ASTM A350 LF2 หน้าแปลนปลอมแปลง, สหรัฐK03011, ระดับ 1/2, ทดสอบชาร์ปีที่อุณหภูมิ −46 °C/−18 °C. ASME B16.5/16.47, กรมอุทยานฯ 1/2–60. เหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ, MTC 3.1.
อุปกรณ์ท่อ
คู่มือข้อมูลจำเพาะอุตสาหกรรมหนัก
ท่อโค้ง API 5L & โค้งท่อเหล็ก 3D 5D เหนี่ยวนำร้อน
เอกสารข้อมูลทางเทคนิคที่ครอบคลุม: องค์ประกอบทางเคมี, คุณสมบัติทางกล, มาตรฐาน ASME B16.49, ความคลาดเคลื่อน, และเมทริกซ์มิติสำหรับส่วนโค้งของท่อที่มีอัตราผลตอบแทนสูง
ไอเอสโอ 15590-1 / ASME B16.49
อุปกรณ์ท่อเส้นที่ผ่านการรับรอง
อุปกรณ์ท่อเส้นที่ผ่านการรับรอง
สเปกตรัมขนาด
1/2″ ถึง 60″
DN15 – DN1500 แบบเต็มช่วง
1/2″ ถึง 60″
DN15 – DN1500 แบบเต็มช่วง
ช่วงรัศมีโค้ง
3ดี, 5ดี, 6ดี, 12ดี
มีรัศมีที่กำหนดเอง
3ดี, 5ดี, 6ดี, 12ดี
มีรัศมีที่กำหนดเอง
จุดแข็งของผลผลิต
X42 ถึง X80
PSL1, psl2 & บริการเปรี้ยว
X42 ถึง X80
PSL1, psl2 & บริการเปรี้ยว
มาตรฐานการออกแบบ
ANSI B16.49
ASME B16.25 การเชื่อมสิ้นสุด
ANSI B16.49
ASME B16.25 การเชื่อมสิ้นสุด
1. ภาพรวมผู้บริหาร & เทคโนโลยีการดัดแบบเหนี่ยวนำร้อน
การโค้งงอของท่อเหล็ก API 5L เป็นส่วนประกอบของท่อทิศทางที่มีแรงดันวิกฤตซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในน้ำมันข้ามประเทศระหว่างประเทศ, แก๊ส, น้ำ, และโครงสร้างพื้นฐานการขนส่งสารละลาย. ต่างจากรัศมีสั้นมาตรฐาน (1.0ดี) หรือรัศมียาว (1.5ดี) ข้อศอกที่ขึ้นรูปเย็น, การโค้งงอแบบเหนี่ยวนำนั้นผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางอย่างต่อเนื่อง. กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนทิศทางในรัศมีขนาดใหญ่ได้ (โดยทั่วไปจะเป็น 3D, 5ดี, 6ดี, 8ดี, 10ดี, สูงสุด 12D หรือรัศมีที่กำหนดเอง) ที่ลดการสูญเสียแรงเสียดทานลงอย่างมาก, การกัดเซาะการกัดกร่อน, ความปั่นป่วน, และแรงดันของเหลวตกคร่อมโครงข่ายท่อแรงดันสูง.
เทคนิคการดัดโค้งแบบเหนี่ยวนำร้อนเกี่ยวข้องกับการส่งท่อเหล็กกล้าคาร์บอน/โลหะผสมที่ไร้รอยต่อหรือแบบเชื่อมผ่านขดลวดความร้อนแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า. ขดลวดให้ความร้อนกับแถบเส้นรอบวงแคบ (360 องศารอบท่อ) เพื่อเพิ่มอุณหภูมิการตีขึ้นรูป, โดยทั่วไประหว่าง 850°C ถึง 1,050°C (1562°F ถึง 1922°F). ในขณะที่ท่อถูกดันไปข้างหน้าด้วยความเร็วที่ควบคุมคงที่โดยเครื่องไฮดรอลิก, แขนกลที่หมุนได้จะยึดขอบนำไว้, การใช้โมเมนต์การดัดงอที่สร้างรูปร่างให้กับท่อรอบๆ รัศมีเส้นกึ่งกลางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (CLR). ทันทีหลังจากออกจากคอยล์เหนี่ยวนำ, โซนร้อนดับโดยใช้สเปรย์น้ำแรงดัน, อากาศบังคับ, หรือปล่อยให้เย็นในอากาศนิ่ง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางโลหะวิทยาและข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน.
ข้อได้เปรียบในการปฏิบัติงานที่สำคัญ: การเหนี่ยวนำรัศมีเรียบอย่างต่อเนื่องช่วยลดความจำเป็นในการเชื่อมสนามเส้นรอบวงหลายจุด, ลดการตรวจสอบแบบไม่ทำลายลงอย่างมาก (nde) ค่าใช้จ่ายในขณะที่อนุญาตให้ผ่านหมูตรวจสอบท่ออัจฉริยะได้อย่างไม่มีอุปสรรค (ความสามารถในการเลี้ยงสุกร) ระหว่างการดำเนินการบำรุงรักษา.
2. เมทริกซ์การผลิตทั่วไป & ช่วงอุปทาน
โรงงานของเราผลิต API 5L X42 เกรดสูงถึง X80 ส่วนโค้งเหนี่ยวนำร้อนที่ออกแบบมาให้สอดคล้องกับ ANSI/ASME B16.49 อย่างเคร่งครัด, ไอเอสโอ 15590-1, และขนาดมาตรฐาน ASME B16.9. ด้านล่างนี้คือตารางภาพรวมข้อกำหนดหลักซึ่งมีรายละเอียดขนาดที่มี, ตารางเวลา, รัศมี, และบริการประมวลผลมูลค่าเพิ่ม.
| คลาสพารามิเตอร์ | ช่วงโค้งท่อไร้รอยต่อ | เชื่อม (แอลเอสเอ / HSAW / ERW) ช่วงโค้ง |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (กรมอุทยานฯ) | 1/2″ ถึง 24″ (DN15 – DN600) | 2″ ถึง 60″ (DN50 – DN1500) |
| ความหนาของผนัง / กำหนดการ | สช 20, สช 40, สช 80, สช 120, สช 160, กำหนด XXS | สช 10 ถึงสช 120, WT ขึ้นไป 60 มม (2.36 ใน) |
| รัศมีการดัดเส้นผ่านศูนย์กลาง | 1.5ดี, 2.5ดี, 3ดี, 4ดี, 5ดี, 6ดี, 7ดี, 8ดี, 10ดี, 12ดี | 3ดี, 5ดี, 6ดี, 7ดี, 8ดี, 10ดี, 12ดี, CLR แบบกำหนดเองสูงสุด 15 ม |
| มุมโค้ง (ฉัน) | 11.25°, 22.5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180°หรือกำหนดเอง | 11.25°, 22.5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180°หรือกำหนดเอง |
| แทนเจนต์สิ้นสุดความยาว (L1, L2) | มาตรฐาน 100 มม. ถึง 500 มม. หรือปรับให้เหมาะกับความยาวของไซต์ | มาตรฐาน 150 มม. ถึง 1000 มม. หรือตัวเลือกแทนเจนต์แบบขยาย |
| สิ้นสุดการเตรียมการ | เอียงสิ้นสุดเป็น ASME B16.25, ตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสปลายธรรมดา | ปลายเอียง (สารประกอบเอียง / การเปลี่ยนผ่านแบบผสม) |
| การป้องกันพื้นผิว | หายดำ, น้ำมันป้องกันสนิม, เอฟบีอี, 3แอลพีอี, 3แอลพีพี, อีพ็อกซี่เหลว | ระเบิดทำความสะอาด (บน 2.5), 3การเคลือบแอลพีอี, FBE หนักมาก, ถ่านหินทาร์ |
| ใบรับรองการทดสอบ | EN 10204 3.1 / 3.2, 100% ยูทาห์, RT, MPI, การทดสอบอุทกสถิต | EN 10204 3.1 / 3.2, 100% รอยเชื่อม RT/UT, แผนที่ความแข็ง |
3. การคำนวณทางวิศวกรรม & สูตรค่าเผื่อการโค้งงอ
ในการออกแบบท่อแรงดันสูง, การคำนวณความยาวส่วนโค้งที่แน่นอน, ค่าเบี้ยเลี้ยงโค้ง, อัตราการทำให้ผนังบางลง, และข้อกำหนดแทนเจนต์มีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันความอดอยากของวัตถุและการตกไข่ที่มากเกินไป. แบบจำลองทางคณิตศาสตร์ที่ใช้ควบคุมโค้งเหนี่ยวนำร้อนของ API 5L มีดังต่อไปนี้.
สูตร 1: ค่าเบี้ยเลี้ยงโค้ง (ปริญญาตรี) การคำนวณ
ความยาวส่วนโค้งทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการสร้างมุมโค้งที่ระบุ ฉัน โดยมีรัศมีเส้นผ่านศูนย์กลาง R, ความหนาของวัสดุ ที, และปัจจัยการเปลี่ยนแกนกลาง K ถูกกำหนดโดย:
บีเอ = θ × (พี / 180) × (R + เค × ที)
ที่ไหน: ปริญญาตรี = ค่าเผื่อการโค้งงอ (มม); ฉัน = มุมโค้งงอ (องศา); R = รัศมีเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม); K = เคแฟกเตอร์ (อัตราส่วนตำแหน่งแกนกลาง, โดยทั่วไป 0.33 ถึง 0.50 สำหรับการดัดงอร้อน); ที = ความหนาของผนังที่กำหนด (มม).
สูตร 2: รัศมีเส้นผ่านศูนย์กลาง (CLR) การกำหนดมิติ
สำหรับขนาดท่อที่ระบุมาตรฐาน (กรมอุทยานฯ หรือ ดี), การกำหนดรัศมีจะปรับขนาดโดยตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:
R3ดี - 3 × ดกรมอุทยานฯ | R5ดี - 5 × ดกรมอุทยานฯ | R6ดี - 6 × ดกรมอุทยานฯ
ตัวอย่างการคำนวณ (6″ 5D เบนด์): เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ง = 6″ (152.4 มม). รัศมีเส้นผ่านศูนย์กลาง ร = 5 × 6″ = 30″ = 762.0 มม. ความยาวส่วนโค้งรวมสำหรับการโค้งงอ 90° = 90 × (3.14159 / 180) × 762.0 มม. = 1196.9 มม (บวกกับความยาวแทนเจนต์).
สูตร 3: Extrados ความหนาของผนังหลังดัดขั้นต่ำ (ทีต่อ)
ในระหว่างกระบวนการดัดงอ, ส่วนโค้งด้านนอก (สิ่งพิเศษ) ประสบกับความเครียดแรงดึงส่งผลให้ผนังบางลง, ในขณะที่โค้งด้านใน (อินทราโดส) ประสบกับแรงกดทับทำให้ผนังหนาขึ้น. เพื่อตอบสนอง ASME B31.4 / ข้อกำหนดด้านแรงดันการออกแบบ B31.8, ความหนาของผนังท่อเริ่มต้น ทีนาม จะต้องเลือกอย่างนั้น:
ทีต่อ = ตนาที × [ (2 × อาร์ + ดี) / (2 × อาร์ + 2 × ด) ]
ที่ไหน ทีนาที คือความหนาของผนังท่อขั้นต่ำที่ต้องการต่อการคำนวณแรงดันการออกแบบท่อแบบเส้น.
4. API 5L เกรด X60 (L415) โปรไฟล์ข้อมูลทางเทคนิค PSL1
API 5L เกรด X60 (เทียบเท่ากับไอเอสโอ 3183 L415) PSL1 แสดงถึงคุณภาพมาตรฐาน การดัดท่อแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อมที่ให้ผลตอบแทนสูง ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมการขนส่งที่ไม่เปรี้ยว. ตารางด้านล่างสรุปค่าขีดจำกัดทางเคมีและคุณสมบัติแรงดึงขั้นต่ำที่ต้องการ.
โต๊ะ 4.1: องค์ประกอบทางเคมีสำหรับ API 5L X60 PSL1 (% เศษส่วนมวล)
| ประเภทการผลิต | เกรดเหล็ก | C สูงสุด | mn max | P สูงสุด | S สูงสุด | V Max | NB Max | คุณสูงสุด | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ท่อไร้รอยต่อ | L415 หรือ X60 | 0.28 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | เชิงอรรถ ฉ | เชิงอรรถ ฉ | เชิงอรรถ ฉ | ลูกบาศ์ก ≤ 0.50%, ใน ≤ 0.50% |
| ท่อเชื่อม | L415 หรือ X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | เชิงอรรถ ฉ | เชิงอรรถ ฉ | เชิงอรรถ ฉ | Cr ≤ 0.50%, โม ≤ 0.15% |
เชิงอรรถ: (ข) สำหรับการลดแต่ละครั้งของ 0.01% ต่ำกว่าคาร์บอนสูงสุด, Mn เพิ่มขึ้นของ 0.05% สูงกว่าสูงสุดที่อนุญาตได้ถึง 1.75%. (ค) เว้นแต่จะตกลงกันไว้, ไม่มี + วี ≤ 0.06%. (ง) ไม่มี + วี + ถ้า ≤ 0.15%. (ฉ) เว้นแต่จะตกลงกันไว้, ไม่มี + วี + ถ้า ≤ 0.001%. (ก) ไม่มีการเติมโบรอนโดยเจตนา (บี ≤ 0.001%).
โต๊ะ 4.2: คุณสมบัติทางกลสำหรับตัวท่อ API 5L X60 PSL1 & รอยเชื่อม
| เกรดเหล็ก | ตัวท่อ (ไร้รอยต่อ & เชื่อม) | รอยเชื่อม (อีดับบลิว, เลื่อย, วัว) | ||
|---|---|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิตอาร์t0.5 (MPa / ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) นาที | ความต้านแรงดึง Rม (MPa / ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) นาที | การยืดตัว Aฉ (%) นาที | ความต้านแรงดึง Rม (MPa / ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) นาที | |
| L415 หรือ X60 | 415 MPa (60,200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 520 MPa (75,400 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | สมการได้มา (ของ) | 520 MPa (75,400 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
หมายเหตุทางเทคนิค: สมการคำนวณการยืดตัวขั้นต่ำ
การยืดตัวขั้นต่ำที่กำหนด (กฉ) เปอร์เซ็นต์สำหรับการโค้งงอ API 5L ถูกกำหนดโดยใช้สูตรเชิงประจักษ์ ISO/API โดยอิงจากพื้นที่ตัดขวางของชิ้นทดสอบ:
กฉ = ค × (กxc0.2 / คุณ0.9)
- ซี แฟคเตอร์: 1,940 สำหรับหน่วยเมตริก SI (มม.² / MPa) หรือ 625,000 สำหรับหน่วยตามธรรมเนียมของ USC (ใน² / ปอนด์ต่อตารางนิ้ว).
- กxc: พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบแรงดึงที่ใช้บังคับ (มม.² หรือ ใน²). ชิ้นหน้าตัดวงกลมมาตรฐานเท่ากัน 130 มม.² (0.20 ใน²) หรือ 65 มม.² (0.10 ใน²).
- คุณ: ระบุค่าความต้านทานแรงดึงสูงสุดขั้นต่ำ (MPa หรือ ปอนด์ต่อตารางนิ้ว). สำหรับ X60, ยู = 520 MPa (75,400 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว).
5. API 5L เกรด X60 PSL2 (L415N/คิว/เอ็ม) เอกสารข้อมูลที่ครอบคลุม
เส้นท่อ PSL2 โค้งงอบังคับใช้เกณฑ์คุณภาพที่เข้มงวด, ขีดจำกัดเทียบเท่าคาร์บอนบังคับ, ระบุจุดแข็งผลผลิตสูงสุด, การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี, และเงื่อนไขการส่งมอบอุปทานบังคับที่ชัดเจน: ซึ่งถูกทำให้เป็นมาตรฐาน (เอ็น), ดับแล้ว & นิรภัย (ถาม), หรือแบบรีดด้วยความร้อนเชิงกล (ม).
โต๊ะ 5.1: องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อโค้ง API 5L X60 PSL2
| เกรดเหล็ก | เศษส่วนมวลองค์ประกอบ (%) สูงสุด | คาร์บอนเทียบเท่าสูงสุด | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ค | และ | มน | ป | ส | วี | ไม่มี | ของ | อื่น | ซีอีIIW | ซีอีพีซีเอ็ม | |
| L415N หรือ X60N (เอสเอ็มแอลเอส) | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | ก, ชม., ล | ตามที่ตกลงกัน | ตามที่ตกลงกัน |
| L415Q หรือ X60Q (เอสเอ็มแอลเอส) | 0.18 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | ก | ก | ก | ชม., ล | 0.43 | 0.25 |
| L415M หรือ X60M (เชื่อม) | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | ก | ก | ก | ชม., ล | 0.43 | 0.25 |
สูตร CE: ซีอีIIW = ค + มน/6 + (cr+mo+v)/5 + (Ni+Cu)/15 | ซีอีพีซีเอ็ม = ค + และ/30 + (Mn+Cu+Cr)/20 + ใน / 60 + MO/15 + วี/10 + 5บี.
โต๊ะ 5.2: สมบัติทางกลสำหรับ API 5L X60 PSL2 โค้งเหนี่ยวนําร้อน
| เกรดเหล็ก | ข้อกำหนดของตัวท่อ | รอยเชื่อม | |||
|---|---|---|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิตอาร์t0.5 (MPa) นาที / สูงสุด | ความต้านแรงดึง Rม (MPa) นาที / สูงสุด | อัตราส่วนอาร์t0.5 / Rม สูงสุด | การยืดตัว Aฉ (%) นาที | ความต้านแรงดึง Rม (MPa) นาที | |
| L415N / X60N | 415 MPa (60,200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) นาที 565 MPa (81,900 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) สูงสุด |
520 MPa (75,400 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) นาที 760 MPa (110,200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) สูงสุด |
0.93 | ได้มาตามสูตร | 520 MPa (75,400 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| L415Q / X60Q | |||||
| L415M / X60M | |||||
6. API 5L เกรด X60 Sour Service Bends (X60QS / X60MS)
เครือข่ายท่อส่งไฮโดรเจนซัลไฟด์แบบเปียก (H2ส) ก๊าซหรือน้ำมันดิบต้องการท่อโค้งทนบริการพิเศษ. ส่วนโค้งบริการที่มีรสเปรี้ยวได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการแคร็กที่เกิดจากไฮโดรเจน (hic), การแคร็กความเครียดของซัลไฟด์ (สสส), และการแคร็กแบบขั้นตอน (สวค) ภายใต้ NACE MR0175 / ไอเอสโอ 15156 การปฏิบัติตาม.
โต๊ะ 6.1: องค์ประกอบทางเคมีสำหรับบริการเปรี้ยว API 5L X60 (% เศษส่วนมวล)
| เกรดเหล็ก | C สูงสุด | สูงสุด | mn max | P สูงสุด | S สูงสุด | V Max | NB Max | คุณสูงสุด | ซีอีIIW สูงสุด | ซีอีพีซีเอ็ม สูงสุด |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L415QS / X60QS (เอสเอ็มแอลเอส) | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.003 | 0.08 | 0.05 | 0.04 | 0.41 | 0.22 |
| L415MS / X60MS (เชื่อม) | 0.10 | 0.45 | 1.45 | 0.020 | 0.002 | 0.08 | 0.08 | 0.06 | - | 0.21 |
การควบคุมความเปรี้ยวที่สำคัญ: ซัลเฟอร์ต่ำมาก (ส ≤ 0.002% สำหรับการเชื่อม, 0.003% เพื่อความไร้รอยต่อ). การบำบัดด้วยแคลเซียมเพื่อควบคุมรูปร่างแบบรวม (แคลเซียม/เอส ≥ 1.5). ขีดจำกัดความแข็ง: สูงสุด 22 เหล็กแผ่นรีดร้อน (238 HBW) ข้ามฐานโลหะ, โซนได้รับผลกระทบจากความร้อน (ฮาซ), และรอยเชื่อม.
โต๊ะ 6.2: สมบัติทางกลของท่อโค้ง API 5L X60 Sour Service Line
| เกรดเหล็ก | ความแข็งแรงของผลผลิตอาร์t0.5 (MPa) นาที / สูงสุด | ความต้านแรงดึง Rม (MPa) นาที / สูงสุด | อัตราผลตอบแทนต่อแรงดึงสูงสุด | หมวกความแข็ง (เหล็กแผ่นรีดร้อน) | hic / การทดสอบเอสเอสซี |
|---|---|---|---|---|---|
| L415QS / X60QS | 415 MPa (60,200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) นาที 565 MPa (81,900 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) สูงสุด |
520 MPa (75,400 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) นาที 760 MPa (110,200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) สูงสุด |
0.93 | 22 เหล็กแผ่นรีดร้อน (238 HBW) |
เนซ TM0284 (hic) เนซ TM0177 (สสส) |
| L415MS / X60MS |
7. ASME B16.49 มาตรฐานท่อโค้งที่ผลิตจากโรงงาน
ASME B16.49 เป็นมาตรฐานขั้นสุดท้ายที่ควบคุมการออกแบบ, คุณสมบัติของวัสดุ, กระบวนการผลิต, การทดสอบ, การทำเครื่องหมาย, และข้อกำหนดในการตรวจสอบท่อโค้งที่ผลิตจากโรงงานซึ่งทำจากวัสดุคาร์บอนและเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำที่มีคุณสมบัติทางเคมีและทางกลที่ควบคุมได้. โดยครอบคลุมถึงการโค้งงอแบบเหนี่ยวนำสำหรับการขนส่งทางท่อและระบบท่อจำหน่ายที่สอดคล้องกับ ASME B31.4 โดยเฉพาะ (ไฮโดรคาร์บอนเหลว) และ ASME B31.8 (การส่งก๊าซ).
โต๊ะ 7.1: ASME B16.49 ขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมี (% สูงสุด)
| องค์ประกอบ | คาร์บอน [ค] | แมงกานีส [มน] | ฟอสฟอรัส [ป] | กำมะถัน [ส] | ซิลิคอน [และ] | โครเมียม [Cr] | โมลิบดีนัม [โม] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| เนื้อหาสูงสุด (%) | 0.30 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 0.50 | 0.30 | 0.25 |
| องค์ประกอบ | วาเนเดียม [วี] | ทองแดง [ลูกบาศ์ก] | นิกเกิล [ใน] | ไนโอเบียม [ไม่มี] | สูตรเทียบเท่าคาร์บอน (ส.ศ.) | ||
| เนื้อหาสูงสุด (%) | 0.10 | 0.50 | 1.00 | 0.10 | ส.ศ. = ค + มน/6 + (cr+mo+v)/5 + (คิว+นิ)/15 ≤ 0.45% | ||
8. ASME B16.49 เกรดคุณสมบัติทางกล (P241 ถึง P552)
ภายใต้ ASME B16.49, การโค้งงอแบบเหนี่ยวนำถูกกำหนดโดยสัญลักษณ์เกรดมาตรฐานที่ตรงกับความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำในหน่วยเมกะปาสคาล (MPa). ตารางด้านล่างแสดงรายการคุณสมบัติพื้นฐานทางกล, เกณฑ์ความแข็ง, และชาร์ปี วี-นอทช์ (CVN) ค่าความเหนียวกระแทกที่ต้องการหลังการดัด.
โต๊ะ 8.1: ASME B16.49 เกรดการกำหนด & เมทริกซ์พื้นฐานทางกล
| สัญลักษณ์เกรด | เกรด API เทียบเท่า 5L | ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ | ความต้านแรงดึงต่ำสุด | การยืดตัวขั้นต่ำ | ความแข็งสูงสุด | การทดสอบแรงกระแทก (คโวลต์) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | HBW | เหล็กแผ่นรีดร้อน | สิ่งที่ดี (ค่าเฉลี่ยของฉัน) | ||
| หน้า 241 (X241) | เกรดบี / L245 | 35 | 241 | 60 | 414 | 20 | 238 | 22 | 27 D @ -20°C |
| 290.- (X290) | X42 / L290 | 42 | 290 | 60 | 414 | 20 | 238 | 22 | 27 D @ -20°C |
| P317 (X317) | X46 / L320 | 46 | 317 | 63 | 434 | 20 | 238 | 22 | 27 D @ -20°C |
| P359 (X359) | X52 / L360 | 52 | 359 | 66 | 455 | 20 | 238 | 22 | 27 D @ -20°C |
| หน้า 386 (X386) | X56 / L390 | 56 | 386 | 71 | 490 | 20 | 238 | 22 | 27 D @ -20°C |
| P414 (X414) | X60 / L415 | 60 | 414 | 75 | 517 | 20 | 238 | 22 | 54 D @ -20°C |
| หน้า 448 (X448) | X65 / L450 | 65 | 448 | 77 | 531 | 18 | 238 | 22 | 54 D @ -20°C |
| หน้า 483 (X483) | X70 / L485 | 70 | 483 | 82 | 565 | 16 | 247 | 24 | 54 D @ -20°C |
| หน้า552 (X552) | X80 / L555 | 80 | 552 | 90 | 621 | 16 | 247 | 24 | 54 D @ -20°C |
9. ข้อบังคับการรักษาความร้อนหลังการดัด
เนื่องจากการดัดงอด้วยการเหนี่ยวนำความร้อนจะทำให้ท่อเหล็กเกิดวงจรความร้อนเฉพาะที่อย่างรวดเร็ว, การรักษาความร้อนหลังการดัดเต็มรูปแบบ (PBHT) เป็นสิ่งจำเป็นในการฟื้นฟูโครงสร้างจุลภาคที่ละเอียด, บรรเทาความเค้นดัดที่ตกค้าง, และรับประกันความทนทานของรอยบากบนโลหะฐาน, โซนโค้ง, และรอยเชื่อม.
1. คลายเครียด / อารมณ์
อุ่นส่วนโค้งอย่างสม่ำเสมอระหว่าง 480°C (900°F) และ 675°C (1250°F). เก็บไว้ที่อุณหภูมิอย่างน้อย 30 นาทีต่อ 25 มม (1 ใน.) ของความหนาของผนัง, แต่ไม่น้อยกว่า 30 รวมนาที. อากาศเย็นสบายในอากาศนิ่ง.
2. การทำให้เป็นมาตรฐาน (เอ็น)
ให้ความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงด้านบนอย่างสม่ำเสมอ (เครื่องปรับอากาศ3, โดยทั่วไปคือ 880°C–930°C). ถือไว้ขั้นต่ำ 20 นาทีต่อ 25 มม (1 ใน.) ของความหนา, จากนั้นทำให้เย็นอย่างอิสระในอากาศนิ่งเพื่อให้ได้โครงสร้างเฟอร์ไรต์-เพิร์ลไลท์ที่สม่ำเสมอ.
3. ดับ & อารมณ์ (ถาม&ต)
ความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลง, ถือไว้ 20 ต่ำสุด/25 มม, แล้วรีบดับในน้ำ, น้ำมัน, หรือการทำให้พอลิเมอร์ดับลง. อุ่นซ้ำเพื่ออบที่อุณหภูมิสูง (550°ซ–650°ซ) เพื่อให้ได้ผลผลิตที่เหมาะสมที่สุดและความเหนียวทนแรงกระแทก.
10. เอกสารข้อมูลมิติหลักของท่อโค้ง API 5L
ตารางด้านล่างแสดงตรงกลางถึงปลาย (ก, บี) และหันหน้าเข้าหากัน (โอ, K) ขนาดสำหรับ 3D มาตรฐานและรัศมียาว (แอลอาร์) ท่อโค้งงอตามขนาดท่อที่ระบุ DN15 (1/2-) ถึง DN400 (16-) ตามมาตรฐาน ASME B16.49 และ ASME B16.9.
โต๊ะ 10.1: เมทริกซ์มิติสำหรับ 90°, 45° โค้งงอและคืนกลับ 180° (มม)
| ดีเอ็น | กรมอุทยานฯ | นอก Dia (ของ) | ศูนย์ถึงจุดสิ้นสุด (90°โค้งงอ) ก | ศูนย์ถึงจุดสิ้นสุด (45°โค้งงอ) บี | กลับสู่หน้า (180° กลับ) โอ | ศูนย์กลางสู่ศูนย์กลาง (180° กลับ) K | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3ดี เบนด์ | แอลอาร์ เบนด์ | 3ดี เบนด์ | แอลอาร์ เบนด์ | 3ดี เบนด์ | แอลอาร์ เบนด์ | 3ดี เบนด์ | แอลอาร์ เบนด์ | |||
| 15 | 1/2- | 21.3 | 76 | 38 | 48 | 22 | 203 | 102 | 76 | 38 |
| 20 | 3/4- | 26.7 | 76 | 38 | 57 | 25 | 247 | 127 | 76 | 38 |
| 25 | 1- | 33.4 | 76 | 38 | 63 | 29 | 176 | 102 | 76 | 51 |
| 32 | 1 1/4- | 42.2 | 95 | 48 | 39 | 24 | 95 | 102 | 64 | 64 |
| 40 | 1 1/2- | 48.3 | 114 | 57 | 47 | 29 | 114 | 127 | 76 | 76 |
| 50 | 2- | 60.3 | 152 | 76 | 63 | 35 | 152 | 152 | 102 | 102 |
| 65 | 2 1/2- | 73.0 | 190 | 95 | 79 | 44 | 190 | 190 | 127 | 127 |
| 80 | 3- | 88.9 | 229 | 114 | 95 | 51 | 229 | 229 | 152 | 152 |
| 90 | 3 1/2- | 101.6 | 267 | 133 | 111 | 57 | 267 | 267 | 178 | 178 |
| 100 | 4- | 114.3 | 305 | 152 | 127 | 64 | 305 | 305 | 203 | 203 |
| 125 | 5- | 141.3 | 381 | 190 | 157 | 79 | 381 | 381 | 254 | 254 |
| 150 | 6- | 168.3 | 457 | 229 | 189 | 95 | 457 | 457 | 305 | 305 |
| 200 | 8- | 219.1 | 610 | 305 | 252 | 127 | 610 | 610 | 406 | 406 |
| 250 | 10- | 273.0 | 762 | 381 | 316 | 159 | 762 | 762 | 508 | 508 |
| 300 | 12- | 323.8 | 914 | 457 | 378 | 191 | 914 | 914 | 609 | 609 |
| 350 | 14- | 355.6 | 1067 | 533 | 441 | 222 | 1067 | 1067 | 711 | 711 |
| 400 | 16- | 406.4 | 1219 | 610 | 505 | 254 | 1219 | 1219 | 813 | 813 |
11. การเปรียบเทียบเกรดผลผลิตสูง (X52, X56, X60, X65, X70)
การเลือกเกรดเหล็กที่เหมาะสมสำหรับการโค้งงอของท่อข้ามประเทศจำเป็นต้องรักษาสมดุลของแรงดันในการปฏิบัติงาน, ความสามารถในการเชื่อมภาคสนาม, ความเหนียวแตกหัก, และประสิทธิผลด้านต้นทุน. ตารางเปรียบเทียบด้านล่างจะประเมินขีดจำกัดทางเคมีและเกณฑ์ทางกลของสเปกตรัม API 5L ที่ให้ผลตอบแทนสูง.
โต๊ะ 11.1: การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมีระหว่างส่วนโค้งที่ให้ผลตอบแทนสูงของ API 5L (% สูงสุด)
| ระดับ | คาร์บอน [ค] | ซิลิคอน [และ] | แมงกานีส [มน] | ฟอสฟอรัส [ป] | กำมะถัน [ส] | วาเนเดียม [วี] | ไนโอเบียม [ไม่มี] | ไทเทเนียม [ของ] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| เอพีไอ 5L X52 | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.07 | 0.05 | 0.04 |
| เอพีไอ 5L X56 | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.07 | 0.05 | 0.04 |
| เอพีไอ 5L X60 | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.08 | 0.05 | 0.04 |
| API 5L x65 | 0.16 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.09 | 0.05 | 0.06 |
| เอพีไอ 5L X70 | 0.17 | 0.45 | 1.75 | 0.020 | 0.010 | 0.10 | 0.05 | 0.06 |
โต๊ะ 11.2: การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกลระหว่าง API 5L High-Yield Bends
| ระดับ | ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ (เคเอสไอ / MPa) | ความต้านแรงดึงต่ำสุด (เคเอสไอ / MPa) | อัตราผลตอบแทนต่อแรงดึงสูงสุด | การยืดตัวขั้นต่ำ (%) |
|---|---|---|---|---|
| เอพีไอ 5L X52 | 52 เคเอสไอ / 359 MPa | 66 เคเอสไอ / 455 MPa | 0.93 | 21 % |
| เอพีไอ 5L X56 | 56 เคเอสไอ / 386 MPa | 71 เคเอสไอ / 490 MPa | 0.93 | 19 % |
| เอพีไอ 5L X60 | 60 เคเอสไอ / 414 MPa | 75 เคเอสไอ / 517 MPa | 0.93 | 19 % |
| API 5L x65 | 65 เคเอสไอ / 448 MPa | 77 เคเอสไอ / 531 MPa | 0.93 | 18 % |
| เอพีไอ 5L X70 | 70 เคเอสไอ / 483 MPa | 82 เคเอสไอ / 565 MPa | 0.93 | 17 % |
12. การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (nde) & โปรโตคอลการควบคุมคุณภาพ
เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้แรงกดดันของวงจรที่รุนแรงและภาระด้านสิ่งแวดล้อม, 100% ของส่วนโค้งเหนี่ยวนําร้อนที่ผลิตขึ้นจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยไม่ทําลายอย่างละเอียดถี่ถ้วน (nde) และการทดสอบโลหะวิทยาแบบทำลายล้างตามข้อกำหนด ASME B16.49 10 และ ISO 15590-1.
| วิธีการทดสอบ | มาตรฐาน / ข้อมูลจำเพาะ | เกณฑ์การยอมรับ & ขอบเขตการตรวจสอบ |
|---|---|---|
| การทดสอบอัลตราโซนิก (ยูทาห์) | มาตรฐาน ASTM A388 / ASME Sec V ศิลปะ 4 | 100% การวัดความหนาของผนังทั้งตัวหลังการดัด; 100% คลื่นเฉือน UT ของส่วนโค้งภายใน/ส่วนพิเศษและรอยเชื่อม. |
| การทดสอบด้วยรังสี (RT) | ASME Sec V ศิลปะ 2 / เอพีไอ 1104 | 100% การตรวจเอ็กซ์เรย์รอยเชื่อมเส้นรอบวงและแนวยาวบนท่อเชื่อมหลังการขึ้นรูป. |
| การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) | มาตรฐาน ASTM E709 / ASME Sec V ศิลปะ 7 | 100% การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กเปียกของปลายเอียง, อินทราโดส, สิ่งพิเศษ, และตัวเครื่องเพื่อตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิว/ใต้พื้นผิว. |
| การทดสอบความแข็ง & การทำแผนที่ | มาตรฐาน ASTM E10 (บริเนล) / มาตรฐาน ASTM E18 (ร็อคเวลล์) | การทำแผนที่ตารางข้ามรัศมีภายนอก, รัศมีภายใน, แกนกลาง, และโซนการเชื่อม/HAZ. สูงสุด 238 HBW (22 HRC สำหรับบริการเปรี้ยว). |
| ชาร์ปี วี-น็อตช์ (CVN) ผลกระทบ | มาตรฐาน ASTM A370 / ไอเอสโอ 148-1 | การทดสอบแรงกระแทกที่ -20°C (-4°F) หรือ -46°C (-51°F). พลังงานขั้นต่ำส่วนบุคคลต่อตารางพื้นฐาน ASME B16.49. |
| การทดสอบอุทกสถิต | ข้อ API 5L 10.2 / ASME B31.8 | ทดสอบแรงดันให้น้อยที่สุด 10 วินาทีโดยไม่มีการรั่วซึมของร่างกายหรือตะเข็บเมื่อคำนวณความเค้นของห่วง (90% สมีส์). |
13. ระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
ส่วนโค้งเหนี่ยวนําร้อนวางอยู่ใต้ดิน, ใต้ทะเล, หรือสภาพแวดล้อมท่อเหนือพื้นดินต้องใช้ระบบเคลือบป้องกันการกัดกร่อนแบบพิเศษที่สามารถปรับให้เข้ากับรูปทรงโค้งงอได้โดยไม่ต้องแยกตัว.
อีพ็อกซี่บอนด์ฟิวชั่น (เอฟบีอี)
เคลือบผงอีพ็อกซี่เทอร์โมเซตติงชั้นเดียว / สองชั้น (400–600 ไมโครเมตร). ต้านทานการแยกตัวของแคโทดได้ดีเยี่ยมถึง 110°C.
เคลือบผงอีพ็อกซี่เทอร์โมเซตติงชั้นเดียว / สองชั้น (400–600 ไมโครเมตร). ต้านทานการแยกตัวของแคโทดได้ดีเยี่ยมถึง 110°C.
3-ชั้นโพลีเอทิลีน (3แอลพีอี)
ไพรเมอร์ FBE + กาวโคโพลีเมอร์ + เอทิลีนความหนาแน่นสูงด้านนอก (เอชดีพีอี) ฝัก. การป้องกันแรงกระแทกทางกลที่เหนือกว่าสำหรับท่อฝัง.
ไพรเมอร์ FBE + กาวโคโพลีเมอร์ + เอทิลีนความหนาแน่นสูงด้านนอก (เอชดีพีอี) ฝัก. การป้องกันแรงกระแทกทางกลที่เหนือกว่าสำหรับท่อฝัง.
อีพ็อกซี่เหลว / โพลียูรีเทน
100% เคลือบอีพ็อกซี่เหลวชนิดแข็งทั้งภายในและภายนอก. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงโค้งงอที่ซับซ้อนและข้อต่อสนาม.
100% เคลือบอีพ็อกซี่เหลวชนิดแข็งทั้งภายในและภายนอก. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงโค้งงอที่ซับซ้อนและข้อต่อสนาม.
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน / วานิช
น้ำยาเคลือบเงาป้องกันสนิมสีดำหรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนตามมาตรฐาน ASTM A123 สำหรับท่อโรงกลั่นอุตสาหกรรมและโรงงานแปรรูป.
น้ำยาเคลือบเงาป้องกันสนิมสีดำหรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนตามมาตรฐาน ASTM A123 สำหรับท่อโรงกลั่นอุตสาหกรรมและโรงงานแปรรูป.
14. ASME B16.49 สรุปความคลาดเคลื่อนมิติ
ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตที่แคบเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความพอดีของท่อ, ลดการชดเชยระหว่างการเชื่อมเส้นรอบวงอัตโนมัติของสนาม, และหลีกเลี่ยงจุดรวมความเครียด.
โต๊ะ 14.1: การเปลี่ยนแปลงทางเรขาคณิตที่อนุญาตต่อ ASME B16.49
| คุณสมบัติมิติ | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | ขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนที่อนุญาต |
|---|---|---|
| มุมโค้ง (ฉัน) ความอดทน | ทุกขนาด (1/2″ ถึง 60″) | ±0.5° ของมุมโค้งที่ระบุ |
| รัศมีเส้นผ่านศูนย์กลาง (CLR) ความอดทน | ทุกขนาด | ±1.0% ของรัศมีเส้นกึ่งกลางที่ระบุ R |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ของ) ที่จุดสิ้นสุด | กรมอุทยานฯ ≤ 4″ NPS 5″ ถึง 12″ กรมอุทยานฯ ≥ 14″ |
+1.6 มม / -0.8 มม ±1.6 มม +2.4 มม / -1.6 มม |
| ไข่ (ความไม่กลม) ในเบนด์ | ทุกขนาด | สูงสุด 3.0% [(ของสูงสุด – ของนาที) / ของนาม × 100] |
| สิ้นสุดความเหลี่ยม / มุมเอียง | ทุกขนาด | มุมเอียง 37.5° ± 2.5°; หน้าราก 1.6 มม. ± 0.8 มม; นอกสี่เหลี่ยม ≤ 1.6 มม |
| ความยาวแทนเจนต์ (L1, L2) ความอดทน | ทุกขนาด | ±5.0 มม. หรือตามที่ตกลงกันระหว่างผู้ซื้อและผู้ผลิต |
15. แนวทางการจัดซื้อจัดจ้าง: วิธีสั่งซื้อ API 5L Induction Bends
เพื่อเร่งรัดการเสนอราคาและรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่ไร้ที่ติ, สัญญาจัดซื้อจัดจ้างทางวิศวกรรม (อีพีซี) ควรรวมโปรไฟล์ทางเทคนิคทั้งหมดเมื่อขอใบเสนอราคาสำหรับการโค้งงอแบบเหนี่ยวนำร้อน.
ตัวอย่างการกำหนดคำสั่งซื้อมาตรฐาน:
90° โค้งงอเหนี่ยวนำร้อน, ASME B16.49, ASTM A234 ดับบลิวพีบี / API 5L เกรด X60 PSL2 (L415N), ไร้รอยต่อ, ร=5D, ขนาด 8″ SCH40 (ของ 219.1 มม, วท 8.18 มม), ความยาวแทนเจนต์ L1=L2=150 มม, ปลายเอียงตาม ASME B16.25, ดับแล้ว & นิรภัย (คิวที), 3การเคลือบภายนอก LPE, 100% ได้รับการรับรอง UT/RT/MPI.
รายการตรวจสอบพารามิเตอร์การสั่งซื้อที่จำเป็น:
- มาตรฐานการผลิต: ASME B16.49, ไอเอสโอ 15590-1, หรือ MSS-SP-75
- เกรดเหล็ก & ระดับ: API 5L X42 ถึง X80 (PSL1, psl2, หรือบริการเปรี้ยว)
- ประเภทท่อ: ไร้รอยต่อ (เอสเอ็มแอลเอส) หรือรอย (แอลเอสเอ, HSAW, ERW)
- ขนาดที่กำหนด & ความหนา: กรมอุทยานฯ, ของ (มม), กำหนดการหรือความหนาของผนัง (มม)
- มุมโค้ง & รัศมี: 90°, 60°, 45°, 30° (CLR = 3 มิติ, 5ดี, 6ดี, 12ดี)
- ความยาวปลายแทนเจนต์: ปลายตรงแบบมาตรฐานหรือแบบกำหนดเอง (L1 / L2)
- สภาวะการรักษาความร้อน: คลายเครียด, ซึ่งถูกทำให้เป็นมาตรฐาน, หรือดับแล้ว & นิรภัย
- การเคลือบผิว & การทดสอบ: เอฟบีอี, 3แอลพีอี, NACE MR0175, 100% การรับรอง UT/RT
หน้าแปลนเชื่อมคอยาว (VS)
อุปกรณ์เสริมท่อ WP304 Stocks
ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์ข้อต่อท่อโดยเฉพาะ, เราภูมิใจในการส่งมอบข้อศอกรัศมียาว ASME/ANSI B16.9 ที่ตรงตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวดที่สุด. ขนาดและน้ำหนักที่ให้ไว้ในคู่มือนี้เป็นข้อพิสูจน์ถึงความมุ่งมั่นของเราในด้านความแม่นยำและคุณภาพ. ไม่ว่าโครงการของคุณต้องการ NPS ขนาดเล็กหรือไม่ 1/2 เหมาะสำหรับโรงงานผลิตยาหรือกรมอุทยานฯ ขนาดใหญ่ 48 ข้อศอกสำหรับแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง, ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้มีขนาดที่พอดีและการบริการที่ยาวนาน. สำหรับความช่วยเหลือด้านเทคนิคเพิ่มเติม, สอบถามข้อมูลที่กำหนดเอง, หรือขอใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการ, โปรดติดต่อทีมขายวิศวกรของเรา.
ผลิตภัณฑ์ของเรา, API 5L X52 และ X60 โค้งงอท่อเหล็กเหนี่ยวนำร้อน, มีอยู่ใน 5D ที่สำคัญ,8ดี, และรัศมี 10D, เป็นศูนย์รวมของการประมวลผลทางกลความร้อนขั้นสูงที่ใช้กับโลหะวิทยาที่มีความแข็งแรงสูง. ฉัน
การผลิตสปูลแบบท่อเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งรวมความแม่นยำทางวิศวกรรม, วิทยาศาสตร์วัสดุ, และเทคนิคการผลิตขั้นสูงเพื่อส่งมอบคุณภาพสูง, ระบบท่อแบบแยกส่วน. โดยการควบคุมพารามิเตอร์สำคัญเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ, การเลือกใช้วัสดุ, และคุณภาพการเชื่อม, เครื่องประดิษฐ์ให้แน่ใจว่าสปูลเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดเช่น ASME B31.3 และ API 1104. ความก้าวหน้าในระบบอัตโนมัติ, เครื่องมือดิจิตอล, และแนวปฏิบัติที่ยั่งยืนกำลังเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรม, เปิดใช้งานได้เร็วขึ้น, สีเขียว, และการผลิตที่ประหยัดต้นทุนมากขึ้น.
2205 แผ่นเหล็กทำเพล็กซ์ (เอชจี/ที 20592 DN40 PN10 PLRF) รวมความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุเข้ากับข้อดีของโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบา, และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนความดันปานกลางและต่ำเช่นอุตสาหกรรมเคมีและวิศวกรรมทางทะเล. การออกแบบของมันจะต้องปฏิบัติตามขนาดและข้อกำหนดความดันของ Hg/t อย่างเคร่งครัด 20592, และให้ความสนใจกับกระบวนการเชื่อมและข้อกำหนดการบำรุงรักษาในระหว่างการประมวลผลและการใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือในระยะยาว.
Monel K-500 เป็นโลหะผสมนิกเกิลที่มีประสิทธิภาพสูงที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม, เหมาะสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย. คุณสมบัติการเชื่อมที่ดีและความสามารถในการประมวลผลทำให้มีความยืดหยุ่นสูงในกระบวนการผลิต. ผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนที่เหมาะสม, ประสิทธิภาพของมันสามารถปรับปรุงเพิ่มเติมและความต้องการของสภาพการทำงานที่แตกต่างกันสามารถบรรลุ.
บริษัท Abter ใช้เกรดเหล็ก :กิกะไบต์ 18248 37มน, 34Mn2V, 30CrMo, 35CrMo, 34CrMo4, 30CrMnSiA / เขา G3429STH11, STH12, สธ21, STH22, STH31 ของเหล็กเพื่อผลิตท่อเหล็กถังแก๊ส
การเตรียมท่อคืออะไร? ท่อสำเร็จรูปคือการผลิตชิ้นส่วนของท่อในโรงงานแทนที่สถานที่ก่อสร้าง. ช่วยให้ใช้เครื่องมือและสภาพการทำงานได้ดีขึ้น. ส่งผลให้ผลผลิตสูงขึ้นและมีคุณภาพดีขึ้น. นอกจากนี้ยังช่วยลดระยะเวลารอคอยที่ไซต์ก่อสร้างอีกด้วย.
ประเภท ก- ใช้ในบริเวณที่มีพื้นที่ส่วนหัวเพียงพอ. ระดับความสูงที่เฉพาะเจาะจงเป็นที่พึงปรารถนา. ประเภทบี- ใช้เมื่อเฮดรูมมีจำกัด. สิ่งที่แนบมากับหัวเป็นแบบดึงเดียว. ประเภทซี- ใช้เมื่อเฮดรูมมีจำกัด. สิ่งที่แนบมากับหัวคือการเชื่อมต่อแบบเคียงข้างกัน
Butt Weld Cap We are manufacturer of butt weld cap and supplies all schedules in kinds of materials such as carbon steel, สแตนเลส, โลหะผสมเหล็ก. Zizi ผลิตฝาท่อใน ASME, จาก, JIS และมาตรฐานที่จำเป็นอื่นๆ. ฝาท่อเป็นหนึ่งในข้อต่อท่อที่ใช้กันทั่วไปสำหรับหยุดของเหลวโดยปิดที่ปลายท่อ. มีจำหน่ายแบบเชื่อมชน, ชนิดเชื่อมซ็อกเก็ตและชนิดเกลียว, และฝาชนเป็นที่นิยมมากขึ้นเมื่อพิจารณาจากประสิทธิภาพที่ดี, การเชื่อมต่อที่เสถียรและช่วงการเลือกขนาดที่ใหญ่.
ตัวลดแบบรวมศูนย์จะใช้เมื่อติดตั้งท่อในแนวตั้งและที่ด้านระบายของปั๊ม. ตัวลดประหลาดมักใช้มากขึ้นเมื่อวางท่อบนชั้นวางท่อ. เพราะด้านแบน, การจัดตำแหน่งและยึดท่อเข้ากับชั้นวางอย่างแน่นหนานั้นง่ายกว่า.
ข้อต่อแบบไขว้ช่วยให้สามารถแยกท่อได้, ทำให้สามารถกระจายน้ำหรือของเหลวอื่น ๆ ไปยังอุปกรณ์หรือพื้นที่ต่างๆ. มักใช้ในระบบประปา, ระบบชลประทาน, และระบบทำความร้อน.
วัสดุสแตนเลสสตีล ASME / ASTM SA / A403 เอสเอ / ก 774 ดับบลิว-เอส, WP-W, WP-WX, 304, 304ล, 316, 316ล, 304/304ล, 316/316ล, จาก 1.4301, ดิน1.4306, จาก 1.4401, จาก 1.4404 มิติ ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 ชนิด เอ, MSS-SP-43 แบบบี, เขา B2312, JIS B2313 Thickness Schedule 5S, 10ส, 20ส, S10, S20, S30, โรคติดต่อทางเพศสัมพันธ์, 40ส, S40, S60, เอ็กซ์เอส, 80ส, S80, เอส100, เอส120, S140, เอส160, XXS และอื่นๆ.
ตัวข้อต่อท่อมักจะทำจากวัสดุฐานเดียวกับท่อหรือท่อที่เชื่อมต่ออยู่: ทองแดง, เหล็ก, พีวีซี, CPVC หรือ ABS. วัสดุใด ๆ ที่ได้รับอนุญาตจากการประปา, สุขภาพหรือรหัสอาคาร (ตามความเหมาะสม) อาจจะถูกนำมาใช้, แต่ต้องเข้ากันได้กับวัสดุอื่นในระบบ, ของเหลวที่ถูกลำเลียง, และอุณหภูมิและความดันภายใน (และภายนอก) ระบบ. ข้อต่อทองเหลืองหรือทองแดงเหนือทองแดง ทั่วไปในระบบประปาและประปา. ทนไฟ, ความต้านทานแรงกระแทก, ความแข็งแรงทางกล, การป้องกันการโจรกรรมและปัจจัยอื่น ๆ ก็ส่งผลต่อการเลือกใช้วัสดุสำหรับข้อต่อท่อด้วย.
อุปกรณ์ท่อถูกใช้ในระบบประปาเพื่อเชื่อมต่อส่วนตรงของท่อหรือท่อ, เพื่อรองรับขนาดหรือรูปร่างที่แตกต่างกัน, และเพื่อวัตถุประสงค์อื่น ๆ เช่นการควบคุม (หรือวัด) การไหลของของไหล. อุปกรณ์เหล่านี้ใช้ในระบบประปาเพื่อควบคุมการถ่ายโอนน้ำ, ก๊าซหรือขยะของเหลวภายในท่อหรือระบบประปาในสภาพแวดล้อมในประเทศหรือเชิงพาณิชย์. ฟิตติ้ง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งประเภทที่ผิดปกติ) ต้องการเงิน, เวลา, วัสดุและเครื่องมือในการติดตั้งและเป็นส่วนสำคัญของระบบประปาและระบบประปา. อุปกรณ์ท่อทั่วไปส่วนใหญ่รวมถึง: หน้าแปลน, ข้อศอก, ข้อต่อ, สหภาพ, สปูล, ลดลง, บูช, เสื้อยืด, Tiverter Tees, ไม้กางเขน, หมวกแก๊ป, ปลั๊ก, หนามและวาล์ว. แม้ว่าวาล์วจะเป็นอุปกรณ์ทางเทคนิค, พวกเขามักจะกล่าวถึงแยกกัน.
ท่อ & ฟิตติ้ง
หลังจากไปป์ไลน์
สำหรับการสอบถามการขายหรือการกำหนดราคาเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ Abter, โปรดติดต่อฝ่ายขายของเรา.
