Tubería de acero aleado ASTM A369
Tubería de acero aleado ASTM A369
Introducción
ASTM A369 es una especificación estándar para tuberías de acero al carbono y de aleación de paredes gruesas fabricadas con palanquillas forjadas y perforadas.. Estas tuberías están diseñadas para aplicaciones de alta temperatura y alta presión., A menudo se utiliza en la construcción de calderas y recipientes a presión.. Las tuberías ASTM A369 son ideales para entornos donde la alta resistencia y durabilidad son esenciales.
Grados clave y composición química
ASTM A369 incluye varios grados, clasificado principalmente en acero al carbono y acero aleado. Aquí hay algunas calificaciones comunes.:
- Grados de acero al carbono: FP1, FP2
- Grados de acero de aleación: FP11, FP12, FP22, FP91
Composición química
A continuación se muestran las composiciones químicas para grados seleccionados de ASTM A369..
Grados de acero al carbono
Grado FP1
- Carbón (c): 0.10 – 0.20%
- Manganeso (Minnesota): 0.30 – 0.80%
- Fósforo (PAG): ≤ 0.035%
- Azufre (S): ≤ 0.035%
- Silicio (Y): 0.10 – 0.50%
Grado FP2
- Carbón (c): 0.10 – 0.20%
- Manganeso (Minnesota): 0.30 – 0.80%
- Fósforo (PAG): ≤ 0.035%
- Azufre (S): ≤ 0.035%
- Silicio (Y): 0.10 – 0.50%
Grados de acero de aleación
Grado FP11
- Carbón (c): 0.05 – 0.15%
- Manganeso (Minnesota): 0.30 – 0.60%
- Fósforo (PAG): ≤ 0.030%
- Azufre (S): ≤ 0.030%
- Silicio (Y): 0.50 – 1.00%
- Cromo (cr): 1.00 – 1.50%
- Molibdeno (Mes): 0.44 – 0.65%
Grado FP91
- Carbón (c): 0.08 – 0.12%
- Manganeso (Minnesota): 0.30 – 0.60%
- Fósforo (PAG): ≤ 0.020%
- Azufre (S): ≤ 0.010%
- Silicio (Y): 0.20 – 0.50%
- Cromo (cr): 8.00 – 9.50%
- Molibdeno (Mes): 0.85 – 1.05%
- Vanadio (V): 0.18 – 0.25%
- Nitrógeno (norte): 0.03 – 0.07%
- Niobio (Nótese bien): 0.06 – 0.10%
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas de las tuberías ASTM A369 dependen del grado y del tratamiento térmico aplicado.. A continuación se muestran propiedades típicas de algunos grados comunes.:
Grados de acero al carbono
Grado FP1
- Resistencia a la tracción: ≥ 415 MPa (60,000 psi)
- Fuerza de producción: ≥ 205 MPa (30,000 psi)
- Alargamiento: ≥ 30%
Grado FP2
- Resistencia a la tracción: ≥ 415 MPa (60,000 psi)
- Fuerza de producción: ≥ 205 MPa (30,000 psi)
- Alargamiento: ≥ 30%
Grados de acero de aleación
Grado FP11
- Resistencia a la tracción: ≥ 415 MPa (60,000 psi)
- Fuerza de producción: ≥ 205 MPa (30,000 psi)
- Alargamiento: ≥ 30%
Grado FP91
- Resistencia a la tracción: ≥ 585 MPa (85,000 psi)
- Fuerza de producción: ≥ 415 MPa (60,000 psi)
- Alargamiento: ≥ 20%
Propiedades químicas
| Calificación | Carbón | Manganeso | Fósforo | Azufre | Silicio | Cromo | Molibdeno | Otros |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FPA | 0.25 máximo | 0.27 – 0.93 | 0.035 máximo | 0.035 máximo | 0.10 mín. | … | … | … |
| FPB | 0.30 máximo | 0.29 – 1.06 | 0.035 máximo | 0.035 máximo | 0.10 mín. | … | … | … |
| FP1 | 0.10 – 0.20 | 0.30 – 0.80 | 0.025 máximo | 0.025 máximo | 0.10 – 0.50 | … | 0.44 – 0.65 | … |
| Fp5 | 0.15 máximo | 0.30 – 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 máximo | 4.00 – 6.00 | 0.45 – 0.65 | … |
| FP9 | 0.15 máximo | 0.30 – 0.60 | 0.030 | 0.030 | 0.50 – 1.00 | 8.00 – 10.00 | 0.90 – 1.10 | … |
| FP11 | 0.05 – 0.15 | 0.30 – 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 – 1.00 | 1.00 – 1.50 | 0.44 – 0.65 | … |
| FP21 | 0.05 – 0.15 | 0.30 – 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 máximo | 2.65 – 3.35 | 0.80 – 1.06 | … |
| FP22 | 0.05 – 0.15 | 0.30 – 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 máximo | 1.90 – 2.60 | 0.87 – 1.13 | … |
| FP91 | 0.06 – 0.12 | 0.30 – 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.20 – 0.50 | 8.00 – 9.50 | 0.85 – 1.05 | En 0.40 máximo V 0,18–0,25 Cb 0,06-0,10 N 0,03-0,07 Alabama 0.02 máximo De 0.01 máximo Zr 0.01 máximo |
| FP92 | 0.07 – 0.13 | 0.30 – 0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 máximo | 8.50 – 9.50 | 0.30 – 0.60 | W 1,50-2,00 V 0,15–0,25 Cb 0,04-0,09 N 0,030–0,070 En 0.40 máximo Alabama 0.02 máximo De 0.01 máximo Zr 0.01 máximo B 0.001–0.006 |
Propiedades mecánicas
| Calificación | Resistencia a la tracción, ksi [MPa] | Fuerza de producción, ksi [MPa] |
|---|---|---|
| FPA | 48 [330] | 30 [210] |
| FPB | 60 [415] | 35 [240] |
| FP1, FP2 | 55 [380] | 30 [210] |
| FP12 | 60 [415] | 32 [220] |
| FP91 | 85 [585] | 60 [415] |
| FP92 | 90 [620] | 64 [440] |
| Todos los demás | 60 [415] | 30 [210] |
Proceso de fabricación
Falsificación y aburrida
Las tuberías ASTM A369 se fabrican con billets forjados y aburridos, que implican los siguientes pasos:
- Calefacción de palanquilla: El tocho de acero se calienta a una temperatura alta para ser maleable.
- Forja: Se forja el palanquilla con calefacción para formar una forma de tubería rugosa.
- Aburrido: La tubería forjada se aburre para lograr el diámetro interno requerido.
- Mecanizado: La tubería está mecanizada para cumplir con las dimensiones precisas y los requisitos de acabado de la superficie.
Tratamiento térmico
El tratamiento térmico es crucial para lograr las propiedades mecánicas requeridas.:
- Recocido: Calentar la tubería a una temperatura alta seguida de enfriamiento lento para suavizar el material.
- Normalizando: Calentar la tubería a una temperatura específica y luego enfriar el aire para refinar la estructura de grano.
- Temple y revenido: Calentamiento seguido de enfriamiento rápido. (temple) y recalentar a una temperatura más baja (templado) para mejorar la dureza.
Requisitos de prueba
ASTM A369 especifica varias pruebas para garantizar la calidad y rendimiento de las tuberías:
- Prueba de tracción: Mide la resistencia a la tracción, límite elástico, y elongación.
- Prueba de dureza: Garantiza que el material cumpla con los niveles de dureza especificados..
- Prueba hidrostática: Garantiza que la tubería pueda soportar la presión interna sin fugas..
- Inspección dimensional: Garantiza que las tuberías cumplan con las dimensiones y tolerancias especificadas..
Aplicaciones
Las tuberías ASTM A369 se utilizan en entornos de alta temperatura y alta presión, incluido:
- Generación de energía: Tubos de caldera y sobrecalentador en centrales eléctricas.
- Industria petroquímica: Sistemas de tuberías de alta presión.
- refinerías: Tuberías de procesos en entornos de alta temperatura.
- Buques a presión: Componentes que requieren alta resistencia y durabilidad.
Ventajas y limitaciones
Ventajas
- Rendimiento a alta temperatura: Adecuado para aplicaciones que involucran altas temperaturas..
- Fortaleza: Alta resistencia mecánica adecuada para aplicaciones exigentes.
- Durabilidad: Fabricado para soportar alta presión y estrés.
- Precisión: Forjing y procesos aburridos aseguran dimensiones precisas.
Limitaciones
- Costo: Mayor costo en comparación con las tuberías soldadas debido al proceso de falsificación.
- Fabricación compleja: Requiere un control preciso sobre la composición química y el tratamiento térmico..
- Disponibilidad: Los grados y tamaños específicos pueden tener plazos de entrega más largos..
Conclusión
Las tuberías de acero de aleación de pared pesada ASTM A369 son esenciales para aplicaciones que requieren alta resistencia, durabilidad, y estabilidad a altas temperaturas. Sus propiedades mecánicas superiores, combinado con rigurosos procesos de fabricación y pruebas., garantizar que cumplan con los exigentes requisitos de diversas industrias. Comprender las especificaciones detalladas, calificaciones, y las aplicaciones de las tuberías ASTM A369 ayudan a los ingenieros y diseñadores a seleccionar los materiales adecuados para sus proyectos, garantizar la seguridad y la eficiencia en entornos desafiantes.
ASTM A333 Gr. 10 Tubería de acero aleado para uso industrial, tanto sin costura como soldada. Característica Dimensiones exteriores: 19.05mm – 114,3 mm de espesor de pared: 2.0milímetros – 14 mm Tratamiento superficial: inmersión de aceite, Barniz, Pasivación, fosfatado, Granallado. Solicitud: Tubería de acero soldada y sin costura para servicio a baja temperatura.
Las tuberías de acero de aleación ASTM A335 son fundamentales para aplicaciones de alta temperatura y alta presión en diversas industrias.. Sus propiedades mecánicas superiores, combinado con rigurosos procesos de fabricación y pruebas., garantizar que cumplan con los exigentes requisitos de estas aplicaciones. Comprender las especificaciones, calificaciones, y las aplicaciones de las tuberías ASTM A335 ayudan a los ingenieros y diseñadores a seleccionar los materiales adecuados para sus proyectos., garantizar la seguridad y la eficiencia en entornos desafiantes.
La especificación ASTM A519 abarca varios grados de tubos mecánicos de acero al carbono y aleados., Disponible en condiciones de acabado en caliente o en frío.. El acero utilizado en esta tubería se puede fundir en lingotes o en cordones.. Cuando se funden secuencialmente diferentes grados de acero., el material de transición debe ser identificado.
Tubería ASTM A213 T11 (Tubería ASME SA213 T11) Está compuesto de material de aleación de cromo molibdeno y se utiliza ampliamente en aplicaciones de alta temperatura., especialmente en calderas y sobrecalentadores. Dadas sus aplicaciones críticas, Este tipo de tubería suele tener un precio significativamente más alto que las tuberías de carbono estándar.. Grados comunes en la norma ASTM A213 Los grados comunes incluyen T9, T11, T12, T21, T22, T91, así como grados de acero inoxidable como TP304/L o TP316/L. Alcance de la norma ASTM A213 Según especificaciones ASTM, Esta especificación particular se refiere a tubos de acero ferrítico y austenítico sin costura para uso en calderas., sobrecalentadores, e intercambiadores de calor. Los grados específicos cubiertos por esta especificación incluyen T5, TP304, y otros listados en Tablas 1 y 2. El tamaño de la tubería varía desde un diámetro interno de 1/8 pulgadas hasta un diámetro exterior de 5 pulgadas, con espesores que van desde 0.015 a 0.500 pulgadas (0.4 mm a 12.7 milímetros). Si se requieren otros tamaños, Se pueden especificar como parte del pedido., junto con espesores mínimos y medios.
Al examinar la composición química., propiedades mecánicas, procesos de fabricación, y aplicaciones, Este análisis proporciona una descripción general completa de las tuberías de acero ASTM A250., destacando su importancia en aplicaciones industriales de alto rendimiento.
Al examinar la composición química., propiedades mecánicas, procesos de fabricación, y aplicaciones, Este análisis proporciona una descripción general completa de los tubos de acero ASTM A556., destacando su importancia en aplicaciones industriales de alto rendimiento.
