Tubo de aço ERW
Tubo de aço ERW
ERW (Resistência Elétrica Soldada) tubos de aço são um tipo de tubo de aço que é fabricado através de um processo de soldagem que emprega resistência elétrica. Os tubos ERW são usados em várias aplicações devido à sua alta qualidade, durabilidade, e custo-benefício. Aqui está uma visão geral dos tubos de aço erw, seu processo de fabricação, aplicações, e benefícios.
Processo de fabricação
- Matéria-prima:
- O processo de fabricação começa com bobinas de aço, que são cortados em tiras de largura apropriada.
- Formando:
- As tiras de aço são passadas por uma série de rolos para formá -los em forma cilíndrica.
- Soldagem:
- As bordas da tira de aço cilíndrico são aquecidas e pressionadas juntas usando soldagem de resistência elétrica, formando uma costura contínua. Ao contrário de outros métodos de soldagem, Nenhum material de enchimento é usado.
- Acabamento:
- A costura soldada é então recozida (tratado termicamente) Para remover quaisquer tensões residuais do processo de soldagem.
- O tubo é então cortado para o comprimento desejado, e processos de acabamento adicionais, como endireitar, voltado para o final, e o revestimento pode ser aplicado.
- Controle de qualidade:
- Os tubos ERW passam por vários testes de controle de qualidade, incluindo testes ultrassônicos, Teste hidrostático, e inspeção visual para garantir que atendam aos padrões e especificações do setor.
Diâmetro Externo
- Faixa: 1/2″ para 28″
Espessura da Parede
- Faixa: 1.65 mm para 20 milímetros (Todos os horários)
Comprimento
- Faixa: 1 m para 12 m ou conforme os requisitos do cliente
Padrões
- ASTM 5L
- ASTM A53
- ASTM A178
- ASTM A500/501
- ASTM A691
- ASTM A252
- ASTM A672
- EN 10217
Classes de materiais
- API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- ASTM A53: GR.A, GR.B
- EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Extremidades do tubo
- Fim Simples
- Extremidade chanfrada
- Rosqueado
Opções de tratamento de superfície
- Nu
- Pintado de Preto
- Envernizado
- Galvanizado
- Revestimentos anticorrosivos (3Educação Física, PP/PE, Revestimento FBE, etc.)
Processo de fabricação
- Trefilado a frio
- Laminado a quente
Testes e garantia de qualidade
- Análise de Componentes Químicos
- Propriedades Mecânicas:
- Resistência à tração final
- Força de rendimento
- Alongamento
- Propriedades Técnicas:
- Teste de achatamento
- Teste de flexão
- Teste de dureza
- Teste de Impacto
- Inspeção de tamanho externo
- Teste Hidrostático
- Testes Não Destrutivos (END):
- ET (Teste de corrente parasita)
- TR (Teste Radiográfico)
- EUA (Teste ultrassônico)
Especificação
Especificação：
|
POLEGADA
|
DE
(Milímetros)
|
Espessura da parede de Strandard
|
|||||||
|
Sch 10wt
(milímetros)
|
Sch 20wt
(milímetros)
|
Sch 40wt
(mm）
|
Sch 60wt
(milímetros)
|
SCH80WT （Mm) |
Sch 100wt (milímetros) |
Sch 160wt （Mm) |
XXS (milímetros) |
||
|
1/4”
|
13.7
|
|
|
2.24
|
|
3.02
|
|
|
|
|
3/8”
|
17.1
|
|
|
2.31
|
|
3.2
|
|
|
|
|
1/2”
|
21.3
|
2.11
|
|
2.77
|
|
3.73
|
|
4.78
|
7.47
|
|
3/4″
|
26.7
|
2.11
|
|
2.87
|
|
3.91
|
|
5.56
|
7.82
|
|
1″
|
33.4
|
2.77
|
|
3.38
|
|
4.55
|
|
6.35
|
9.09
|
|
1-1/4″
|
42.2
|
2.77
|
|
3.56
|
|
4.85
|
|
6.35
|
9.7
|
|
1-1/2″
|
48.3
|
2.77
|
|
3.68
|
|
5.08
|
|
7.14
|
10.15
|
|
2″
|
60.3
|
2.77
|
|
3.91
|
|
5.54
|
|
8.74
|
11.07
|
|
2-1/2″
|
73
|
3.05
|
|
5.16
|
|
7.01
|
|
9.53
|
14.02
|
|
3″
|
88.9
|
3.05
|
|
5.49
|
|
7.62
|
|
11.13
|
15.24
|
|
3-1/2″
|
101.6
|
3.05
|
|
5.74
|
|
8.08
|
|
|
|
|
4″
|
114.3
|
3.05
|
4.5
|
6.02
|
|
8.56
|
|
13.49
|
17.12
|
|
5″
|
141.3
|
3.4
|
|
6.55
|
|
9.53
|
|
15.88
|
19.05
|
|
6″
|
168.3
|
3.4
|
|
7.11
|
|
10.97
|
|
18.26
|
21.95
|
|
8″
|
219.1
|
3.76
|
6.35
|
8.18
|
10.31
|
12.7
|
15.09
|
23.01
|
22.23
|
|
10″
|
273
|
4.19
|
6.35
|
9.27
|
12.7
|
15.09
|
18.26
|
28.58
|
25.4
|
|
12″
|
323.8
|
4.57
|
6.35
|
10.31
|
14.27
|
17.48
|
21.44
|
33.32
|
25.4
|
|
14″
|
355
|
6.35
|
7.92
|
11.13
|
15.09
|
19.05
|
23.83
|
36.71
|
|
|
16″
|
406
|
6.35
|
7.92
|
12.7
|
16.66
|
21.44
|
26.19
|
40.49
|
|
|
18″
|
457
|
6.35
|
7.92
|
14.27
|
19.05
|
23.83
|
29.36
|
46.24
|
|
|
20″
|
508
|
6.35
|
9.53
|
15.09
|
20.62
|
26.19
|
32.54
|
50.01
|
|
|
22″
|
559
|
6.35
|
9.53
|
|
22.23
|
28.58
|
34.93
|
54.98
|
|
|
24″
|
610
|
6.35
|
9.53
|
17.48
|
24.61
|
30.96
|
38.89
|
59.54
|
|
|
26″
|
660
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
28″
|
711
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
30″
|
762
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
|
32″
|
813
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
|
34″
|
863
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
|
36″
|
914
|
7.92
|
12.7
|
19.05
|
|
|
|
|
|
|
38″
|
965
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40″
|
1016
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
42″
|
1066
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
44″
|
1117
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
46″
|
1168
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48″
|
1219
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Padrão
Análise Química e Propriedades Mecânicas
| Padrão | Aula | Nota | Análise química(%) | Propriedades Mecânicas(min)(MPa) | ||||
| C | Mn | P | S | Resistência à tracção | Força de rendimento | |||
| API 5L | PSL1 | B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 | 241 |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 565 | 483 | ||
| PSL2 | B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 | 241 | |
| X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565 | 483 | ||
| X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621 | 552 | ||
Processo
Aplicativos
Os tubos de aço ERW são usados em uma ampla gama de aplicações devido à sua versatilidade e custo-eficiência:
- Indústria de Petróleo e Gás: Transporte de petróleo, gás, e outros fluidos.
- Sistemas de abastecimento de água: Tubos para água potável e sistemas de esgoto.
- Indústria Automotiva: Componentes estruturais, sistemas de exaustão, e outras peças automotivas.
- Construção: Aplicações estruturais em edifícios, pontes, e outros projetos de infraestrutura.
- Engenharia Mecânica e Geral: Fabricação de peças mecânicas e componentes gerais de engenharia.
Benefícios
- Econômico: Os tubos ERW geralmente são mais baratos que os tubos sem costura.
- Alta qualidade: O processo de fabricação garante um alto grau de precisão e uniformidade dimensional.
- Força e durabilidade: Os tubos ERW têm boas propriedades mecânicas e são adequadas para aplicações de alta pressão.
- Versatilidade: Disponível em vários tamanhos, espessuras, e comprimentos, tornando -os adequados para diversas aplicações.
- Eficiência: O processo ERW é eficiente, permitindo a produção em massa com qualidade consistente.
Tipos de tubos ERW
- Tubos redondos de ERW: Comumente usado no transporte de fluidos.
- Tubos de erw quadrados e retangulares: Frequentemente usado em aplicações estruturais.
- Tubos ERW galvanizados: Revestido com zinco para evitar a corrosão, usado em ambientes externos e agressivos.
Padrões e Especificações
Os tubos de aço ERW são fabricados para atender a vários padrões e especificações internacionais, incluindo:
- API 5L: Especificação para tubos de linha.
- ASTM A53: Especificação padrão para tubo, aço, preto e mergulhado a quente, revestido de zinco, soldado e sem costura.
- ASTM A252: Especificação padrão para estacas de tubos de aço soldados e sem costura.
- Bobagem 1387: Especificação para tubos e tubulares de aço parafusados e com soquete e para tubos de aço de extremidade plana adequados para soldagem ou parafusamento em BS 21 roscas de tubo.
Conclusão
Os tubos de aço ERW são um componente essencial em várias indústrias devido à sua confiabilidade, relação custo-benefício, e versatilidade. Seu processo de fabricação garante um produto de alta qualidade que atenda aos padrões rigorosos do setor, tornando -os uma escolha preferida para muitas aplicações.
Tubo de aço ERW(Tubo soldado por resistência elétrica), Tubo ERW A53, Detalhes do produto do tubo de aço carbono ERW da extremidade do tubo de aço ERW: extremidades quadradas (corte reto, corte de serra, e corte com tocha). ou chanfrado para soldagem, chanfrado, Superfície: Levemente oleado, Galvanizado por imersão a quente, Eletrogalvanizado, Preto, Nu, Revestimento de verniz/óleo antiferrugem, Revestimentos Protetores (Epóxi de alcatrão de carvão, Epóxi de ligação de fusão, 3-camadas PE) Embalagem: Plugues de plástico em ambas as extremidades, Pacotes hexagonais de max. 2,000kg com várias tiras de aço, Duas tags em cada pacote, Embrulhado em papel impermeável, Manga de PVC, e saco com diversas tiras de aço, Tampas plásticas. Teste: Análise de Componentes Químicos, Propriedades Mecânicas (Resistência à tração final, Força de rendimento, Alongamento), Propriedades Técnicas (Teste de achatamento, Teste de flexão, Teste de dureza, Teste de Impacto), Inspeção de tamanho externo, Teste Hidrostático, TESTE END ( E TESTE, TESTE RT, TESTE FORA) Para tubo de linha ERW Para revestimento ERW Para tubo de estrutura ERW Para alta pressão e alta temperatura
Abter é um fabricante e fornecedor de tubos de aço ERW com sede na China. Nossos principais produtos incluem tubo de aço para caldeira, 3Tubos de aço anticorrosão PE, gasoduto isolado em fibra de vidro, para citar alguns. Todos os nossos produtos de alta qualidade são oferecidos a preços competitivos. A cadeia completa de fabricação de dutos isolados com espuma, Tubo de aço SSAW, etc.. pode ser concluído na China, mesmo em uma cidade. Menor custo de fabricação economiza seu custo de compra. As informações detalhadas de cada produto são mostradas na página do produto correspondente.
Tubo de aço ERW(Tubo soldado por resistência elétrica), Tubo ERW A53, Detalhes do produto do tubo de aço carbono ERW da extremidade do tubo de aço ERW: extremidades quadradas (corte reto, corte de serra, e corte com tocha). ou chanfrado para soldagem, chanfrado, Superfície: Levemente oleado, Galvanizado por imersão a quente, Eletrogalvanizado, Preto, Nu, Revestimento de verniz/óleo antiferrugem, Revestimentos Protetores (Epóxi de alcatrão de carvão, Epóxi de ligação de fusão, 3-camadas PE) Embalagem: Plugues de plástico em ambas as extremidades, Pacotes hexagonais de max. 2,000kg com várias tiras de aço, Duas tags em cada pacote, Embrulhado em papel impermeável, Manga de PVC, e saco com diversas tiras de aço, Tampas plásticas.
Tubos de aço para caldeiras são componentes críticos em muitas aplicações industriais, fornecendo desempenho confiável sob condições extremas. Ao aderir a rígidos padrões de qualidade e compreender as principais propriedades e classificações desses tubos, as indústrias podem garantir a operação segura e eficiente de seus sistemas térmicos.
Tubos de fluidos de aço sem costura são componentes vitais em muitos sistemas industriais, oferecendo força incomparável, durabilidade, e confiabilidade. Ao compreender suas características, processos de fabricação, materiais, padrões, e aplicações, as indústrias podem selecionar os tubos sem costura apropriados para garantir o transporte eficiente e seguro de fluidos.
Os tubos de aço mecânico são essenciais para uma variedade de aplicações industriais que exigem alta resistência, precisão, e durabilidade. A escolha do material – seja aço carbono, liga de aço, ou aço inoxidável – depende dos requisitos específicos da aplicação, como propriedades mecânicas, resistência à corrosão, e facilidade de usinagem.
