Giờ làm việc:Thứ hai - Đã ngồi 8.00 - 18.00 Gọi cho chúng tôi: (+86) 317 3736333

Công nghệ

China-API-5CT-Oilfield-Casing-Pipe-Suppliers-API-oil-13Cr-casing-and-tubing-oil-well-drill-steel-pipe--1280x960.jpg

Abstract: The effect of tempering temperature after quenching at 920 ℃ on the microstructure and mechanical properties of a deep well oil casing steel was studied with the help of optical microscope (OM), scanning electron microscope (SEM), tensile testing machine and other equipment. The results show that the test steel is tempered at 500-600 ℃ to obtain tempered troostite, which has high strength, plasticity and toughness. The fluctuation range of strength-plasticity product is 20.5-22.1 GPA ·%, and the fluctuation range of impact absorption energy is 94.6-100.3 J. When the tempering temperature is 550 oC, the deep well oil casing test steel has the best comprehensive mechanical properties. At this time, the tensile strength is 978 MPa, the yield strength is 935 MPa, the strength-plasticity product is 22.1 GPA ·%, and the impact absorption energy is 100.3 J. Từ khóa: oil casing steel; tempering temperature; microstructure; tính chất cơ học

Đường kính lớn có tường-có tường-l-l-l-l-l-le-steamless-pipes.webp

Đường ống thép không có đường kính lớn có đường kính, được sản xuất thông qua các quy trình nâng cao như xỏ khuyên nóng và xử lý nhiệt, Cung cấp sức mạnh và độ tin cậy đặc biệt. Các lớp quốc tế từ EN (ví dụ., 34CrMo4) và ASTM (ví dụ., A519 4140) cùng với các tiêu chuẩn GB đáp ứng các nhu cầu đa dạng, Từ xi lanh thủy lực đến cơ sở hạ tầng năng lượng, Đảm bảo hiệu suất dưới áp lực và căng thẳng cao.

Liền mạch-thép-pin-pipes-for-high-pressure-hydraulic-xi-lanh-1280x728.jpg

Đối với các xi lanh thủy lực áp suất cao, Các ống thép liền mạch như ST52 (E355), SAE 4140 (42CrMo), 37Mn, và 34crmo4 được sử dụng rộng rãi, Tuân thủ các tiêu chuẩn như DIN 2391, ASTM A519, và GB 18248. Các lớp này cung cấp sức mạnh cần thiết, sự dẻo dai, và độ chính xác để đảm bảo an toàn và hiệu suất dưới áp lực cực độ. Lựa chọn phụ thuộc vào các yêu cầu áp lực cụ thể, điều kiện môi trường, và các quy trình sản xuất như mài hoặc xử lý nhiệt.

UNS-N08825-Nickel dựa trên hợp kim-pipelines.jpg

Hàn của các đường ống UNS N08825 đòi hỏi một cách tiếp cận toàn diện tích hợp khoa học vật liệu, Kỹ thuật quy trình, và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Bằng cách tối ưu hóa các tham số TIG/MIG/SMAW, giảm thiểu các khiếm khuyết thông qua các phương pháp điều trị trước/sau Weld, và tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, Các ngành công nghiệp có thể tận dụng tiềm năng đầy đủ của hợp kim trong môi trường ăn mòn và nhiệt độ cao. Những tiến bộ liên tục trong các công nghệ hàn hứa hẹn hiệu quả và độ tin cậy nâng cao cho các ứng dụng trong tương lai.

Inconel-625 và-p22-hợp kim-Steel-pipes.webp

Hàn inconel 625 và p22 yêu cầu kiểm soát tỉ mỉ độ dốc nhiệt, Lựa chọn phụ, và các phương pháp điều trị sau trận để giải quyết sự không tương thích về mặt luyện kim. Tiêu chuẩn ngành và quy trình nâng cao (ví dụ., Emb, Hàn laser) Tăng cường độ tin cậy chung trong các ứng dụng quan trọng. Sự đổi mới liên tục trong công nghệ hàn sẽ tối ưu hóa hơn nữa các khớp không giống nhau cho môi trường khắc nghiệt.

Niken-201-Thép-Ống-UNS-N02201.webp

Thông qua thực hành hàn của nhiều hơn 400 Các cổng dyne trong phần khí hóa của thiết bị tổng hợp amoniac hóa học Liuguo, Nó được chỉ ra rằng quy trình hàn ở trên có thể đảm bảo hoàn toàn chất lượng hàn. Đánh giá từ kết quả của tỷ lệ vượt qua của 96%, nó là đủ. Chứng minh điều này.

Inconel-X-750-UNS-N07750-Nickel-Alloy-Pipe.jpg

Sự lựa chọn giữa Inconel® X-750 (Hoa Kỳ N07750) và hợp kim niken 600 phụ thuộc phần lớn vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng: Chọn Inconel X-750 cho căng thẳng cao, Các ứng dụng nhiệt độ cao trong đó sức mạnh cơ học, Kháng mệt mỏi, và khả năng chống creep là rất quan trọng (ví dụ., hàng không vũ trụ, hạt nhân, và tuabin khí). Chọn hợp kim niken 600 Đối với khả năng chống ăn mòn đa năng trong các ứng dụng đa năng hoặc khi chế tạo và hiệu quả chi phí quan trọng hơn (ví dụ., xử lý hóa chất, hàng hải, và trao đổi nhiệt).

Hastelloy-C-276-tube.jpg

Hastelloy C-276 nổi bật là một trong những hợp kim đa năng và chống ăn mòn nhất hiện nay. Các thuộc tính độc đáo của nó làm cho nó không thể thiếu trong các ngành công nghiệp trong đó hiệu suất và độ tin cậy là tối quan trọng. Từ việc chống lại các axit tích cực trong các nhà máy hóa học đến các điều kiện khắc nghiệt của môi trường biển, Hastelloy C-276 đã chứng minh thời gian đáng giá của nó. Trong khi những thách thức về chi phí và chế tạo cao của nó có thể đặt ra những hạn chế, Những lợi ích mà nó mang lại vượt xa những nhược điểm này cho các ứng dụng quan trọng. Các ngành công nghiệp toàn cầu tiếp tục vượt qua ranh giới của sự đổi mới, Hastelloy C-276 sẽ vẫn là vật liệu nền tảng cho môi trường đòi hỏi, đảm bảo an toàn, hiệu quả, và độ bền trong nhiều năm tới.

Long-Radius-Elbow-Short-Radius-Elbows.jpg

Phân tích CFD về dòng nước bên trong ống khuỷu tay Buttweld cho thấy đường ống khuỷu tay có viền bình thường vượt trội so với đường ống khuỷu tay nhọn về hiệu quả dòng chảy, tiêu thụ năng lượng, và tính toàn vẹn của cấu trúc. Những phát hiện chính bao gồm:

Cao-Niken-Thép-Hàn-Hợp Kim-Ống.jpg

Khi chọn giữa các ống hợp kim Niken cao liền mạch và hàn, Xem xét các yếu tố như yêu cầu áp lực, chống ăn mòn, trị giá, và tính sẵn có kích thước để đảm bảo rằng bạn chọn đúng loại đường ống cho dự án của mình. Để biết thêm thông tin hoặc hỗ trợ trong việc chọn đúng ống, Tham khảo ý kiến ​​chuyên gia hoặc nhà cung cấp vật liệu có thể giúp hướng dẫn bạn trong quá trình ra quyết định.

3LPP-và-3PE-Thép-Đường ống-Lớp phủ-1280x960.jpg

Cả lớp phủ 3LPP và 3PE đều cung cấp sự bảo vệ tuyệt vời cho đường ống thép, Nhưng chúng được thiết kế cho các điều kiện hoạt động khác nhau. 3LPP lớp phủ, với sức đề kháng nhiệt độ cao và sức mạnh cơ học vượt trội, là lý tưởng cho các đường ống trong môi trường khắc nghiệt hoặc những người vận chuyển chất lỏng nóng. Mặt khác, 3lớp phủ PE, với hiệu quả chi phí và sự linh hoạt tốt của họ, phù hợp hơn với đường ống trong môi trường vừa phải, nơi nhiệt độ và căng thẳng cơ học thấp hơn.

ASTM-A335-Alloy-Steel-P91-Pipe-1280x960.jpg

Các mối hàn trong ống thép hợp kim ASTM A335 P5 dễ bị ảnh hưởng bởi các dạng ăn mòn khác nhau, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt. Quá trình hàn, vùng ảnh hưởng nhiệt, và xử lý nhiệt sau hàn đều đóng vai trò quan trọng trong việc xác định hành vi ăn mòn của vật liệu. Bằng cách sử dụng kỹ thuật hàn thích hợp,

Q125-Casing-Tubing.jpg

Thị trường ống vỏ đã sẵn sàng cho sự tăng trưởng và chuyển đổi khi nó thích nghi với việc phát triển nhu cầu của ngành và tiến bộ công nghệ. Trong khi những thách thức như biến động giá nguyên liệu thô và sự gián đoạn chuỗi cung ứng vẫn tồn tại, the market's resilience and innovation capacity offer significant opportunities for growth. Khi chúng ta đến gần 2025, sự tập trung vào tính bền vững, Công nghệ thông minh, và các vật liệu tiên tiến sẽ định hình tương lai của thị trường ống vỏ, Đảm bảo sự liên quan và đóng góp liên tục của nó cho bối cảnh năng lượng toàn cầu.

API-5CT-Liền-Vỏ-Ống-.webp

Công nghệ kết nối cho đường ống vỏ là một thành phần quan trọng của việc xây dựng tốt, Đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả của các giếng dầu khí. Từ các kết nối truyền thống và hàn đến các công nghệ cơ học và thông minh tiên tiến, Ngành công nghiệp tiếp tục đổi mới để đáp ứng nhu cầu của môi trường ngày càng khó khăn. Bằng cách chọn công nghệ kết nối phù hợp và tuân thủ các thực tiễn tốt nhất, Người vận hành có thể tối ưu hóa hiệu suất tốt, Tăng cường an toàn, và kéo dài tuổi thọ của giếng của họ.

vỏ-ống-Khoan-Pipe_Drill-Cổ áo-1280x1017.webp

Các giai đoạn khoan, vỏ bọc, và ống là không thể thiếu để phát triển thành công của một giếng dầu hoặc khí đốt. Mỗi giai đoạn đòi hỏi phải lập kế hoạch cẩn thận, thực thi chính xác, và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và môi trường. Bằng cách hiểu và quản lý hiệu quả các giai đoạn này, Các nhà khai thác có thể tối ưu hóa sản xuất, giảm thiểu rủi ro, và đảm bảo tuổi thọ của giếng. Khi công nghệ tiến bộ, Các kỹ thuật và vật liệu mới tiếp tục nâng cao hiệu quả và an toàn của các hoạt động này, Đóng góp cho sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp dầu khí.

P110-Casing-pipe-API-5CT-Seamless.jpg

Thiệt hại ống giếng đặt ra những thách thức đáng kể đối với tính toàn vẹn và hiệu quả của các giếng. Hiểu được nguyên nhân gây thiệt hại và sử dụng các công nghệ sửa chữa phù hợp là rất cần thiết để duy trì các hoạt động an toàn và hiệu quả. Từ ăn mòn và căng thẳng cơ học đến hoạt động địa chấn và hao mòn mài mòn, Các yếu tố khác nhau có thể góp phần vào thiệt hại vỏ bọc. Bằng cách sử dụng sự kết hợp của các phương pháp sửa chữa truyền thống và các công nghệ tiên tiến, Các nhà khai thác có thể giải quyết hiệu quả những vấn đề này và kéo dài tuổi thọ của giếng của họ. Ngoài ra, Thực hiện các biện pháp phòng ngừa và thực tiễn tốt nhất có thể giúp giảm thiểu rủi ro thiệt hại và đảm bảo sự thành công liên tục của các hoạt động tốt. Khi công nghệ tiếp tục phát triển, Các giải pháp và vật liệu mới sẽ tăng cường hơn nữa khả năng ngăn chặn và sửa chữa thiệt hại đường ống vỏ giếng, Đóng góp vào sự bền vững và an toàn của ngành dầu khí.

6361325696632528043807411.png

Tóm lại, Trong khi cả lớp phủ và lớp lót đều rất cần thiết để bảo vệ đường ống, Chúng phục vụ các mục đích riêng biệt và được áp dụng trong các bối cảnh khác nhau. Lớp phủ tập trung vào bảo vệ bên ngoài, Đường ống che chắn khỏi các yếu tố môi trường, Trong khi lót địa chỉ bảo vệ nội bộ, bảo vệ các đường ống khỏi các chất họ mang theo. Cả hai quy trình đều mang lại lợi ích đáng kể, bao gồm cả kháng ăn mòn, Nâng cao hiệu quả dòng chảy, và kéo dài tuổi thọ sử dụng. Khi công nghệ tiếp tục phát triển, Hiệu quả và tính bền vững của phương pháp phủ và lớp lót dự kiến ​​sẽ cải thiện, Đảm bảo độ tin cậy và an toàn liên tục của các hệ thống đường ống trong các ngành công nghiệp khác nhau.

thép không gỉ-213Pipe-1.webp

Thiết kế áp lực ứng dụng cho đường ống hóa chất bị ảnh hưởng bởi sự kết hợp của các tính chất hóa học, Yêu cầu tốc độ dòng chảy, tổn thất ma sát, lựa chọn vật liệu, và điều kiện môi trường. Bằng cách xem xét cẩn thận các yếu tố này, Các kỹ sư có thể đảm bảo vận chuyển an toàn và hiệu quả các chất hóa học, Giảm thiểu rủi ro và duy trì tính toàn vẹn của đường ống.

Mạ kẽm-thép-ống-Hot-Dip-Mạ kẽm-Vòng-Thép-ỐngPre-Mạ kẽm-Thép-Ống-1-1280x883.jpeg

Lý do chính khác khiến mạ kẽm nhúng nóng mang lại khả năng chống ăn mòn tốt hơn là lớp phủ được áp dụng trong quá trình chế tạo trước khi lắp đặt thép.. Điều này có nghĩa là bất kỳ khu vực nào bị cắt hoặc hư hỏng trong quá trình lắp đặt vẫn sẽ có lớp phủ bảo vệ. Các phương pháp mạ kẽm khác, như mạ kẽm trước, phủ thép trước khi cắt và chế tạo. Điều này khiến bất kỳ khu vực nào bị cắt hoặc hư hỏng trong quá trình lắp đặt đều dễ bị rỉ sét và ăn mòn.

20181410272315442.jpg

Loại A- Được sử dụng ở nơi có không gian rộng rãi. Độ cao cụ thể là mong muốn. Loại B- Được sử dụng khi khoảng không bị hạn chế. Phần gắn đầu là một vấu đơn. Loại C- Được sử dụng khi khoảng không bị hạn chế. Phần gắn đầu là các vấu cạnh nhau

biểu ngữ-1280x642.jpg

Ống thép carbon có khả năng chống sốc và rung cao nên rất lý tưởng để vận chuyển nước, dầu & khí và chất lỏng khác dưới đường. Dimensions Size: 1/8"đến 48" / DN6 to DN1200 Thickness: Sch 20, bệnh lây truyền qua đường tình dục, 40, XS, 80, 120, 160, XXS Type: Seamless or welded pipe Surface: Sơn lót, Dầu chống gỉ, FBE, 2Thể dục, 3LPE Coated Material: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 Service: Cắt, vát mép, Luồng, Rãnh, Lớp phủ, mạ kẽm

1554084505-7143-Mandrel-mill.gif

Ống liền mạch được sản xuất bằng quy trình xuyên thấu, nơi phôi rắn được nung nóng và xuyên qua để tạo thành một ống rỗng. Ống hàn, mặt khác, được hình thành bằng cách nối hai cạnh của tấm thép hoặc cuộn dây bằng các kỹ thuật hàn khác nhau.

LSAW-PIPE-FACTORY-2.JPG

các 3 elements of pipe dimension Dimension Standards of carbon and stainless steel pipe (ASME B36.10M & B36.19M) Lịch trình kích thước ống (Lịch trình 40 & 80 phương tiện ống thép) Phương tiện kích thước ống danh nghĩa (NPS) và đường kính danh nghĩa (DN) Biểu đồ kích thước ống thép (biểu đồ kích thước) Bảng phân loại trọng lượng ống (WGT)

Post_05-1280x853.jpg

Ống liền mạch được sản xuất bằng cách ép đùn kim loại đến chiều dài mong muốn; do đó ống ERW có mối hàn ở mặt cắt ngang của nó, trong khi ống liền mạch không có bất kỳ mối nối nào trong mặt cắt ngang của nó trong suốt chiều dài của nó. Trong ống liền mạch, không có mối hàn hoặc mối nối và được sản xuất từ ​​phôi tròn rắn.

Post_14-1280x853.jpg

Ống MÌN ĐEN. Điện trở hàn (Acre) Ống được sản xuất từ ​​cuộn cán nóng / Khe. Tất cả các cuộn dây đến đều được xác minh dựa trên chứng chỉ kiểm tra nhận được từ nhà máy thép về các đặc tính cơ học và hóa học của chúng. Ống ERW được tạo hình nguội thành dạng hình trụ, không được tạo hình nóng.

Đường ống & phụ kiện

ĐƯỜNG ỐNG Abter

Đối với các yêu cầu bán hàng hoặc định giá về Sản phẩm Abter, vui lòng liên hệ với một trong những người bán hàng của chúng tôi.
(+86) 317 3736333

www.pipeun.com

[email protected]

địa điểm

Chúng tôi ở mọi nơi



mạng lưới của chúng tôi

Trung ĐôngChâu ÂuNam Mỹ



liên lạc

Theo dõi hoạt động của chúng tôi

Chứng chỉ

Biểu đồ hiệu suất sản phẩm đường ống

Nhà phân phối và đại lý ủy quyền



bài viết liên quan
Ống tròn màu đen đa chức năng ms erw

Ống MÌN ĐEN. Điện trở hàn (Acre) Ống được sản xuất từ ​​cuộn cán nóng / Khe. Tất cả các cuộn dây đến đều được xác minh dựa trên chứng chỉ kiểm tra nhận được từ nhà máy thép về các đặc tính cơ học và hóa học của chúng. Ống ERW được tạo hình nguội thành dạng hình trụ, không được tạo hình nóng.

Ống thép tròn màu đen ERW

Ống liền mạch được sản xuất bằng cách ép đùn kim loại đến chiều dài mong muốn; do đó ống ERW có mối hàn ở mặt cắt ngang của nó, trong khi ống liền mạch không có bất kỳ mối nối nào trong mặt cắt ngang của nó trong suốt chiều dài của nó. Trong ống liền mạch, không có mối hàn hoặc mối nối và được sản xuất từ ​​phôi tròn rắn.

Kích thước và trọng lượng ống liền theo tiêu chuẩn

các 3 các yếu tố kích thước ống Kích thước Tiêu chuẩn của ống carbon và thép không gỉ (ASME B36.10M & B36.19M) Lịch trình kích thước ống (Lịch trình 40 & 80 phương tiện ống thép) Phương tiện kích thước ống danh nghĩa (NPS) và đường kính danh nghĩa (DN) Biểu đồ kích thước ống thép (biểu đồ kích thước) Bảng phân loại trọng lượng ống (WGT)

Ống thép và quy trình sản xuất

Ống liền mạch được sản xuất bằng quy trình xuyên thấu, nơi phôi rắn được nung nóng và xuyên qua để tạo thành một ống rỗng. Ống hàn, mặt khác, được hình thành bằng cách nối hai cạnh của tấm thép hoặc cuộn dây bằng các kỹ thuật hàn khác nhau.

Danh sách ống thép UL

Ống thép carbon có khả năng chống sốc và rung cao nên rất lý tưởng để vận chuyển nước, dầu & khí và chất lỏng khác dưới đường. Kích thước Kích thước: 1/8"đến 48" / Độ dày DN6 đến DN1200: Sch 20, bệnh lây truyền qua đường tình dục, 40, XS, 80, 120, 160, Loại XXS: Bề mặt ống liền mạch hoặc hàn: Sơn lót, Dầu chống gỉ, FBE, 2Thể dục, 3Vật liệu tráng LPE: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Dịch vụ X70: Cắt, vát mép, Luồng, Rãnh, Lớp phủ, mạ kẽm

Móc treo và hỗ trợ lò xo

Loại A- Được sử dụng ở nơi có không gian rộng rãi. Độ cao cụ thể là mong muốn. Loại B- Được sử dụng khi khoảng không bị hạn chế. Phần gắn đầu là một vấu đơn. Loại C- Được sử dụng khi khoảng không bị hạn chế. Phần gắn đầu là các vấu cạnh nhau