بيند الأنابيب : الصلب الكربوني, سبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ
منحنى الصلب عبارة عن قطعة اتصال شائعة في نظام الأنابيب. يتم استخدامه لربط أنابيب من نفس اتجاه تحول التجويف الاسمي مختلف بسبب الزوايا ذات الصلة وفقًا لنصف قطر الانحناء المختلفة. يتم استخدام منحنى أنابيب الصلب في كل آلة تقريبًا. تعتمد شركتنا تقنيات الإنتاج المتقدمة للانحناء, ختم, دفع تشكيل, صب الضغط والآلات لتصنيع منحنى الصلب.
تستخدم الانحناءات الفولاذية بشكل أساسي في الزيت, نقل الغاز والسائل ويلعبون دورًا مهمًا في الطائرات ومحركات الطائرات. فضلاً عن ذلك, يتم استخدامها على نطاق واسع في الكهرباء, كيميائية, بناء السفن, نظام إمداد الحرارة, صنع الورق, المعادن وغيرها من الصناعات.
المواد الخام من منحنى الصلب
توفر شركتنا منحنى أنابيب الصلب الكربوني, سبيكة الصلب منحنى, منحنى الفولاذ المقاوم للصدأ, منحنى الصلب منخفضة درجة الحرارة وانحناء أنابيب فولاذية عالية الأداء. المعلومات التفصيلية مدرجة أدناه.
الكربون الصلب: أستم/أسم A234 وب、WPC
سبائك الصلب: أستم / أسم A234 وب 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911
الفولاذ المقاوم للصدأ: أستم / أسم A403 وب 304-304L-304H-304LN-304N, أستم / أسم A403 وب 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti, أستم / أسم A403 وب 321-321 ح أستم / أسم A403 وب 347-347 ح
فولاذ ذو درجة حرارة منخفضة: ASTM/ASME A402 WPL 3-WPL 6
فولاذ عالي الأداء: أستم/أسم A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
مواصفات منحنى الصلب
| نوع الانحناء: | نوع الانحناء: بيند الأنابيب, أنبوب الفولاذ, الانحناء الساخن, منحنى التعريفي, الحث الساخن الانحناء | ||
| منحنى سلس | ثني التماس المستقيم | منحنى الأنبوب الحلزوني | |
| القطر الخارجي | 1/2″~ 24″ | 4″~ 24″ | 8″ ~ 78″ |
| سمك الجدار | 3 مم ~ 200 مم | ||
| دائرة نصف قطرها الانحناء | R=2.5D/3D/4D/5D/6D/7D/8D/9D/10D/ 20D | ||
| زاوية | 15/30/45/60/90/135/180 درجة | ||
المعايير المتاحة لانحناء الأنابيب
تقدم شركتنا منحنى الصلب من المعايير المختلفة. المعلومات التفصيلية مدرجة.
ASME B16.49-2007
ASME B16.25-2007
و / T5257-2004
DL/T515-2004 GD2000 GD87-1101
بصفتها شركة مصنعة ومورد للأنابيب من ذوي الخبرة, نحن نقدم مجموعة واسعة من المنتجات, بما في ذلك الأنابيب ذات الحواف, تجهيزات الأنابيب الصلب تي شيرت, أنابيب الصلب, وشفة أنابيب الصلب اللوحة, إلخ.
تصنيع الانحناءات التعريفية
تتشكل الانحناءات الحثية في مصنع عن طريق تمرير طول الأنابيب المستقيمة من خلال آلة الانحناء الحث. يستخدم هذا الماكينة ملف التعريفي لتسخين شريط ضيق من مادة الأنابيب. يتم تثبيت الطرف الرئيسي للأنبوب على ذراع محورية.
عندما يتم دفع الأنبوب من خلال الجهاز, يتم إنتاج منحنى مع دائرة نصف قطرها المطلوبة. يتم إخماد المادة الساخنة خارج لفائف الحث مباشرة برذاذ الماء على السطح الخارجي للأنبوب. يتم تقييد التمدد الحراري للقسم الضيق المسخن من الأنابيب بسبب الأنبوب غير المسموح به على كلا الجانبين, الذي يسبب انكماش القطر عند التبريد.
تتسبب عملية الانحناء الحث أيضًا. تعتمد شدة السمك/التخفيف على درجة حرارة الانحناء, السرعة التي يتم بها دفع الأنبوب من خلال ملف التعريفي, وضع ملف التعريفي بالنسبة للأنبوب (أقرب إلى intrados أو extrastos), وعوامل أخرى.
يتم تصنيع معظم الانحناءات التعريفية مع نهايات الظل (أقسام مستقيمة) التي لا تتأثر بعملية الانحناء الحث. يتم تصنيع اللحامات الميدانية أو تعلق أقسام جرو الأنابيب على نهايات الظل غير المتأثرة, السماح بالتركيب المشابه لتلك الموجودة عند اللحام مقاطع مستقيمة من الأنابيب معًا.
الانحناءات الحثية تأتي في زوايا الانحناء القياسية (على سبيل المثال. 45°, 90°, إلخ.) أو يمكن أن تكون مخصصة لزوايا ثني محددة. ينحني المركب (خارج الطائرة) يمكن أيضًا إنتاج الانحناءات في مفصل واحد من الأنابيب. يتم تحديد نصف قطر الانحناء كدالة للقطر. على سبيل المثال, نصف قطر الانحناء المشترك لانحناءات الحث 3D, 5D و 7D, حيث D هو قطر الأنابيب الاسمية.
| تحريض الانحناء 48 أنبوب خط بوصة | عرض على ملف التعريفي والمنطقة الساخنة أثناء الانحناء |
ما هو الانحناء التعريفي?
الانحناء التعريفي هو وسيلة محكومة للأنابيب الانحناء من خلال تطبيق التدفئة المحلية باستخدام الطاقة الكهربائية العالية للترددات العالية.
يستخدم في الأصل لغرض الفولاذ تصلب السطح, تتكون تكنولوجيا التعريفي عند استخدامها في الانحناء الأنابيب بشكل أساسي من ملف تحريبي يوضع حول الأنبوب ليكون عازمة. لفائف التعريفي تسخين الضيق, قسم محيطي من الأنبوب إلى درجة حرارة بين 850 و 1100 ° ريس كيلسيوس (يعتمد على المواد المراد تشكيلها). عند الوصول إلى نطاق درجة حرارة الانحناء الصحيح, يتم تحريك الأنبوب ببطء من خلال ملف التعريفي بينما يتم تطبيق قوة الانحناء بترتيب ذراع دائرة نصف قطرها ثابتة.
يتم استخدام تركيبات الأنابيب في أنظمة السباكة لتوصيل أقسام مستقيمة من الأنابيب أو الأنابيب, لاستيعاب أحجام أو أشكال مختلفة, ولأغراض أخرى مثل التنظيم (أو القياس) تدفق السوائل. يتم استخدام هذه التركيبات في أنظمة السباكة للتحكم في نقل الماء, النفايات الغازية أو السائلة داخل الأنابيب أو أنظمة السباكة في البيئات المحلية أو التجارية. تركيبات (أنواع غير شائعة بشكل خاص) تتطلب المال, وقت, المواد والأدوات للتثبيت وهي جزء مهم من أنظمة السباكة والسباكة. تشمل تجهيزات الأنابيب الشائعة بشكل أساسي: شفة, المرفقين, وصلات, النقابات, كبات, المخفضات, البطانات, المحملات, المحرر المحول, يعبر, قبعات, المقابس, انتقادات والصمامات. على الرغم من أن الصمامات من الناحية الفنية, عادة ما تتم مناقشتها بشكل منفصل.
مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ASME / أستم سا / A403 سا / أ 774 الفسفور الأبيض-S, الفسفور الأبيض-W, الفسفور الأبيض-WX, 304, 304ل, 316, 316ل, 304/304ل, 316/316ل, من 1.4301, الدين1.4306, من 1.4401, من 1.4404 البعد ANSI B16.9, أنسي B16.28, MSS-SP-43 النوع أ, MSS-SP-43 النوع ب, هو B2312, JIS B2313 جدول السماكة 5S, 10س, 20س, S10, S20, S30, الأمراض المنقولة جنسيا, 40س, S40, S60, XS, 80س, S80, S100, S120, S140, S160, XXS وغيرها.
تسمح التركيبات المتقاطعة بتفرع الأنابيب, تمكين توزيع الماء أو السوائل الأخرى على مختلف التركيبات أو المناطق. وهي تستخدم عادة في أنظمة إمدادات المياه, أنظمة الري, وأنظمة التدفئة.
يتم استخدام مخفضات متحدة المركز حيث يتم تركيب الأنابيب عموديًا وعلى جانب التفريغ للمضخات. يتم استخدام المخفضات اللامركزية في كثير من الأحيان عندما يتم وضع الأنابيب على حامل الأنابيب. بسبب الجانب المسطح, من الأسهل محاذاة الأنابيب وتركيبها بشكل آمن على الحامل.
غطاء اللحام بعقب نحن الشركة المصنعة لغطاء اللحام بعقب ونورد جميع الجداول الزمنية في أنواع المواد مثل الفولاذ الكربوني, الفولاذ المقاوم للصدأ, سبائك الصلب. تنتج Zizi أغطية الأنابيب في ASME, من, JIS وغيرها من المعايير المطلوبة. يعد غطاء الأنبوب أحد تجهيزات الأنابيب الشائعة الاستخدام لإيقاف السوائل عن طريق التغطية عند نهاية الأنبوب. وهي متوفرة في نوع اللحام التناكبي, نوع لحام المقبس ونوع الخيوط, وغطاء بوتويلد أكثر شيوعًا نظرًا للأداء الجيد, اتصال مستقر ونطاق اختيار كبير الحجم.
النوع أ- تستخدم حيث تتوفر مساحة واسعة للرأس. الارتفاع المحدد أمر مرغوب فيه. النوع ب- تستخدم عندما يكون الإرتفاع محدودًا. مرفق الرأس عبارة عن عروة واحدة. النوع ج- تستخدم عندما يكون الإرتفاع محدودًا. مرفق الرأس هو العروات جنبًا إلى جنب
