Alaşımlı C276 Nikel Boru ve Boru • UNS N10276 • WNR 2.4819
Alaşımlı C276 Nikel Boru ve Boru • UNS N10276 • WNR 2.4819
Özellikler
-
- UNS Numarası: N10276
- Malzeme Numarası (WNR): 2.4819
Kimyasal Bileşim
Alaşım C276'nın kimyasal bileşimi tipik olarak şunları içerir::
- Nikel (İçinde): 52.0 dk.
- Krom (CR): 14.5 – 16.5
- Molibden (Ay): 15.0 – 17.0
- Ütü (Fe): 4.0 – 7.0
- Tungsten (K): 3.0 – 4.5
- Kobalt (ortak): 2.5 maksimum
- Manganez (Mn): 1.0 maksimum
- Karbon (C): 0.01 maksimum
- Silikon (Ve): 0.08 maksimum
- Fosfor (P): 0.04 maksimum
- Sülfür (S): 0.03 maksimum
- Vanadyum (V): 0.35 maksimum
Mekanik Özellikler
- Çekme Dayanımı: 690 MPa (100 ksi) dk.
- Akma Dayanımı (0.2% Telafi etmek): 283 MPa (41 ksi) dk.
- Uzama: 40% dk.
- Sertlik: 100 HRB maks
Fiziksel Özellikler
- Yoğunluk: 8.89 g/cm³
- Erime Noktası: 1370 – 1390 °C (2500 – 2530 °F)
- Özgül Isı: 427 J/kg-°C (0.102 Btu/lb-°F)
- Isı İletkenliği: 10.2 W/m-°C (70.8 Btu-in/ft²-h-°F)
Uygulamalar
Alaşım C276, korozyona karşı olağanüstü direnci ve yüksek sıcaklık ve basınçlara dayanma yeteneği nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.. Yaygın uygulamalar şunları içerir::
- Kimyasal İşleme: Kimyasal işleme için ekipman ve bileşenler, reaktörler gibi, ısı değiştiriciler, ve boru sistemleri.
- Kirlilik Kontrolü: Hava kirliliği kontrolü için tasarlanmış sistemler, yıkayıcılar ve yığın gömlekleri dahil.
- Petrol ve Gaz: Ekşi gaz ortamlarına ve deniz altı uygulamalarına maruz kalan bileşenler.
- Kağıt Hamuru ve Kağıt: Sindiriciler ve ağartma ekipmanları.
- Deniz: Deniz suyu ve tuzlu su işleme ekipmanları.
Korozyon Direnci
Alaşım C276, çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı olağanüstü direnciyle bilinir, içermek:
- Oksitleyici ve İndirgeyici Ortamlar: Hem oksitleyici hem de indirgeyici asitlere karşı mükemmel direnç.
- Çukurlaşma ve Aralık Korozyonu: Klorür içeren ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı yüksek direnç.
- Gerilme-Korozyon Çatlaması: Stres korozyon çatlamasına karşı üstün direnç, özellikle klorür yüklü ortamlarda.
- Sülfürik ve Hidroklorik Asit: Sülfürik ve hidroklorik asit çözeltilerinde mükemmel performans.
İmalat ve Kaynak
Alaşım C276 standart teknikler kullanılarak kolaylıkla üretilir:
- Şekillendirme: İyi süneklik, soğuk ve sıcak şekillendirmeye olanak tanır.
- İşleme: Yüksek mukavemetli süper alaşımlar için standart yöntemler kullanılarak işlenebilir.
- Kaynak: Tüm yaygın kaynak teknikleri kullanılarak kaynak yapılabilir, TIG dahil, MİG, ve korumalı metal ark kaynağı. Eşleşen bileşime sahip dolgu metalleri önerilir.
Standartlar ve Spesifikasyonlar
- ASTM: B619, B622, B626 (Tüp); B574 (Çubuklar ve çubuklar); B575 (Plaka, Yaprak, ve şeritler)
- ASME: SB619, SB622, SB626 (Tüp); SB574 (Çubuklar ve çubuklar); SB575 (Plaka, Yaprak, ve şeritler)
- İTİBAREN: 17751
- ISO: 6208
Özet
Alaşım C276, zorlu ortamlardaki çok çeşitli uygulamalara uygun, son derece dayanıklı ve korozyona dayanıklı bir malzemedir. Çok yönlülüğü, mükemmel mekanik ve fiziksel özelliklerle birleştirilmiştir, kimyasal işlemedeki kritik bileşenler için tercih edilen bir seçim haline geliyor, kirlilik kontrolü, petrol ve gaz, Deniz, ve ağır koşullar altında güvenilir performans gerektiren diğer endüstriler.
Alaşım 400 mükemmel korozyon direnci ve geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemeti ile bilinen bir nikel-bakır alaşımıdır. Özellikle ortamların azaltılmasında ve oksitlenmesinde etkilidir ve sıfırın altındaki sıcaklıklarda iyi mekanik özellikler sunar..
Alaşım 600, Inconel olarak da bilinir 600, yüksek sıcaklıkta korozyona ve oksidasyona karşı olağanüstü direnciyle tanınan bir nikel-krom alaşımıdır.
INCONEL Alaşım 625 (ABD N06625 / WNR 2.4856) olağanüstü mekanik özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir alaşımdır, olağanüstü korozyon direnci, ve mükemmel üretilebilirlik. Özellikle havacılık ve uzay sektöründeki yüksek gerilim ve yüksek sıcaklık uygulamaları için çok uygundur., Deniz, kimyasal işleme, petrol ve gaz, ve enerji üretim sektörleri.
Nikel 690 (ABD N06690 / WNR 2.4642) mükemmel kaynak ve imalat özelliklerine sahip çok yönlü bir alaşımdır. En iyi uygulamalara bağlı kalarak ve bu alaşımın özel gereksinimlerini anlayarak, mühendisler ve imalatçılar çeşitli endüstriyel uygulamalarda yüksek kaliteli sonuçlar sağlayabilirler. Korozyona karşı dayanıklılık ve yüksek sıcaklıklarda mekanik bütünlüğü koruma konusundaki sağlamlığı, onu zorlu ortamlar için tercih edilen bir seçenek haline getiriyor.
Nikel Alaşımı 825 (ABD N08825 / WNR 2.4858) korozyona karşı mükemmel dirence ve yüksek sıcaklık stabilitesine sahip çok yönlü bir alaşımdır. Avantajlı kaynak ve üretim özellikleri, onu zorlu endüstriyel uygulamalar için tercih edilen bir seçim haline getirmektedir.. En iyi uygulamalara bağlı kalarak ve bu alaşımın özel gereksinimlerini anlayarak, mühendisler ve imalatçılar, kimyasal işleme gibi çeşitli ortamlarda yüksek kaliteli sonuçlar ve güvenilir performans sağlayabilirler, petrol ve gaz, kirlilik kontrolü, ve nükleer enerji.
Nikel Alaşımı 800, 800H, ve 800HT (UNS N08800/N08810/N08811) yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbürizasyona karşı mükemmel güç ve direnç sunar, zorlu endüstriyel uygulamalara uygun olmalarını sağlar. En iyi uygulamalara bağlı kalarak ve bu alaşımların özel gereksinimlerini anlayarak, mühendisler ve imalatçılar çeşitli ortamlarda yüksek kaliteli sonuçlar ve güvenilir performans sağlayabilirler, kimyasal işleme dahil, petrokimya ve rafineri, enerji üretimi, ve nükleer enerji endüstrileri.
