Tubería de acero sin costura API 5L
API 5L: Tubería de acero sin costura para sistemas de transporte por tuberías
La especificación API 5L proporciona estándares para tubos de acero soldados y sin costura para uso en sistemas de transporte por tuberías en las industrias del petróleo y el gas natural.. La especificación cubre tuberías adecuadas para transportar gas., Agua, y aceite.
Alcance
API 5L cubre tuberías de acero soldadas y sin costura. Incluye extremo liso, extremo roscado, y tubo con extremo acampanado, así como a través de la línea de flujo (TFL) tubería y tubería con extremos preparados para usar con acoplamientos especiales.
Características clave
Grados
API 5L incluye varios grados, cada uno con requisitos mecánicos y químicos específicos. Los grados se clasifican en dos niveles de especificación de producto. (PSL):
- PSL 1: Calidad estándar para tubería de conducción..
- PSL 2: Tiene requisitos adicionales de composición química y propiedades mecánicas..
Los grados comunes incluyen:
- PSL 1 Grados: Grado A, Grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, etc..
- PSL 2 Grados: X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, etc..
Composición química
Los requisitos de composición química varían según el grado y el PSL.. A continuación se muestra una tabla simplificada para los grados seleccionados.:
| Calificación | c (%) | Minnesota (%) | PAG (%) (máximo) | S (%) (máximo) | Otros elementos |
|---|---|---|---|---|---|
| B | 0.28 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | – |
| X42 | 0.28 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | – |
| X52 | 0.28 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | – |
| X60 | 0.28 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | – |
| X65 | 0.28 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | – |
| X70 | 0.28 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | – |
- Carbón (c): Proporciona fuerza y dureza..
- Manganeso (Minnesota): Mejora la fuerza y la dureza..
- Fósforo (PAG) y azufre (S): Mantenido al mínimo para evitar la fragilidad..
- Otros elementos: Puede incluir elementos como el silicio. (Y), níquel (En), cromo (cr), molibdeno (Mes), y otros, dependiendo del grado y requisitos adicionales.
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas especificadas en API 5L garantizan que las tuberías puedan soportar las condiciones encontradas en los sistemas de transporte por tuberías..
Propiedades mecánicas típicas
| Calificación | Fuerza de producción (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|
| B | ≥ 241 | 414-758 | ≥ 20 |
| X42 | ≥ 290 | 414-758 | ≥ 20 |
| X52 | ≥ 358 | 455-760 | ≥ 18 |
| X60 | ≥ 414 | 517-758 | ≥ 17 |
| X65 | ≥ 448 | 531-758 | ≥ 16 |
| X70 | ≥ 483 | 565-758 | ≥ 15 |
- Fuerza de producción: La tensión mínima a la que el material comienza a deformarse plásticamente..
- Resistencia a la tracción: La tensión máxima que puede soportar un material mientras se estira antes de romperse..
- Alargamiento: Indica la ductilidad del material..
Proceso de fabricación
- Tubería sin costura: Producido a través de procesos como el laminado en caliente., dibujo en frio, o extrusión.
- Tubería soldada: Fabricado soldando la costura.; Incluye resistencia eléctrica soldada. (REG), soldado por arco sumergido (SIERRA), y otros métodos de soldadura.
Tratamiento térmico
- Las tuberías pueden sufrir procesos de tratamiento térmico como normalización., temple y revenido, o alivio de tensiones para lograr las propiedades mecánicas deseadas.
Pruebas
API 5L especifica diversas pruebas para garantizar la calidad y el rendimiento de las tuberías.:
- Pruebas hidrostáticas: Garantiza que la tubería pueda soportar la presión interna sin fugas..
- Pruebas no destructivas (END): Incluye pruebas ultrasónicas., pruebas radiograficas, e inspección de partículas magnéticas para detectar defectos internos y superficiales.
- Pruebas mecánicas: Pruebas de tracción, pruebas de impacto, y pruebas de dureza
API 5L: Especificaciones y tolerancias de tuberías de acero
API 5L especifica estándares para tubos de acero soldados y sin costura utilizados en sistemas de transporte por tuberías en las industrias del petróleo y el gas natural..
Gama de especificaciones
- Diámetro externo: 2″ – 24″
- Espesor de la pared: Cronograma 10 a través de 160, ETS, XS, XXS
Requisitos químicos
API 5L PSL1
Composición (%):
| Composición | Sin costura | soldado |
|---|---|---|
| Carbón (c) | 0.28 | 0.26 |
| Manganeso (Minnesota) | 1.20 | 1.35 |
| Fósforo (PAG) | 0.03 | 0.035 |
| Azufre (S) | 0.03 | 0.03 |
API 5LPSL2
Composición (%):
| Composición | Sin costura | soldado |
|---|---|---|
| Carbón (c) | 0.24 | 0.22 |
| Manganeso (Minnesota) | 1.20 | 1.20 |
| Fósforo (PAG) | 0.025 | 0.025 |
| Azufre (S) | 0.015 | 0.015 |
| Silicio (Y) | 0.04 | 0.05 |
| Vanadio (V) | 0.06 | 0.04 |
| Niobio (Nótese bien) | 0.05 | 0.05 |
| Titanio (De) | 0.04 | 0.04 |
Propiedades mecánicas
API 5L PSL1
- Límite elástico mínimo: 35,500 PSI
- Resistencia mínima a la tracción: 60,200 PSI
API 5LPSL2
- Límite elástico mínimo: 35,000 – 65,300 PSI
- Resistencia mínima a la tracción: 60,200 – 110,200 PSI
Tolerancias dimensionales
Diámetro externo (DE) Tolerancia
API 5L PSL1
- Rango de diámetro exterior: 0.405″ – 84″
- Tolerancia de sobredosis < 2.375″: 0.016″ – 0.063″ (Sin costura & soldado)
- Tolerancia OD 6.625″ – 24″: ±0,063″ (Sin costura & soldado)
- Tolerancia de sobredosis > 24″: ±0,079″ (Sin costura), ±0,063″ (soldado)
API 5LPSL2
- Rango de diámetro exterior: 0.405″ – 84″
- Tolerancia de sobredosis < 2.375″: 0.016″ – 0.063″ (Sin costura & soldado)
- Tolerancia OD 6.625″ – 24″: ±0,063″ (Sin costura & soldado)
- Tolerancia de sobredosis > 24″: ±0,079″ (Sin costura), ±0,063″ (soldado)
Tolerancia del espesor de la pared
API 5L PSL1
- Rango de espesor de pared: 0.068″ – 2.05″
- Tolerancia de la pared < 0.157″ (Sin costura): 0.024″ – 0.02″
- Tolerancia de la pared 0,157″ – 0.984″ (Sin costura): + (0.150 * espesor de pared) – (0.125 * espesor de pared)
- Tolerancia de la pared > 0.984″ (Sin costura): +0.146″ – 0.120″
- Tolerancia de la pared < 0.197″ (soldado): ±0,02″
- Tolerancia de la pared 0,197″ – 0.591″ (soldado): ± (0.1 * espesor de pared)
- Tolerancia de la pared > 0.591″ (soldado): ±0,06″
API 5LPSL2
- Rango de espesor de pared: 0.068″ – 2.05″
- Tolerancia de la pared < 0.157″ (Sin costura): 0.024″ – 0.02″
- Tolerancia de la pared 0,157″ – 0.984″ (Sin costura): + (0.150 * espesor de pared) – (0.125 * espesor de pared)
- **Tolerancia de la pared >
La tubería sin costura de acero al carbono se utiliza en una variedad de aplicaciones en todas las industrias diferentes., incluyendo petroquímica, ambiental, energía, y más. Gracias a más de 100 Años de experiencia combinada y vasto conocimiento en múltiples industrias., Podemos ayudarle a encontrar el producto adecuado para su aplicación única.. Nuestro amigable, Representantes expertos del servicio de atención al cliente escucharán sus necesidades y podrán ofrecerle sugerencias para conseguirle productos que satisfagan sus necesidades..
Nombre del producto: tubo sin costura, tubo de acero sin costura, tubo de acero al carbono sin costura, tubo de acero sin costura al carbono,Aplicación de tubería sin costura: Para transportar gas, Agua & aceite para fluidos tamaño de transmisión: DE: 10.3-1219.2mm PESO: 1.65-60mm LONGITUD: 5.8/6/11.8/12metro
Los tubos de acero sin costura estructurales son componentes críticos en numerosas industrias debido a su resistencia., durabilidad, y versatilidad. Estos tubos se fabrican sin costuras., Proporcionar una estructura uniforme que pueda soportar altas presiones y tensiones mecánicas.. Esto los hace adecuados para aplicaciones mecánicas y de presión y usos ordinarios en vapor., Agua, gas, y líneas aéreas. También son ideales para operaciones de soldadura y conformado que implican bobinado., doblando, y reborde, sujeto a ciertas calificaciones.
Los tubos de acero para calderas son componentes críticos en muchas aplicaciones industriales., proporcionando un rendimiento confiable en condiciones extremas. Cumpliendo estrictos estándares de calidad y entendiendo las propiedades y clasificaciones clave de estos tubos., Las industrias pueden garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de sus sistemas térmicos..
Las tuberías de fluidos de acero sin costura son componentes vitales en muchos sistemas industriales., ofreciendo una fuerza inigualable, durabilidad, y confiabilidad. Al comprender sus características, procesos de fabricación, materiales, estándares, y aplicaciones, Las industrias pueden seleccionar las tuberías sin costura adecuadas para garantizar un transporte de fluidos eficiente y seguro..
Los tubos de acero mecánicos son esenciales para una variedad de aplicaciones industriales que requieren alta resistencia., precisión, y durabilidad. La elección del material, ya sea acero al carbono, acero aleado, o acero inoxidable: depende de los requisitos específicos de la aplicación, como propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, y facilidad de mecanizado.
