أنابيب الغلاف API 5CT N80-1 وN80Q

أنابيب الغلاف API 5CT N80-1 وN80Q
مقدمة
أنابيب الغلاف N80-1 وN80Q هي درجات محددة ضمن تصنيف N80 لمواصفات API 5CT. يتم استخدامها في صناعة النفط والغاز لتطبيقات غلاف حفرة البئر, توفير السلامة الهيكلية لحفرة البئر, منع تلوث مناطق المياه العذبة, وضمان وجود قناة موثوقة لاستخراج النفط والغاز. تتميز كل درجة بخصائص مميزة مصممة خصيصًا لظروف التشغيل المختلفة.
مواصفات واجهة برمجة التطبيقات
نِطَاق
يحدد API 5CT متطلبات الغلاف والأنابيب المستخدمة في آبار النفط والغاز. تم تصميم كل من أنابيب الغلاف N80-1 وN80Q لتلبية هذه المعايير, التأكد من قدرتها على تحمل الضغوط التشغيلية والظروف البيئية التي تواجهها أثناء الحفر والإنتاج.
التركيب الكيميائي
يوفر التركيب الكيميائي لأنابيب التغليف N80-1 وN80Q توازنًا في القوة, صلابة, وقابلية اللحام. وتشمل التركيبات الكيميائية النموذجية:
N80-1
| عنصر | تعبير (%) |
|---|---|
| الكربون (ج) | 0.28-0.45 |
| المنغنيز (من) | 0.40-1.00 |
| الفوسفور (ص) | 0.030 الأعلى |
| الكبريت (س) | 0.030 الأعلى |
| السيليكون (و) | 0.20-0.35 |
N80Q
| عنصر | تعبير (%) |
|---|---|
| الكربون (ج) | 0.28-0.45 |
| المنغنيز (من) | 1.15-1.70 |
| الفوسفور (ص) | 0.030 الأعلى |
| الكبريت (س) | 0.030 الأعلى |
| السيليكون (و) | 0.20-0.35 |
الخواص الميكانيكية
تضمن الخصائص الميكانيكية لأنابيب التغليف N80-1 وN80Q المتانة والموثوقية في ظل ظروف التشغيل المختلفة. وتشمل الخصائص الميكانيكية النموذجية:
- قوة الشد: 689-896 MPa (100-130 ksi)
- قوة العائد: الحد الأدنى 552 MPa (80 ksi)
- استطالة: الحد الأدنى 15% في 2 بوصة
أحجام الأنابيب
تتوفر أنابيب التغليف N80-1 وN80Q في مجموعة من الأحجام لاستيعاب أقطار وأعماق البئر المختلفة. يتم تحديد الأحجام القياسية حسب قطرها الخارجي (ل) وسمك الجدار. تشمل الأحجام الشائعة:
- القطر الخارجي (ل): 4 1/2 بوصة إلى 20 بوصة
- سمك الجدار: يختلف بناءً على متطلبات التطبيق (على سبيل المثال, 0.224 بوصة, 0.250 بوصة, إلخ.)
التفاصيل الفنية, أبعاد, والتسامح
أبعاد
يتم تحديد أبعاد أنابيب التغليف N80-1 وN80Q حسب قطرها الخارجي (ل) وسمك الجدار. تلتزم الأحجام القياسية بمتطلبات API 5CT. وتشمل الأبعاد المشتركة:
- القطر الخارجي (ل): 4 1/2 بوصة إلى 20 بوصة
- سمك الجدار: يختلف بناءً على متطلبات التطبيق.
التسامح
يحدد API 5CT التفاوتات الدقيقة لضمان تلبية الأنابيب لمعايير الجودة والأداء. وتشمل هذه التسامح:
- القطر الخارجي (ل): ±1% من القطر الخارجي المحدد
- سمك الجدار: ±12.5% من سمك الجدار المحدد
- وزن: ±10% من الوزن الاسمي لكل وحدة طول
API 5CT N80 الشركة المصنعة لأنابيب الغلاف ومجموعة التوريد
المعايير: API SPEC 5CT غلاف الأنابيب الفولاذية
الدرجات: نوع N80 1, N80 نوع س, L80, 9كر-80, 13كر-80
المخزون متاح: نعم
عملية التصنيع: سلس, فدان
القطر الخارجي: 5 1/2", 6 5/8", 7", 7 5/8", 7 3/4", 8 5/8", 9 5/8", 10 3/4", 11 3/4", 13 3/8", 16", 18 5/8", 20"
سماكة: 14 رطل/قدم إلى 106.59 رطل/قدم, 0.244"إلى 0.875"
موضوع اقتران: بيتكوين, LTC, دعم (عادي, شطبة خاصة أو إزالة خاصة), خيوط اتصالات متميزة.
طول: R2, ر3, حسب الطلب
سمك الجدار & تسامح
يعد سمك جدار أنابيب التغليف N80-1 وN80Q أمرًا بالغ الأهمية لأدائها في عمليات الحفر والإنتاج. تضمن التفاوتات في سمك الجدار أداءً ثابتًا. وتشمل التفاوتات القياسية:
- التسامح مع سمك الجدار: ±12.5% من سمك الجدار المحدد.
- الحد الأدنى لسماكة الجدار: يجب ألا يقل الحد الأدنى لسماكة الجدار عن 87.5% من سمك الجدار الاسمي المحدد.
المواد والتصنيع
مواد
أنابيب الغلاف N80-1 وN80Q مصنوعة من الفولاذ الكربوني, توفير توازن القوة, صلابة, والفعالية من حيث التكلفة. يختلف اختيار المواد قليلاً بين الدرجتين لتلبية متطلبات التشغيل المختلفة.
تصنيع
تتضمن عملية التصنيع لأنابيب التغليف N80-1 وN80Q عدة خطوات لضمان الجودة والأداء:
- صناعة الصلب: يتم إنتاج الفولاذ الكربوني عالي الجودة من خلال عمليات مثل فرن القوس الكهربائي (القوات المسلحة المصرية) أو فرن الأكسجين الأساسي (BOF).
- تشكيل: يتم تشكيل الفولاذ إلى أشكال أسطوانية باستخدام عمليات مثل الدرفلة غير الملحومة أو اللحام.
- المعالجة الحرارية: تخضع الأنابيب لعمليات المعالجة الحرارية لتعزيز خواصها الميكانيكية.
- التشطيب: يتم الانتهاء من الأنابيب لتحقيق جودة السطح المطلوبة, أبعاد, والتسامح.
الاختبارات
لضمان جودة وأداء أنابيب التغليف N80-1 وN80Q, يتم إجراء العديد من الاختبارات وفقًا لمتطلبات API 5CT:
اختبار الهيدروستاتيكي
يتم إجراء اختبار الهيدروستاتيكي للتحقق من الأنابيب’ القدرة على تحمل الضغوط الداخلية. تمتلئ الأنابيب بالماء ويتم ضغطها إلى مستوى محدد للتحقق من عدم وجود تسربات وسلامة الهيكل.
اختبار غير تدميري (NDT)
يتم استخدام طرق الاختبار غير المدمرة للكشف عن العيوب الداخلية والسطحية دون الإضرار بالأنابيب. تشمل طرق NDT الشائعة:
- اختبار الموجات فوق الصوتية: تستخدم الموجات الصوتية عالية التردد للكشف عن العيوب الداخلية.
- فحص الجسيمات المغناطيسية: يكتشف العيوب السطحية والقريبة من السطح باستخدام المجالات المغناطيسية.
الاختبارات الميكانيكية
يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية للتحقق من الأنابيب’ الخصائص الميكانيكية, مشتمل:
- اختبار الشد: يقيس قوة الشد, قوة الخضوع, والاستطالة.
- اختبار الصلابة: يتحقق من مستويات الصلابة لضمان الامتثال للحدود المحددة.
- اختبار التسطيح: التحقق من قدرة الأنبوب على تحمل التشوه دون التشقق.
المعالجة الحرارية
يمكن تطبيق عمليات المعالجة الحرارية مثل التطبيع أو التبريد والتلطيف على أنابيب الغلاف N80-1 وN80Q لتعزيز خواصها الميكانيكية وضمان الأداء المتسق.:
التطبيع
تتضمن عملية التطبيع تسخين الأنابيب إلى درجة حرارة أعلى من درجة الحرارة الحرجة ومن ثم تبريدها في الهواء. تعمل هذه العملية على تحسين بنية الحبوب, تحسين المتانة والقوة.
التبريد والتلطيف
يشمل التبريد والتلطيف تسخين الأنابيب إلى درجة حرارة عالية, تبريدها في الماء أو الزيت لتبرد بسرعة, ثم إعادة التسخين إلى درجة حرارة أقل لتخفيف الضغوط وتحسين المتانة.
خاتمة
تعد أنابيب غلاف N80-1 و N80Q مكونات حاسمة في حفر وإنتاج آبار النفط والغاز. يتم تصنيعها لتلبية معايير API 5CT, ضمان الجودة, أداء, والموثوقية. من خلال عمليات التصنيع الصارمة, أبعاد دقيقة والتسامح, والاختبار الشامل, توفر أنابيب غلاف N80-1 و N80Q أداءً يمكن الاعتماد عليها في بيئات الحفر والإنتاج المختلفة. خصائصها عالية القوة وتركيباتها الكيميائية المحددة تجعلها مناسبة لظروف التشغيل الصعبة, توفير المتانة والموثوقية لسلامة البئر.

