ความอดทนทางวิศวกรรม: คู่มือที่ชัดเจนสำหรับ DIN 30670 3ท่อเหล็กเคลือบ LPE

ความท้าทายที่ไม่ยอมแพ้ในโครงสร้างพื้นฐานระดับโลก

ในกว้างใหญ่, เครือข่ายใต้ดินและเครือข่ายย่อยที่เป็นหลอดเลือดแดงของการขนส่งพลังงานและทรัพยากรทั่วโลก, การคุกคามของการกัดกร่อนนั้นไม่หยุดยั้งและแน่นอน. ท่อส่งน้ำ, ซึ่งมีทุกอย่างตั้งแต่น้ำมันดิบและก๊าซธรรมชาติไปจนถึงน้ำดื่มที่จำเป็น, เผชิญหน้ากับความก้าวร้าว, การจู่โจมทางเคมีไฟฟ้าจากดินอย่างไม่หยุดยั้ง, ความชื้น, และสารเคมี. ความล้มเหลวในระบบเหล่านี้ - ขับเคลื่อนโดยการกัดกร่อนเป็นหลัก - ไม่ใช่แค่ความไม่สะดวกในการดำเนินงาน; มันเป็นเหตุการณ์ที่มีผลร้าย, เรียกร้องการฟื้นฟูสิ่งแวดล้อมอันยิ่งใหญ่, หยุดการผลิต, และความเสียหายทางเศรษฐกิจทางดาราศาสตร์ที่เกิดขึ้น.

ฉัน. รากฐานวัสดุ: ทำไมเหล็กถึงต้องการโล่

การเดินทางของท่อเคลือบเริ่มต้นด้วยเหล็กฐานเอง. ท่อจะต้องมีความแข็งแรงพอที่จะรับมือกับแรงดันภายในและโหลดภายนอกในขณะที่ยังคงความสามารถในการเชื่อมและความสมบูรณ์ของโครงสร้างตลอดอายุการใช้งาน.

ข้อกำหนดพื้นฐานเหล็ก: ความแข็งแกร่งภายใน

ท่อเหล็กหลักของเราผลิตตามมาตรฐานสากลสูงสุด, โดยทั่วไปสเปค API 5L หรือ ISO 3183, ซึ่งควบคุมการใช้ท่อเหล็กในระบบการขนส่งท่อส่ง. การเลือกเกรดเหล็กเป็นสิ่งสำคัญ, ตามที่กำหนดโปรไฟล์ประสิทธิภาพเชิงกลของท่อโดยเฉพาะความแข็งแรงของผลผลิตและแรงดึง.

เกรดที่ระบุโดยทั่วไปมีตั้งแต่ x42 ถึง x70, ให้ความแข็งแรงสูงที่จำเป็นสำหรับท่อความดันสูงที่ทันสมัย. กระบวนการผลิตเหล็กไม่ว่าจะไร้รอยต่อ (เอสเอ็มแอลเอส) เพื่อความสม่ำเสมอ, รอยเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำตามยาว (แอลเอสเอ) สำหรับผนังหนาขึ้น, หรือเชื่อมโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำ (HSAW) สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ - ได้รับการรับรองก่อนที่กระบวนการเคลือบจะเริ่มต้นขึ้น.

ขั้นตอนการเคลือบล่วงหน้าที่สำคัญ: การเตรียมพื้นผิว

ไม่มีระบบต่อต้านการกัดกร่อน, อย่างไรก็ตามขั้นสูง, สามารถประสบความสำเร็จได้โดยไม่ต้องเตรียมพื้นผิวที่ไม่มีที่ติ. ความผูกพันระหว่างเหล็กและชั้นเคลือบเริ่มต้นเป็นจุดสูงสุดของความล้มเหลวหรือความสำเร็จ.

ดินแดน 30670 มาตรฐานได้รับมอบหมายกระบวนการพิถีพิถัน: พื้นผิวท่อจะต้องถูกทำลายไปจนจบของ SA 2 1/2 (โลหะสีขาว) หรือแม้แต่ SA 3 (โลหะสีขาว). การทำความสะอาดที่เข้มข้นนี้จะกำจัดสนิมทั้งหมด, เครื่องชั่งโรงสี, และสารปนเปื้อนที่เหลืออยู่, การสร้างรูปแบบจุดยึดเฉพาะพร้อมกัน (โปรไฟล์ความขรุขระพื้นผิว) ที่เพิ่มการยึดเกาะทางกลและเคมีสำหรับชั้นแรก - FBE. ขั้นตอนเดียวนี้เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับการยึดเกาะระยะยาวที่กำหนดความอดทนของระบบ 3LPE.

ครั้งที่สอง. กายวิภาคของการป้องกัน: ระบบ 3LPE อธิบาย

โพลีเอทิลีนสามชั้น (3แอลพีอี) การเคลือบเป็นเกราะคอมโพสิต, ออกแบบมาอย่างมีกลยุทธ์เพื่อเสนอรูปแบบการป้องกันที่สมบูรณ์. มันรวมการผ่านเคมีของเรซินเทอร์โมเซตเข้ากับความเหนียวเชิงกลที่ไม่มีใครเทียบของเทอร์โมพลาสติกพอลิเมอร์. โครงสร้างเสริมฤทธิ์กันนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าระบบนั้นยิ่งใหญ่กว่าผลรวมของชิ้นส่วน.

ชั้น 1: อีพ็อกซี่บอนด์ฟิวชั่น (เอฟบีอี)- โล่เคมี

ชั้น FBE คือการป้องกันการกัดกร่อนหลัก. มันแห้ง, ผง thermosetting ใช้ไฟฟ้าสถิตกับท่อ, ซึ่งได้รับความร้อนล่วงหน้าถึงอุณหภูมิที่แม่นยำ. เมื่อติดต่อ, ผงละลาย, การไหล, และพันธะทางเคมีโดยตรงกับพื้นผิวเหล็กที่เตรียมไว้.

• กลไก: FBE เป็นเครือข่ายพอลิเมอร์ที่เชื่อมโยงข้ามสูง, การสร้างความหนาแน่นเป็นพิเศษ, โล่ที่ไม่มีรูเข็ม. การยึดเกาะทางเคมีที่แข็งแกร่งนี้มีความสำคัญต่อการป้องกันการไม่ออก cathodic (ซีดี). ซีดีเกิดขึ้นเมื่อน้ำ, ภายใต้อิทธิพลของระบบป้องกันแคโทดของท่อ, แทรกซึมการเคลือบและพยายามยกออกจากเหล็ก. พันธะเคมีที่แข็งแกร่งของ FBE ต่อต้านการแยกทางเคมีไฟฟ้านี้ดีกว่าชั้นเคลือบหลักอื่น ๆ. ความหนาทั่วไปของมันถูกควบคุมอย่างระมัดระวังในช่วงของไมโครมิเตอร์ ().

ชั้น 2: กาวโคพอลิเมอร์ - สะพานโมเลกุล

นำไปใช้ทันทีหลังจาก FBE ในขณะที่อีพ็อกซี่ยังคงอยู่ในการรักษาบางส่วน, รัฐเจล, ชั้นกาวทำหน้าที่เป็นเอกพจน์, ฟังก์ชั่นวิกฤต: การมีเพศสัมพันธ์ทางเคมี.

• การทำงาน: เลเยอร์นี้เป็นโพลีเอทิลีนพอลิเมอร์ดัดแปลงที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองทางเคมีกับ FBE ด้านล่างและโพลีเอทิลีน (วิชาพลศึกษา) ด้านบน. มันเชื่อมความเข้ากันไม่ได้ระหว่างสารเคมีระหว่างเทอร์โมเซต FBE และเทอร์โมพลาสติก PE. หากไม่มีชั้นกลางนี้, เปลือกนอกจะลอกออกจากอุปสรรคการกัดกร่อนหลัก, การทำให้การป้องกันเชิงกลไร้ประโยชน์. ประสิทธิภาพของกาวนี้เป็นตัวกำหนดความแข็งแรงของเปลือกของระบบ - ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สำคัญภายใต้ DIN 30670.

ชั้น 3: โพลีเอทิลีน (วิชาพลศึกษา)- เกราะกล

เลเยอร์สุดท้ายคือกายภาพ, ระบบป้องกันภายนอก, ให้ท่อมีความทนทานเชิงกลที่เหนือกว่า.

• ความเหนียว: PE ที่ถูกอัดขึ้นรูปเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่รู้จักกันดีในการต่อต้านการเสียดสีเป็นพิเศษ, ผลกระทบต่อความเสียหาย, ความเครียดในดิน, และความดันอุทกสถิต. แจ็คเก็ตหนานี้ช่วยปกป้องชั้น FBE ที่ละเอียดอ่อนในระหว่างการขนส่ง, การจัดการก้าวร้าวในระหว่างการติดตั้ง, และทศวรรษของการติดต่ออย่างต่อเนื่องกับการขัด, การเปลี่ยนดิน.
• การซึมผ่านและความต้านทานไฟฟ้า: โพลีเอทิลีนเองมีการซึมผ่านต่ำมากต่อความชื้นและออกซิเจน, และคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าสูง. สิ่งนี้ตอกย้ำชั้น FBE, การสร้างความมั่นใจว่าองค์ประกอบการกัดกร่อนจะถูกขัดขวางไม่ให้ไปถึงพื้นผิวเหล็ก, ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการบรรลุความต้านทานระดับเสียงที่ต้องการโดยมาตรฐาน.

III. จาก 30670: มาตรฐานของประสิทธิภาพที่ไม่สามารถต่อรองได้

จาก 30670, ชื่อ “การเคลือบโพลีเอทิลีนสำหรับท่อเหล็กและข้อต่อ,” ไม่ใช่แค่แนวทาง; เป็นมาตรฐานทางเทคนิคที่เข้มงวดซึ่งเปลี่ยนกระบวนการสามชั้นให้เป็นที่ผ่านการรับรอง, คาดเดาได้, ผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพสูง. การปฏิบัติตามกฎระเบียบทำให้มั่นใจได้ว่าท่อที่เคลือบนั้นเหมาะสมสำหรับการบริการที่เรียกร้องมานานหลายทศวรรษในเครือข่ายพลังงานทั่วโลก.

การปฏิบัติตามข้อกำหนดและประสิทธิภาพ

มาตรฐานพารามิเตอร์ประสิทธิภาพเฉพาะและโปรโตคอลการทดสอบที่ระบุโดยตรงสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวของท่อ:

พารามิเตอร์ทดสอบ	จาก 30670 เกณฑ์การยอมรับ	เหตุผลสำหรับความสำคัญ
การไม่ลงรอยกัน (ซีดี)	สูงสุด รัศมีหลังจาก วันที่ (สำหรับระบบมาตรฐาน).	วัดความแข็งแรงของพันธะทางเคมีของ FBE โดยตรงและความสามารถในการต้านทานความล้มเหลวภายใต้อิทธิพลของระบบป้องกัน cathodic.
ความแข็งแรงของเปลือก (การยึดเกาะ)	ที่ ; ค่าเฉพาะที่ต้องการที่อุณหภูมิในการทำงาน.	สร้างความมั่นใจว่าฟิวชั่นของทั้งสามชั้น (FBE/กาว/PE) มีความแข็งแกร่งพอที่จะทนต่อความเครียดเชิงกลโดยไม่ต้องแยก.
ความต้านทานต่อแรงกระแทก	ทดสอบที่ ใช้พลังงานกระแทกที่กำหนดไว้ (จูล), แตกต่างกันไปตามขนาดท่อ.	ตรวจสอบความสามารถของแจ็คเก็ต PE ในการต้านทานความเสียหายจากหินและผลกระทบในระหว่างการวาง, การติดกลับ, และการจัดการ.
การตรวจจับวันหยุด	การตรวจสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าสูง (เช่น, DC).	รับประกันว่าการเคลือบจะไม่มีวันหยุดอย่างสมบูรณ์ (รูเข็มหรือตัวแบ่ง), แม้กระทั่งข้อบกพร่องของกล้องจุลทรรศน์ก็สามารถเริ่มการกัดกร่อนได้อย่างรวดเร็ว.
ความต้านทานระดับเสียง		ยืนยันคุณภาพฉนวนไฟฟ้าสูงของชั้น PE, ลดการระบายน้ำในปัจจุบันจากระบบป้องกัน cathodic.

ความเก่งกาจในการปฏิบัติงาน: การจำแนกอุณหภูมิ

สิ่งสำคัญของ DIN 30670 คือการจำแนกประเภทของการเคลือบตามอุณหภูมิการทำงานสูงสุดที่อนุญาต. สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าพอลิเมอร์ PE จะไม่นุ่ม, คืบคลาน, หรือสูญเสียการยึดเกาะภายใต้ภาระความร้อน:

• ชั้น n (ปกติ): ออกแบบมาสำหรับอุณหภูมิการทำงานสูงสุดจนถึง . เหมาะสำหรับน้ำส่วนใหญ่, น้ำเสีย, และแอปพลิเคชันก๊าซเย็น.
• คลาส M (ปานกลาง): ได้รับการรับรองสำหรับอุณหภูมิสูงถึง . ใช้ในภูมิภาคที่มีอุณหภูมิแวดล้อมที่สูงขึ้นหรือการขนส่งผลิตภัณฑ์ที่อบอุ่นในระดับปานกลาง.
• คลาส H (สูง): ได้รับการอนุมัติสำหรับอุณหภูมิสูงถึง . จำเป็นสำหรับน้ำมันร้อน, สายก๊าซร้อน, หรือส่วนใกล้สถานีคอมเพรสเซอร์ที่การย่อยสลายความร้อนเป็นความเสี่ยงที่สำคัญ. สำหรับการบริการที่ยั่งยืนข้างต้น , 3-โพลีโพรพีลีนชั้น (3แอลพีพี) โดยทั่วไปจะระบุไว้, แต่คลาส 3LPE H แสดงถึงประสิทธิภาพความร้อนสูงสุดของระบบโพลีเอทิลีน.

IV. กระบวนการผลิต: ความแม่นยำและการควบคุม

การเปลี่ยนจากท่อเหล็กเปลือยเป็นดินที่ผ่านการรับรอง 30670 ผลิตภัณฑ์เป็นลำดับที่มีระบบอัตโนมัติสูงและควบคุมได้อย่างพิถีพิถัน, ในกรณีที่การเบี่ยงเบนของอุณหภูมิหรือเวลาสามารถส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย.

1. การตระเตรียม (ความร้อนและการระเบิด): ท่อจะถูกป้อนผ่านตัวทำความสะอาดระเบิดภายในและภายนอกเพื่อให้ได้ SA ที่ต้องการ 2 1/2 เสร็จสิ้นและสมอโปรไฟล์. จากนั้นจะถูกเหนี่ยวนำให้ร้อนกับอุณหภูมิการใช้งานที่แม่นยำ (โดยทั่วไป ถึง ), ซึ่งมีความสำคัญสำหรับการรักษา FBE.
2. แอปพลิเคชัน fbe: ผง FBE ที่มีประจุไฟฟ้าจะถูกพ่นลงบนการหมุน, ท่ออุ่น. ความร้อนทำให้มั่นใจได้ว่าผงจะละลาย, การไหล, และการเชื่อมโยงทางเคมีเข้าสู่ฟิล์มป้องกันเบื้องต้น.
3. แอปพลิเคชันกาวและ PE: ในขณะที่ FBE ยังคงอยู่ในสถานะเจล, ใช้กาวโคพอลิเมอร์, ตามมาเกือบทันทีโดยชั้น PE หนา, โดยทั่วไปผ่านการอัดขึ้นด้านข้างหรือ crosshead ตาย. ความร้อนจากท่อและเลเยอร์ที่อยู่ใต้ฟิวส์ทั้งสามองค์ประกอบเป็นเดี่ยว, โครงสร้างคอมโพสิตเสาหิน.
4. บ่มและระบายความร้อน: ท่อจะดับทันทีและเย็นลง, โดยทั่วไปในน้ำ, เพื่อตั้งค่าชั้นพอลิเมอร์. การระบายความร้อนแบบควบคุมนี้รักษาคุณสมบัติของวัสดุและป้องกันความเครียดจากความร้อน.
5. การตรวจสอบคุณภาพ: ขั้นตอนนี้ไม่สามารถต่อรองได้. มันเกี่ยวข้องกับการตรวจจับวันหยุดที่ครอบคลุมทั่วทั้ง ของพื้นผิว, การวัดความหนาของการเคลือบที่หลายจุด (เพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับขั้นต่ำตามเส้นผ่านศูนย์กลาง), และการทดสอบในห้องปฏิบัติการของความแข็งแรงของเปลือก.

วี. ข้อได้เปรียบเชิงกลยุทธ์และมูลค่าระยะยาว

ทางเลือกของดิน 30670 3ท่อเคลือบ LPE แสดงให้เห็นถึงการลงทุนที่ลึกซึ้งในความสมบูรณ์ของสินทรัพย์ที่แปลโดยตรงเป็นการประหยัดการดำเนินงานและความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม.

อายุยืนและความทนทานเชิงกล

การรวมกันของ FBE ที่ยึดทางเคมีและแจ็คเก็ต PE ที่ยากลำบากทางร่างกายส่งผลให้ระบบต่อต้านการกัดกร่อนได้รับการออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานที่เกิน 50 ปี. ระบบนี้มีความต้านทานที่เหนือกว่าในการจัดการความเสียหายและความเครียดของดินมากกว่าบิทูมินัสแบบดั้งเดิม, ถ่านหิน, หรือแม้แต่ระบบอีพ็อกซี่ชั้นเดียวที่บางกว่า. ความยืดหยุ่นนี้มีความสำคัญในการลดความสมบูรณ์ของการขุดและซ่อมแซมตลอดชีวิตของท่อ.

การดูแลสิ่งแวดล้อม

โดยรับประกันการป้องกันการรั่วไหล, ระบบ 3LPE มีบทบาทโดยตรงในการปกป้องสิ่งแวดล้อม. โครงสร้างที่แข็งแกร่งช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของผลิตภัณฑ์ (น้ำมัน, แก๊ส, หรือสารเคมี) เข้าไปในดินโดยรอบและน้ำใต้ดิน, การปกป้องระบบนิเวศที่ละเอียดอ่อนและการรักษาตามกฎระเบียบ. นอกจากนี้, การเคลือบ PE ที่ทันสมัยเองนั้นเฉื่อย, มั่นคง, และปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม, ต่างจากเคมีเคลือบผิวที่เก่ากว่า.

ความเข้ากันได้กับการป้องกัน cathodic (CP)

การเคลือบทำงานทำงานร่วมกันกับระบบ CP ของ Pipeline. ความต้านทานไฟฟ้าสูงของเลเยอร์ PE/FBE ลดการดึงกระแสที่จำเป็นสำหรับการป้องกัน cathodic ที่มีประสิทธิภาพ, การอนุญาตให้ระบบ CP ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและคุ้มค่ามากขึ้นในระยะทางไกล. ความต้านทาน CD สูงทำให้มั่นใจได้ว่าอุปสรรคป้องกันยังคงไม่เปลี่ยนแปลง, ทำหน้าที่เป็นแนวหน้าของการป้องกันในขณะที่ระบบ CP จัดการขนาดเล็ก, ข้อบกพร่องการเคลือบที่หลีกเลี่ยงไม่ได้.

VI. ข้อกำหนดทางเทคนิคที่ครอบคลุม

ความสามารถในการผลิตของเราครอบคลุมขนาดท่อและมาตรฐานที่จำเป็นสำหรับโครงสร้างพื้นฐานท่อทั่วโลกอย่างเต็มรูปแบบ.

ขนาดท่อที่มีอยู่และความหนาของการเคลือบ

ความหนาการเคลือบทั้งหมดที่ต้องการ (ดีบุก) เป็นสัดส่วนโดยตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ (ของ), สร้างความมั่นใจในการป้องกันเชิงกลที่สอดคล้องกันในทุกมิติของท่อส่ง 30670 ภาคผนวก C.

บันทึก: ความหนาที่ระบุไว้ทั้งหมดไม่รวมความสูงของโปรไฟล์พื้นผิวที่สร้างขึ้นระหว่างการทำความสะอาดระเบิด.

องค์ประกอบวัสดุการเคลือบต้าน

ความสมบูรณ์ของระบบ 3LPE นั้นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดอย่างระมัดระวังของวัสดุส่วนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าฟิวชั่นและประสิทธิภาพการทำงานที่ราบรื่นและการปฏิบัติตาม DIN 30670 มาตรฐาน.

ชั้น	ประเภทวัสดุหลัก	ฟังก์ชั่นหลัก	ช่วงความหนาทั่วไป ()	จาก 30670 ตรวจสอบการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
ชั้น 1	อีพ็อกซี่บอนด์ฟิวชั่น (เอฟบีอี)	อุปสรรคต่อต้านการกัดกร่อน, ยึดติดกับเหล็ก		การไม่ลงรอยกัน, การเชื่อมโยงข้าม
ชั้น 2	กาวร่วมกับโพลีเมอร์	สารพันธะเคมี (การโทรหาไข้)		ความแข็งแรงของเปลือก, ความสมบูรณ์ของฟิวชั่น
ชั้น 3	โพลีเอทิลีน (วิชาพลศึกษา)	การป้องกันเชิงกล/กายภาพ, ฉนวน		ความต้านทานต่อแรงกระแทก, การซึมผ่านของน้ำ

ภาคผนวกทางเทคนิค: สูตรวิศวกรรมสำหรับความสมบูรณ์แบบ 3LPE

เพื่อชื่นชมวิทยาศาสตร์ที่อยู่เบื้องหลังดินแดน 30670 มาตรฐาน, เราต้องตรวจสอบหลักการทางคณิตศาสตร์และเคมีไฟฟ้าที่สำคัญซึ่งควบคุมประสิทธิภาพการกัดกร่อนและการเคลือบผิว. สูตรเหล่านี้เป็นรากฐานของการควบคุมคุณภาพและการออกแบบวิศวกรรมของเรา, สร้างความมั่นใจว่าท่อจะตรงกับอายุการใช้งานที่คาดการณ์ไว้.

ฉัน. การควบคุมการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการป้องกัน cathodic

การเคลือบ 3LPE ทำงานร่วมกันกับการป้องกัน cathodic ของท่อส่ง (CP) ระบบ, ในกรณีที่การเคลือบลดความต้องการในปัจจุบันและระบบ CP ช่วยป้องกันการกัดกร่อนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, ข้อบกพร่องการเคลือบขนาดเล็ก (วันหยุด).

1. จำนวนความต้านทานต่อหลุมเทียบเท่า (ไม้)

แม้ว่าความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กจะเป็นรองของการเคลือบ, คุณภาพของโลหะพื้นฐานมีความสำคัญ. $ mathbf{ไม้}$ มักใช้สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม, แต่หลักการของมันใช้กับข้อกำหนดของเหล็กกล้าต่ำ (เช่น API 5L) เพื่อวัดความต้านทานโดยธรรมชาติของเหล็กต่อการโจมตีที่มีการแปล, กำหนดโดยองค์ประกอบการผสม:

ในเหล็กกล้าคาร์บอน API 5L ทั่วไป, เปอร์เซ็นต์ของ $ text{Cr}, \ข้อความ{โม}$, และ $ text{เอ็น}$ มีน้อยที่สุด, ส่งผลให้มีข้อความ $ ต่ำ{ไม้}$. ค่าต่ำนี้ตอกย้ำความจำเป็นที่สำคัญของการเคลือบ 3LPE ประสิทธิภาพสูงเพื่อให้การป้องกันเบื้องต้นกับหลุม.

2. ความต้องการความหนาแน่นในปัจจุบันสำหรับ CP

ความต้องการปัจจุบันทั้งหมดของท่อส่ง ($\MathBF{ฉัน}-{\ข้อความ{ทั้งหมด}}$) เกี่ยวข้องโดยตรงกับความสมบูรณ์ของการเคลือบ. การเคลือบ 3LPE คุณภาพสูงช่วยลดพื้นที่โลหะที่สัมผัสได้อย่างมาก ($\MathBF{ก}-{\ข้อความ{เปลือย}}$), ลดการใช้พลังงาน:

ที่ไหน:

• $ฉัน_{\ข้อความ{ทั้งหมด}}$ เป็นกระแสการป้องกันทั้งหมดที่จำเป็น (แอมแปร์).
• $A_{\ข้อความ{เปลือย}}$ เป็นพื้นที่ทั้งหมดของข้อบกพร่องการเคลือบ/วันหยุด ($\ข้อความ{ม}^2 $).
• $ฉัน_{\ข้อความ{โปรย}}$ เป็นความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับเหล็กหล่อ (โดยทั่วไป $0.02 \ข้อความ{ เช้า}^2 $ ในดิน).

อัตราการไม่ลงรอยกันของ cathodic ที่กำหนดโดย DIN ที่ระบุไว้ 30670 (เช่น, $\ที่ 7 \ข้อความ{ มม}$ รัศมี) มั่นใจได้ว่า $ a_{\ข้อความ{เปลือย}}$ ยังคงมีขนาดเล็กเป็นพิเศษตลอดอายุการบริการมานานหลายทศวรรษของท่อส่ง.

ครั้งที่สอง. ประสิทธิภาพการเคลือบและการคำนวณความสมบูรณ์

ตัวชี้วัดคุณภาพทางกายภาพที่ได้รับคำสั่งจาก DIN 30670 สามารถแสดงออกผ่านสูตรที่เกี่ยวข้องกับความหนา, ความแข็งแรงของเปลือก, และการดูดซับพลังงานเชิงกล.

1. การคำนวณความหนาขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง (จาก 30670 ภาคผนวก C)

มาตรฐานต้องการความหนาการเคลือบขั้นต่ำทั้งหมด ($\MathBF{ที}-{\ข้อความ{นาที}}$) เพื่อปรับขนาดด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ (ของ), การสร้างความมั่นใจว่าความสมบูรณ์ของโครงสร้างจะได้รับการบำรุงรักษาแม้ในท่อขนาดใหญ่:

โดยที่ $ mathbf{ที}-{\ข้อความ{นาม}}$ คือความหนาของเป้าหมายเล็กน้อย, และ $ mathbf{ที}-{\ข้อความ{นาที}}$ ถูกกำหนดโดยช่วง OD เฉพาะของท่อ, ตั้งแต่ $1.8 \ข้อความ{ มม}$ ขึ้นไป $3.3 \ข้อความ{ มม}$ สำหรับท่อที่ใหญ่ที่สุด. สูตรนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าบัฟเฟอร์ความอดทนของการผลิตของ $0.2 \ข้อความ{ มม}$ สูงกว่าขั้นต่ำที่ต้องการ.

2. การทดสอบความแข็งแรงของเปลือก (การตรวจสอบการยึดเกาะ)

ความแข็งแรงของปอกเปลือก ** ($\MathBF{ป}$)** การทดสอบเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญของความสมบูรณ์ของฟิวชั่นระหว่างสามชั้น. มันแสดงเป็นแรงต่อความกว้างของหน่วย:

ที่ไหน:

• $P $ คือความแข็งแรงของเปลือก (นิวตันต่อเซนติเมตร, $\ข้อความ{n/cm}$).
• $f_{\ข้อความ{จุดสูงสุด}}$ คือแรงดึงสูงสุดที่บันทึกไว้ในระหว่างการทดสอบ (นิวตัน).
• $W $ คือความกว้างของแถบเคลือบที่ทดสอบ (เซนติเมตร).

จาก 30670 เอกสารอย่างน้อย $ mathbf{ป}$ ค่า (เช่น, $\GE 35 \ข้อความ{ n/cm}$ ที่ $ 23^ circ text{ค}$), การหาปริมาณสารเคมีที่มีประสิทธิภาพโดยตรงจากชั้นกาวโคพอลิเมอร์.

3. พลังงานต้านทานแรงกระแทก (การตรวจสอบความทนทานเชิงกล)

การทดสอบความต้านทานแรงกระแทกจะตรวจสอบความแข็งแรงเชิงกลของ $ mathbf{วิชาพลศึกษา}$ แจ็คเก็ตโดยการวัดพลังงานสูงสุด ($\MathBF{อี}$) การเคลือบสามารถดูดซับได้โดยไม่ต้องพัฒนาวันหยุด:

ที่ไหน:

• $E $ คือพลังงานกระแทก (สิ่งที่ดี, $\ข้อความ{เจ}$).
• $M $ คือมวลของน้ำหนักที่ลดลง ($\ข้อความ{กก}$).
• $G $ คือการเร่งความเร็วเนื่องจากแรงโน้มถ่วง ($\ประมาณ 9.81 \ข้อความ{ เมตร/วินาที}^2 $).
• $H $ คือความสูงลดลง (เมตร).

มาตรฐานต้องการการเคลือบเพื่อทนต่อค่า $ mathbf ขั้นต่ำขั้นต่ำที่ระบุไว้{อี}$ (ซึ่งแตกต่างกันตามขนาดท่อและความหนาของผนัง) ไม่มีเครื่องตรวจจับวันหยุดแรงดันสูงที่ลงทะเบียนความผิดพลาด. ข้อกำหนดทางคณิตศาสตร์นี้แปลโดยตรงในสนาม, ทำให้มั่นใจว่าท่อจะรอดชีวิตจากความเครียดทางกายภาพที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ของการจัดการและการเติมกลับ.

III. การคำนวณอายุการใช้งานและการบริการ

เป้าหมายสูงสุดของการเคลือบ 3LPE คือการยืดอายุการใช้งานของสินทรัพย์. ในขณะที่ทำนายอายุการใช้งานที่สมบูรณ์นั้นเกี่ยวข้องกับแบบจำลองความน่าจะเป็นที่ซับซ้อน, ปัจจัยการเสื่อมสภาพของการเคลือบ ** ($\MathBF{ดี}-{\ข้อความ{เสื้อโค้ท}}$)** เป็นตัวชี้วัดที่สำคัญ:

การยึดเกาะสูงและการซึมผ่านของน้ำต่ำของ DIN 30670 3ระบบ LPE ลด $ mathbf ให้น้อยที่สุด{ดี}-{\ข้อความ{เสื้อโค้ท}}$, การสร้างรากฐานที่ได้รับการรับรองสำหรับความสมบูรณ์ของท่อส่งความสมบูรณ์ที่ขาดไม่ได้สำหรับการลงทุนโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญใด ๆ.

บทสรุป: การประกันสูงสุดของความสมบูรณ์ของสินทรัพย์

ดินแดน 30670 3ท่อเหล็กเคลือบ LPE เป็นโซลูชันที่ได้รับการรับรองสำหรับอนาคตของความสมบูรณ์ของท่อ. มันเป็นผลผลิตของการจัดหาโลหะที่แม่นยำ, การเตรียมพื้นผิวอย่างพิถีพิถัน, และควบคุมอย่างระมัดระวัง, กระบวนการฟิวชั่นสามขั้นตอน. โดยรับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของ DIN 30670 มาตรฐาน, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการยึดเกาะ, ทนต่อแรงกระแทก, และเสถียรภาพทางความร้อน, เรากำจัดการคาดเดาจากการป้องกันไปป์ไลน์.