo de revestimento M65 oferece desempenho confiável em vários ambientes de perfuração e produção.

Tubulação de revestimento API 5CT L80

A tubulação de revestimento L80 é um componente crucial na perfuração e produção de poços de petróleo e gás. É fabricado para atender aos padrões API 5CT, garantindo qualidade, desempenho, e confiabilidade. Através de rigorosos processos de fabricação, dimensões e tolerâncias precisas, e testes abrangentes, A tubulação de revestimento L80 oferece desempenho confiável em vários ambientes de perfuração e produção. Cada tipo (L80-1, L80 13Cr, L80 9Cr) oferece propriedades específicas adaptadas a diferentes necessidades operacionais, proporcionando versatilidade e robustez em condições desafiadoras.

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