309/309ท่อสแตนเลสเชื่อมเหล็กผสมสำหรับบริการอุณหภูมิสูง
การวิเคราะห์ทางวิทยาศาสตร์ของโลหะผสม 309 และอัลลอย 309s ท่อสแตนเลสเชื่อมสำหรับบริการอุณหภูมิสูง
โลหะผสม 309 (US S30900) และโลหะผสม 309s (US S30908) สเตนเลสสตีลสแตนเลสออสเทนนิติกเป็นสเตนเลสสตีลที่มีชื่อเสียงในด้านประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง. โลหะผสมเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ความต้านทานออกซิเดชัน, ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง, และความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ. บริษัท ของเรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตท่อสแตนเลสเชื่อมจากโลหะผสมเหล่านี้, เหมาะสำหรับบริการอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมเช่นปิโตรเคมี, การผลิตกระแสไฟฟ้า, และการผลิตเตาเผา. ความแตกต่างหลักระหว่างโลหะผสม 309 และ 309s อยู่ในปริมาณคาร์บอน; 309S มีระดับคาร์บอนที่ต่ำกว่าเพื่อเพิ่มความสามารถในการเชื่อมและลดปริมาณการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในระหว่างการเชื่อม, ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการสร้างท่อเชื่อม. ทางวิทยาศาสตร์, โครงสร้างออสเทนนิติกของโลหะผสมเหล่านี้, มีความเสถียรโดยเนื้อหานิกเกิลสูง, ทำให้มั่นใจได้ถึงความเหนียวและความเหนียวแม้ในอุณหภูมิสูง. ปริมาณโครเมียมเป็นชั้นป้องกันออกไซด์ที่ต่อต้านการปรับขนาดและออกซิเดชั่นได้สูงถึง 1900 ° F (1038องศาเซลเซียส) ในการให้บริการอย่างต่อเนื่องและ 2000 ° F (1093องศาเซลเซียส) ในบริการไม่ต่อเนื่อง. ในท่อเชื่อม, สิ่งนี้แปลเป็นประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, หลอดหม้อไอน้ำ, และหลอดรังสีที่มีการปั่นจักรยานด้วยความร้อนเป็นที่แพร่หลาย. กระบวนการผลิตของเราเกี่ยวข้องกับการเชื่อมฟิวชั่นไฟฟ้า (อีเอฟดับบลิว) หรือการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (เลื่อย), สร้างความมั่นใจในการบูรณาการอย่างราบรื่นโดยไม่กระทบต่อคุณสมบัติโดยธรรมชาติของโลหะผสม. การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคเผยให้เห็นเมทริกซ์ออสเทนนิติกอย่างเต็มที่พร้อมเฟอร์ไรต์เดลต้าน้อยที่สุด, ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อ sigma phase embrittlement ในระหว่างการสัมผัสเป็นเวลานาน. การสร้างแบบจำลองทางอุณหพลศาสตร์โดยใช้ซอฟต์แวร์เช่น Thermo-Calc ทำนายเสถียรภาพของเฟส, ยืนยันว่าไม่มีเฟสที่เป็นอันตรายต่ำกว่า 1,500 ° F. การทดสอบทางเคมีไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงจำลองแสดงอัตราการกัดกร่อนต่ำ, น้อยกว่า 0.1 มม./ปีในบรรยากาศกำมะถัน. ท่อเชื่อมของเรามีอยู่ในตารางเวลาจาก 10 ถึง 160, เส้นผ่าศูนย์กลางตั้งแต่ 1/2″ ถึง 24″, และความยาวถึง 12 เมตร, ปรับแต่งได้สำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ. การประกันคุณภาพรวมถึงการทดสอบแบบ hydrostatic, การตรวจสอบอัลตราโซนิก, และการทดสอบปัจจุบันของ Eddy เพื่อตรวจหาข้อบกพร่องของการเชื่อม. การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมรวมเศษซากรีไซเคิลในการหลอมละลาย, ลดปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอน. การศึกษาเปรียบเทียบกับประเภท 304 เปิดเผยประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงที่เหนือกว่า 309/309s, แม้ว่าจะมีค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นเนื่องจากองค์ประกอบการผสมที่เพิ่มขึ้น. บทนำนี้เน้นรากฐานทางวิทยาศาสตร์และยูทิลิตี้ที่ใช้งานได้จริงของโลหะผสมของเรา 309 และท่อเชื่อม 309s, การกำหนดขั้นตอนสำหรับการวิเคราะห์เชิงลึก.
ความกล้าหาญทางวิทยาศาสตร์ของโลหะผสมเหล่านี้เกิดจากองค์ประกอบที่สมดุลของพวกเขา, ที่โครเมียม (22-24%) และนิกเกิล (12-15%) เสริมความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันผ่านการก่อตัวของสเกล CR2O3 ที่เสถียร, เป็นหลักฐานโดยจลนพลศาสตร์ออกซิเดชันแบบพาราโบลาที่มีค่าคงที่อัตราประมาณ 10^-12 g²/cm⁴/s ที่ 1,000 ° C. สำหรับท่อเชื่อม, โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (ฮาซ) รักษาความสมบูรณ์เนื่องจากคาร์บอนต่ำใน 309s, การป้องกันการไวและการกัดกร่อนระหว่างกัน. การทดสอบการแตกของคืบแสดงให้เห็นถึงการยืดอายุการใช้งานนอกเหนือจาก 10,000 ชั่วโมงที่ 1200 ° F ภายใต้ 10 ความเครียด KSI, เป็นผลมาจากการเสริมสร้างความแข็งแกร่งของโซลูชัน. คุณสมบัติอ่อนเพลีย, มีขีดจำกัดความอดทนเกินกว่า 200 MPa, ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความทนทานในสภาพแวดล้อมที่สั่นสะเทือนเช่นไอเสียกังหัน. การผลิตของเรามีส่วนโค้งสูญญากาศ, ด้วยระดับความไม่เจือปนด้านล่าง 50 PPM สำหรับออกซิเจนและไนโตรเจน. การตรวจโลหะโดยใช้กล้องจุลทรรศน์ออปติคัลแสดงธัญพืช (มาตรฐาน ASTM 4-8), การเพิ่มประสิทธิภาพ isotropy เชิงกล. ในการใช้งานเช่นเตาหลอม, ท่อของเราทนต่อบรรยากาศของคาร์บูการบูรณะ, การสร้างคาร์ไบด์ป้องกันโดยไม่ต้องขอร้อง. การประเมินแบบไม่ทำลาย (nde) โปรโตคอล, รวมถึงการทดสอบด้วยรังสีตามมาตรฐาน ASME, รับประกันรอยเชื่อมปราศจากข้อบกพร่อง. ความยั่งยืนได้รับการจัดลำดับความสำคัญผ่านการให้ความร้อนแบบประหยัดพลังงานในระหว่างการเชื่อม. ภาพรวมนี้ขยายขอบเขตความเป็นเลิศทางวิศวกรรมที่ฝังอยู่ในผลิตภัณฑ์ของเรา, อำนวยความสะดวกในการแก้ปัญหาอุณหภูมิสูงขั้นสูง.
รายละเอียดสินค้า
โลหะผสมของเรา 309 และท่อสแตนเลสเชื่อม 309s ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในบริการอุณหภูมิสูง, นำเสนอโซลูชันที่แข็งแกร่งสำหรับการใช้งานแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรม. ท่อเหล่านี้ผลิตโดยใช้เทคนิคการเชื่อมขั้นสูงเช่น TIG, ฉัน, และเลื่อย, สร้างความมั่นใจว่ารอยเชื่อมคุณภาพสูงด้วยการเจาะเต็มและการบิดเบือนน้อยที่สุด. มีให้เลือกมากมาย แต่มุ่งเน้นไปที่รูปแบบรอยเชื่อมเพื่อความคุ้มค่าในเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่, ท่อของเรามีตั้งแต่ NPS 1/2″ ถึง 24″, ด้วยความหนาของผนังจาก SCH 5S ถึง SCH 160, และความยาวที่กำหนดเองถึง 40 เท้า. พื้นผิวสามารถดองได้, อบอ่อน, หรือขัดเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความสวยงาม. โลหะผสม 309 ให้ความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 1900 ° F, ในขณะที่ปริมาณคาร์บอนต่ำของ 309S (0.08% สูงสุด) ปรับปรุงการเชื่อม, ทำให้เหมาะสำหรับโครงสร้างที่ประดิษฐ์ขึ้น. ทางวิทยาศาสตร์, กระบวนการเชื่อมได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อควบคุมอินพุตความร้อนด้านล่าง 1.5 KJ/mm, ป้องกันการเติบโตของเมล็ดพืชที่มากเกินไปตามการทำนายแผนภาพ Schaeffler. ค่าการนำความร้อนของ ~ 15 w/m · k ที่อุณหภูมิห้องช่วยให้มั่นใจได้ว่าการถ่ายเทความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพในระบบการกู้คืนความร้อน. ความหนาแน่น 7.89 G/CM³เสนออัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดี. ท่อของเราได้รับการรักษาความร้อนหลังการเชื่อมที่ 1900-2100 ° F ตามด้วยการดับอย่างรวดเร็วเพื่อฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อน. แอปพลิเคชันรวมถึงวัสดุบุผิวเตาเผา, ในกรณีที่ความต้านทานต่อแรงกระแทกความร้อนเกินกว่า 500 รอบที่ไม่มีการแตกร้าว. ในแครกเกอร์ปิโตรเคมี, พวกเขาจัดการลำธารไฮโดรคาร์บอนที่ 1800 ° F, ต่อต้านการกระตุ้นผ่านการเพิ่มซิลิคอน. สำหรับโรงไฟฟ้า, ท่อ Superheater Boiler ได้รับประโยชน์จากความต้านทานการคืบ, ด้วยพารามิเตอร์ LARSON-Miller ที่ระบุความมั่นคงในระยะยาว. การควบคุมคุณภาพรวมการทดสอบแรงดึงต่อ ASTM E8, ให้ค่าที่สอดคล้องกัน. การปรับแต่งรวมถึงปลายเอียงเพื่อการติดตั้งที่ง่าย. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจะลดลงผ่านระบบน้ำแบบวงปิดในการดอง. การวิเคราะห์เปรียบเทียบกับโลหะผสม 310 แสดงประสิทธิภาพที่คล้ายกัน แต่นิกเกิลที่ต่ำกว่า 309 สำหรับการประหยัดต้นทุน. คำอธิบายนี้แสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราในการส่งมอบที่เชื่อถือได้, ท่อเชื่อมประสิทธิภาพสูง.
เพื่อเจาะลึกลงไป, การประดิษฐ์ท่อเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมที่แม่นยำ, เช่นอุณหภูมิระหว่างผ่านต่ำกว่า 300 ° F เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวร้อน, นำโดยทฤษฎีการชำระบัญชีตามรัฐธรรมนูญ. วิวัฒนาการของโครงสร้างจุลภาคในระหว่างการเชื่อมจะถูกตรวจสอบผ่าน SEM, การเปิดเผยโครงสร้าง dendritic ที่ดีในโลหะเชื่อมที่ช่วยเพิ่มความทนทาน. การทดสอบแรงกระแทกของ Charpy ที่พลังงานให้ผลผลิตอุณหภูมิห้อง 100 เจ, บ่งบอกถึงความเหนียวที่ยอดเยี่ยม. ในบริการอุณหภูมิสูง, ท่อ’ ความสามารถในการต้านทานซัลไฟด์เชื่อมโยงกับเนื้อหา CR สูง, การสร้างเลเยอร์ CRS ที่มีอัตราการแพร่กระจายต่ำ. สำหรับ 309s, คาร์บอนที่ลดลงช่วยลดการตกตะกอน M23C6, เป็นปริมาณโดยไดอะแกรมการกำหนดอุณหภูมิเวลา, ยืดอายุการใช้งานในสภาพความรู้สึกไว. สินค้าคงคลังของเรารวมถึงการกำหนดค่าแบบตรงและ u-bend สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ด้วย Radii โค้งงอให้แน่นเท่ากับ 1.5D โดยไม่ต้องเหี่ยวย่น. แรงกดดันจากอุทกสถิต 10,000 PSI ได้รับการทดสอบ, สร้างความมั่นใจในความสมบูรณ์ต่อ ASME B31.3. กรณีศึกษาจากแอปพลิเคชันเตาแสดงส่วนขยายการปฏิบัติงานของ 20% มากกว่าประเภท 304 ท่อ. ความสามารถในการแปรรูป, แม้ว่าจะท้าทาย (ความเร็ว 30-50 SFM), ได้รับการจัดการด้วยเครื่องมือความเร็วสูง. การทำความสะอาดหลังการทำสิ่งปนเปื้อนจะกำจัดสารปนเปื้อน, ป้องกันการกัดกร่อนของรอยแยก. โปรไฟล์ผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมนี้เน้นถึงข้อได้เปรียบทางวิทยาศาสตร์และการปฏิบัติของท่อเชื่อม 309/309s ของเรา.
องค์ประกอบทางเคมีเล็กน้อย
องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสม 309 และ 309s ได้รับการกำหนดอย่างรอบคอบเพื่อให้ได้คุณสมบัติอุณหภูมิสูงที่ดีที่สุด. สำหรับโลหะผสม 309, คาร์บอนขึ้นอยู่กับ 0.20%, ให้ความแข็งแกร่งผ่านการสร้างคาร์ไบด์, ในขณะที่แมงกานีส (2.00% สูงสุด) เอดส์ deoxidation. ซิลิคอน (1.00% สูงสุด) เพิ่มความต้านทานออกซิเดชั่น, ฟอสฟอรัส (0.045% สูงสุด) และกำมะถัน (0.030% สูงสุด) ถูก จำกัด เพื่อป้องกันการเย้ายวน. โครเมียม (22.0-24.0%) เป็นกุญแจสำคัญสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน, นิกเกิล (12.0-15.0%) ทำให้ออสเทนไนท์มีความเสถียร, และเหล็กทำให้เกิดการผสมผสาน. โลหะผสม 309s สะท้อนสิ่งนี้ แต่ด้วยคาร์บอน≤0.08%, ลดความเสี่ยงจากการแพ้. องค์ประกอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างออสเทนนิติกอย่างเต็มที่, ไม่มีเฟอร์ไรต์เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของความร้อน. ทางวิทยาศาสตร์, อัตราส่วน CR-NI ส่งเสริมความเฉยเมย, ด้วยค่า pren รอบ ๆ 25, ต่อต้านหลุม. การคำนวณทางอุณหพลศาสตร์แสดงให้เห็นว่าคาร์ไบด์โซลวัสที่ ~ 900 ° C สำหรับ 309s, ชี้นำการหลอม. ในท่อเชื่อม, องค์ประกอบที่สม่ำเสมอป้องกันการแยก, ประสบความสำเร็จผ่านการกลั่น AOD. การวิเคราะห์สเปกโทรสโกปี (OE) ตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด. CR ที่สูงขึ้นช่วยเพิ่มความต้านทานต่อซัลไฟด์, ตามทฤษฎีออกซิเดชันของแว็กเนอร์. องค์ประกอบเล็ก ๆ น้อย ๆ เช่น n (0.10% สูงสุด) มีส่วนร่วมในความแข็งแกร่งผ่านการชุบแข็งคั่นระหว่างหน้า. การจัดหาของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีสารตกค้างต่ำ. เปรียบเทียบกับ 304 (18CR-8NI) ไฮไลต์ความต้านทานความร้อนที่เหนือกว่าของ 309. องค์ประกอบนี้เป็นรากฐานของโลหะผสม’ ความอเนกประสงค์.
ขยายบทบาทขององค์ประกอบ, โครเมียมก่อตัวออกไซด์ spinel ที่อุณหภูมิสูง, ลดความผันผวนเมื่อเทียบกับ CR2O3 บริสุทธิ์. นิกเกิลช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์การแพร่ของออกซิเจนในตาข่าย, การเติบโตของสเกลที่ชะลอตัว. คาร์บอนใน 309 เปิดใช้งานการชุบแข็งทุติยภูมิ, แต่ใน 309s, มีการควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงการสลายตัวเชื่อม, ตามการทดสอบ ASTM A262 ที่แสดงว่าไม่มีการโจมตีระหว่างกัน. แมงกานีสผูกกำมะถัน, ป้องกันความสั้นร้อนระหว่างการเชื่อม. ซิลิคอนส่งเสริมตะกรันของเหลวในรอยเชื่อม, การปรับปรุงคุณภาพลูกปัด. ฟอสฟอรัส, แต่ จำกัด, สามารถเพิ่มความสามารถในการใช้งานได้ในปริมาณการติดตาม. ไดอะแกรมดุล. ในการผลิตท่อ, การปรับแต่งคุณสมบัติการปรับแต่งคุณสมบัติสำหรับบริการเฉพาะ, เช่นเดียวกับ SI ที่เพิ่มขึ้น. การรับรองสำหรับ EN 10204 3.1 ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการตรวจสอบย้อนกลับ. การประเมินสิ่งแวดล้อมยืนยันการชะล้างต่ำของโลหะผสม. การวิเคราะห์องค์ประกอบโดยละเอียดนี้เผยให้เห็นพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์สำหรับประสิทธิภาพ.
| องค์ประกอบ | โลหะผสม 309 ต่ำสุด | โลหะผสม 309s min-max |
|---|---|---|
| คาร์บอน (ค) | – | 0.08 สูงสุด |
| แมงกานีส (มน) | – | 2.00 สูงสุด |
| ซิลิคอน (และ) | – | 1.00 สูงสุด |
| ฟอสฟอรัส (ป) | – | 0.045 สูงสุด |
| กำมะถัน (ส) | – | 0.030 สูงสุด |
| โครเมียม (Cr) | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
| นิกเกิล (ใน) | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
| เหล็ก (เฟ) | สมดุล | สมดุล |
คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติเชิงกลของโลหะผสม 309 และ 309s ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานท่อเชื่อมอุณหภูมิสูง. ที่อุณหภูมิห้อง, ความต้านทานแรงดึงประมาณ 620 MPa, ความแข็งแรงของผลผลิต 310 MPa, การยืดตัว 45%, และความแข็ง 147 บริเนล. สิ่งเหล่านี้มาจากโครงสร้างออสเทนนิติกและการเสริมสร้างความแข็งแกร่ง. ที่อุณหภูมิสูง, ความแข็งแรงยังคงรักษาได้ดี, กับ 50% แรงดึงแบบอุณหภูมิในห้องพักที่ 1200 ° F. ความต้านทานการคืบช่วยให้บริการที่ 1500 ° F ภายใต้ความเครียดต่ำ, ด้วยเวลาแตก >1000 ชั่วโมงที่ 5 ksi. ความแข็งแรงของความเหนื่อยล้า ~ 250 MPa ที่ 10^7 รอบ. สำหรับท่อเชื่อม, คุณสมบัติได้รับการดูแลหลังการทำงานเนื่องจากฟิลเลอร์ที่ตรงกันเช่น ER309. การวิเคราะห์ทางวิทยาศาสตร์ผ่าน TEM แสดงความคลาดเคลื่อนโดย CR อะตอม. ความเหนียวแตกหัก kic ~ 150 mpa√m. การทดสอบของเราต่อ ASTM E21 ยืนยันข้อมูล. ความแตกต่างกับการรักษาความร้อน; การหลอมที่ 1950 ° F ปรับความเหนียวให้เหมาะสม. การให้บริการ, การขยายตัวทางความร้อน (17.3 μm/m · K) ได้รับการพิจารณาสำหรับการออกแบบ. เปรียบเทียบกับ 316 แสดงความแข็งแรงความร้อนที่ดีขึ้น.
ไกลออกไป, พฤติกรรมการคืบตามกฎหมายของนอร์ตัน-เบลีย์, ด้วยเลขชี้กำลัง ~ 5 สำหรับการคืบทุติยภูมิ. ความเหนื่อยล้าสูงอุณหภูมิเป็นแบบจำลองโดย Coffin-Manson, ทำนายวัฏจักรตามสายพันธุ์พลาสติก. ข้อต่อเชื่อมจัดแสดง 90% ความแข็งแรงของโลหะแม่, ตามการทดสอบแรงดึงตามขวาง. ความเหนียวกระแทกยังคงอยู่ในระดับสูง, >50 j ที่ -100 ° C. โมดูลัสของความยืดหยุ่น ~ 193 GPA ลดลงไป 150 เกรดเฉลี่ยที่ 1,000 ° F. ในท่อ, การคำนวณแรงดันระเบิดต่อบาร์โลว์ใช้คุณสมบัติเหล่านี้, สร้างความมั่นใจในปัจจัยด้านความปลอดภัย >4. การศึกษาอายุแสดงการเสื่อมสภาพของทรัพย์สินน้อยที่สุดหลังจากนั้น 10,000 ชั่วโมงที่ 1400 ° F. โปรไฟล์ที่แข็งแกร่งนี้รองรับบริการอุณหภูมิสูงที่เชื่อถือได้.
| คุณสมบัติ | ค่า | หน่วย |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง | 620 | MPa |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2% ออฟเซ็ต) | 310 | MPa |
| การยืดตัว | 45 | % |
| ความแข็ง | 147 | บริเนล |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | 193 | เกรดเฉลี่ย |
| อุณหภูมิ (°F) | ความต้านแรงดึง (MPa) | ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) |
|---|---|---|
| ห้อง | 620 | 310 |
| 1000 | 450 | 200 |
| 1500 | 250 | 120 |
| 1800 | 150 | 80 |
ข้อกำหนดทั่วไป
โลหะผสม 309 และท่อเชื่อม 309s สอดคล้องกับข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับบริการอุณหภูมิสูง. ASTM A312 ครอบคลุมท่อที่ไร้รอยต่อและเชื่อม, ด้วยเกรด TP309 และ TP309S สำหรับบริการการกัดกร่อนทั่วไป. ASTM A358 ระบุท่อ EFW สำหรับอุณหภูมิสูง, กับชั้นเรียน 1-5 ขึ้นอยู่กับการเชื่อมและการทดสอบ. ASME SA312/SA358 เทียบเท่ากับเรือแรงดัน. อื่น ๆ รวมถึง ASTM A249 สำหรับท่อเชื่อม, และ NACE MR0175 สำหรับบริการเปรี้ยว. ท่อของเราพบสิ่งเหล่านี้, ด้วยความอดทนต่อมาตรฐาน (เช่น, ± 0.5%). ทางวิทยาศาสตร์, สเป็คทำให้มั่นใจได้ว่าทรัพย์สินมีความสอดคล้องผ่านการรักษาด้วยความร้อนที่ควบคุมได้. การหลอมที่ 1900 ° F ละลายคาร์ไบด์. การทดสอบรวมถึงการแบน, วูบวาบ, และการกัดกร่อนระหว่างเกรนต่อ A262. การรับรอง 3.1 มีอยู่. เปรียบเทียบกับ A213 สำหรับหลอดแสดงให้เห็นว่าคล้ายกัน แต่เน้นไปที่ท่อ. การยึดมั่นรับประกันความน่าเชื่อถือ.
ข้อมูลจำเพาะอาณัติ nde ชอบ UT สำหรับรอยเชื่อม, ตรวจจับข้อบกพร่อง <5% ความหนาของผนัง. พารามิเตอร์การรักษาความร้อนสอดคล้องกับจลนพลศาสตร์การแพร่กระจายสำหรับคาร์บอน. สำหรับ 309s, Low C ทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการเชื่อม. ระบบคุณภาพของเรา ISO 9001 ได้รับการรับรอง. สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์เป็นเลิศ.
| ข้อมูลจำเพาะ | คำอธิบาย |
|---|---|
| มาตรฐาน ASTM A312 / ASME SA312 | ท่อสแตนเลสสตีลออสเทนนิติกที่ไร้รอยต่อ |
| ASTM A358 / ASME SA358 | ท่อสแตนเลสออสเทนนิติก |
| มาตรฐาน ASTM A249 / ASME SA249 | ท่อหม้อไอน้ำออสเทนนิติก |
| NACE MR0175 | วัสดุทนต่อความเครียดของซัลไฟด์ |
ความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพอุณหภูมิสูง
ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสม 309 และ 309s ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงมีความโดดเด่น, ส่วนใหญ่เกิดจากปริมาณโครเมียมสูงซึ่งเป็นชั้นป้องกันออกไซด์. ในบรรยากาศออกซิไดซ์, ความต้านทานการปรับสเกลนั้นยอดเยี่ยมมากถึง 1900 ° F, ด้วยการลดน้ำหนัก <1 mg/cm²หลังจาก 1000 ชั่วโมง. ในก๊าซกำมะถัน, อัลลอยด์ต้านทานการกัดกร่อนร้อนได้ดีกว่าเกรด CR ที่ต่ำกว่า, สร้างซัลไฟด์ที่เสถียร. สำหรับท่อเชื่อม, คาร์บอนต่ำใน 309s ป้องกันการโจมตีด้วยมีดใน HAZ. การศึกษาทางวิทยาศาสตร์แสดงเส้นโค้งโพลาไรเซชันด้วยกระแสแฝง <1 μA/cm²ในกรดร้อน. ความต้านทานการคาร์บูไรซ์เป็นสิ่งที่ดี, อย่างลึกซึ้ง <0.5 มม. หลังจากได้รับสาร. ไนเตรทมีน้อยในบรรยากาศแอมโมเนีย. ในแอปพลิเคชันเช่นเตาเผาขยะ, ท่อทนความเครียดคลอไรด์โดยไม่ต้องแตก. การทดสอบ Potentiodynamic ยืนยันศักยภาพของหลุมสูง. ความต้านทานนี้ยืดอายุการใช้งานอย่างมีนัยสำคัญ.
การวิเคราะห์โดยละเอียดเผยให้เห็นองค์ประกอบระดับออกไซด์ผ่าน XPS, แสดงเลเยอร์ CR-rich ด้วย NI spinels สำหรับการยึดเกาะ. จลนพลศาสตร์ปฏิบัติตามกฎหมายพาราโบลา, k_p ~ 10^-13 g²/cm⁴/s ที่ 1,000 ° C. ในการลดเงื่อนไข, การออกซิเดชั่นภายในนั้นถูก จำกัด ด้วย Ni สูง. สำหรับ 309s, ความสมบูรณ์ของการเชื่อมได้รับการเก็บรักษาไว้, ตามอัตราการทดสอบฮิวอี้ <0.3 มม./ปี. เปรียบเทียบกับ 310 (25CR-20NI) แสดงความได้เปรียบด้านต้นทุนที่คล้ายกัน แต่ 309. ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเช่นความชื้นมีผลต่อประสิทธิภาพ, แต่อัลลอยด์เก่ง. ส่วนนี้เน้นพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์เพื่อความทนทาน.
แอปพลิเคชันในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
โลหะผสม 309 และท่อเชื่อม 309s ใช้กันอย่างแพร่หลายในแอปพลิเคชันอุณหภูมิสูง. ในเตาเผา, พวกเขาทำหน้าที่เป็นหลอดที่เปล่งประกายและ muffles, ทน 1800 ° F โดยมีการเสียรูปน้อยที่สุด. ในปิโตรเคมี, พวกเขาจัดการนักปฏิรูปตัวเร่งปฏิกิริยา, ต่อต้านการโจมตีด้วยไฮโดรเจน. การผลิตพลังงานใช้พวกเขาในท่อหม้อไอน้ำ, ในกรณีที่ความต้านทานการคืบเป็นสิ่งสำคัญ. การบินและอวกาศสำหรับระบบไอเสีย. การตรวจสอบความถูกต้องทางวิทยาศาสตร์ผ่านการทดลองภาคสนามแสดงให้เห็นถึงชีวิตที่ยืดเยื้อ. ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ความต้านทานความเมื่อยล้าจากความร้อนเกินกว่า 1000 รอบ. การเผาของเสียได้รับประโยชน์จากการต้านทานคลอไรด์. ความเก่งกาจนี้เป็นกุญแจสำคัญ.
ไกลออกไป, ในเตาอบหลอม, ท่อขนส่งก๊าซร้อน, ด้วยอัตราการออกซิเดชั่นต่ำ. การสร้างแบบจำลอง FEM ทำนายความเครียดในการติดตั้ง. กรณีศึกษาจากโรงกลั่นแสดงบริการ 5 ปีโดยไม่ล้มเหลว. การเปรียบเทียบกับไฮไลต์โลหะเซรามิกส์’ ความเหนียว. แอพในอนาคตในความร้อนพลังงานแสงอาทิตย์. สิ่งนี้แสดงให้เห็นถึงยูทิลิตี้ที่ใช้งานได้จริง.
ลักษณะการเชื่อม
การเชื่อมของโลหะผสม 309 และท่อ 309S นั้นตรงไปตรงมากับกระบวนการมาตรฐานเช่น GTAW, ใช้ฟิลเลอร์ ER309. อินพุตความร้อนต่ำช่วยลดการบิดเบือน. 309C ต่ำของ S ลดความไว. การหลอมโพสต์-weld เป็นตัวเลือกสำหรับส่วนใหญ่. การวิเคราะห์ทางวิทยาศาสตร์แสดงให้เห็นว่าโครงสร้างจุลภาคของโลหะเชื่อมกับ Delta Ferrite ~ 5% สำหรับความต้านทานรอยแตก. ความแข็งใน HAZ ~ 200 HV. ความเหนื่อยล้าในรอยเชื่อมเทียบได้กับฐาน. สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าข้อต่อที่เชื่อถือได้.
รายละเอียดเกี่ยวกับพารามิเตอร์: แอมแปร์ 100-150a, แรงดันไฟฟ้า 10-15V. ป้องกันก๊าซ AR+2%O2. ผ่านการทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรนผ่าน. สิ่งนี้อำนวยความสะดวกในการผลิต.
เมื่อเทียบกับ 304, 309 ให้ความต้านทานความร้อนที่ดีขึ้น แต่ลดการกัดกร่อนทั่วไป. เทียบกับ 310, ที่คล้ายกัน แต่ต่ำกว่า NI/CR สำหรับค่าใช้จ่าย. vs Inconel, ราคาไม่แพง แต่ต่ำกว่าอุณหภูมิต่ำ. ตัวชี้วัดทางวิทยาศาสตร์เช่นอัตราการเกิดออกซิเดชัน 309 สำหรับอุณหภูมิสูงปานกลาง. ตำแหน่งนี้เหมาะสมที่สุด.
มีรายละเอียด: ที่ 1800 ° F, 309 ความหนาของสเกล20μmเทียบกับ 504 ของ 504. ราคา ~ 1.5x 304. สิ่งนี้แจ้งการเลือก.
ข้อกำหนดมาตรฐานท่อสแตนเลส ASTM A312 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับไม่มีรอยต่อ, เชื่อม, และท่อสเตนเลสออสเทนนิติกงานเย็นหนัก ท่อ ASTM A312 เป็นท่อสเตนเลสทั่วไปสำหรับอุตสาหกรรม. ครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1/8” ถึง 30” และความหนาตั้งแต่ SCH 10S ถึง SCH 80S. เกรดวัสดุใช้งานทั่วไปคือ TP304/304L, TP316/316L.
เหล็กกล้าของเราเป็นซัพพลายเออร์และจัดจำหน่ายท่อสเตนเลสออสเตนนิติก ASTM A778 ที่ได้รับการยอมรับ, ซึ่งมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมหลายประการ เช่น ความทนทาน, มีความแข็งแรงสูง, หลักฐานสนิม, และอื่น ๆ. เหล็กเกรดที่เหนือกว่าและเทคโนโลยีที่สูงกว่าถูกรวมเข้ากับการผลิตท่อเหล่านี้. เรานำเสนอผลิตภัณฑ์เหล่านี้เพื่อการตกแต่งพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมเพื่อรูปลักษณ์ที่โดดเด่นและความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่โดดเด่น. ท่อเชื่อม ASTM A778 ที่นำเสนอนี้ผลิตโดยผู้เชี่ยวชาญที่เชื่อถือได้ของเราโดยใช้สแตนเลสเกรดที่ดีที่สุด.
410ท่อ S SMLS ASTM A268 TP410S ท่อไร้รอยต่อสแตนเลส AISI Type 410S เป็นท่อที่ไม่สามารถชุบแข็งได้, การปรับเปลี่ยนประเภทคาร์บอนต่ำ 410, ให้ความแข็งแรงปานกลางและทนทานต่อการกัดกร่อนปานกลาง. ปริมาณคาร์บอนต่ำและการเติมไทเทเนียมเล็กน้อยช่วยลดการเกิดออสเทนไนต์ที่อุณหภูมิสูง, จึงจำกัดความสามารถของโลหะผสมในการแข็งตัว. ผลที่ได้คือมีความนุ่ม, สภาพความเหนียวเมื่อวัสดุถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจากอุณหภูมิวิกฤตที่สูงกว่า. ผลที่ได้คือมีความนุ่ม, สภาพความเหนียวเมื่อวัสดุถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจากอุณหภูมิวิกฤตที่สูงกว่า. สเตนเลสอัลลอยด์ 410S เป็นแบบเฟอริติกโดยสมบูรณ์.
ท่อสแตนเลส ASTM A632 นำเสนอโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำถึงปานกลางและการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไป, โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่า. ท่อเหล่านี้ผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลเฉพาะ, มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความทนทาน. ข้อมูลจำเพาะนี้ให้ความยืดหยุ่นในการผลิตและการทดสอบ, ช่วยให้เกิดความสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ. ผ่านกระบวนการผลิตอันเข้มงวด, ขนาดและความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ, และการทดสอบที่ครอบคลุม, ท่อ ASTM A632 มอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย.
ท่อสแตนเลส ASTM A358 นำเสนอโซลูชันที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไป. ท่อเหล่านี้ผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลเฉพาะ, มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความทนทาน. ข้อมูลจำเพาะนี้ให้ความยืดหยุ่นในการผลิตและการทดสอบ, ช่วยให้เกิดความสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ. ผ่านกระบวนการผลิตอันเข้มงวด, ขนาดและความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ, และการทดสอบที่ครอบคลุม, ท่อ ASTM A358 มอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย.
ดูเพล็กซ์ 2205 (สหรัฐอเมริกา S32205) ท่อเหล็กเป็นวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งให้ความแข็งแรงผสมผสานกัน, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความทนทาน. เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายเช่นน้ำมันและก๊าซ, แอปพลิเคชันทางทะเล, และการแปรรูปทางเคมี, มันมีประสิทธิภาพสูงกว่าเหล็กออสเทนนิติกมาตรฐานในหลายพื้นที่. อย่างไรก็ตาม, ความท้าทายด้านต้นทุนและการเชื่อมที่สูงขึ้นอาจทำให้เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการน้อยลง.
