Ống thép hàn ASTM A500
ASTM A500/A501 ống thép hàn
Thông số kỹ thuật của ASTM A500 và ASTM A501 bao gồm ống cấu trúc thép carbon và hàn carbon được hình thành lạnh và nóng, tương ứng. Những thông số kỹ thuật này thường được sử dụng trong các ứng dụng xây dựng và cấu trúc do sức mạnh của chúng, độ bền, và tính linh hoạt.
ASTM A500: Ống hàn carbon được tạo thành lạnh và kết cấu thép carbon liền mạch
Phạm vi và ứng dụng
- Phạm vi: ASTM A500 bao gồm ống hàn và thép carbon liền mạch trong vòng, quảng trường, hình chữ nhật, và hình dạng đặc biệt.
- Ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng xây dựng và cấu trúc, bao gồm cả khung xây dựng, cầu, và các kết cấu khác đòi hỏi cường độ và độ bền cao.
Lớp và loại
- Điểm: ASTM A500 bao gồm các lớp A, B, C, và d, mỗi người có sức mạnh và thành phần hóa học khác nhau.
- Hình dạng: Ống có thể tròn, quảng trường, hình chữ nhật, hoặc hình dạng đặc biệt.
Thành phần hóa học
| Yếu tố | Hạng A (tối đa) | hạng B (tối đa) | hạng C (tối đa) | hạng D (tối đa) |
|---|---|---|---|---|
| Cacbon (C) | 0.26% | 0.30% | 0.23% | 0.18% |
| Mangan (Mn) | 1.35% | 1.35% | 1.35% | 1.40% |
| Phốt pho (P) | 0.035% | 0.035% | 0.035% | 0.030% |
| lưu huỳnh (S) | 0.035% | 0.035% | 0.035% | 0.030% |
| đồng (Cư) | 0.20% (phút) | 0.20% (phút) | 0.20% (phút) | 0.20% (phút) |
Tính chất cơ học
| Tài sản | Hạng A | hạng B | hạng C | hạng D |
|---|---|---|---|---|
| Sức mạnh năng suất (phút) | 39 ksi (270 MPa) | 46 ksi (317 MPa) | 50 ksi (345 MPa) | 36 ksi (250 MPa) |
| Độ bền kéo (phút) | 45 ksi (310 MPa) | 58 ksi (400 MPa) | 62 ksi (427 MPa) | 58 ksi (400 MPa) |
| Độ giãn dài (phút) | 25% | 23% | 21% | 23% |
ASTM A501: Ống hàn carbon hàn và hàn liền mạch
Phạm vi và ứng dụng
- Phạm vi: ASTM A501 bao gồm ống hàn và dây thép liền mạch trong vòng, quảng trường, hình chữ nhật, và hình dạng đặc biệt.
- Ứng dụng: Tương tự như ASTM A500, được sử dụng trong các ứng dụng xây dựng và cấu trúc đòi hỏi sức mạnh và độ bền cao.
Điểm
- Điểm: ASTM A501 không có loại cụ thể như A500 nhưng cung cấp các yêu cầu chung cho các tính chất cơ học và hóa học.
Thành phần hóa học
| Yếu tố | Ống hình thành nóng (tối đa) |
|---|---|
| Cacbon (C) | 0.26% |
| Mangan (Mn) | 1.35% |
| Phốt pho (P) | 0.035% |
| lưu huỳnh (S) | 0.035% |
| đồng (Cư) | 0.20% (phút) |
Tính chất cơ học
| Tài sản | Ống hình thành nóng |
|---|---|
| Sức mạnh năng suất (phút) | 36 ksi (250 MPa) |
| Độ bền kéo (phút) | 58 ksi (400 MPa) |
| Độ giãn dài (phút) | 23% |
Thông số kích thước
Đường kính ngoài (CỦA) và độ dày tường
- Đường kính ngoài (CỦA): Phạm vi từ 1/2 inch đến 24 inch.
- Độ dày của tường: Thay đổi tùy thuộc vào kích thước và hình dạng của ống.
| Hình dạng | Phạm vi kích thước |
|---|---|
| Tròn | 1/2 inch đến 24 inch |
| Quảng trường | 1/2 inch x 1/2 inch đến 16 inch x 16 inch |
| Hình chữ nhật | 1 inch x 1/2 inch đến 20 inch x 12 inch |
Quy trình sản xuất
Hình thành lạnh (ASTM A500)
- Hình thành lạnh: Thép được hình thành ở nhiệt độ phòng thành hình dạng mong muốn, tiếp theo là hàn (Điển hình là hàn điện trở).
- Ống hình dạng lạnh liền mạch: Được sản xuất bằng cách xuyên qua một phôi tròn tròn và sau đó lăn nó thành hình ống.
Hình thành nóng (ASTM A501)
- Hình thành nóng: Thép được làm nóng đến nhiệt độ cao và sau đó được hình thành thành hình dạng mong muốn. Quá trình này có thể liên quan đến các phương pháp liền mạch hoặc hàn.
- Ống hình nóng liền mạch: Được sản xuất bởi Hot cuộn một phôi tròn rắn vào một ống.
Kiểm tra và kiểm tra
Cả thông số kỹ thuật của ASTM A500 và A501 đều yêu cầu kiểm tra và kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của ống thép.
Kiểm tra cơ học
- Kiểm tra độ bền kéo: Xác định sức mạnh năng suất, độ bền kéo, và độ giãn dài của vật liệu.
- Kiểm tra độ phẳng: Đảm bảo rằng ống có thể chịu được biến dạng mà không bị nứt.
- Kiểm tra uốn: Xác minh độ dẻo của ống.
- Kiểm tra độ cứng: Các biện pháp cứng của thép để đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu được chỉ định.
Các bài kiểm tra không phá hủy
- Kiểm tra siêu âm: Phát hiện các lỗ hổng hoặc sự không hoàn hảo trong ống.
- Kiểm tra dòng điện xoáy: Xác định các khuyết tật bề mặt và gần bề mặt.
- Kiểm tra thủy tĩnh: Kiểm tra rò rỉ và đảm bảo ống có thể chịu được mức áp suất được chỉ định.
Kiểm tra kích thước và trực quan
- Kiểm tra kích thước: Đảm bảo đường kính ngoài, độ dày của tường, và độ dài đáp ứng các dung sai cụ thể.
- Kiểm tra trực quan: Xác định các khuyết tật bề mặt như vết nứt, vết lõm, hoặc các khiếm khuyết hàn.
Đánh dấu và chứng nhận
Mỗi ống được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM A500 và A501 phải được đánh dấu đúng về truy xuất nguồn gốc và tuân thủ. Đánh dấu thường bao gồm:
- Tên nhà sản xuất tên hoặc nhãn hiệu
- Đặc điểm kỹ thuật và lớp (ví dụ., ASTM A500 Lớp B)
- Số nhiệt hoặc số lô
- Kích thước (ví dụ., CỦA, độ dày của tường, và chiều dài)
- Ngày sản xuất hoặc mã
Ngoài ra, ống được kèm theo giấy chứng nhận xác nhận việc tuân thủ tiêu chuẩn quy định và bao gồm kết quả thử nghiệm và báo cáo kiểm tra.
Những cân nhắc về lắp đặt và bảo trì
Cân nhắc chung
- Xử lý và lưu trữ: Bảo vệ các đường ống khỏi thiệt hại và ăn mòn trong quá trình xử lý và lưu trữ. Lưu trữ trong môi trường khô ráo và trên mặt đất.
- Cắt và hàn: Sử dụng các kỹ thuật thích hợp để cắt và hàn để ngăn ngừa thiệt hại và đảm bảo tính toàn vẹn chung thích hợp.
Ứng dụng nhiệt độ cao
- Giãn nở nhiệt: Tài khoản cho sự mở rộng và co thắt nhiệt. Cài đặt các khớp hoặc vòng mở rộng để phù hợp với những thay đổi về chiều dài đường ống do sự thay đổi nhiệt độ.
- Cách nhiệt: Sử dụng vật liệu cách nhiệt phù hợp để duy trì nhiệt độ quá trình và bảo vệ nhân sự.
- Bảo vệ chống ăn mòn: Áp dụng và duy trì lớp phủ bảo vệ để ngăn chặn quá trình oxy hóa và nhân rộng ở nhiệt độ cao.
Ứng dụng nhiệt độ thấp
- Phòng chống gãy xương giòn: Sử dụng vật liệu có độ bền tốt ở nhiệt độ thấp. Tránh các rãnh sắc nét và bộ tập trung căng thẳng.
- Cách nhiệt: Cách nhiệt thích hợp là cần thiết để duy trì nhiệt độ và ngăn ngừa ngưng tụ và đóng băng.
- Sự co thắt nhiệt: Thiết kế hệ thống để phù hợp với sự co rút và tránh căng thẳng quá mức đối với các khớp và hỗ trợ.
Ống thép ERW(Ống hàn điện trở), Ống ERW A53, Ống thép carbon ERW Chi tiết sản phẩm Đầu ống thép ERW: đầu vuông (cắt thẳng, cưa cắt, và cắt ngọn đuốc). hoặc vát để hàn, vát, Bề mặt: Dầu nhẹ, Mạ kẽm nhúng nóng, Mạ kẽm điện, Đen, trần, Sơn phủ bóng/Dầu chống gỉ, Lớp phủ bảo vệ (Than Than Epoxy, Epoxy liên kết nhiệt hạch, 3-lớp PE) đóng gói: Phích cắm nhựa ở cả hai đầu, Gói lục giác tối đa. 2,000kg với một số dải thép, Hai thẻ trên mỗi gói, Bọc trong giấy chống thấm, tay áo PVC, và bao tải có nhiều dải thép, Mũ nhựa. Bài kiểm tra: Phân tích thành phần hóa học, Tính chất cơ học (Độ bền kéo cuối cùng, Sức mạnh năng suất, Độ giãn dài), Đặc tính kỹ thuật (Kiểm tra độ phẳng, Kiểm tra uốn, Kiểm tra độ cứng, Kiểm tra tác động), Kiểm tra kích thước bên ngoài, Kiểm tra thủy tĩnh, KIỂM TRA NDT ( VÀ KIỂM TRA, KIỂM TRA RT, KIỂM TRA NGOÀI) Đối với đường ống ERW cho vỏ ERW cho ống kết cấu ERW cho áp suất cao và nhiệt độ cao
Abter là nhà sản xuất và cung cấp ống thép ERW có trụ sở tại Trung Quốc. Sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm ống thép nồi hơi, 3Ống thép chống ăn mòn PE, đường ống cách nhiệt bằng sợi thủy tinh, kể tên một vài. Tất cả các sản phẩm chất lượng cao của chúng tôi được cung cấp với giá cả cạnh tranh. Dây chuyền sản xuất đường ống xốp cách nhiệt hoàn chỉnh, ống thép SSAW, vân vân. có thể được hoàn thành ở Trung Quốc, ngay cả trong một thành phố. Chi phí sản xuất thấp hơn giúp tiết kiệm chi phí mua hàng của bạn. Thông tin chi tiết của từng sản phẩm được thể hiện ở trang sản phẩm tương ứng.
Ống thép ERW(Ống hàn điện trở), Ống ERW A53, Ống thép carbon ERW Chi tiết sản phẩm Đầu ống thép ERW: đầu vuông (cắt thẳng, cưa cắt, và cắt ngọn đuốc). hoặc vát để hàn, vát, Bề mặt: Dầu nhẹ, Mạ kẽm nhúng nóng, Mạ kẽm điện, Đen, trần, Sơn phủ bóng/Dầu chống gỉ, Lớp phủ bảo vệ (Than Than Epoxy, Epoxy liên kết nhiệt hạch, 3-lớp PE) đóng gói: Phích cắm nhựa ở cả hai đầu, Gói lục giác tối đa. 2,000kg với một số dải thép, Hai thẻ trên mỗi gói, Bọc trong giấy chống thấm, tay áo PVC, và bao tải có nhiều dải thép, Mũ nhựa.
Ống thép nồi hơi là thành phần quan trọng trong nhiều ứng dụng công nghiệp, cung cấp hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện khắc nghiệt. Bằng cách tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt và hiểu rõ các đặc tính cũng như phân loại chính của các ống này, các ngành công nghiệp có thể đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả của hệ thống nhiệt của họ.
Ống thép liền mạch là thành phần quan trọng trong nhiều hệ thống công nghiệp, cung cấp sức mạnh vô song, độ bền, và độ tin cậy. Bằng cách hiểu đặc điểm của họ, quy trình sản xuất, nguyên vật liệu, tiêu chuẩn, và ứng dụng, các ngành công nghiệp có thể chọn các đường ống liền mạch thích hợp để đảm bảo vận chuyển chất lỏng hiệu quả và an toàn.
Ống thép cơ khí rất cần thiết cho nhiều ứng dụng công nghiệp đòi hỏi độ bền cao, độ chính xác, và độ bền. Sự lựa chọn vật liệu - thép cacbon, thép hợp kim, hoặc thép không gỉ—tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng, chẳng hạn như tính chất cơ học, chống ăn mòn, và dễ gia công.
