TRONG 10216 Ống thép liền mạch
TRONG 10216 Ống thép liền mạch cho mục đích chịu áp lực: Thông số kỹ thuật toàn diện, Kích thước luyện kim, và Điều kiện giao hàng theo quy định
Tiêu chuẩn Châu Âu TRONG 10216 thiết lập các điều kiện cung cấp kỹ thuật bắt buộc đối với các ống thép liền mạch được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng áp suất ở nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, và môi trường xử lý nhiệt độ môi trường xung quanh. Được xuất bản bởi Ủy ban Tiêu chuẩn Châu Âu (CEN), chỉ thị hài hòa này hài hòa một cách hiệu quả và thay thế các quy định quốc gia cũ hơn bao gồm cả các quy định lịch sử của Đức. TỪ 17175 Và TỪ 1629 khuôn khổ. Thiết bị chịu áp lực - chẳng hạn như nồi hơi của nhà máy điện hóa dầu, trao đổi nhiệt nhà máy lọc dầu, và mạng nhiệt điện hạt nhân—đòi hỏi độ chính xác hình học tuyệt đối và kết cấu luyện kim đã được xác minh. Mỗi ma trận sản xuất đơn lẻ được thiết kế theo EN 10216 Khung phải chịu sự biến dạng cơ học và kiểm soát ranh giới hóa học nghiêm ngặt để đáp ứng các giới hạn vận hành công nghiệp khắc nghiệt này.
Các nhà khai thác công nghiệp phụ thuộc rất nhiều vào cấu trúc đa phần của EN 10216, được phân tách hợp lý thành các phân khu riêng biệt dựa trên phương pháp hợp kim cơ học và môi trường nhiệt độ. Những bộ phận này gồm TRONG 10216-1 (Thép không hợp kim có đặc tính nhiệt độ phòng được chỉ định), TRONG 10216-2 (Ống thép không hợp kim và hợp kim có đặc tính nhiệt độ cao được chỉ định), TRONG 10216-3 (Ống thép hạt mịn hợp kim), Và TRONG 10216-4 (Ống thép không hợp kim và hợp kim có đặc tính nhiệt độ thấp được chỉ định). Bằng cách sử dụng các hoạt động sản xuất tự sinh tiên tiến—từ các nhà máy xuyên thấu đến kích thước kéo nguội chính xác—các nhà sản xuất đạt được sự đồng nhất về cấu trúc, đảm bảo khả năng chống chịu cao với ứng suất vòng tròn và loại bỏ các vết nứt vi mô cấu trúc dọc theo bán kính mặt cắt ngang.
1. Phong bì thông số kỹ thuật chính
Hỗ trợ bộ phận thu mua, kỹ sư đường ống, và người quản lý tài sản trong việc phát triển yêu cầu báo giá chính xác (RFQ) tài liệu, ma trận thông số kỹ thuật chính bên dưới nêu chi tiết các ranh giới vận hành toàn diện và cấu hình cấu trúc có sẵn cho EN 10216 đường ống áp lực.
Bàn 1: Phạm vi kích thước thống nhất và các thông số sản xuất
| Thông số kỹ thuật | Giới hạn hoạt động & Công suất vật liệu | Phạm vi đơn vị tham chiếu |
|---|---|---|
| Đường kính ngoài (CỦA) Phạm vi | 10.2 mm đến 762.0 mm (Tính khả dụng của hồ sơ liên tục) | 1/8″ đến 30″ (DN6 – DN750) |
| Độ dày của tường (WT) Dung tích | 0.5 mm tối thiểu (Lạnh xong) lên đến 130.0 mm tối đa (Bức tường nặng cán nóng) | 0.5 mm đến 130.0 mm |
| Kỷ luật hình thành sơ cấp | Cán nóng liền mạch (SMLSHR) hoặc Bản vẽ lạnh liền mạch chính xác (SMLSCD) | xuyên rắn tự sinh |
| Lớp kết cấu luyện kim | P195TR1/TR2, P235TR1/TR2, P265TR1/TR2, P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, P215NL, P255QL, P265NL, 12Ni14, X10Ni9 | Cacbon / hợp kim / Nhiệt độ thấp |
| Các trạng thái xử lý nhiệt bắt buộc | Bình thường hóa hoàn toàn (+N), Giảm căng thẳng (+SR), Ủ dưới mức tới hạn, hoặc làm nguội & ủ (+QT) dựa trên phân loại thép | Chu trình nhiệt được kiểm soát |
| Can thiệp hoàn thiện bề mặt | Sơn nhà máy chống ăn mòn, bôi đen, bôi dầu bảo vệ trong suốt, tẩy hóa chất, hoặc mạ kẽm nhúng nóng có độ bền cao (HDG) | Độ sâu trầm cảm cục bộ ≤ 0,5mm |
| Các kiểu chuẩn bị mặt cuối | Đầu trơn cắt vuông (Thể dục), Đầu vát để hàn (LÀ) đến ASME B16.25 (30° +5°/-0°), Luồng và ghép nối (T&C), hoặc khớp có rãnh | Cấu hình góc xiên có thể tùy chỉnh |
2. Gia công kết cấu & Can thiệp chế tạo thứ cấp
Đường dây cao áp liền mạch hiếm khi được lắp đặt dưới dạng đoạn thẳng. Môi trường cơ học phức tạp—chẳng hạn như dàn nồi hơi nhiệt độ cao hoặc bộ trao đổi nhiệt nhiều tầng—yêu cầu sửa đổi máy thứ cấp. Cấu trúc vi mô đồng nhất của EN 10216 ống liền mạch cung cấp các thông số độ dẻo nóng và lạnh đặc biệt, tạo điều kiện cho những thay đổi mặt cắt nghiêm trọng mà không gây ra sự sụp đổ của tường hoặc sự lan truyền vết nứt dọc theo ranh giới hạt cấu trúc vi mô.
Abterpipe tích hợp xử lý chế tạo thứ cấp quy mô đầy đủ để cho phép tích hợp thả vào trực tiếp tại địa điểm dự án. Những phương pháp kỹ thuật chính xác này bao gồm uốn cảm ứng bán kính cao tự động, khoan lỗ nhánh tự động, chuyển đổi thủy lực, lạnh buốt, và gia công vai ống cho kẹp khớp nối cơ khí. Các tham số xử lý được kiểm soát ngăn ngừa hiện tượng cứng hóa cục bộ, đảm bảo rằng ranh giới áp lực cục bộ duy trì việc tuân thủ các tiêu chí an toàn của Châu Âu.
Bàn 2: Xử lý đường ống được ủy quyền & Phương pháp chung
| Danh mục gia công | Mô tả thủ tục & Thi công kỹ thuật | Hiệp hội thành phần chính |
|---|---|---|
| Uốn nguội chính xác | Uốn kéo quay và uốn cảm ứng tần số cao đến bán kính đường tâm chính xác (CLR) không có nếp nhăn trên tường. | Cuộn dây Serpentine nồi hơi |
| Kết thúc mở rộng / Trao đổi | Đốt cơ khí, mở rộng, hoặc côn hình côn của các đầu ống để cho phép lắp ống lồng hoặc mặt bích trơn tru. | Kết nối lắp côn |
| Hàn hồ quang chìm | Chế tạo trước các mạng ống dọc bằng cách sử dụng các đường dẫn gốc GTAW/GMAW tự động để đảm bảo các mối nối xuyên thấu hoàn toàn. | Ống cuộn đúc sẵn |
| Hồ sơ cơ khí | Cắt rãnh xuyên tâm hoặc tạo hình cuộn nguội, đục lỗ, khoan đa trục, và theo đuổi chủ đề theo dung sai tùy chỉnh. | Khớp nối & Khóa liên động kẹp |
3. Ma trận thứ nguyên tổng thể toàn diện: CỦA, WT, và hỗ trợ cấu trúc thể tích
Đường bao chiều của EN 10216 bao phủ một ma trận rộng lớn từ độ dày đến đường kính ($T/D$) sự kết hợp. Biểu đồ tổng thể bên dưới đóng vai trò là khung tra cứu dữ liệu chi tiết về hồ sơ sản xuất tiêu chuẩn. Một chỉ báo đầy (●) đại diện cho hoạt động, tiêu chuẩn sẵn có trong sản xuất cho ống cán nóng và ống cán nguội liền mạch.
Bàn 3: Lịch trình sẵn có theo chiều chính
| OD danh nghĩa (mm) | Độ dày của tường ($T$) tính bằng milimét | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.0 | 2.6 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | 40.0 | |
| 10.2 | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 13.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 17.2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — | — |
| 21.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — | — |
| 26.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — | — |
| 33.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — | — |
| 42.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — | — |
| 48.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — | — |
| 60.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | — |
| 76.1 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 88.9 | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 114.3 | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 139.7 | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 168.3 | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 219.1 | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 273.0 | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 323.9 | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 406.4 | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 508.0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 610.0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● | ● |
| 711.0 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | ● | ● | ● | ● |
4. TRONG 10216-1: Thép không hợp kim có đặc tính nhiệt độ môi trường xung quanh được chỉ định
TRONG 10216-1 chi phối cấu trúc, vận chuyển chất lỏng, và các hệ thống chứa áp suất hoạt động trong điều kiện nhiệt độ khí quyển ổn định. Những đường ống này được chỉ định rộng rãi cho cơ sở hạ tầng tiện ích cơ bản, phân phối nước xuyên quốc gia, mạng lưới thoát nước nhà máy hóa chất, và các đầu xử lý áp suất thấp. Các ký hiệu thép trong nhóm này mang “TR1” Và “TR2” vòng loại, chỉ ra sự phân chia nghiêm ngặt về tần suất kiểm tra và tiêu chí kiểm tra bắt buộc.
Sự khác biệt chính trong hoạt động tập trung vào việc xác minh luyện kim. Trong khi điểm TR1 yêu cầu hình ảnh cơ bản, chiều, và xác nhận thủy tĩnh mà không cần kiểm tra năng lượng tác động bắt buộc, Các cấp TR2 thực thi việc xác nhận tác động Charpy V-not theo lô đầy đủ và xác minh độc lập thông qua các cơ quan kiểm tra bên ngoài. Bộ phận này bảo vệ các mạng lưới giao thông có rủi ro cao khỏi các cơ chế hư hỏng giòn.
Bàn 4: TRONG 10216-1 Thành phần hóa học (Phân tích muôi, % tối đa)
| Tên lớp | Số thép | C % | Và % | Mn % | P % | S % | Tổng cộng % | Cr+Cu+Mo+Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P195TR1 | 1.0107 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | — | ≤ 0.70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | ≥ 0.020 | ≤ 0.70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | — | ≤ 0.70 |
| P235TR2 | 1.0255 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | ≥ 0.020 | ≤ 0.70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | — | ≤ 0.70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | ≥ 0.020 | ≤ 0.70 |
Bàn 5: TRONG 10216-1 Tính chất cơ học (Thuộc tính nhiệt độ phòng)
| Tên lớp | Sức mạnh năng suất trên tối thiểu $R_{eH}$ (MPa) so với độ dày của tường ($T$) | Độ bền kéo $R_m$ (MPa) | Độ giãn dài tối thiểu $A$ (%) | Năng lượng va chạm Charpy V-Notch $KV$ (J) ở 0°C | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $T \le 16\text{mm}$ | $16 < T \le 40\text{mm}$ | $40 < T \le 60\text{mm}$ | Dài. | chuyển giới. | Dài. | chuyển giới. | ||
| P195TR1 | 195 | 185 | 175 | 320 ĐẾN 440 | 27 | 25 | — | — |
| P195TR2 | 195 | 185 | 175 | 320 ĐẾN 440 | 27 | 25 | 40 | 28 |
| P235TR1 | 235 | 225 | 215 | 360 ĐẾN 500 | 25 | 23 | — | — |
| P235TR2 | 235 | 225 | 215 | 360 ĐẾN 500 | 25 | 23 | 40 | 28 |
| P265TR1 | 265 | 255 | 245 | 410 ĐẾN 570 | 21 | 19 | — | — |
| P265TR2 | 265 | 255 | 245 | 410 ĐẾN 570 | 21 | 19 | 40 | 28 |
5. TRONG 10216-2: Ống thép không hợp kim và hợp kim cho nhiệt độ cao được chỉ định
Khi hệ nhiệt động hoạt động liên tục ở ngưỡng nhiệt cao, chúng gây ra những rủi ro nghiêm trọng về biến dạng từ biến của vật liệu, sự đồ họa hóa, và quá trình oxy hóa tăng tốc. TRONG 10216-2 bao gồm các ống tròn liền mạch được thiết kế cho cơ sở hạ tầng nhiệt độ cao quan trọng, bao gồm cả bộ quá nhiệt của trạm phát điện, ống phản ứng hóa học nhiệt độ cao, và lò nứt nhà máy lọc dầu công nghiệp.
Tiêu chuẩn phụ này bao gồm các loại không hợp kim có độ tinh khiết cao (chẳng hạn như P235GH và P265GH, Ở đâu “GH” biểu thị tính chất nhiệt độ cao) cũng như các loại chống rão bằng hợp kim thấp chuyên dụng cao bao gồm 16Mo3, 13CrMo4-5, Và 10CrMo9-10. Thêm tỷ lệ phần trăm cục bộ của Chrome (Cr) và Molypden (Mo) ổn định ma trận cacbua vi cấu trúc của thép, ngăn chặn sự trượt ranh giới hạt lâu dài dưới tải nhiệt và cơ học cao.
Bàn 6: TRONG 10216-2 Thành phần hóa học (Phân tích phần tử phân tích muôi, %)
| Lớp hợp kim | Phạm vi C | Si Max | Phạm vi Mn | P Tối đa | S Max | Phạm vi Cr | dãy Môn | Ni Max | Phạm vi V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P195GH | ≤ 0.13 | 0.35 | ≤ 0.70 | 0.025 | 0.020 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 | 0.30 | ≤ 0.02 |
| P235GH | ≤ 0.16 | 0.35 | ≤ 1.20 | 0.025 | 0.020 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 | 0.30 | ≤ 0.02 |
| P265GH | ≤ 0.20 | 0.40 | ≤ 1.40 | 0.025 | 0.020 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 | 0.30 | ≤ 0.02 |
| 16Mo3 | 0.12 – 0.20 | 0.35 | 0.40 – 0.70 | 0.025 | 0.020 | ≤ 0.30 | 0.25 – 0.35 | 0.30 | — |
| 14MoV6-3 | 0.10 – 0.15 | 0.15 – 0.35 | 0.40 – 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 – 0.60 | 0.50 – 0.70 | 0.30 | 0.22 – 0.28 |
| 13CrMo4-5 | ≤ 0.15 | 0.50 – 1.00 | 0.30 – 0.60 | 0.025 | 0.020 | 1.00 – 1.50 | 0.45 – 0.65 | 0.30 | — |
| 10CrMo9-10 | 0.10 – 0.17 | 0.35 | 0.40 – 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70 – 1.15 | 0.40 – 0.60 | 0.30 | — |
Bàn 7: TRONG 10216-2 Khung thông số cơ học
| Tên lớp hợp kim | Sức mạnh năng suất tối thiểu $R_{eH}$ hoặc $R_{p0.2}$ (MPa) | Độ bền kéo $R_m$ (MPa) | Độ giãn dài tối thiểu $A$ (%) | Năng lượng rãnh chữ V Charpy (J) ở 20°C | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $T \le 16\text{mm}$ | $16 < T \le 40\text{mm}$ | $40 < T \le 60\text{mm}$ | Dài. | chuyển giới. | Dài. | chuyển giới. | ||
| P195GH | 195 | 185 | 175 | 320 – 440 | 27 | 25 | 40 | 27 |
| P235GH | 235 | 225 | 215 | 360 – 500 | 25 | 23 | 40 | 27 |
| P265GH | 265 | 255 | 245 | 410 – 570 | 23 | 21 | 40 | 27 |
| 16Mo3 | 280 | 270 | 260 | 450 – 600 | 22 | 20 | 40 | 27 |
| 14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | 460 – 610 | 20 | 18 | 40 | 27 |
| 13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | 440 – 590 | 22 | 20 | 40 | 27 |
| 10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | 480 – 630 | 22 | 20 | 40 | 27 |
6. Chỉ số tham chiếu chéo tiêu chuẩn hóa lịch sử (Các loại thép tương đương)
Bởi vì nhiều thiết kế kỹ thuật toàn cầu tham khảo các tiêu chuẩn truyền thống của Châu Âu hoặc các tiêu chuẩn hiện đại bên ngoài Châu Âu, tài liệu tham khảo chéo là cần thiết cho việc tìm nguồn cung ứng toàn cầu. Bảng bên dưới bản đồ EN 10216-2 chỉ định trực tiếp đến DIN cũ của Đức 17175 tiêu chuẩn, Tiêu chuẩn Anh (BS 3606), và các điểm quốc tế tương đương.
Bàn 8: Chỉ số Tương đương Kỹ thuật Toàn cầu
| Tiêu chuẩn hiện tại | Lớp hiện tại | Tiêu chuẩn Đức kế thừa | Lớp DIN kế thừa | Tương đương BS Anh |
|---|---|---|---|---|
| TRONG 10216-2 | P235GH | TỪ 17175 | St 35.8 | HFS 360 |
| P265GH | St 45.8 | HFS 430 | ||
| 16Mo3 | 15Mo3 | BS 3606 Cấp 621 | ||
| TRONG 10216-2 | 13CrMo4-5 | TỪ 17175 | 13CrMo44 | BS 3606 Cấp 620 |
| 10CrMo9-10 | 10CrMo910 | BS 3606 Cấp 622 |
7. TRONG 10216-4: Ống thép không hợp kim và hợp kim cho nhiệt độ thấp được chỉ định
Quy trình công nghiệp chế biến khí hóa lỏng, hóa chất đông lạnh, hoặc cơ sở hạ tầng ngoài trời ở vùng khí hậu lạnh đòi hỏi vật liệu chống gãy giòn. Khi nhiệt độ cấu trúc giảm xuống dưới 0, thép carbon tiêu chuẩn trải qua quá trình chuyển đổi từ trạng thái dẻo sang giòn. TRONG 10216-4 giải quyết vấn đề này bằng cách chỉ định các ống thép liền mạch được thiết kế cho áp suất dịch vụ ở nhiệt độ thấp.
Để cung cấp độ bền cấu trúc ở nhiệt độ thấp tới -50°C, -110°C, hoặc -196°C, TRONG 10216-4 xác định hồ sơ hợp kim độc đáo. Tiêu chuẩn phụ này có các tùy chọn phi hợp kim chi tiết (chẳng hạn như P215NL và P265NL, Ở đâu “NL” cho biết hạt mịn được chuẩn hóa ở nhiệt độ thấp) bên cạnh các cấu trúc hợp kim niken chuyên dụng bao gồm 12Ni14 Và X10Ni9. Hàm lượng niken làm thay đổi ma trận mạng sắt bcc, ức chế trực tiếp việc tạo ra vết nứt vi mô trong các thử thách tác động dưới 0.
Bàn 9: TRONG 10216-4 Mảng cấu trúc hóa học (% tối đa trừ khi có phạm vi)
| Chỉ định lớp | ID thép | C % | Và % | Mn % | P % | S % | Cr % | TRONG % | Tổng cộng ≥ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P215NL | 1.0451 | 0.15 | 0.35 | 0.40 – 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.020 |
| P255QL | 1.0452 | 0.16 | 0.35 | 0.50 – 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.020 |
| P265NL | 1.0453 | 0.20 | 0.40 | 0.50 – 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.020 |
| 26CrMo4-2 | 1.7219 | 0.22 – 0.29 | 0.40 | 0.50 – 0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.90 – 1.20 | — | 0.020 |
| 11MnNi5-3 | 1.6212 | 0.08 – 0.14 | 0.35 | 0.70 – 1.50 | 0.025 | 0.020 | — | 0.30 – 0.85 | 0.020 |
| 12Ni14 | 1.5637 | ≤ 0.15 | 0.35 | 0.30 – 0.80 | 0.025 | 0.020 | — | 3.25 – 3.75 | 0.020 |
| X10Ni9 | 1.5682 | ≤ 0.13 | 0.35 | 0.30 – 0.80 | 0.025 | 0.020 | — | 8.50 – 9.50 | 0.020 |
Bàn 10: TRONG 10216-4 Phong bì đo độ bền kéo (Trọng lượng ≤ 40mm)
| Cấp | Sức mạnh bằng chứng tối thiểu $R_{p0.2}$ (MPa) | Phạm vi kéo $R_m$ (MPa) | kéo dài. $A$ Dài % | kéo dài. $A$ chuyển giới % |
|---|---|---|---|---|
| P215NL | 215 | 360 – 480 | 25 | 23 |
| P255QL | 255 | 360 – 490 | 23 | 21 |
| P265NL | 265 | 410 – 570 | 24 | 22 |
| 26CrMo4-2 | 440 | 560 – 740 | 18 | 16 |
| 11MnNi5-3 | 285 | 410 – 530 | 24 | 22 |
| 12Ni14 | 345 | 440 – 620 | 22 | 20 |
| X10Ni9 | 510 | 690 – 840 | 20 | 18 |
8. Hồ sơ năng lượng tác động cơ học Sub-Zero Charpy V-Notch
Để đủ điều kiện theo EN 10216-4 chỉ thị, cấu trúc kim loại thô phải vượt qua các bài kiểm tra phá hủy Charpy V- Notch được tiêu chuẩn hóa theo EN ISO 148-1. Thử nghiệm đánh giá các phiếu giảm giá mẫu có kích thước đầy đủ ở các mức nhiệt độ khác nhau để xác nhận rằng giới hạn hấp thụ năng lượng cấu trúc tối thiểu ($KV_2$) được duy trì, ngăn chặn sự cố ranh giới áp suất thảm khốc.
Bàn 11: Ma trận Hiệu suất Năng lượng Tác động Bắt buộc
| Cấp | Định hướng | Năng lượng tác động trung bình tối thiểu $KV_2$ (Joules) so với nhiệt độ (°C) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -196 | -120 | -110 | -100 | -90 | -60 | -50 | -40 | -20 | +20 | ||
| P215NL | Dài. | — | — | — | — | — | — | 40 | 45 | 55 | — |
| chuyển giới. | — | — | — | — | — | — | 27 | 30 | 35 | — | |
| P265NL | Dài. | — | — | — | — | — | — | 40 | 45 | 50 | — |
| chuyển giới. | — | — | — | — | — | — | 27 | 30 | 35 | — | |
| 12Ni14 | Dài. | — | — | — | 40 | 45 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 |
| chuyển giới. | — | — | — | 27 | 30 | 35 | 35 | 40 | 45 | 45 | |
| X12Ni5 | Dài. | — | 40 | 45 | 50 | 55 | 65 | 65 | 65 | 70 | 70 |
| chuyển giới. | — | 27 | 30 | 30 | 35 | 45 | 45 | 45 | 50 | 50 | |
| X10Ni9 | Dài. | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| chuyển giới. | 27 | 35 | 35 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
9. Thông số kỹ thuật xử lý nhiệt sản xuất
Để loại bỏ ứng suất dư kéo dài từ quá trình xuyên và định cỡ, đường ống hoàn thiện phải trải qua quá trình xử lý nhiệt có kiểm soát. Bảng dưới đây liệt kê các ranh giới nhiệt độ tham chiếu và các biến số dập tắt bắt buộc do EN quy định 10216-4 khung đặc tả phân phối.
Bàn 12: Hướng dẫn xử lý nhiệt và làm nguội
| Mã lớp | Điều kiện giao hàng | Bình thường hóa nhiệt độ (°C) | Làm cứng/làm nguội (°C) | Nhiệt độ ủ (°C) |
|---|---|---|---|---|
| P215NL | Bình thường hóa (+N) | 900 ĐẾN 940 | — | — |
| P255QL | dập tắt & Cường lực (+QT) | — | 890 ĐẾN 930 (Nước/Dầu) | 600 ĐẾN 680 |
| P265NL | Bình thường hóa (+N) | 880 ĐẾN 940 | — | — |
| 26CrMo4-2 | dập tắt & Cường lực (+QT) | — | 830 ĐẾN 860 (Nước/Dầu) | 600 ĐẾN 680 |
| 12Ni14 | Bình thường hóa & Cường lực (+NT) | 830 ĐẾN 880 | — | 580 ĐẾN 640 |
| X10Ni9 | Chuẩn hóa kép & Cường lực | 880-915 & 775-805 | — | 565 ĐẾN 605 |
10. Giới hạn độ chính xác kích thước & Dung sai kết cấu
Để tạo điều kiện cho việc hàn trường quỹ đạo không có lỗi và duy trì sự phân bổ áp suất đồng đều trên các mạng lưới đường ống, TRONG 10216 thực thi các đường bao dung sai kích thước nghiêm ngặt. Những điều khiển này chi phối đường kính bên ngoài (D), độ dày của tường (T), và cấu hình độ dài chính xác (L).
Bàn 13: Dung sai đường kính ngoài và độ dày của tường được hoàn thiện nóng
| Phạm vi OD được chỉ định (D) | Dung sai cho phép trên D | Dung sai cho phép trên T (tỷ lệ WT) |
|---|---|---|
| $D \le 219.1\text{ mm}$ | ± 1% hoặc ± 0.5 mm (Cái nào lớn hơn) | ± 12.5% hoặc ± 0.4 mm (Cái nào lớn hơn) |
| $D > 219.1\text{ mm}$ | ± 1% | ± 20% (Vì $T/D \le 0.025$) |
| ± 15% (Vì $0.025 < T/D \le 0.050$) | ||
| ± 12.5% (Vì $0.050 < T/D \le 0.100$) | ||
| ± 10% (Vì $T/D > 0.100$) |
Bàn 14: Dung sai biên dạng kết cấu hoàn thiện nguội
| Loại dung sai trên đường kính (D) | Loại dung sai về độ dày của tường (T) |
|---|---|
| ± 0.5% hoặc ± 0.3 mm (Cái nào lớn hơn) | ± 10% hoặc ± 0.2 mm (Cái nào lớn hơn) |
Bàn 15: Dung sai chiều dài giao hàng chính xác
| Phạm vi chiều dài ống được chỉ định $L$ (mm) | Giới hạn độ lệch chiều dài cho phép (mm) |
|---|---|
| $L \le 6000$ | +10 / -0 |
| $6000 < L \le 12000$ | +15 / -0 |
| $L > 12000$ | Theo thỏa thuận thương mại cụ thể / -0 |
11. Cấu trúc danh mục thử nghiệm (TC1 vs. Kiểm tra bắt buộc TC2)
TRONG 10216 phân loại các quy trình đảm bảo chất lượng thành hai loại thử nghiệm riêng biệt: **Danh mục thử nghiệm 1 (TC1)** và **Danh mục thử nghiệm 2 (TC2)**. Việc lựa chọn phụ thuộc vào mức độ nghiêm trọng của áp lực vận hành, biến nhiệt độ dịch vụ, và các yêu cầu pháp lý cụ thể. TC2 thực thi 100% kiểm tra không phá hủy tự động đối với các khuyết tật dọc, cùng với phân tích xác minh sản phẩm bắt buộc trên mỗi lô nhiệt.
Bàn 16: Ma trận kiểm tra và xác minh hoạt động (TC1 so với TC2)
| Kỷ luật xác minh bắt buộc | Điều khoản quy định tham chiếu | Loại 1 (TC1) | Loại 2 (TC2) |
|---|---|---|---|
| Xác minh phân tích diễn viên hóa học | khoản 8.2.1 | Bắt buộc (1/Nhiệt) | Bắt buộc (1/Nhiệt) |
| Đánh giá độ bền kéo ở nhiệt độ phòng | khoản 8.3.1 | Bắt buộc (1/Vật mẫu) | Bắt buộc (1/Vật mẫu) |
| Thử nghiệm tác động nhiệt độ thấp Charpy V-Notch | khoản 8.3.2 | Không bắt buộc / Đã loại trừ | Bắt buộc (3/Phiếu giảm giá) |
| Kiểm tra rò rỉ áp suất thủy tĩnh | khoản 8.4.2 | 100% sản xuất | 100% sản xuất |
| Hồ sơ lỗ hổng siêu âm (Trong ISO 10893-10) | khoản 11.11.1 | Không bắt buộc / Đã loại trừ | 100% Nội tuyến tự động |
| Khiếm khuyết ngang NDT (Lựa chọn 5) | khoản 11.11.2 | Không áp dụng | Được chỉ định cao |
12. Công thức kiểm tra rò rỉ thủy tĩnh và ranh giới ứng suất cơ học
Mỗi ống được sản xuất theo tiêu chuẩn EN 10216 khung phải trải qua quá trình xác nhận áp suất chất lỏng bên trong để xác nhận tính toàn vẹn của ranh giới áp suất. Áp suất thử nghiệm tiêu chuẩn được giới hạn ở 7.0 MPa (~70 thanh). Đối với cấu hình có tính toàn vẹn cao, áp suất căng thẳng bên trong ($P$) được tính bằng công thức toán học sau:
Ở đâu $P$ đại diện cho số liệu giới hạn kiểm tra thủy tĩnh được tính toán (tính bằng MPa); $D$ đại diện cho tham số đường kính ống bên ngoài được chỉ định (tính bằng mm); $T$ tương ứng với phép đo độ dày thành quy định (tính bằng mm); Và $S$ xác định hệ số căng thẳng bên trong (tính bằng MPa), bị hạn chế ở 70% của đặc tính cường độ chảy trên tối thiểu được chỉ định cho loại thép cụ thể.
Đối với kích thước ống có đường kính ngoài lên tới 457 mm, giới hạn áp suất kết cấu này phải được giữ ít nhất 5 giây. Đối với kích thước tường nặng lớn hơn ($D > 457\text{ mm}$), áp lực phải được giữ ít nhất 10 giây. Toàn bộ kết cấu thép phải chịu được thử nghiệm áp suất mục tiêu mà không bị chảy nước, giảm áp lực cục bộ, hoặc biến dạng tường.
13. Tiêu chuẩn kiểm tra biến dạng cơ học phá hủy
Để xác minh độ dẻo của cấu trúc và loại trừ hiện tượng nứt gãy bên trong hạt, TRONG 10216 yêu cầu kiểm tra biến dạng vật lý định kỳ trên các phiếu mẫu được cắt từ quá trình sản xuất. Các thử nghiệm này đánh giá hoạt động của ống dưới tải trọng cơ học phức tạp.
Bàn 17: Hướng dẫn lựa chọn thử nghiệm cơ học phá hủy
| Loại thử nghiệm | Thiết lập thủ tục và phong bì hoạt động | Yêu cầu về ranh giới thứ nguyên |
|---|---|---|
| Kiểm tra độ phẳng | Nén làm phẳng một đoạn ống giữa hai tấm ép song song cho đến khi khoảng cách giữa chúng đạt đến ngưỡng quy định theo EN ISO 8492. | $D < 600\text{ mm}$ Và $T/D \le 0.15$ |
| Đánh giá độ bền kéo của vòng | Mở rộng hướng tâm của phiếu giảm giá vòng đã tháo bằng cách sử dụng các trục tâm chia đôi để tạo ra ứng suất vòng chu vi cao cho đến khi xảy ra đứt gãy theo EN ISO 8496. | $D > 150\text{ mm}$ Và $T \le 40\text{ mm}$ |
| Kiểm tra mở rộng trôi dạt | Sự giãn nở cưỡng bức bên trong của đầu ống bằng cách sử dụng trục hình côn để đánh giá khả năng biến dạng dẻo theo EN ISO 8493. | $D \le 150\text{ mm}$ Và $T \le 10\text{ mm}$ |
| Kiểm tra mở rộng vòng | Trục gá hình nón mở rộng các mặt cắt vòng mỏng để xác minh biến dạng dẻo đồng nhất trên mặt cắt ngang mà không bị gãy theo EN ISO 8495. | $D \le 114.3\text{ mm}$ Và $T \le 12.5\text{ mm}$ |
14. Geometric Alignment and Straightness Criteria
Straightness deviations along long piping sections introduce parasitic bending moments when networks expand thermally. TRONG 10216 defines strict straightness tolerances to support reliable, linear piping installations.
Bàn 18: Structural Straightness Deviation Parameters
| Measurement Evaluation Length Range | Maximum Permissible Deviation Limit | Verification Reference Rule |
|---|---|---|
| Total Tube Length ($L$) Span | $\le 0.0015 \cdot L$ (0.15% of total span length) | Continuous Cord Verification |
| Localized 1-Meter Gauge Interval | ≤ 3.0 mm deviation over any single meter span | Linear Dial Gauge Calibration |
15. Application Environments and Critical Processing Scenarios
Because EN 10216 covers a broad spectrum of alloy grades and structural limits, it supports many specialized applications across the high-pressure industrial sector. Selecting the appropriate sub-standard ensures long-term operational safety.
Bàn 19: Nhiệm vụ ứng dụng công nghiệp cốt lõi
| Môi trường mục tiêu hoạt động | Triển khai cơ sở hạ tầng chức năng | Đề xuất VN 10216 Cấp |
|---|---|---|
| Nồi hơi tiện ích nhiệt độ cao | Đầu hơi, ống quá nhiệt, và tường nước nồi hơi hoạt động ở áp suất và nhiệt độ cao. | P235GH, P265GH, 16Mo3 |
| Tiêu đề lọc hóa dầu | Đường ống cấp liệu nhiệt độ cao, trao đổi nhiệt, và dây chuyền Cracking xúc tác xử lý dòng hydrocarbon. | 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 |
| Kho lưu trữ tiện ích đông lạnh | Khí tự nhiên hóa lỏng (LNG) tiêu đề, đa tạp vận chuyển, và xử lý chất lỏng lạnh ở vùng khí hậu dưới 0. | P265NL, 12Ni14, X10Ni9 |
| Các yếu tố hàng không vũ trụ có độ cứng cao | Kết cấu cơ khí chính xác đòi hỏi độ dày đồng đều và sạch sẽ, cấu trúc kim loại liền mạch. | Hồ sơ hợp kim Cr-Mo tùy chỉnh |
16. Hậu cần tại chỗ, Giao thức lưu trữ & Tiêu chí căn chỉnh cài đặt
Việc duy trì dung sai chính xác và chất lượng bề mặt của đường ống vệ sinh và áp suất cao đòi hỏi phải xử lý vật liệu cẩn thận trong quá trình vận chuyển và bảo quản tại chỗ. Để tránh ô nhiễm điện, Các cấu kiện thép không gỉ và hợp kim cao phải được bảo quản riêng biệt với các thành phần thép cacbon cơ bản.
Ống phải được đỡ bằng dải chèn lót bằng gỗ hoặc giá đỡ có đệm để tránh biến dạng do tải trọng điểm. Ngoài ra, Các đường dây có độ tinh khiết và áp suất cao phải được lắp đặt với độ dốc ổn định để đảm bảo hiệu suất tự thoát nước hoàn toàn, loại bỏ các vùng chứa chất lỏng có thể ảnh hưởng đến vệ sinh hệ thống hoặc tạo ra các tế bào ăn mòn cục bộ trong thời gian ngừng hoạt động.
Bàn 20: Yêu cầu lưu trữ và xử lý tại chỗ
| Giai đoạn xử lý | Thủ tục bắt buộc & Tiêu chí bảo vệ | Chỉ số giới hạn mục tiêu |
|---|---|---|
| Kho lưu trữ | Bảo quản trong nhà trên giá đỡ có đệm, tách khỏi thép cacbon. Giữ chắc chắn các nắp nhựa bảo vệ ở đúng vị trí để loại bỏ bụi trong không khí. | 100% môi trường khô ráo |
| Hậu cần nâng hạ | Sử dụng dây đeo nylon sạch hoặc móc bọc polymer trong quá trình vận chuyển. Không bao giờ sử dụng xích thép trần hoặc xe nâng trực tiếp trên các bó ống không gỉ. | Không ghi điểm bề mặt |
| Căn chỉnh thoát nước | Các đường chạy ngang phải được hướng xuống phía dưới về phía van xả để đảm bảo hệ thống thoát nước hoàn toàn trong chu trình làm sạch. | tối thiểu. độ dốc 1:100 (1%) |
17. Kiểm tra không phá hủy (NDT) & Xác minh tính toàn vẹn luyện kim
Để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt quản lý ngành hóa dầu Châu Âu, nhà máy điện, và ma trận mạng lưới đường ống, mỗi đợt sản xuất của EN 10216 ống thép liền mạch phải vượt qua một ma trận nghiêm ngặt của các bài kiểm tra không phá hủy nội bộ. Các quy trình này đảm bảo độ bền của cấu trúc dưới ứng suất nhiệt theo chu kỳ và loại bỏ nguy cơ rò rỉ lỗ kim ở áp suất quy trình cao.
Phương pháp chính được triển khai nội tuyến là 100% kiểm tra siêu âm tự động tuân thủ đầy đủ EN ISO 10893-10. Hệ thống kiểm tra siêu âm tần số cao này nhanh chóng đánh giá tính liên tục của toàn bộ nền kim loại gốc trên toàn bộ mặt cắt ngang của nó, cách ly vết nứt tường dọc vi mô, vùi xỉ bên trong, hoặc các tấm làm mát bên trong mà mắt thường không nhìn thấy được.
Bàn 21: Ma trận kiểm tra chất lượng bắt buộc và điểm chuẩn chấp nhận
| Danh mục thử nghiệm | Phương pháp thử nghiệm & Quy định tham khảo | Tiêu chuẩn chấp nhận bắt buộc |
|---|---|---|
| Phát hiện lỗ hổng siêu âm | Đánh giá siêu âm toàn thân nội tuyến liên tục nhằm vào các khuyết điểm dọc theo EN ISO 10893-10. | Cấp độ chấp nhận U2 Tiểu mục C |
| Kiểm tra điện từ | Đánh giá không phá hủy rò rỉ thông lượng của thành ống đối với các loại sắt từ để phát hiện các tạp chất dưới bề mặt theo EN ISO 10893-3. | Giới hạn mức chấp nhận F2 |
| Kiểm tra Laser theo chiều | Đo từ xa bằng laser không tiếp xúc 360 độ tốc độ cao liên tục để xác nhận tính đồng nhất của đường kính ngoài danh nghĩa và độ tròn của mặt cắt ngang. | Nghiêm ngặt bên trong EN 10216 phong bì |
18. Thụ động hóa học sau sản xuất & Tối ưu hóa hóa học bề mặt
Để đạt được khả năng chống ăn mòn tối đa trong mạng lưới xử lý hóa học, ống thép liền mạch đã hoàn thành trải qua quá trình xử lý thụ động ngâm và tẩy hóa học chính xác. Quá trình luyện kim này loại bỏ mọi dấu vết oxy hóa, quy mô nhà máy, hoặc sắt tự do được gắn vào thành ống bên trong và bên ngoài từ dây chuyền cán nóng nhiệt độ cao.
Bằng cách xử lý các bề mặt liền mạch bằng các công thức mục tiêu của hỗn hợp axit ($HF + HNO_3$) hoặc dầu chống ăn mòn trong suốt, hàng rào oxit thụ động bên dưới được ổn định. Lớp rào cản phân tử này ngăn chặn quá trình oxy hóa và tấn công hóa học trong khí quyển từ độ ẩm xung quanh hoặc các dòng chảy mạnh của quá trình, kéo dài tuổi thọ đường ống trong môi trường đòi hỏi khắt khe.
Bàn 22: Ma trận tham số xử lý bề mặt công nghiệp tiêu chuẩn
| Công thức hóa học | Nhiệt độ dung dịch thể tích. | Thời gian ngâm | Mục tiêu chất lượng hoàn thiện |
|---|---|---|---|
| Tắm ngâm axit ($HNO_3/HF$) | 25°C – 40°C | 15 – 45 Phút | Tẩy cặn hoàn chỉnh |
| Mạ kẽm nhúng nóng ($Zn$) | 440°C – 460°C | Thời gian nhúng dựa trên WT | Trọng lượng lớp phủ ≥ 500 g/m2 |
19. Truy xuất nguồn gốc theo quy định & Tiêu chuẩn chứng nhận vật liệu
Trong môi trường xử lý áp suất cao và quan trọng, nguồn gốc vật liệu và tính minh bạch của kết cấu luyện kim là những mệnh lệnh pháp lý không thể thương lượng. Tất cả các vật liệu đường ống được xây dựng theo tiêu chuẩn EN 10216 phải duy trì theo dõi cấu trúc không bị gián đoạn từ giai đoạn lò nấu chảy chính cho đến các hoạt động định cỡ hoàn thiện nóng hoặc nguội cuối cùng. Mỗi lô được tham chiếu chéo với các số nhiệt cụ thể của nhà máy thông qua khắc laser vĩnh viễn hoặc dập cứng dọc theo chiều dài bên ngoài của biên dạng ống.
Để đảm bảo sự phê duyệt về cấu trúc từ người giám sát kiểm tra hệ thống, chứng từ giao hàng phải có EN chính thức 10204 Kiểu 3.1 hoặc Loại 3.2 giấy chứng nhận kiểm tra. Tài liệu này nêu chi tiết cấu hình hóa học mẫu thực tế của muôi, số liệu sự cố cơ học chính xác (bao gồm cả sức mạnh năng suất cao hơn $R_{eH}$, giới hạn kéo cuối cùng $R_m$, và phần trăm độ giãn dài $A$), cùng với các báo cáo thử nghiệm không phá hủy đã được xác minh và xác nhận kiểm tra kích thước.
Bàn 23: Tiêu chuẩn khung truy xuất nguồn gốc quy định
| Cơ chế điều tiết | Phạm vi xác minh & Thuộc tính theo dõi | Mức độ tuân thủ |
|---|---|---|
| TRONG 10204 Kiểu 3.1 Giấy chứng nhận | Xác nhận bắt buộc liệt kê các kết quả cơ học vật lý thực tế của nhà máy và các giá trị hóa học từ người giám sát thử nghiệm độc lập. | Theo dõi nhiệt hoàn toàn có thể theo dõi |
| Chỉ thị về thiết bị áp lực (PED) | Tuân thủ Chỉ thị Châu Âu 2014/68/EU về ngăn chặn áp suất chất lỏng trên các ranh giới thiết bị công nghiệp. | An toàn áp suất được chứng nhận CE |
| In khuôn ngoại thất liên tục | Đánh dấu bề mặt kết cấu cố định nêu mã tham chiếu tiêu chuẩn, kích thước chính xác, tên mác thép, và mã nhiệt sơ cấp. | 100% Nhận dạng tại hiện trường |
20. Khả năng tương thích giao thức CIP/SIP & Hóa chất bảo trì phòng ngừa
Duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc tường EN 10216 đường ống áp lực liền mạch trong các chiến dịch sản xuất kéo dài nhiều năm đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các chế độ vệ sinh và bảo trì được tiêu chuẩn hóa. Vận tốc chất lỏng không đúng hoặc tiếp xúc với hóa chất sạch có thể dẫn đến xói mòn cục bộ hoặc tích tụ cặn lắng, làm suy giảm thể tích ống bên trong theo thời gian.
Để loại bỏ hoàn toàn sự tích tụ trầm tích và tránh ăn mòn rỗ, đường ống xử lý áp suất cao phải duy trì giới hạn vận tốc chất lỏng tối thiểu. Hơn nữa, Hoạt động xả nhiệt của nồi hơi sử dụng hơi quá nhiệt lên tới 350°C yêu cầu giám sát cẩn thận các biến số giãn nở nhiệt để loại bỏ các cấu hình ứng suất cơ học cục bộ dọc theo các khuỷu ống hàn tại hiện trường.
Bàn 24: Ngưỡng chu kỳ vận hành xả bảo trì tiêu chuẩn
| Giai đoạn vận hành | Thành phần hóa học / Trung bình | Phạm vi nhiệt | Ngưỡng động học mục tiêu |
|---|---|---|---|
| Nước xả kiềm | Hỗn hợp xút pha loãng để tẩy cặn hữu cơ. | 60°C – 80°C | tối thiểu. vận tốc: 1.2 bệnh đa xơ cứng |
| Tẩy cặn bằng axit ức chế | Hỗn hợp axit citric hoặc sulfamic được pha chế để loại bỏ cặn. | 40°C – 55°C | Cần theo dõi chất ức chế |
| Xả hơi nước quá nhiệt | Hơi khô để làm sạch dây chuyền vận hành. | 150°C – 350°C | Tốc độ bước gia nhiệt được kiểm soát |
21. Động lực học chất lỏng & Những cân nhắc cơ học về lớp ranh giới
Từ góc độ kỹ thuật, ma trận mặt cắt bên trong được xác định bởi EN 10216 được tối ưu hóa để kiểm soát biên dạng dòng chảy rối và ứng suất cắt của lớp ranh giới chất lỏng. Khi hơi nước áp suất cao hoặc hỗn hợp chất lỏng nhớt đi qua một mạng lưới liền mạch, thiết kế thành bên trong nhẵn giúp giảm thiểu tổn thất ma sát áp suất và ngăn ngừa sự phân tách ranh giới túi bên trong.
Duy trì chế độ dòng chảy rối ổn định (Số Reynolds $Re > 4000$) trong chu kỳ xả nước là điều cần thiết để ngăn chặn sự lắng đọng phù sa. Bởi vì hình dạng mặt cắt ngang của các cấu hình liền mạch khớp chính xác với máy bơm số liệu và phụ kiện rèn tiêu chuẩn, kỹ sư hệ thống có thể giảm thiểu việc điều chỉnh đường dẫn dòng chảy cục bộ, giảm các điểm mài mòn tạo bọt do nhiễu loạn dọc theo ranh giới ranh giới áp suất.
Bàn 25: Các thông số đánh giá thủy lực trên các kích cỡ danh nghĩa (Ống thép cacbon)
| OD danh nghĩa (mm) | Đường kính trong ($D_i$ ở trọng lượng 4.0mm) | Mặt cắt ngang khu vực dòng chảy | Tỷ lệ thể tích mục tiêu (Tại 2.0 bệnh đa xơ cứng) |
|---|---|---|---|
| 48.3 mm | 40.3 mm | 1275.6 $\text{mm}^2$ | ~ 9.18 $\text{m}^3/\text{h}$ |
| 76.1 mm | 68.1 mm | 3642.3 $\text{mm}^2$ | ~ 26.22 $\text{m}^3/\text{h}$ |
| 114.3 mm | 106.3 mm | 8874.8 $\text{mm}^2$ | ~ 63.90 $\text{m}^3/\text{h}$ |
| 168.3 mm | 160.3 mm | 20185.8 $\text{mm}^2$ | ~ 145.34 $\text{m}^3/\text{h}$ |
Chứng nhận & Tài liệu
Tất cả MỘT 10216 ống liền mạch do Aber Steel cung cấp đi kèm với:
TRONG 10204 Kiểu 3.1 Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy (phân tích hóa học, tính chất cơ học, kết quả NDT).
Truy xuất nguồn gốc: Mỗi ống được đóng dấu số nhiệt, cấp, và kích thước.
Kiểm tra bên thứ ba tùy chọn: TÜV, BV, DNV, hoặc kiểm tra khảo sát do khách hàng chỉ định có sẵn.
Chứng chỉ bổ sung: Tuân thủ NORSOK M-650 (cho dịch vụ ngoài khơi), Tuân thủ PED 2014/68/EU, và IBR (Quy định nồi hơi của Ấn Độ) chứng nhận có sẵn cho các lớp P235GH và P265GH.
Thành phần hóa học, thông số cấu trúc, và cấu hình kích thước trong thư mục này tuân thủ các tiêu chuẩn chính thức của Châu Âu. Trước khi hoàn thiện sơ đồ quy trình hoặc tính toán kỹ thuật hệ thống đường ống, xác minh các yêu cầu riêng lẻ đối với EN do nhà máy ban hành 10204 3.1 giấy chứng nhận kiểm tra.
