EN 10216 ท่อเหล็กไร้รอยต่อ
EN 10216 ท่อเหล็กไร้รอยต่อเพื่อวัตถุประสงค์ด้านแรงดัน: ข้อกำหนดทางเทคนิคที่ครอบคลุม, มิติทางโลหะวิทยา, และเงื่อนไขการจัดส่งตามข้อบังคับ
มาตรฐานยุโรป EN 10216 กำหนดเงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิคบังคับสำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานแรงดันในอุณหภูมิสูง, อุณหภูมิต่ำ, และสภาพแวดล้อมกระบวนการที่อุณหภูมิแวดล้อม. จัดพิมพ์โดยคณะกรรมการยุโรปเพื่อการมาตรฐาน (เซน), คำสั่งที่ประสานกันนี้ประสานและแทนที่ข้อกำหนดระดับชาติที่เก่ากว่าได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงประวัติศาสตร์ของเยอรมนี จาก 17175 และ จาก 1629 กรอบงาน. อุปกรณ์ที่มีแรงดัน เช่น หม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้าปิโตรเคมี, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของโรงกลั่นน้ำมัน, และเครือข่ายความร้อนสำหรับการผลิตนิวเคลียร์ - ต้องการความแม่นยำทางเรขาคณิตสัมบูรณ์และโลหะวิทยาโครงสร้างที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว. เมทริกซ์การผลิตทุกรายการได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมภายใต้ EN 10216 กรอบการทำงานอยู่ภายใต้การเสียรูปทางกลอย่างเข้มงวดและการควบคุมขอบเขตทางเคมีเพื่อให้เป็นไปตามขีดจำกัดการปฏิบัติงานทางอุตสาหกรรมที่รุนแรงเหล่านี้.
ผู้ประกอบการอุตสาหกรรมต้องพึ่งพาโครงสร้างหลายส่วนของ EN เป็นอย่างมาก 10216, ซึ่งแบ่งตามตรรกะออกเป็นเขตย่อยที่แตกต่างกันตามวิธีการผสมโลหะผสมทางกลและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิ. ชิ้นส่วนเหล่านี้ประกอบด้วย EN 10216-1 (เหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิห้องที่ระบุ), EN 10216-2 (ท่อเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมและโลหะผสมที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิสูงตามที่ระบุ), EN 10216-3 (ท่อเหล็กเม็ดละเอียดอัลลอยด์), และ EN 10216-4 (ท่อเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมและโลหะผสมที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำที่ระบุ). การใช้ขั้นตอนการผลิตอัตโนมัติขั้นสูง ตั้งแต่โรงเจาะจนถึงขนาดการขึ้นรูปเย็นที่แม่นยำ ผู้ผลิตบรรลุความสม่ำเสมอของโครงสร้าง, รับประกันความต้านทานสูงต่อความเค้นของห่วงเส้นรอบวง และกำจัดรอยแยกขนาดเล็กของโครงสร้างตามรัศมีหน้าตัด.
1. ซองจดหมายข้อกำหนดทางเทคนิคหลัก
เพื่อช่วยเหลือแผนกจัดซื้อ, วิศวกรท่อ, และผู้จัดการสินทรัพย์ในการพัฒนาการขอใบเสนอราคาที่แม่นยำ (RFQ) เอกสารประกอบ, เมทริกซ์ข้อกำหนดหลักด้านล่างให้รายละเอียดเกี่ยวกับขอบเขตการปฏิบัติงานที่ครอบคลุมและการกำหนดค่าโครงสร้างสำหรับ EN 10216 ท่อแรงดัน.
โต๊ะ 1: ขอบเขตมิติแบบรวมและพารามิเตอร์การผลิต
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค | ขีดจำกัดการดำเนินงาน & ความจุวัสดุ | ช่วงหน่วยอ้างอิง |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ของ) พิสัย | 10.2 มม. ถึง 762.0 มม (ความพร้อมใช้งานของโปรไฟล์อย่างต่อเนื่อง) | 1/8″ ถึง 30″ (DN6 – DN750) |
| ความหนาของผนัง (วท) ความจุ | 0.5 มม. ขั้นต่ำ (เย็นเสร็จแล้ว) ขึ้นไป 130.0 มม. สูงสุด (ผนังหนารีดร้อน) | 0.5 มม. ถึง 130.0 มม |
| วินัยการขึ้นรูปเบื้องต้น | การรีดร้อนแบบไม่มีรอยต่อ (SMLSHR) หรือการวาดภาพเย็นแบบไม่มีรอยต่อที่มีความแม่นยำ (SMLSCD) | การเจาะทึบอัตโนมัติ |
| เกรดโลหะโครงสร้าง | P195TR1/TR2, P235TR1/TR2, P265TR1/TR2, P195GH, P235GH, P265GH, 16ม3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, P215NL, P255QL, P265NL, 12Ni14, X10Ni9 | คาร์บอน / โลหะผสม / อุณหภูมิต่ำ |
| สถานะการบำบัดความร้อนที่ได้รับคำสั่ง | การทำให้เป็นมาตรฐานเต็มรูปแบบ (+เอ็น), คลายเครียด (+เอสอาร์), การหลอมแบบ Subcritical, หรือการดับ & การแบ่งเบาบรรเทา (+คิวที) ขึ้นอยู่กับการจำแนกประเภทเหล็ก | วงจรความร้อนที่ควบคุม |
| การแทรกแซงการตกแต่งพื้นผิว | สารเคลือบเงาโรงสีป้องกันการกัดกร่อน, ใส่ร้ายป้ายสี, การทาน้ำมันป้องกันแบบโปร่งใส, การดองสารเคมี, หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่มีความทนทานสูง (เอชดีจี) | ความลึกของภาวะซึมเศร้าในท้องถิ่น ≤ 0.5 มม |
| ประเภทการเตรียมปลายหน้า | ปลายธรรมดาแบบตัดสี่เหลี่ยม (วิชาพลศึกษา), ปลายเอียงสำหรับการเชื่อม (เป็น) ถึง ASME B16.25 (30° +5°/-0°), เกลียวและควบคู่ (ต&ค), หรือข้อต่อเป็นร่อง | โปรไฟล์เอียงที่ปรับแต่งได้ |
2. การตัดเฉือนโครงสร้าง & การแทรกแซงการผลิตรอง
ท่อแรงดันสูงแบบไม่มีรอยต่อต้องไม่ค่อยติดตั้งเป็นส่วนตรง. สภาพแวดล้อมทางกลที่ซับซ้อน เช่น หม้อต้มที่มีอุณหภูมิสูงหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหลายรอบ ต้องมีการปรับเปลี่ยนเครื่องจักรรอง. โครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอของ EN 10216 ท่อไร้รอยต่อให้พารามิเตอร์ความเหนียวเย็นและร้อนที่ยอดเยี่ยม, อำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนแปลงหน้าตัดอย่างรุนแรงโดยไม่ทำให้ผนังพังหรือเกิดรอยแตกร้าวที่แพร่กระจายไปตามขอบเขตของเกรนโครงสร้างขนาดเล็ก.
Abterpipe ผสานรวมการประมวลผลการผลิตทุติยภูมิเต็มรูปแบบเพื่อให้สามารถบูรณาการแบบดรอปอินโดยตรงที่ไซต์โครงการได้. วิธีการทางวิศวกรรมที่มีความแม่นยำเหล่านี้รวมถึงการดัดงอแบบเหนี่ยวนำรัศมีสูงแบบอัตโนมัติ, การเจาะรูสาขาอัตโนมัติ, การต่อยไฮดรอลิก, วูบวาบเย็น, และการตัดเฉือนบ่าท่อสำหรับแคลมป์คัปปลิ้งเชิงกล. พารามิเตอร์การประมวลผลที่ได้รับการควบคุมป้องกันการแข็งตัวของงานเฉพาะที่, เพื่อให้มั่นใจว่าขอบเขตแรงกดดันที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นจะรักษาการปฏิบัติตามเกณฑ์ความปลอดภัยของยุโรป.
โต๊ะ 2: การประมวลผลท่อที่ได้รับอนุญาต & วิธีการร่วม
| หมวดหมู่เครื่องจักรกล | คำอธิบายขั้นตอน & การดำเนินการทางเทคนิค | สมาคมส่วนประกอบหลัก |
|---|---|---|
| การดัดเย็นที่แม่นยำ | การดัดแบบหมุนและการดัดแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงเพื่อให้ได้รัศมีเส้นกึ่งกลางที่แม่นยำ (CLR) โดยไม่ทำให้ผนังย่น. | บอยเลอร์เซอร์เพนไทน์คอยส์ |
| สิ้นสุดการขยายตัว / ย้อย | วูบวาบทางกล, การขยายตัว, หรือการเรียวปลายท่อเพื่อให้การเหลื่อมหรือข้อต่อหน้าแปลนเป็นไปอย่างราบรื่น. | การเชื่อมต่อแบบเรียว |
| การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ | การสร้างล่วงหน้าของโครงข่ายแกนม้วนยาวตามยาวโดยใช้การผ่านรูท GTAW/GMAW อัตโนมัติเพื่อรับประกันข้อต่อเจาะเต็ม. | แกนท่อสำเร็จรูป |
| การทำโปรไฟล์ทางกล | การตัดร่องเรเดียลหรือการขึ้นรูปรีดเย็น, เจาะรู, การเจาะแบบหลายแกน, และการไล่ด้ายตามค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดเอง. | การมีเพศสัมพันธ์ & แคลมป์อินเตอร์ล็อค |
3. เมทริกซ์มิติหลักที่ครอบคลุม: ของ, วท, และการสนับสนุนโครงสร้างเชิงปริมาตร
ซองจดหมายมิติของ EN 10216 ครอบคลุมเมทริกซ์อันกว้างใหญ่ที่มีความหนาถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ($T/D$) การรวมกัน. แผนภูมิหลักด้านล่างทำหน้าที่เป็นกรอบการค้นหาข้อมูลที่มีรายละเอียดโปรไฟล์การผลิตมาตรฐาน. ตัวบ่งชี้ที่เต็มไป (●) แสดงถึงความกระตือรือร้น, ความพร้อมในการผลิตมาตรฐานสำหรับท่อรีดร้อนและท่อเย็นสำเร็จรูปไร้ตะเข็บ.
โต๊ะ 3: ตารางความพร้อมของมิติหลัก
| OD ที่กำหนด (มม) | ความหนาของผนัง ($T$) ในหน่วยมิลลิเมตร | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.0 | 2.6 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 32.0 | 40.0 | |
| 10.2 | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 13.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 17.2 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - | - |
| 21.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
| 26.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - |
| 33.7 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - |
| 42.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - |
| 48.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - | - |
| 60.3 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | - |
| 76.1 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 88.9 | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 114.3 | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 139.7 | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 168.3 | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 219.1 | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 273.0 | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 323.9 | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 406.4 | - | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 508.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 610.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● |
| 711.0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
4. EN 10216-1: เหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิแวดล้อมที่ระบุ
EN 10216-1 ควบคุมโครงสร้าง, การลำเลียงของเหลว, และระบบบรรจุแรงดันที่ทำงานภายใต้การกำหนดค่าอุณหภูมิบรรยากาศที่เสถียร. ไปป์เหล่านี้ได้รับการระบุอย่างกว้างขวางสำหรับโครงสร้างพื้นฐานด้านสาธารณูปโภคพื้นฐาน, การกระจายน้ำข้ามประเทศ, เครือข่ายระบายน้ำของโรงงานเคมี, และส่วนหัวการประมวลผลแรงดันต่ำ. การกำหนดเหล็กภายในกลุ่มนี้มี “TR1” และ “TR2” รอบคัดเลือก, ระบุการแบ่งส่วนที่เข้มงวดในความถี่การทดสอบและเกณฑ์การตรวจสอบภาคบังคับ.
ความแตกต่างในการปฏิบัติงานหลักมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบทางโลหะวิทยา. ในขณะที่เกรด TR1 จำเป็นต้องมีการมองเห็นขั้นพื้นฐาน, มิติ, และการตรวจสอบความถูกต้องของอุทกสถิตโดยไม่ต้องทดสอบพลังงานกระแทกที่บังคับ, เกรด TR2 บังคับใช้การตรวจสอบผลกระทบ Charpy V-notch แบบแบตช์เต็มและการตรวจสอบอิสระผ่านหน่วยงานตรวจสอบภายนอก. แผนกนี้จะปกป้องเครือข่ายการขนส่งที่มีความเสี่ยงสูงจากกลไกความล้มเหลวที่เปราะ.
โต๊ะ 4: EN 10216-1 องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์ทัพพี, % สูงสุด)
| ชื่อเกรด | หมายเลขเหล็ก | ค % | และ % | มน % | ป % | ส % | รวมไปถึง % | Cr+คู+โม+นิ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P195TR1 | 1.0107 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | - | ≤ 0.70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | ≥ 0.020 | ≤ 0.70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | - | ≤ 0.70 |
| P235TR2 | 1.0255 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | ≥ 0.020 | ≤ 0.70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | - | ≤ 0.70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | ≥ 0.020 | ≤ 0.70 |
โต๊ะ 5: EN 10216-1 คุณสมบัติทางกล (คุณสมบัติอุณหภูมิห้อง)
| ชื่อเกรด | ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ $R_{eH}$ (MPa) เทียบกับความหนาของผนัง ($T$) | ความต้านแรงดึง $R_m$ (MPa) | การยืดตัวขั้นต่ำ $A$ (%) | พลังงานกระแทกชาร์ปี V-Notch $KV$ (เจ) ที่ 0°C | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $T \le 16\text{mm}$ | $16 < T \le 40\text{mm}$ | $40 < T \le 60\text{mm}$ | ยาว. | ทรานส์. | ยาว. | ทรานส์. | ||
| P195TR1 | 195 | 185 | 175 | 320 ถึง 440 | 27 | 25 | - | - |
| P195TR2 | 195 | 185 | 175 | 320 ถึง 440 | 27 | 25 | 40 | 28 |
| P235TR1 | 235 | 225 | 215 | 360 ถึง 500 | 25 | 23 | - | - |
| P235TR2 | 235 | 225 | 215 | 360 ถึง 500 | 25 | 23 | 40 | 28 |
| P265TR1 | 265 | 255 | 245 | 410 ถึง 570 | 21 | 19 | - | - |
| P265TR2 | 265 | 255 | 245 | 410 ถึง 570 | 21 | 19 | 40 | 28 |
5. EN 10216-2: ท่อเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมและโลหะผสมสำหรับอุณหภูมิที่สูงขึ้นที่ระบุ
เมื่อระบบอุณหพลศาสตร์ทำงานอย่างต่อเนื่องที่เกณฑ์ความร้อนที่สูงขึ้น, พวกมันทำให้เกิดความเสี่ยงร้ายแรงของการเสียรูปของการคืบของวัสดุ, การสร้างกราฟ, และเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชัน. EN 10216-2 ครอบคลุมท่อกลมไร้รอยต่อที่ออกแบบมาสำหรับโครงสร้างพื้นฐานที่มีอุณหภูมิสูงที่สำคัญ, รวมถึงเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดยิ่งยวดของสถานีผลิตไฟฟ้า, ท่อเครื่องปฏิกรณ์เคมีอุณหภูมิสูง, และเตาหลอมโรงกลั่นอุตสาหกรรม.
มาตรฐานย่อยนี้รวมถึงเกรดที่ไม่ใช่โลหะผสมที่มีความบริสุทธิ์สูง (เช่น P235GH และ P265GH, ที่ไหน “GH” หมายถึงคุณสมบัติที่อุณหภูมิสูง) เช่นเดียวกับเกรดต้านทานการคืบของโลหะผสมต่ำที่มีความเชี่ยวชาญสูง ได้แก่ 16ม3, 13CrMo4-5, และ 10CrMo9-10. การเพิ่มเปอร์เซ็นต์ Chromium ที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น (Cr) และโมลิบดีนัม (โม) ทำให้เมทริกซ์คาร์ไบด์โครงสร้างจุลภาคของเหล็กมีความเสถียร, ซึ่งป้องกันการเลื่อนของขอบเขตเกรนในระยะยาวภายใต้ภาระทางความร้อนและทางกลสูง.
โต๊ะ 6: EN 10216-2 องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์องค์ประกอบการวิเคราะห์ทัพพี, %)
| เกรดอัลลอยด์ | ซีเรนจ์ | ซิ แม็กซ์ | เอ็มเอ็น เรนจ์ | พี แม็กซ์ | เอส แม็กซ์ | Cr.ช่วง | ช่วงจันทร์ | นี แม็กซ์ | วี เรนจ์ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P195GH | ≤ 0.13 | 0.35 | ≤ 0.70 | 0.025 | 0.020 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 | 0.30 | ≤ 0.02 |
| P235GH | ≤ 0.16 | 0.35 | ≤ 1.20 | 0.025 | 0.020 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 | 0.30 | ≤ 0.02 |
| P265GH | ≤ 0.20 | 0.40 | ≤ 1.40 | 0.025 | 0.020 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 | 0.30 | ≤ 0.02 |
| 16ม3 | 0.12 – 0.20 | 0.35 | 0.40 – 0.70 | 0.025 | 0.020 | ≤ 0.30 | 0.25 – 0.35 | 0.30 | - |
| 14MoV6-3 | 0.10 – 0.15 | 0.15 – 0.35 | 0.40 – 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 – 0.60 | 0.50 – 0.70 | 0.30 | 0.22 – 0.28 |
| 13CrMo4-5 | ≤ 0.15 | 0.50 – 1.00 | 0.30 – 0.60 | 0.025 | 0.020 | 1.00 – 1.50 | 0.45 – 0.65 | 0.30 | - |
| 10CrMo9-10 | 0.10 – 0.17 | 0.35 | 0.40 – 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.70 – 1.15 | 0.40 – 0.60 | 0.30 | - |
โต๊ะ 7: EN 10216-2 กรอบพารามิเตอร์ทางกล
| ชื่อเกรดโลหะผสม | ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ $R_{eH}$ หรือ $R_{p0.2}$ (MPa) | ความต้านแรงดึง $R_m$ (MPa) | การยืดตัวขั้นต่ำ $A$ (%) | พลังงานชาร์ปี V-notch (เจ) ที่อุณหภูมิ 20°C | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| $T \le 16\text{mm}$ | $16 < T \le 40\text{mm}$ | $40 < T \le 60\text{mm}$ | ยาว. | ทรานส์. | ยาว. | ทรานส์. | ||
| P195GH | 195 | 185 | 175 | 320 – 440 | 27 | 25 | 40 | 27 |
| P235GH | 235 | 225 | 215 | 360 – 500 | 25 | 23 | 40 | 27 |
| P265GH | 265 | 255 | 245 | 410 – 570 | 23 | 21 | 40 | 27 |
| 16ม3 | 280 | 270 | 260 | 450 – 600 | 22 | 20 | 40 | 27 |
| 14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | 460 – 610 | 20 | 18 | 40 | 27 |
| 13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | 440 – 590 | 22 | 20 | 40 | 27 |
| 10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | 480 – 630 | 22 | 20 | 40 | 27 |
6. ดัชนีอ้างอิงโยงการกำหนดมาตรฐานในอดีต (เกรดเหล็กที่เทียบเท่า)
เนื่องจากการออกแบบทางวิศวกรรมระดับโลกจำนวนมากอ้างอิงถึงมาตรฐานยุโรปแบบดั้งเดิมหรือมาตรฐานสมัยใหม่นอกยุโรป, วัสดุอ้างอิงโยงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการจัดหาทั่วโลก. ตารางด้านล่างแผนที่ EN 10216-2 การกำหนดโดยตรงกับ DIN ของเยอรมันรุ่นเก่า 17175 มาตรฐาน, มาตรฐานอังกฤษ (วิทยาศาสตรบัณฑิต 3606), และเกรดเทียบเท่าระดับนานาชาติ.
โต๊ะ 8: ดัชนีความเท่าเทียมกันทางเทคนิคทั่วโลก
| มาตรฐานปัจจุบัน | เกรดปัจจุบัน | มาตรฐานเยอรมันดั้งเดิม | เกรด DIN เดิม | เทียบเท่า BS ของอังกฤษ |
|---|---|---|---|---|
| EN 10216-2 | P235GH | จาก 17175 | เซนต์ 35.8 | HFS 360 |
| P265GH | เซนต์ 45.8 | HFS 430 | ||
| 16ม3 | 15ม3 | วิทยาศาสตรบัณฑิต 3606 ระดับ 621 | ||
| EN 10216-2 | 13CrMo4-5 | จาก 17175 | 13CrMo44 | วิทยาศาสตรบัณฑิต 3606 ระดับ 620 |
| 10CrMo9-10 | 10CrMo910 | วิทยาศาสตรบัณฑิต 3606 ระดับ 622 |
7. EN 10216-4: ท่อเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมและโลหะผสมสำหรับอุณหภูมิต่ำที่ระบุ
กระบวนการอุตสาหกรรมแปรรูปก๊าซเหลว, สารเคมีแช่แข็ง, หรือโครงสร้างพื้นฐานแบบเปิดโล่งในสภาพอากาศหนาวเย็นต้องใช้วัสดุที่ต้านทานการแตกหักแบบเปราะ. เมื่ออุณหภูมิโครงสร้างลดลงต่ำกว่าศูนย์, เหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานจะมีการเปลี่ยนแปลงจากพฤติกรรมเหนียวไปเป็นพฤติกรรมเปราะ. EN 10216-4 แก้ไขปัญหานี้โดยการระบุท่อเหล็กไร้รอยต่อที่ออกแบบมาสำหรับแรงดันบริการที่อุณหภูมิต่ำ.
เพื่อให้มีความเหนียวของโครงสร้างที่อุณหภูมิต่ำถึง -50°C, -110องศาเซลเซียส, หรือ -196°C, EN 10216-4 กำหนดโปรไฟล์โลหะผสมที่เป็นเอกลักษณ์. ต่ำกว่ามาตรฐานนี้มีตัวเลือกที่ไม่ใช่โลหะผสมที่มีเกรนละเอียด (เช่น P215NL และ P265NL, ที่ไหน “NL” หมายถึงเกรนละเอียดที่ทำให้เป็นมาตรฐานที่อุณหภูมิต่ำ) ควบคู่ไปกับโครงสร้างโลหะผสมนิกเกิลพิเศษ ได้แก่ 12Ni14 และ X10Ni9. ปริมาณนิกเกิลจะเปลี่ยนเมทริกซ์โครงตาข่ายเหล็ก bcc, ซึ่งยับยั้งการสร้างรอยแตกขนาดเล็กโดยตรงภายใต้ความท้าทายด้านแรงกระแทกต่ำกว่าศูนย์.
โต๊ะ 9: EN 10216-4 อาร์เรย์โครงสร้างทางเคมี (% สูงสุดเว้นแต่อยู่ในระยะ)
| การกำหนดเกรด | รหัสเหล็ก | ค % | และ % | มน % | ป % | ส % | Cr % | ใน % | รวม ≥ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P215NL | 1.0451 | 0.15 | 0.35 | 0.40 – 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.020 |
| P255QL | 1.0452 | 0.16 | 0.35 | 0.50 – 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.020 |
| P265NL | 1.0453 | 0.20 | 0.40 | 0.50 – 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.020 |
| 26CrMo4-2 | 1.7219 | 0.22 – 0.29 | 0.40 | 0.50 – 0.80 | 0.025 | 0.020 | 0.90 – 1.20 | - | 0.020 |
| 11MnNi5-3 | 1.6212 | 0.08 – 0.14 | 0.35 | 0.70 – 1.50 | 0.025 | 0.020 | - | 0.30 – 0.85 | 0.020 |
| 12Ni14 | 1.5637 | ≤ 0.15 | 0.35 | 0.30 – 0.80 | 0.025 | 0.020 | - | 3.25 – 3.75 | 0.020 |
| X10Ni9 | 1.5682 | ≤ 0.13 | 0.35 | 0.30 – 0.80 | 0.025 | 0.020 | - | 8.50 – 9.50 | 0.020 |
โต๊ะ 10: EN 10216-4 ซองจดหมายเมตริกแรงดึง (น้ำหนัก ≤ 40มม)
| ระดับ | ความแข็งแกร่งในการพิสูจน์ขั้นต่ำ $R_{p0.2}$ (MPa) | ช่วงแรงดึง $R_m$ (MPa) | ยาว. $A$ ยาว % | ยาว. $A$ ทรานส์ % |
|---|---|---|---|---|
| P215NL | 215 | 360 – 480 | 25 | 23 |
| P255QL | 255 | 360 – 490 | 23 | 21 |
| P265NL | 265 | 410 – 570 | 24 | 22 |
| 26CrMo4-2 | 440 | 560 – 740 | 18 | 16 |
| 11MnNi5-3 | 285 | 410 – 530 | 24 | 22 |
| 12Ni14 | 345 | 440 – 620 | 22 | 20 |
| X10Ni9 | 510 | 690 – 840 | 20 | 18 |
8. โปรไฟล์พลังงานกระแทกทางกล Sub-Zero Charpy V-Notch
เพื่อให้มีคุณสมบัติตาม EN 10216-4 คำสั่ง, โครงสร้างโลหะดิบจะต้องผ่านการทดสอบการทำลายล้างแบบ Charpy V-notch ที่ได้มาตรฐานตาม EN ISO 148-1. การทดสอบจะประเมินคูปองตัวอย่างขนาดเต็มตามระดับอุณหภูมิที่แตกต่างกัน เพื่อยืนยันว่าขีดจำกัดการดูดซับพลังงานของโครงสร้างขั้นต่ำ ($KV_2$) ได้รับการบำรุงรักษา, ป้องกันความล้มเหลวของขอบเขตแรงกดดันร้ายแรง.
โต๊ะ 11: เมทริกซ์ประสิทธิภาพพลังงานกระแทกที่ได้รับคำสั่ง
| ระดับ | ปฐมนิเทศ | พลังงานกระแทกเฉลี่ยขั้นต่ำ $KV_2$ (สิ่งที่ดี) เทียบกับอุณหภูมิ (องศาเซลเซียส) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -196 | -120 | -110 | -100 | -90 | -60 | -50 | -40 | -20 | +20 | ||
| P215NL | ยาว. | - | - | - | - | - | - | 40 | 45 | 55 | - |
| ทรานส์. | - | - | - | - | - | - | 27 | 30 | 35 | - | |
| P265NL | ยาว. | - | - | - | - | - | - | 40 | 45 | 50 | - |
| ทรานส์. | - | - | - | - | - | - | 27 | 30 | 35 | - | |
| 12Ni14 | ยาว. | - | - | - | 40 | 45 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 |
| ทรานส์. | - | - | - | 27 | 30 | 35 | 35 | 40 | 45 | 45 | |
| X12Ni5 | ยาว. | - | 40 | 45 | 50 | 55 | 65 | 65 | 65 | 70 | 70 |
| ทรานส์. | - | 27 | 30 | 30 | 35 | 45 | 45 | 45 | 50 | 50 | |
| X10Ni9 | ยาว. | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| ทรานส์. | 27 | 35 | 35 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
9. พารามิเตอร์ข้อกำหนดการรักษาความร้อนในการผลิต
เพื่อขจัดความเค้นตกค้างที่ตกค้างจากกระบวนการเจาะและปรับขนาด, การเดินท่อที่เสร็จสิ้นแล้วจะต้องได้รับการบำบัดด้วยความร้อนแบบควบคุม. ตารางด้านล่างแสดงรายการขอบเขตของอุณหภูมิอ้างอิงและตัวแปรการดับที่ต้องการซึ่งกำหนดโดย EN 10216-4 กรอบข้อกำหนดการจัดส่ง.
โต๊ะ 12: แนวทางการแปรรูปด้วยความร้อนและการชุบแข็ง
| รหัสเกรด | เงื่อนไขการจัดส่ง | การทำให้อุณหภูมิเป็นปกติ (องศาเซลเซียส) | การชุบแข็ง/การชุบแข็ง (องศาเซลเซียส) | อุณหภูมิแบ่งเบา (องศาเซลเซียส) |
|---|---|---|---|---|
| P215NL | ซึ่งถูกทำให้เป็นมาตรฐาน (+เอ็น) | 900 ถึง 940 | - | - |
| P255QL | ดับแล้ว & นิรภัย (+คิวที) | - | 890 ถึง 930 (น้ำ/น้ำมัน) | 600 ถึง 680 |
| P265NL | ซึ่งถูกทำให้เป็นมาตรฐาน (+เอ็น) | 880 ถึง 940 | - | - |
| 26CrMo4-2 | ดับแล้ว & นิรภัย (+คิวที) | - | 830 ถึง 860 (น้ำ/น้ำมัน) | 600 ถึง 680 |
| 12Ni14 | ซึ่งถูกทำให้เป็นมาตรฐาน & นิรภัย (+นท) | 830 ถึง 880 | - | 580 ถึง 640 |
| X10Ni9 | ดับเบิลนอร์มอลไลซ์ & นิรภัย | 880-915 & 775-805 | - | 565 ถึง 605 |
10. ขีดจำกัดความแม่นยำมิติ & ความคลาดเคลื่อนของโครงสร้าง
เพื่ออำนวยความสะดวกในการเชื่อมสนามวงโคจรโดยปราศจากข้อผิดพลาดและรักษาการกระจายแรงดันที่สม่ำเสมอทั่วทั้งเครือข่ายท่อ, EN 10216 บังคับใช้ซองจดหมายความอดทนมิติที่เข้มงวด. การควบคุมเหล่านี้ควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ดี), ความหนาของผนัง (ต), และการกำหนดค่าความยาวที่แน่นอน (ล).
โต๊ะ 13: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่เสร็จแล้วร้อนและความคลาดเคลื่อนความหนาของผนัง
| ช่วง OD ที่ระบุ (ดี) | ความอดทนที่อนุญาตบน D | ความอดทนที่อนุญาตบน T (อัตราส่วนน้ำหนัก) |
|---|---|---|
| $D \le 219.1\text{ mm}$ | ± 1% หรือ ± 0.5 มม (แล้วแต่จำนวนใดจะยิ่งใหญ่กว่า) | ± 12.5% หรือ ± 0.4 มม (แล้วแต่จำนวนใดจะยิ่งใหญ่กว่า) |
| $D > 219.1\text{ mm}$ | ± 1% | ± 20% (สำหรับ $T/D \le 0.025$) |
| ± 15% (สำหรับ $0.025 < T/D \le 0.050$) | ||
| ± 12.5% (สำหรับ $0.050 < T/D \le 0.100$) | ||
| ± 10% (สำหรับ $T/D > 0.100$) |
โต๊ะ 14: ความคลาดเคลื่อนในการทำโปรไฟล์โครงสร้างสำเร็จรูปแบบเย็น
| ประเภทความเผื่อบนเส้นผ่านศูนย์กลาง (ดี) | ประเภทความคลาดเคลื่อนต่อความหนาของผนัง (ต) |
|---|---|
| ± 0.5% หรือ ± 0.3 มม (แล้วแต่จำนวนใดจะยิ่งใหญ่กว่า) | ± 10% หรือ ± 0.2 มม (แล้วแต่จำนวนใดจะยิ่งใหญ่กว่า) |
โต๊ะ 15: ความคลาดเคลื่อนของความยาวในการจัดส่งที่แน่นอน
| ช่วงความยาวท่อที่ระบุ $L$ (มม) | ขีดจำกัดการเบี่ยงเบนความยาวที่อนุญาต (มม) |
|---|---|
| $L \le 6000$ | +10 / -0 |
| $6000 < L \le 12000$ | +15 / -0 |
| $L > 12000$ | ตามข้อตกลงทางการค้าเฉพาะ / -0 |
11. โครงสร้างหมวดหมู่การทดสอบ (TC1 เทียบกับ. การตรวจสอบภาคบังคับของ TC2)
EN 10216 แบ่งประเภทขั้นตอนการประกันคุณภาพออกเป็นสองประเภทการทดสอบแยกกัน: **หมวดหมู่การทดสอบ 1 (ทีซี1)** และ **ประเภทการทดสอบ 2 (ทีซี2)**. การเลือกขึ้นอยู่กับความรุนแรงของแรงกดดันในการทำงาน, ตัวแปรอุณหภูมิบริการ, และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบเฉพาะ. TC2 บังคับใช้ 100% การทดสอบแบบไม่ทำลายอัตโนมัติสำหรับความไม่สมบูรณ์ตามยาว, ควบคู่ไปกับการวิเคราะห์การตรวจสอบยืนยันผลิตภัณฑ์ภาคบังคับต่อล็อตความร้อน.
โต๊ะ 16: เมทริกซ์การตรวจสอบและการตรวจสอบการปฏิบัติงาน (TC1 กับ TC2)
| วินัยการตรวจสอบที่ได้รับมอบอำนาจ | ข้ออ้างอิงข้อบังคับ | หมวดหมู่ 1 (ทีซี1) | หมวดหมู่ 2 (ทีซี2) |
|---|---|---|---|
| การตรวจสอบการวิเคราะห์การหล่อด้วยสารเคมี | ข้อ 8.2.1 | บังคับ (1/ความร้อน) | บังคับ (1/ความร้อน) |
| การประเมินแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง | ข้อ 8.3.1 | บังคับ (1/ตัวอย่าง) | บังคับ (1/ตัวอย่าง) |
| การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำแบบ Charpy V-Notch | ข้อ 8.3.2 | ไม่จำเป็น / ไม่รวม | บังคับ (3/คูปอง) |
| การตรวจสอบการรั่วไหลของแรงดันอุทกสถิต | ข้อ 8.4.2 | 100% ของการผลิต | 100% ของการผลิต |
| การทำโปรไฟล์ข้อบกพร่องล้ำเสียง (ใน ISO 10893-10) | ข้อ 11.11.1 | ไม่จำเป็น / ไม่รวม | 100% อินไลน์อัตโนมัติ |
| ข้อบกพร่องตามขวาง NDT (ตัวเลือก 5) | ข้อ 11.11.2 | ไม่สามารถใช้งานได้ | มีการระบุอย่างสูง |
12. สูตรการทดสอบการรั่วไหลของอุทกสถิตและขอบเขตความเค้นทางกล
ท่อทุกเส้นที่ผลิตภายใต้มาตรฐาน EN 10216 กรอบงานจะต้องผ่านการตรวจสอบแรงดันของเหลวภายในเพื่อยืนยันความสมบูรณ์ของขอบเขตแรงดัน. แรงดันทดสอบมาตรฐานจำกัดอยู่ที่ 7.0 MPa (~70 บาร์). สำหรับการกำหนดค่าที่มีความสมบูรณ์สูง, แรงกดดันจากความเครียดภายใน ($P$) คำนวณโดยใช้สูตรทางคณิตศาสตร์ต่อไปนี้:
ที่ไหน $P$ แสดงถึงเมตริกขีดจำกัดการทดสอบอุทกสถิตที่คำนวณไว้ (ใน MPa); $D$ หมายถึงพารามิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางท่อภายนอกที่ระบุ (เป็น มม); $T$ สอดคล้องกับการวัดความหนาของผนังที่กำหนด (เป็น มม); และ $S$ กำหนดปัจจัยความเครียดภายใน (ใน MPa), ซึ่งจำกัดอยู่เพียง 70% ของคุณลักษณะกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำที่กำหนดสำหรับเกรดเหล็กเฉพาะ.
สำหรับขนาดท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน 457 มม, ขีดจำกัดความดันเชิงโครงสร้างนี้ต้องคงอยู่เป็นเวลาอย่างน้อย 5 วินาที. สำหรับผนังที่มีขนาดหนักมากขึ้น ($D > 457\text{ mm}$), จะต้องคงความกดดันไว้อย่างน้อย 10 วินาที. โครงสร้างเหล็กทั้งหมดต้องทนต่อการทดสอบแรงกดเป้าหมายโดยไม่มีการร้องไห้ให้เห็น, ความดันลดลงเฉพาะที่, หรือการเสียรูปของผนัง.
13. มาตรฐานการทดสอบการเปลี่ยนรูปทางกลแบบทำลายล้าง
เพื่อตรวจสอบความเหนียวของโครงสร้างและขจัดการแตกหักของเกรนภายใน, EN 10216 ต้องมีการทดสอบการเสียรูปทางกายภาพเป็นระยะๆ บนคูปองตัวอย่างที่ถูกตัดออกจากขั้นตอนการผลิต. การทดสอบเหล่านี้จะประเมินพฤติกรรมของท่อภายใต้ภาระทางกลที่ซับซ้อน.
โต๊ะ 17: คู่มือการเลือกการทดสอบทางกลแบบทำลายล้าง
| ประเภททดสอบ | การตั้งค่าขั้นตอนและซองปฏิบัติการ | ข้อกำหนดขอบเขตมิติ |
|---|---|---|
| การทดสอบการทำให้เรียบ | การอัดให้เรียบของส่วนของท่อระหว่างแผ่นขนานสองแผ่น จนกระทั่งระยะห่างระหว่างแผ่นทั้งสองถึงเกณฑ์ที่กำหนดตาม EN ISO 8492. | $D < 600\text{ mm}$ และ $T/D \le 0.15$ |
| การประเมินแรงดึงของแหวน | การขยายตัวในแนวรัศมีของคูปองวงแหวนที่ถูกถอดออกโดยใช้แมนเดรลแบบแยกเพื่อกระตุ้นให้เกิดความเค้นของห่วงเส้นรอบวงสูงจนกระทั่งเกิดการแตกหักตาม EN ISO 8496. | $D > 150\text{ mm}$ และ $T \le 40\text{ mm}$ |
| การทดสอบการขยายดริฟท์ | บังคับขยายภายในของปลายท่อโดยใช้แมนเดรลทรงกรวยเรียวเพื่อประเมินความจุความเครียดของพลาสติกต่อ EN ISO 8493. | $D \le 150\text{ mm}$ และ $T \le 10\text{ mm}$ |
| การทดสอบการขยายวงแหวน | การขยายแมนเดรลทรงกรวยของส่วนวงแหวนบางๆ เพื่อตรวจสอบความเครียดพลาสติกที่สม่ำเสมอตามหน้าตัดโดยไม่แตกหักตาม EN ISO 8495. | $D \le 114.3\text{ mm}$ และ $T \le 12.5\text{ mm}$ |
14. การจัดตำแหน่งทางเรขาคณิตและเกณฑ์ความตรง
การเบี่ยงเบนความตรงตามส่วนของท่อที่ยาวจะทำให้เกิดช่วงเวลาโค้งงอแบบปรสิตเมื่อเครือข่ายขยายตัวตามความร้อน. EN 10216 กำหนดพิกัดความเผื่อความตรงที่เข้มงวดเพื่อรองรับความน่าเชื่อถือ, การติดตั้งท่อเชิงเส้น.
โต๊ะ 18: พารามิเตอร์ส่วนเบี่ยงเบนความตรงของโครงสร้าง
| ช่วงความยาวการประเมินการวัด | ขีดจำกัดความเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาต | กฎอ้างอิงการยืนยัน |
|---|---|---|
| ความยาวท่อทั้งหมด ($L$) ช่วง | $\le 0.0015 \cdot L$ (0.15% ของความยาวช่วงทั้งหมด) | การตรวจสอบสายไฟอย่างต่อเนื่อง |
| ช่วงเกจ 1 เมตรที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น | ≤ 3.0 มิลลิเมตร ส่วนเบี่ยงเบนของช่วงเมตรใดๆ | การสอบเทียบไดอัลเกจเชิงเส้น |
15. สภาพแวดล้อมของแอปพลิเคชันและสถานการณ์การประมวลผลที่สำคัญ
เพราะอีเอ็น 10216 ครอบคลุมเกรดโลหะผสมและขีดจำกัดทางโครงสร้างที่หลากหลาย, รองรับการใช้งานเฉพาะทางมากมายในภาคอุตสาหกรรมที่มีแรงดันสูง. การเลือกมาตรฐานย่อยที่เหมาะสมทำให้มั่นใจในความปลอดภัยในการปฏิบัติงานในระยะยาว.
โต๊ะ 19: การมอบหมายการประยุกต์ใช้งานอุตสาหกรรมหลัก
| สภาพแวดล้อมเป้าหมายการปฏิบัติงาน | การปรับใช้โครงสร้างพื้นฐานเชิงหน้าที่ | ภาษาอังกฤษที่แนะนำ 10216 ระดับ |
|---|---|---|
| หม้อต้มอเนกประสงค์อุณหภูมิสูง | ส่วนหัวของไอน้ำ, หลอดซุปเปอร์ฮีตเตอร์, และผนังน้ำหม้อไอน้ำทำงานที่ความดันและอุณหภูมิสูง. | P235GH, P265GH, 16ม3 |
| ส่วนหัวการกลั่นปิโตรเคมี | ท่อป้อนอาหารที่อุณหภูมิสูง, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, และเส้นแคร็กตัวเร่งปฏิกิริยาที่จัดการการไหลของไฮโดรคาร์บอน. | 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 |
| การจัดเก็บยูทิลิตี้ไครโอเจนิก | ก๊าซธรรมชาติเหลว (lng) ส่วนหัว, ท่อร่วมการขนส่ง, และการจัดการของเหลวแช่เย็นในสภาพอากาศที่ต่ำกว่าศูนย์. | P265NL, 12Ni14, X10Ni9 |
| องค์ประกอบการบินและอวกาศที่มีความแข็งสูง | โครงสร้างทางกลที่มีความแม่นยำต้องการความหนาสม่ำเสมอและสะอาดอย่างเคร่งครัด, โครงสร้างโลหะไร้รอยต่อ. | โปรไฟล์โลหะผสม Cr-Mo แบบกำหนดเอง |
16. โลจิสติกส์ในสถานที่, โปรโตคอลการจัดเก็บ & เกณฑ์การจัดตำแหน่งการติดตั้ง
การรักษาความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของท่อที่ถูกสุขลักษณะและแรงดันสูงจำเป็นต้องมีการจัดการวัสดุอย่างระมัดระวังระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บในสถานที่. เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนจากกระแสไฟฟ้า, โปรไฟล์เหล็กสเตนเลสและโลหะผสมสูงจะต้องจัดเก็บแยกต่างหากจากส่วนประกอบเหล็กกล้าคาร์บอนพื้นฐาน.
ท่อควรได้รับการรองรับด้วยแถบดันไม้หรือชั้นวางบุนวมเพื่อป้องกันการเสียรูปของจุดโหลด. นอกจากนี้, ต้องติดตั้งท่อที่มีความบริสุทธิ์สูงและท่อแรงดันสูงโดยมีความลาดเอียงสม่ำเสมอเพื่อรับประกันประสิทธิภาพการระบายน้ำได้เองเต็มรูปแบบ, กำจัดโซนกักเก็บของเหลวที่อาจส่งผลต่อสุขอนามัยของระบบหรือสร้างเซลล์การกัดกร่อนเฉพาะที่ในช่วงระยะเวลาปิดระบบ.
โต๊ะ 20: ข้อกำหนดด้านการจัดเก็บและการจัดการนอกสถานที่
| เฟสการจัดการ | ขั้นตอนที่ได้รับมอบอำนาจ & เกณฑ์การคุ้มครอง | เมตริกขีดจำกัดเป้าหมาย |
|---|---|---|
| การจัดเก็บคลังสินค้า | เก็บในอาคารบนชั้นวางบุนวม, แยกได้จากเหล็กกล้าคาร์บอน. เก็บฝาปิดปลายพลาสติกป้องกันไว้อย่างแน่นหนาเพื่อกันฝุ่นที่ลอยอยู่ในอากาศ. | 100% สภาพแวดล้อมที่แห้ง |
| การยกโลจิสติกส์ | ใช้สลิงไนลอนที่สะอาดหรือตะขอเคลือบโพลีเมอร์ระหว่างการขนส่ง. ห้ามใช้โซ่เหล็กหรือรถยกโดยตรงกับมัดท่อสแตนเลส. | การให้คะแนนพื้นผิวเป็นศูนย์ |
| การจัดตำแหน่งการระบายน้ำ | การวิ่งในแนวนอนจะต้องเอียงลงไปยังวาล์วระบายน้ำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการอพยพของระบบอย่างสมบูรณ์ระหว่างรอบการทำความสะอาด. | นาที. ความลาดชัน 1:100 (1%) |
17. การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) & การตรวจสอบความสมบูรณ์ทางโลหะวิทยา
เพื่อรักษาการปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวดด้านปิโตรเคมีของยุโรป, โรงไฟฟ้า, และเมทริกซ์เครือข่ายไปป์ไลน์, ทุกขั้นตอนการผลิตของ EN 10216 ท่อเหล็กไร้ตะเข็บต้องผ่านการทดสอบแบบไม่ทำลายภายในอย่างเข้มงวด. ขั้นตอนเหล่านี้รับประกันความทนทานของโครงสร้างภายใต้ความเครียดจากความร้อนแบบวนรอบ และลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของรูเข็มที่ความดันกระบวนการสูง.
วิธีการหลักที่ปรับใช้แบบอินไลน์คือ 100% การทดสอบอัลตราโซนิกอัตโนมัติตามมาตรฐาน EN ISO 10893-10. ระบบการทดสอบอัลตราโซนิกความถี่สูงนี้จะประเมินความต่อเนื่องของเมทริกซ์โลหะแม่ทั้งหมดอย่างรวดเร็วทั่วทั้งหน้าตัดแบบเต็ม, แยกรอยแยกผนังตามยาวด้วยกล้องจุลทรรศน์, การรวมตะกรันภายใน, หรือการเคลือบความเย็นภายในที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า.
โต๊ะ 21: เมทริกซ์การตรวจสอบคุณภาพภาคบังคับและเกณฑ์มาตรฐานการยอมรับ
| หมวดหมู่การทดสอบ | วิธีการทดสอบ & ระเบียบอ้างอิง | มาตรฐานการยอมรับที่ได้รับคำสั่ง |
|---|---|---|
| การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง | การประเมินอัลตราโซนิกทั้งร่างกายแบบอินไลน์อย่างต่อเนื่องโดยกำหนดเป้าหมายไปที่ความไม่สมบูรณ์ตามยาวตามมาตรฐาน EN ISO 10893-10. | ระดับการยอมรับ U2 หมวดย่อย C |
| การตรวจสอบแม่เหล็กไฟฟ้า | การประเมินการรั่วไหลของฟลักซ์โดยไม่ทำลายผนังท่อสำหรับเกรดเฟอร์โรแมกเนติก เพื่อค้นหาการรวมตัวใต้พื้นผิวตาม EN ISO 10893-3. | ขีดจำกัดระดับการยอมรับ F2 |
| การตรวจสอบเลเซอร์มิติ | การตรวจวัดระยะไกลด้วยเลเซอร์แบบไม่สัมผัส 360 องศาความเร็วสูงอย่างต่อเนื่องเพื่อยืนยันความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนดและความกลมของหน้าตัด. | ภายใน EN อย่างเคร่งครัด 10216 ซองจดหมาย |
18. กระบวนการทู่ด้วยสารเคมีหลังการผลิต & การเพิ่มประสิทธิภาพเคมีพื้นผิว
เพื่อให้มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุดภายในเครือข่ายกระบวนการทางเคมี, ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำเร็จรูปผ่านการดองด้วยสารเคมีที่แม่นยำและการบำบัดด้วยการแช่. กระบวนการทางโลหะวิทยานี้จะขจัดคราบออกซิเดชันปริมาณเล็กน้อย, การปรับขนาดโรงงาน, หรือเหล็กไร้ธาตุที่ฝังอยู่บนผนังท่อภายในและภายนอกจากเส้นรีดร้อนอุณหภูมิสูง.
โดยการรักษาพื้นผิวที่ไร้รอยต่อด้วยสูตรผสมกรดอย่างใดอย่างหนึ่ง ($HF + HNO_3$) หรือน้ำมันป้องกันการกัดกร่อนแบบใส, สิ่งกีดขวางออกไซด์แบบพาสซีฟที่อยู่ด้านล่างนั้นมีความเสถียร. ชั้นกั้นโมเลกุลนี้จะปิดกั้นการเกิดออกซิเดชันในชั้นบรรยากาศและการโจมตีทางเคมีจากความชื้นโดยรอบหรือกระแสการไหลของกระบวนการที่รุนแรง, ยืดอายุท่อในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง.
โต๊ะ 22: เมทริกซ์พารามิเตอร์การรักษาพื้นผิวอุตสาหกรรมมาตรฐาน
| สูตรทางเคมี | อุณหภูมิสารละลายปริมาตร. | ระยะเวลาการแช่ | คุณภาพผิวสำเร็จตามเป้าหมาย |
|---|---|---|---|
| อาบน้ำกรดดอง ($HNO_3/HF$) | 25องศาเซลเซียส – 40องศาเซลเซียส | 15 – 45 นาที | การขจัดตะกรันอย่างสมบูรณ์ |
| การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ($Zn$) | 440องศาเซลเซียส – 460องศาเซลเซียส | เวลาจุ่มขึ้นอยู่กับ WT | น้ำหนักเคลือบ ≥ 500 กรัม/ตรม |
19. การตรวจสอบย้อนกลับตามกฎระเบียบ & มาตรฐานการรับรองวัสดุ
ในสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่มีแรงกดดันสูงและวิกฤติ, แหล่งกำเนิดของวัสดุและความโปร่งใสของโครงสร้างทางโลหะวิทยาถือเป็นความจำเป็นทางกฎหมายที่ไม่สามารถเจรจาต่อรองได้. วัสดุท่อทั้งหมดที่สร้างขึ้นเพื่อ EN 10216 จะต้องรักษาการติดตามโครงสร้างอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ขั้นตอนเตาหลอมหลักจนถึงขั้นตอนสุดท้ายในการดำเนินการปรับขนาดขั้นสุดท้ายแบบเย็นหรือร้อน. แต่ละล็อตมีการอ้างอิงโยงกับตัวเลขความร้อนของโรงสีที่เฉพาะเจาะจงผ่านการแกะสลักด้วยเลเซอร์ถาวรหรือการปั๊มแม่พิมพ์แบบแข็งตามความยาวด้านนอกของโปรไฟล์ท่อ.
เพื่อรักษาความปลอดภัยในการลงนามโครงสร้างจากหัวหน้างานตรวจสอบระบบ, เอกสารการจัดส่งต้องมี EN อย่างเป็นทางการ 10204 พิมพ์ 3.1 หรือประเภท 3.2 ใบรับรองการตรวจสอบ. เอกสารนี้ให้รายละเอียดการกำหนดค่าทางเคมีของตัวอย่างทัพพีจริง, เมตริกการแยกย่อยทางกลที่แม่นยำ (รวมถึงจุดแข็งของผลผลิตบน $R_{eH}$, ขีดจำกัดแรงดึงสูงสุด $R_m$, และเปอร์เซ็นต์การยืดตัว $A$), ควบคู่ไปกับรายงานการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ผ่านการตรวจสอบและการยืนยันการตรวจสอบเชิงมิติ.
โต๊ะ 23: มาตรฐานกรอบการตรวจสอบย้อนกลับตามกฎระเบียบ
| กลไกการกำกับดูแล | ขอบเขตการตรวจสอบ & คุณสมบัติการติดตาม | ระดับการปฏิบัติตาม |
|---|---|---|
| EN 10204 พิมพ์ 3.1 ใบรับรอง | การตรวจสอบภาคบังคับซึ่งแสดงรายการผลลัพธ์ทางกลของโรงสีจริงและค่าทางเคมีจากหัวหน้างานทดสอบอิสระ. | ติดตามความร้อนได้อย่างเต็มที่ |
| คำสั่งอุปกรณ์แรงดัน (พีอีดี) | สอดคล้องกับ European Directive 2014/68/EU สำหรับการบรรจุแรงดันของเหลวข้ามขอบเขตอุปกรณ์อุตสาหกรรม. | ตู้นิรภัยแรงดันที่ผ่านการรับรอง CE |
| การลายฉลุภายนอกอย่างต่อเนื่อง | การทำเครื่องหมายพื้นผิวโครงสร้างถาวรโดยระบุรหัสอ้างอิงมาตรฐาน, มิติข้อมูลที่แม่นยำ, ชื่อเกรดเหล็ก, และรหัสความร้อนหลัก. | 100% บัตรประจำตัวในสนาม |
20. ความเข้ากันได้ของโปรโตคอล CIP/SIP & เคมีบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
การรักษาความสมบูรณ์ของผนังโครงสร้างของ EN 10216 ท่อรับแรงดันที่ไร้รอยต่อตลอดระยะเวลาการผลิตหลายปีจำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการทำความสะอาดและบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานอย่างเข้มงวด. ความเร็วของของไหลที่ไม่เหมาะสมหรือการสัมผัสสารเคมีที่สะอาดสามารถนำไปสู่การกัดเซาะ-การกัดกร่อนเฉพาะที่ หรือการสะสมของคราบตะกรัน, ซึ่งทำให้ปริมาตรท่อภายในลดลงเมื่อเวลาผ่านไป.
เพื่อขจัดตะกอนที่สะสมอยู่ให้หมดจดและหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนแบบรูพรุน, ท่อกระบวนการแรงดันสูงจะต้องรักษาขีดจำกัดความเร็วของของไหลขั้นต่ำไว้. นอกจากนี้, การดำเนินการล้างด้วยความร้อนของหม้อไอน้ำโดยใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งสูงถึง 350°C จำเป็นต้องมีการตรวจสอบตัวแปรการขยายตัวทางความร้อนอย่างระมัดระวัง เพื่อกำจัดการกำหนดค่าความเค้นเชิงกลเฉพาะจุดตามแนวข้อศอกของท่อที่เชื่อมด้วยสนาม.
โต๊ะ 24: เกณฑ์รอบการปฏิบัติงานแบบฟลัชการบำรุงรักษามาตรฐาน
| ระยะปฏิบัติการ | องค์ประกอบทางเคมี / ปานกลาง | ช่วงความร้อน | เกณฑ์จลนศาสตร์เป้าหมาย |
|---|---|---|---|
| น้ำยาล้างอัลคาไลน์ | โซดาไฟผสมเจือจางสำหรับการขจัดคราบตะกรันอินทรีย์. | 60องศาเซลเซียส – 80องศาเซลเซียส | นาที. ความเร็ว: 1.2 เมตร/วินาที |
| กรดยับยั้งการขจัดตะกรัน | ส่วนผสมกรดซิตริกหรือซัลฟามิกสูตรผสมเพื่อขจัดตะกรัน. | 40องศาเซลเซียส – 55องศาเซลเซียส | จำเป็นต้องมีการติดตามสารยับยั้ง |
| ฟลัชไอน้ำร้อนยวดยิ่ง | ไอน้ำแห้งสำหรับการทำความสะอาดสายการผลิต. | 150องศาเซลเซียส – 350องศาเซลเซียส | อัตราขั้นตอนการทำความร้อนที่ควบคุม |
21. พลวัตของเหลว & ข้อควรพิจารณาทางกลของชั้นขอบเขต
จากมุมมองทางวิศวกรรม, เมทริกซ์หน้าตัดภายในที่กำหนดโดย EN 10216 ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อควบคุมโปรไฟล์การไหลเชี่ยวและความเค้นเฉือนของชั้นขอบเขตของของไหล. เมื่อไอน้ำแรงดันสูงหรือส่วนผสมของเหลวหนืดผ่านเครือข่ายที่ไร้รอยต่อ, การออกแบบผนังภายในที่เรียบเนียนช่วยลดการสูญเสียแรงเสียดสีจากแรงดัน และป้องกันการแยกขอบเขตของกระเป๋าภายใน.
รักษาระบบการไหลแบบปั่นป่วนให้มั่นคง (หมายเลขเรย์โนลด์ส $Re > 4000$) ในระหว่างรอบการชะล้างถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการตกตะกอน. เนื่องจากรูปทรงหน้าตัดของโปรไฟล์ไร้รอยต่อนั้นเข้ากันกับปั๊มเมตริกและข้อต่อฟอร์จมาตรฐานทุกประการ, วิศวกรระบบสามารถลดการปรับเส้นทางการไหลเฉพาะที่ให้เหลือน้อยที่สุด, การลดจุดสึกหรอของโพรงอากาศที่เกิดจากความปั่นป่วนตามแนวขอบเขตความดัน.
โต๊ะ 25: พารามิเตอร์การประเมินทางไฮดรอลิกในขนาดที่กำหนด (ท่อเหล็กคาร์บอน)
| OD ที่กำหนด (มม) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ($D_i$ ที่ 4.0 มม. WT) | พื้นที่ตัดขวางของการไหล | อัตราปริมาตรเป้าหมาย (ที่ 2.0 เมตร/วินาที) |
|---|---|---|---|
| 48.3 มม | 40.3 มม | 1275.6 $\text{mm}^2$ | - 9.18 $\text{m}^3/\text{h}$ |
| 76.1 มม | 68.1 มม | 3642.3 $\text{mm}^2$ | - 26.22 $\text{m}^3/\text{h}$ |
| 114.3 มม | 106.3 มม | 8874.8 $\text{mm}^2$ | - 63.90 $\text{m}^3/\text{h}$ |
| 168.3 มม | 160.3 มม | 20185.8 $\text{mm}^2$ | - 145.34 $\text{m}^3/\text{h}$ |
การรับรอง & เอกสารประกอบ
ทั้งหมดหนึ่ง 10216 ท่อไร้รอยต่อที่จัดทำโดย Aber Steel มาพร้อมกับ:
EN 10204 พิมพ์ 3.1 ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (การวิเคราะห์ทางเคมี, คุณสมบัติทางกล, ผลลัพธ์ NDT).
การตรวจสอบย้อนกลับ: ท่อแต่ละท่อจะประทับด้วยหมายเลขความร้อน, ระดับ, และขนาด.
การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามเพิ่มเติม: ตูฟ, บีวี, ดีเอ็นวี, หรือการตรวจสอบผู้สำรวจที่ได้รับการเสนอชื่อโดยลูกค้า.
การรับรองเพิ่มเติม: การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ NORSOK M-650 (สำหรับการบริการนอกชายฝั่ง), การปฏิบัติตาม PED 2014/68/EU, และ IBR (ระเบียบหม้อไอน้ำของอินเดีย) มีใบรับรองสำหรับเกรด P235GH และ P265GH.
องค์ประกอบทางเคมี, พารามิเตอร์โครงสร้าง, และการกำหนดค่ามิติในไดเร็กทอรีนี้สอดคล้องกับมาตรฐานยุโรปอย่างเป็นทางการ. ก่อนที่จะสรุปโครงร่างกระบวนการหรือการคำนวณทางวิศวกรรมระบบท่อ, ตรวจสอบข้อกำหนดส่วนบุคคลกับ EN ที่ออกโดยโรงงาน 10204 3.1 ใบรับรองการตรวจสอบ.
