Paip lancar dihasilkan dengan menyemperit logam ke panjang yang dikehendaki; oleh itu paip ERW mempunyai sambungan dikimpal pada keratan rentasnya, manakala paip lancar tidak mempunyai sebarang sambungan pada keratan rentasnya sepanjang panjangnya. Dalam paip lancar, tiada kimpalan atau sambungan dan dihasilkan daripada bilet bulat pepejal.
Paip ERW BLACK. Rintangan Elektrik Dikimpal (ERW) Paip dihasilkan daripada Gegelung Gelek Panas / Celah. Semua gegelung yang masuk disahkan berdasarkan sijil ujian yang diterima daripada kilang keluli untuk sifat kimia dan mekanikalnya. Paip ERW dibentuk sejuk menjadi bentuk silinder, tidak berbentuk panas.
Paip Keluli ERW(Paip Kimpalan Rintangan Elektrik), Paip ERW A53, ERW Carbon Steel Pipe Product Details of ERW steel pipe Pipe End: hujung segi empat sama (potongan lurus, potong gergaji, dan obor dipotong). atau beveled untuk mengimpal, serong, Permukaan: Berminyak ringan, Celup panas bergalvani, Elektro tergalvani, Hitam, telanjang, Salutan varnis/minyak anti karat, Salutan Pelindung (Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Bon Fusion, 3-lapisan PE) Pembungkusan: Palam plastik di kedua-dua hujungnya, Ikatan heksagon maks. 2,000kg dengan beberapa jalur keluli, Dua tag pada setiap berkas, Dibalut dengan kertas kalis air, Sarung PVC, dan kain kabung dengan beberapa jalur keluli, Penutup plastik. Ujian: Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanikal (Kekuatan tegangan muktamad, Kekuatan hasil, Pemanjangan), Sifat Teknikal (Ujian Meratakan, Ujian Lenturan, Ujian Kekerasan, Ujian Kesan), Pemeriksaan Saiz Luaran, Ujian Hidrostatik, UJIAN NDT ( DAN PENGUJIAN, UJIAN RT, UJIAN KELUAR) For ERW Line Pipe For ERW Casing For ERW Structure Tube For High pressure and high temperature
Paip ERW BLACK. Rintangan Elektrik Dikimpal (ERW) Paip dihasilkan daripada Gegelung Gelek Panas / Celah. Semua gegelung yang masuk disahkan berdasarkan sijil ujian yang diterima daripada kilang keluli untuk sifat kimia dan mekanikalnya. Paip ERW dibentuk sejuk menjadi bentuk silinder, tidak berbentuk panas.
The 3 elemen dimensi paip Dimensi Piawaian paip karbon dan keluli tahan karat (ASME B36.10M & B36.19M) Jadual Saiz Paip (Jadual 40 & 80 paip keluli bermakna) Cara Saiz Paip Nominal (NPS) dan Diameter Nominal (DN) Carta Dimensi Paip Keluli (Carta saiz) Jadual Kelas Berat Paip (WGT)
Paip lancar dihasilkan menggunakan proses menindik, di mana bilet pepejal dipanaskan dan ditebuk untuk membentuk tiub berongga. Paip yang dikimpal, sebaliknya, dibentuk dengan mencantumkan dua tepi plat keluli atau gegelung menggunakan pelbagai teknik kimpalan.
Paip keluli karbon sangat tahan terhadap kejutan dan getaran yang menjadikannya ideal untuk mengangkut air, minyak & gas dan cecair lain di bawah jalan raya. Dimensi Saiz: 1/8″ hingga 48″ / Ketebalan DN6 hingga DN1200: Sch 20, STD, 40, XS, 80, 120, 160, Jenis XXS: Permukaan paip lancar atau dikimpal: Primer, Minyak anti karat, FBE, 2PE, 3Bahan Bersalut LPE: ASTM A106B, A53, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, Perkhidmatan X70: Memotong, Beveling, Pengulangan, Grooving, Salutan, Galvanizing
Jenis A- Digunakan di mana terdapat ruang kepala yang mencukupi. Ketinggian khusus adalah wajar. Jenis B- Digunakan di mana ruang kepala terhad. Lampiran kepala adalah satu lug. Jenis C- Digunakan di mana ruang kepala terhad. Lampiran kepala adalah sebelah menyebelah
Spesifikasi ASTM Antarabangsa untuk tiub keluli menyenaraikan keperluan standard untuk dandang dan tiub pemanas super, tiub perkhidmatan am, tiub keluli dalam perkhidmatan penapisan, penukar haba dan tiub pemeluwap, tiub mekanikal dan struktur.
