ASME/ANSI B16.9 Codos de radio largo: Dimensiones, Pesos, y especificaciones para sistemas de tuberías industriales

Guía completa de codos de radio largo ASME/ANSI B16.9: Dimensiones, Pesos, y especificaciones para sistemas de tuberías industriales
Introducción
Como fabricante profesional de accesorios para tuberías., Entendemos que la integridad de cualquier red de tuberías depende de la precisión y calidad de sus componentes.. Entre estos, El codo es el accesorio más crítico para cambiar la dirección del flujo.. Durante más de un siglo, La norma ASME/ANSI B16.9 ha sido el punto de referencia mundial para accesorios forjados para soldadura a tope fabricados en fábrica., garantizar la interoperabilidad, seguridad, y confiabilidad en todas las industrias.
Este documento sirve como guía definitiva de nuestra gama de radios largos. (LR) Codos fabricados en estricta conformidad con ASME/ANSI B16.9. Profundizaremos en las especificaciones dimensionales., cálculos de peso, compatibilidad de materiales, y tolerancias que definen nuestros productos. Si usted es un ingeniero de proyectos que verifica una lista de materiales, un especialista en adquisiciones que busca un aceite & refinería de gas, o un inspector de control de calidad, Este artículo proporciona la profundidad técnica necesaria para su trabajo..

I. Document Scope and Applicable Standards
1.1 Estándares básicos y referencias
Nuestros protocolos de producción y aseguramiento de calidad se rigen por la última edición de la norma ASME/ANSI B16.9.: Accesorios forjados para soldar a tope fabricados en fábrica. Esta norma cubre las dimensiones totales., tolerancias, calificación, y requisitos materiales.
Para garantizar una compatibilidad total con las tuberías correspondientes, Nos adherimos estrictamente a los siguientes estándares complementarios.:
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ASME B36.10M: Regula las dimensiones y espesores de pared de tubos de acero forjado soldados y sin costura. (principalmente acero al carbono y acero aleado).
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ASME B36.19m: Gobierna las dimensiones y espesores de pared de tuberías de acero inoxidable..
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ASME B16.25: Especifica los detalles de los extremos de soldadura a tope., incluyendo perfiles biselados, para garantizar un ajuste adecuado y la integridad de la soldadura en el campo.
Nota de la versión estándar: Monitoreamos continuamente las actualizaciones de ASME. Nuestras especificaciones de producción actuales están alineadas con las últimas interpretaciones de la industria de ASME B16.9., Garantizar que los accesorios fabricados hoy interactúen correctamente con las tuberías y accesorios producidos hace años o en el futuro..
1.2 Productos aplicables y alcance
Esta especificación se aplica exclusivamente a nuestros codos para soldadura a tope de radio largo producidos en fábrica..
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Gama de productos: Tamaño nominal de tubería (NPS) 1/2 a través de NPS 48.
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Programa de espesor de pared: Gama completa desde SCH 5S hasta XXS (Doble Extra Fuerte).
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Ámbito de aplicación: Este documento es la referencia principal para nuestro control de producción., inspección dimensional, cotizaciones de exportación, enlace técnico con el cliente, engineering drawings, y gestión de inventario de almacén.
1.3 Definiciones y abreviaturas
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LR (Radio largo): Un codo donde la dimensión del centro al extremo es 1.5 veces el tamaño nominal de la tubería (NPS). Este es el estándar para la mayoría de las aplicaciones para minimizar la caída de presión y la turbulencia..
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SR (Radio corto): Un codo con una dimensión de centro a extremo igual al NPS (1.0D), utilizado en espacios reducidos.
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NPS (Tamaño nominal de tubería): Un conjunto de tamaños estándar norteamericano para tuberías y accesorios.. Para tamaños NPS 12 y debajo, es una dimensión nominal; para NPS 14 y arriba, Corresponde al diámetro exterior real. (DE).
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DE (Diámetro externo): El diámetro exterior real de los extremos del accesorio., haciendo coincidir el diámetro exterior de la tubería.
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SCH (Cronograma): La designación del espesor de pared para tuberías y accesorios. (p.ej., SCH 40, SCH 80).
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CLR (Radio de la línea central): El radio de la línea central curva del codo.. Para codos LR, CLR = 1.5 xNPS (en pulgadas).
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Dimensión de centro a extremo: La dimensión fundamental de un codo.. Para un codo LR de 90°, esta es la distancia desde el centro del accesorio hasta su cara de contacto. Para un codo LR de 45°, es la distancia desde el centro de la cara del extremo hasta la línea central del extremo opuesto.
II. Clasificación de productos

2.1 Clasificación por ángulo (ASME B16.9 Standard)
Fabricamos codos de radio largo en tres ángulos principales para adaptarse a diversas configuraciones de tuberías.:
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90° Codo de radio largo: El tipo más común, Se utiliza para cambios de dirección de 90 grados en sistemas de tuberías.. El radio 1,5D proporciona una trayectoria de flujo más suave que un codo de radio corto., Reducir la erosión y la pérdida de presión..
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45° Codo de radio largo: Se utiliza para cambios de dirección graduales.. Este accesorio es esencial en sistemas que manejan fluidos o lodos de alta velocidad donde un giro brusco causaría desgaste excesivo o turbulencia.. También es común en líneas de agua de gran diámetro y sistemas HVAC..
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180° Retorno de radio largo (Curva de retorno): Se utiliza para invertir la dirección del flujo mediante 180 grados. Esto es común en los sistemas de intercambiadores de calor., tubería de caldera, y otras aplicaciones donde se necesita un retorno compacto. Se define por su dimensión de centro a centro..
2.2 Clasificación por espesor de pared / Clase de presión
El espesor de la pared, o “Cronograma,” Determina la capacidad de carga del racor.. Ofrecemos una gama completa que se adapta a los programas de tuberías estándar.:
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Serie de pared delgada: Sch 5s, SCH 10S, SCH 10 (Principalmente para acero inoxidable en servicios corrosivos o de baja presión., y acero al carbono en aplicaciones no críticas).
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Serie de pared estándar: SCH 20, SCH 30, SCH 40 / Sesgar los 40 (El cronograma más común para servicio general en acero al carbono e inoxidable.).
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Thick-Wall / Serie de alta presión: SCH 60, SCH 80 / SC 80S, SCH 100, SCH 120, SCH 140, SCH 160, y XXS (Doble Extra Fuerte) . Se utilizan en aplicaciones de alta presión, como la generación de energía., aceite & líneas de recolección de gas, y sistemas hidráulicos.
2.3 Clasificación por proceso de fabricación
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Codos LR sin costuras: Para NPS hasta 24″, Nuestros accesorios normalmente se fabrican utilizando un tubo sin costura como material de partida., que luego se forma, tamaño, y tratado térmicamente para lograr las dimensiones y propiedades mecánicas requeridas.
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Codos LR soldados: Para tamaños más grandes (típicamente NPS 24 y arriba), Fabricamos codos con chapa de acero soldada.. El plato esta enrollado, Soldado con costura de acuerdo con procedimientos estrictos. (p.ej., ASME Sección IX), formado, y tamaño. Todas las soldaduras se someten a rigurosos exámenes no destructivos para garantizar la integridad..
III. Core Dimensional Specifications (ASME B16.9)

Todas las dimensiones enumeradas en las siguientes tablas cumplen con ASME B16.9.
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Unidades: Las dimensiones se proporcionan en pulgadas y milímetros.. Tenga en cuenta que estas son conversiones estándar nominales según lo define la industria.; para aplicaciones críticas, el imperial (pulgada) El valor es la dimensión rectora..
- Dimensiones clave:
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A: Dimensión de centro a extremo (para codos de 90° y 45°).
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c: Dimensión de centro a centro (para retornos de 180°).
-
F: Dimensión de extremo a extremo (para retornos de 180°).
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DE: Diámetro exterior en los extremos.
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CLR: Radio de la línea central (1.5 x NPS en pulgadas).
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3.1 90° Dimensiones del codo de radio largo (NPS 1/2 a NPS 48)
La siguiente tabla detalla las dimensiones críticas para nuestros codos LR de 90°..
| NPS | Diámetro externo (DE) | De centro a extremo (A) | Radio de la línea central (Riñonal) |
|---|---|---|---|
| pulgadas / milímetros | pulgadas / milímetros | pulgadas (D) / milímetros | |
| 1/2 | 0.84 / 21.3 | 1.50 / 38.1 | 1.5 / 38.1 |
| 3/4 | 1.05 / 26.7 | 1.50 / 38.1 | 1.5 / 38.1 |
| 1 | 1.32 / 33.4 | 2.00 / 50.8 | 2.0 / 50.8 |
| 1¼ | 1.66 / 42.2 | 2.25 / 57.2 | 2.25 / 57.2 |
| 1½ | 1.90 / 48.3 | 2.50 / 63.5 | 2.5 / 63.5 |
| 2 | 2.38 / 60.3 | 3.00 / 76.2 | 3.0 / 76.2 |
| 2½ | 2.88 / 73.0 | 3.75 / 95.3 | 3.75 / 95.3 |
| 3 | 3.50 / 88.9 | 4.50 / 114.3 | 4.5 / 114.3 |
| 3½ | 4.00 / 101.6 | 5.25 / 133.4 | 5.25 / 133.4 |
| 4 | 4.50 / 114.3 | 6.00 / 152.4 | 6.0 / 152.4 |
| 5 | 5.56 / 141.3 | 7.50 / 190.5 | 7.5 / 190.5 |
| 6 | 6.62 / 168.3 | 9.00 / 228.6 | 9.0 / 228.6 |
| 8 | 8.62 / 219.1 | 12.00 / 304.8 | 12.0 / 304.8 |
| 10 | 10.75 / 273.0 | 15.00 / 381.0 | 15.0 / 381.0 |
| 12 | 12.75 / 323.8 | 18.00 / 457.2 | 18.0 / 457.2 |
| 14 | 14.00 / 355.6 | 21.00 / 533.4 | 21.0 / 533.4 |
| 16 | 16.00 / 406.4 | 24.00 / 609.6 | 24.0 / 609.6 |
| 18 | 18.00 / 457.2 | 27.00 / 685.8 | 27.0 / 685.8 |
| 20 | 20.00 / 508.0 | 30.00 / 762.0 | 30.0 / 762.0 |
| 22 | 22.00 / 558.8 | 33.00 / 838.2 | 33.0 / 838.2 |
| 24 | 24.00 / 609.6 | 36.00 / 914.4 | 36.0 / 914.4 |
| 26 | 26.00 / 660.4 | 39.00 / 990.6 | 39.0 / 990.6 |
| 28 | 28.00 / 711.2 | 42.00 / 1066.8 | 42.0 / 1066.8 |
| 30 | 30.00 / 762.0 | 45.00 / 1143.0 | 45.0 / 1143.0 |
| 32 | 32.00 / 812.8 | 48.00 / 1219.2 | 48.0 / 1219.2 |
| 34 | 34.00 / 863.6 | 51.00 / 1295.4 | 51.0 / 1295.4 |
| 36 | 36.00 / 914.4 | 54.00 / 1371.6 | 54.0 / 1371.6 |
| 38 | 38.00 / 965.2 | 57.00 / 1447.8 | 57.0 / 1447.8 |
| 40 | 40.00 / 1016.0 | 60.00 / 1524.0 | 60.0 / 1524.0 |
| 42 | 42.00 / 1066.8 | 63.00 / 1600.2 | 63.0 / 1600.2 |
| 44 | 44.00 / 1117.6 | 66.00 / 1676.4 | 66.0 / 1676.4 |
| 46 | 46.00 / 1168.4 | 69.00 / 1752.6 | 69.0 / 1752.6 |
| 48 | 48.00 / 1219.2 | 72.00 / 1828.8 | 72.0 / 1828.8 |
3.2 45° Dimensiones del codo de radio largo (NPS 1/2 a NPS 48)
La dimensión que define un codo de 45° es su medida del centro al extremo., que se deriva de la dimensión de 90° y la geometría de la curva.
| NPS | Diámetro externo (DE) | De centro a extremo (B) | Radio de la línea central (Riñonal) |
|---|---|---|---|
| pulgadas / milímetros | pulgadas / milímetros | pulgadas (D) / milímetros | |
| 1/2 | 0.84 / 21.3 | 0.62 / 15.7 | 1.5 / 38.1 |
| 3/4 | 1.05 / 26.7 | 0.69 / 17.5 | 1.5 / 38.1 |
| 1 | 1.32 / 33.4 | 0.88 / 22.4 | 2.0 / 50.8 |
| 1¼ | 1.66 / 42.2 | 1.00 / 25.4 | 2.25 / 57.2 |
| 1½ | 1.90 / 48.3 | 1.13 / 28.7 | 2.5 / 63.5 |
| 2 | 2.38 / 60.3 | 1.38 / 35.1 | 3.0 / 76.2 |
| 2½ | 2.88 / 73.0 | 1.75 / 44.5 | 3.75 / 95.3 |
| 3 | 3.50 / 88.9 | 2.00 / 50.8 | 4.5 / 114.3 |
| 3½ | 4.00 / 101.6 | 2.25 / 57.2 | 5.25 / 133.4 |
| 4 | 4.50 / 114.3 | 2.50 / 63.5 | 6.0 / 152.4 |
| 5 | 5.56 / 141.3 | 3.12 / 79.2 | 7.5 / 190.5 |
| 6 | 6.62 / 168.3 | 3.75 / 95.3 | 9.0 / 228.6 |
| 8 | 8.62 / 219.1 | 5.00 / 127.0 | 12.0 / 304.8 |
| 10 | 10.75 / 273.0 | 6.25 / 158.7 | 15.0 / 381.0 |
| 12 | 12.75 / 323.8 | 7.50 / 190.5 | 18.0 / 457.2 |
| 14 | 14.00 / 355.6 | 8.75 / 222.3 | 21.0 / 533.4 |
| 16 | 16.00 / 406.4 | 10.00 / 254.0 | 24.0 / 609.6 |
| 18 | 18.00 / 457.2 | 11.25 / 285.8 | 27.0 / 685.8 |
| 20 | 20.00 / 508.0 | 12.50 / 317.5 | 30.0 / 762.0 |
| 22 | 22.00 / 558.8 | 13.75 / 349.3 | 33.0 / 838.2 |
| 24 | 24.00 / 609.6 | 15.00 / 381.0 | 36.0 / 914.4 |
| 26 | 26.00 / 660.4 | 16.25 / 412.8 | 39.0 / 990.6 |
| 28 | 28.00 / 711.2 | 17.50 / 444.5 | 42.0 / 1066.8 |
| 30 | 30.00 / 762.0 | 18.75 / 476.3 | 45.0 / 1143.0 |
| 32 | 32.00 / 812.8 | 20.00 / 508.0 | 48.0 / 1219.2 |
| 34 | 34.00 / 863.6 | 21.25 / 539.8 | 51.0 / 1295.4 |
| 36 | 36.00 / 914.4 | 22.50 / 571.5 | 54.0 / 1371.6 |
| 38 | 38.00 / 965.2 | 23.75 / 603.3 | 57.0 / 1447.8 |
| 40 | 40.00 / 1016.0 | 25.00 / 635.0 | 60.0 / 1524.0 |
| 42 | 42.00 / 1066.8 | 26.25 / 666.8 | 63.0 / 1600.2 |
| 44 | 44.00 / 1117.6 | 27.50 / 698.5 | 66.0 / 1676.4 |
| 46 | 46.00 / 1168.4 | 28.75 / 730.3 | 69.0 / 1752.6 |
| 48 | 48.00 / 1219.2 | 30.00 / 762.0 | 72.0 / 1828.8 |
3.3 180° Dimensiones de retorno de radio largo (NPS 1/2 a NPS 24)
180° los retornos se definen por su centro a centro (c) y en general de extremo a extremo (mi) dimensiones.
| NPS | Diámetro externo (DE) | Centro a centro (c) | De extremo a extremo (mi) | Radio de la línea central (Riñonal) |
|---|---|---|---|---|
| pulgadas / milímetros | pulgadas / milímetros | pulgadas / milímetros | pulgadas (D) / milímetros | |
| 1/2 | 0.84 / 21.3 | 3.00 / 76.2 | 4.50 / 114.3 | 1.5 / 38.1 |
| 3/4 | 1.05 / 26.7 | 3.00 / 76.2 | 4.50 / 114.3 | 1.5 / 38.1 |
| 1 | 1.32 / 33.4 | 4.00 / 101.6 | 6.00 / 152.4 | 2.0 / 50.8 |
| 1¼ | 1.66 / 42.2 | 4.50 / 114.3 | 6.75 / 171.5 | 2.25 / 57.2 |
| 1½ | 1.90 / 48.3 | 5.00 / 127.0 | 7.50 / 190.5 | 2.5 / 63.5 |
| 2 | 2.38 / 60.3 | 6.00 / 152.4 | 9.00 / 228.6 | 3.0 / 76.2 |
| 2½ | 2.88 / 73.0 | 7.50 / 190.5 | 11.25 / 285.8 | 3.75 / 95.3 |
| 3 | 3.50 / 88.9 | 9.00 / 228.6 | 13.50 / 342.9 | 4.5 / 114.3 |
| 3½ | 4.00 / 101.6 | 10.50 / 266.7 | 15.75 / 400.1 | 5.25 / 133.4 |
| 4 | 4.50 / 114.3 | 12.00 / 304.8 | 18.00 / 457.2 | 6.0 / 152.4 |
| 5 | 5.56 / 141.3 | 15.00 / 381.0 | 22.50 / 571.5 | 7.5 / 190.5 |
| 6 | 6.62 / 168.3 | 18.00 / 457.2 | 27.00 / 685.8 | 9.0 / 228.6 |
| 8 | 8.62 / 219.1 | 24.00 / 609.6 | 36.00 / 914.4 | 12.0 / 304.8 |
| 10 | 10.75 / 273.0 | 30.00 / 762.0 | 45.00 / 1143.0 | 15.0 / 381.0 |
| 12 | 12.75 / 323.8 | 36.00 / 914.4 | 54.00 / 1371.6 | 18.0 / 457.2 |
| 14 | 14.00 / 355.6 | 42.00 / 1066.8 | 63.00 / 1600.2 | 21.0 / 533.4 |
| 16 | 16.00 / 406.4 | 48.00 / 1219.2 | 72.00 / 1828.8 | 24.0 / 609.6 |
| 18 | 18.00 / 457.2 | 54.00 / 1371.6 | 81.00 / 2057.4 | 27.0 / 685.8 |
| 20 | 20.00 / 508.0 | 60.00 / 1524.0 | 90.00 / 2286.0 | 30.0 / 762.0 |
| 22 | 22.00 / 558.8 | 66.00 / 1676.4 | 99.00 / 2514.6 | 33.0 / 838.2 |
| 24 | 24.00 / 609.6 | 72.00 / 1828.8 | 108.00 / 2743.2 | 36.0 / 914.4 |
IV. Tolerancias dimensionales (ASME B16.9 Obligatorio)
La precisión es primordial en los accesorios soldados a tope. El estándar ASME B16.9 define tolerancias estrictas para garantizar un ajuste adecuado en el campo.. Todos nuestros productos están sujetos a estos controles..
- Diámetro exterior en bisel (DE):
- Para NPS hasta 24: +1.6 milímetros / -0.8 milímetros (+0.06 en / -0.03 en)
- Para NPS 26 a 30: +2.4 milímetros / -0.8 milímetros (+0.09 en / -0.03 en)
- Para NPS 32 a 48: +3.2 milímetros / -1.6 milímetros (+0.12 en / -0.06 en)
- Dimensiones de centro a extremo (A & B):
- Para NPS hasta 10: ±1,6mm (±0,06 pulgadas)
- Para NPS 12 a 18: ±3,2 milímetros (±0,12 pulgadas)
- Para NPS 20 a 24: ±4,8 milímetros (±0,19 pulgadas)
- Para NPS 26 a 30: ±6,4 milímetros (±0,25 pulgadas)
- Para NPS 32 a 48: ±7,9 milímetros (±0,31 pulgadas)
-
Espesor de la pared: El espesor mínimo de pared en cualquier punto del accesorio debe ser al menos 87.5% del espesor de pared nominal del programa especificado. Esto garantiza que la capacidad de retención de presión no se vea comprometida..
- Tolerancias de angularidad:
-
Ángulo nominal (p.ej., 90°): ±0,5°.
-
Plano de corte (Cuadratura de extremos): La desviación máxima es 1 milímetros (0.04 en) para tamaños hasta NPS 12, y 2 milímetros (0.08 en) para tamaños más grandes.
-
-
Preparación final (ASME B16.25): El ángulo de bisel suele ser de 37,5°. (±2,5°) con una cara raíz de 1.6 milímetros (± 0.8 mm).
V. Weight Calculation and Tables
El peso exacto es crucial para la logística, diseño de soporte estructural, y costear. Proporcionamos pesos teóricos basados en cálculos geométricos y densidad del material..
5.1 Base de cálculo del peso
-
Fórmula: El peso se deriva del volumen del accesorio. (calculado a partir de su diámetro medio, espesor de pared, y longitud desarrollada a lo largo de la línea central) multiplicado por la densidad del material.
- Factores de densidad del material:
-
Acero carbono (ASTM A234 WPB): Densidad básica ~7,85 g/cm³ (0.284 lb/pulg³). Nuestras tablas a continuación están basadas en acero al carbono..
-
Acero inoxidable (ASTM A403 WP304/316): Multiplicar el peso del acero al carbono por factor 1.02 (Densidad ~8,00 g/cm³).
-
Acero aleado (ASTM A234 WP11/22): Multiplicar el peso del acero al carbono por factor 1.00 – 1.01 (La densidad varía ligeramente, generalmente similar al acero al carbono).
-
Nota: Los siguientes pesos son aproximaciones teóricas.. Los pesos reales pueden variar ligeramente debido a tolerancias de fabricación., ligeras variaciones en la química del material, y el lote de producción específico.
5.2 90° Tabla de pesas para codos de radio largo (Acero carbono, kg/pieza)
*Esta tabla proporciona ponderaciones para los horarios más comunes.. Para otros horarios o para pesas de 45°/180°, consulte con nuestro equipo técnico de ventas.*
| NPS | SCH 10S | SCH 40S/40 | SCH 80S/80 | SCH 160 |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 0.05 | 0.08 | 0.10 | 0.13 |
| 3/4 | 0.07 | 0.11 | 0.14 | 0.19 |
| 1 | 0.12 | 0.18 | 0.24 | 0.31 |
| 1¼ | 0.17 | 0.27 | 0.36 | 0.48 |
| 1½ | 0.22 | 0.36 | 0.49 | 0.65 |
| 2 | 0.35 | 0.62 | 0.85 | 1.21 |
| 2½ | 0.60 | 1.06 | 1.45 | 2.11 |
| 3 | 0.92 | 1.68 | 2.31 | 3.39 |
| 4 | 1.58 | 2.87 | 4.11 | 6.10 |
| 6 | 4.10 | 8.20 | 11.90 | 18.10 |
| 8 | 7.90 | 15.60 | 23.10 | 35.10 |
| 10 | 12.90 | 26.00 | 39.20 | 61.00 |
| 12 | 18.90 | 39.50 | 60.10 | 95.00 |
| 14 | 24.50 | 51.50 | 78.90 | 128.00 |
| 16 | 33.50 | 70.50 | 108.90 | 179.00 |
| 18 | 43.20 | 92.00 | 142.00 | 237.00 |
| 20 | 54.50 | 117.00 | 182.00 | 306.00 |
| 24 | 83.00 | 182.00 | 287.00 | 488.00 |
5.3 Notas de cálculo de peso
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Para codos LR de 45°, el peso aproximado es 55% del peso del codo de 90° para el mismo NPS y horario.
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Para retornos LR de 180°, el peso aproximado es 1.8 a 2.0 veces el peso del codo de 90°, dependiendo del tamaño.
- Para pedidos al por mayor, recomendamos agregar una contingencia de 2-5% al peso teórico total para cálculos de envío para tener en cuenta el embalaje y variaciones menores.
VI. Preparación del material y del extremo
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Materiales comunes: Fabricamos codos ASME B16.9 a partir de una amplia gama de materiales para adaptarse a condiciones de servicio específicas..
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Acero carbono: ASTM A234 WPB (más común), WPC.
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Acero inoxidable: ASTM A403 WP304/L, WP316/L, WP321, WP347.
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Acero aleado: ASTM A234 WP1, WP12, WP11, WP22, WP5, WP9.
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Acero de baja temperatura: ASTM A420 WPL6, WPL3.
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Preparación del extremo soldado: Todos los accesorios se suministran con extremos biselados que cumplen con ASME B16.25.. Este bisel estándar (normalmente de 30° a 37,5°) Garantiza una ranura en V adecuada para soldadura en campo., permitiendo una penetración total y una fuerte, junta confiable. Los extremos también están protegidos con un revestimiento antioxidante. (para acero al carbono) to maintain weldability upon arrival.
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Coincidencia de espesor de pared: Es fundamental que el programa del accesorio coincida con el programa de la tubería.. Nuestro proceso de fabricación garantiza que la presión nominal del accesorio sea equivalente a, o mayor que, la tubería para la que está diseñado.
VII. Marcado e Identificación
Todos nuestros codos de radio largo están marcados permanentemente de acuerdo con los requisitos de ASME B16.9 y MSS SP-25.. Las marcas son legibles y se aplican mediante estampado de baja tensión para garantizar la trazabilidad sin dañar el producto..
El marcado típico incluye:
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Estándar: ASME B16.9
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Tipo: LR (Radio largo)
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Ángulo: 90°, 45°, o 180°
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Tamaño: NPS (p.ej., 6)
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Cronograma: SCH 40
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Grado del material: A234 WPB (o equivalente)
- Nombre o logotipo del fabricante
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Número de calor: Para una trazabilidad completa de los informes de pruebas de materiales.
VIII. Notas especiales y personalización
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Artículos no estándar: Para aplicaciones que requieren tamaños mayores que NPS 48, ángulos especiales, o radios de curvatura no estándar (p.ej., 3D, 5D), we offer custom fabrication. Las dimensiones y los pesos de estos artículos se calculan por pedido y no están cubiertos por las tablas estándar de este documento..
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Revisiones estándar: Este documento es un reflejo de nuestras capacidades de producción actuales alineadas con el estándar ASME B16.9 vigente.. ¿Debería actualizarse la norma con cambios significativos?, Nuestras especificaciones de producto y este documento se revisarán en consecuencia..
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Control de calidad: Nuestra inspección interna utiliza calibradores Vernier calibrados., medidores de altura, medidores de radio, y calibres de soldadura para verificar todas las dimensiones con las tolerancias enumeradas en la Sección IV. Cualquier pieza que quede fuera de estas tolerancias es inmediatamente rechazada..
IX. Apéndices
Apéndice 1: Ilustración dimensional (Descripción verbal)
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90° Codo: Imagina un cuarto de círculo. Los extremos rectos son de igual longitud.. La distancia desde el centro del radio del arco hasta la cara de un extremo es la distancia de centro a extremo.’ dimensión (A). El arco en sí sigue un radio de 1.5 xNPS.
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45° Codo: Este es un octavo de un círculo.. Un extremo es más largo que el otro.. La dimensión desde la cara de un extremo hasta la línea central del otro extremo es la "B’ dimensión.
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180° Retorno: Esto forma una forma de U completa.. La distancia entre las líneas centrales de los dos extremos paralelos es la 'C’ dimensión. La longitud total desde la cara exterior de un extremo hasta la cara exterior del otro es la 'E’ dimensión.
Apéndice 2: Conversión de unidades de pulgadas a milímetros (Referencia)
| Pulgadas | milímetros |
|---|---|
| 1/16 | 1.59 |
| 1/8 | 3.18 |
| 1/4 | 6.35 |
| 1/2 | 12.70 |
| 1 | 25.40 |
| 2 | 50.80 |
| 6 | 152.40 |
| 12 | 304.80 |
| 36 | 914.40 |
Apéndice 3: Referencia de densidad del material (gramos/cm³)
| Tipo de material | Grado ASTM | Densidad (gramos/cm³) |
|---|---|---|
| Acero carbono | A234 WPB | 7.85 |
| Inoxidable 304 | A403 WP304 | 8.00 |
| Inoxidable 316 | A403 WP316 | 8.00 |
| Acero aleado | A234 WP11 | 7.86 |
| Acero aleado | A234WP22 | 7.83 |

