Blog – Halaman 4 – Penyelesaian Saluran Paip Keluli

Paip keluli tahan karat ASTM A358 menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk aplikasi perkhidmatan menghakis suhu tinggi dan am. Paip ini dihasilkan untuk memenuhi komposisi kimia tertentu dan keperluan sifat mekanikal, memastikan prestasi dan ketahanan. Spesifikasi memberikan fleksibiliti dalam pembuatan dan ujian, membolehkan keseimbangan antara kos dan prestasi. Melalui proses pembuatan yang ketat, dimensi dan toleransi yang tepat, dan ujian menyeluruh, Paip ASTM A358 memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi perindustrian.

Paip keluli tahan karat ASTM A632 menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk suhu rendah hingga sederhana dan aplikasi perkhidmatan mengakis umum, terutamanya di mana kemasan permukaan yang unggul diperlukan. Paip ini dihasilkan untuk memenuhi komposisi kimia tertentu dan keperluan sifat mekanikal, memastikan prestasi dan ketahanan. Spesifikasi memberikan fleksibiliti dalam pembuatan dan ujian, membolehkan keseimbangan antara kos dan prestasi. Melalui proses pembuatan yang ketat, dimensi dan toleransi yang tepat, dan ujian menyeluruh, Paip ASTM A632 memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai aplikasi perindustrian.

410S SMLS Pipes ASTM A268 TP410S Stainless Steel Seamless Tubes AISI Type 410S is a non-hardenable, pengubahsuaian karbon rendah Jenis 410, providing moderate strength with moderate corrosion resistance. The low carbon content and a small titanium addition minimizes austenite formation at high temperatures, thereby restricting the alloy's ability to harden. Hasilnya adalah lembut, keadaan mulur apabila bahan disejukkan dengan cepat dari atas suhu kritikal. Hasilnya adalah lembut, keadaan mulur apabila bahan disejukkan dengan cepat dari atas suhu kritikal. Aloi tahan karat 410S adalah ferit sepenuhnya.

Keluli kami ialah pembekal dan pengedar yang diiktiraf bagi Tiub Keluli Tahan Karat Austenitik ASTM A778, yang mempunyai beberapa sifat hebat untuk menyediakan seperti ketahanan, kekuatan tinggi, kalis karat, dan seterusnya. Gred unggul keluli dan teknologi yang lebih tinggi disepadukan dalam pembuatan tiub ini. Kami menawarkan produk ini kepada kemasan permukaan yang luar biasa untuk rupa yang luar biasa dan ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan. Tiub Kimpalan ASTM A778 yang dipersembahkan dihasilkan oleh pakar kami yang boleh dipercayai dengan menggunakan gred terbaik keluli tahan karat.

ASTM-A-312-paip-keluli-seamless-dan-kelim-lurus-dikimpal-paip-keluli.webp

ASTM A312 Stainless Steel Pipe Specification Standard Specification for Seamless, Dikimpal, and Heavily Cold Worked Austenitic Stainless Steel Pipes ASTM A312 pipe is common use stainless pipe for industries. Ia meliputi diameter dari 1/8" hingga 30" dan ketebalan dari SCH 10S hingga SCH 80S. Gred bahan kegunaan am ialah TP304/304L, TP316/316L.

ASTM A209 Paip Superheater Boiler Alloy Boiler adalah komponen penting dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi, terutamanya dalam loji kuasa dan dandang perindustrian. Sifat mekanikal mereka yang unggul, rintangan kepada pengoksidaan dan kakisan, dan keupayaan untuk menahan keadaan yang melampau menjadikannya sangat diperlukan untuk operasi yang cekap dan selamat. Pematuhan kepada spesifikasi ASTM A209 memastikan paip ini memenuhi standard kualiti dan prestasi yang ketat, menyediakan kebolehpercayaan dan jangka hayat dalam persekitaran yang mencabar. Melalui proses pembuatan yang ketat, dimensi dan toleransi yang tepat, dan ujian komprehensif dan rawatan haba, Tiub ASTM A209 memberikan prestasi yang luar biasa dalam keadaan yang paling mencabar.

Dengan memeriksa komposisi kimia, sifat mekanikal, proses pembuatan, dan aplikasi, analisis ini memberikan gambaran menyeluruh tentang tiub keluli ASTM A556, menonjolkan kepentingannya dalam aplikasi industri berprestasi tinggi.

Dengan memeriksa komposisi kimia, sifat mekanikal, proses pembuatan, dan aplikasi, analisis ini memberikan gambaran menyeluruh mengenai paip keluli ASTM A250, menonjolkan kepentingannya dalam aplikasi industri berprestasi tinggi.

Dengan memeriksa komposisi kimia, sifat mekanikal, proses pembuatan, dan aplikasi, analisis ini memberikan gambaran menyeluruh mengenai paip keluli ASTM A369, menonjolkan kepentingannya dalam aplikasi industri berprestasi tinggi.

Tiub ASTM A213 T11 (Tiub ASME SA213 T11) terdiri daripada bahan Chrome Moly Alloy dan digunakan secara meluas dalam aplikasi suhu tinggi, terutamanya dalam dandang dan pemanas lampau. Memandangkan aplikasi kritikalnya, paip jenis ini biasanya berharga jauh lebih tinggi daripada paip karbon standard. Common grades in ASTM A213 Standard Common grades include T9, T11, T12, T21, T22, T91, serta gred tahan karat seperti TP304/L atau TP316/L. ASTM A213 Standard Scope According to ASTM specifications, spesifikasi khusus ini berkaitan dengan tiub keluli ferit dan austenit yang lancar untuk digunakan dalam dandang, pemanas lampau, dan penukar haba. Gred khusus yang diliputi oleh spesifikasi ini termasuk T5, TP304, dan lain-lain yang disenaraikan dalam Jadual 1 dan 2. Saiz tiub berjulat daripada diameter dalaman sebanyak 1/8 inci sehingga diameter luar sebanyak 5 inci, dengan ketebalan antara 0.015 kepada 0.500 inci (0.4 mm ke 12.7 mm). Jika saiz lain diperlukan, mereka boleh dinyatakan sebagai sebahagian daripada pesanan, bersama dengan ketebalan minimum dan purata.

Spesifikasi ASTM A519 merangkumi beberapa gred tiub mekanikal keluli karbon dan aloi, tersedia dalam keadaan siap panas atau siap sejuk. Keluli yang digunakan dalam tiub ini boleh sama ada tuangan dalam jongkong atau tuangan helai. Apabila gred keluli yang berbeza dilemparkan secara berurutan, bahan peralihan mesti dikenal pasti.

Paip keluli aloi ASTM A335 adalah kritikal untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi merentas pelbagai industri. Sifat mekanikal mereka yang unggul, digabungkan dengan proses pembuatan dan ujian yang ketat, memastikan ia memenuhi keperluan yang mendesak bagi aplikasi ini. Memahami spesifikasi, gred, dan aplikasi paip ASTM A335 membantu jurutera dan pereka bentuk memilih bahan yang sesuai untuk projek mereka, memastikan keselamatan dan kecekapan dalam persekitaran yang mencabar.

ASTM A333 Gr 10 paip keluli aloi untuk kegunaan industri dalam kedua-dua lancar dan dikimpal.Ciri Dimensi Luar: 19.05mm – 114.3mm Wall Thickness: 2.0mm - 14 mm Surface treatment: Minyak-celup, Varnis, Pasif, Memfosfatkan, Letupan Tembakan. Permohonan: Paip Keluli Lancar dan Dikimpal untuk Perkhidmatan Suhu Rendah.

Sambungan anak anjing tiub dan selongsong adalah komponen penting dalam industri minyak dan gas untuk melaraskan panjang tali tiub kepada ukuran tepat yang diperlukan untuk operasi lubang bawah tertentu. Ia dihasilkan untuk memenuhi piawaian API 5CT yang ketat, memastikan kebolehpercayaan dan prestasi dalam pelbagai keadaan operasi. Pembinaan yang lancar, ujian yang ketat, dan proses kemasan yang berkualiti memastikan sambungan anak anjing ini memenuhi piawaian industri yang tinggi untuk keselamatan dan kecekapan.

Rangkaian paip gerudi dan aksesori kami direka untuk memenuhi permintaan ketat penggerudian telaga minyak dan gas, serta aplikasi penggerudian lain seperti perlombongan, geoterma, dan telaga air. Kami menawarkan pelbagai saiz, gred, dan konfigurasi untuk memenuhi keperluan dan keadaan yang berbeza. Produk kami mematuhi piawaian industri tertinggi, memastikan kebolehpercayaan, ketahanan, dan prestasi. Untuk maklumat lanjut tentang produk kami atau untuk membincangkan keperluan khusus anda, sila hubungi kami. Kami berdedikasi untuk menyediakan penyelesaian penggerudian berkualiti tinggi yang disesuaikan dengan keperluan anda.

Kolar gerudi adalah komponen asas rentetan gerudi, menyediakan berat yang diperlukan, kestabilan, dan kawalan arah untuk operasi penggerudian yang berkesan. Pelbagai jenis dan dimensi yang boleh disesuaikan membolehkan aplikasi serba boleh dalam persekitaran penggerudian yang berbeza. Dengan meningkatkan kecekapan penggerudian, meningkatkan kualiti lubang telaga, dan mengurangkan kehausan peralatan, kolar gerudi menyumbang dengan ketara kepada kejayaan projek penggerudian.

Pelapik Berslot, Paip Selongsong Berslot, Tiub berlubang

Liner slotted dan skrin wayar yang dibungkus

Pelapik Berslot - Produk logam berlubang

Paip selongsong pelapik berslot adalah komponen penting dalam aplikasi lubang telaga, menyediakan kawalan pasir yang berkesan dan sokongan struktur. Dengan memilih saiz slot yang sesuai, corak, taip, dan ketumpatan, dan memastikan dimensi pelapik sejajar dengan piawaian industri, pengendali boleh mengoptimumkan prestasi telaga dan umur panjang.

PTFE berjajar paip keluli karbon siku besar

Paip dan kelengkapan berjajar PTFE tahan terhadap kakisan, vakum penuh dan tekanan tinggi semasa pengendalian cecair yang menghakis. Paip dan kelengkapan yang dibarisi biasanya digunakan untuk pengendalian cecair yang sangat menghakis pada suhu tinggi.

Internal coating pipes Using epoxy powder coating is for 30 tahun sejarah di negara asing kerana pelbagai sumber bahan mentah. Salutan paip dalaman adalah proses kritikal untuk melindungi saluran paip daripada kakisan, meningkatkan kecekapan aliran, dan memanjangkan jangka hayat sistem paip. Dengan memilih jenis salutan yang sesuai dan mematuhi piawaian industri, pengendali boleh memastikan operasi saluran paip mereka yang boleh dipercayai dan cekap dalam pelbagai aplikasi perindustrian.

Apabila memilih antara galvanizing hot-dip dan pra-galvanizing, pertimbangkan keadaan persekitaran dan keperluan khusus permohonan anda. Galvanizing hot-dip menawarkan perlindungan unggul untuk persekitaran yang keras kerana salutannya yang lebih tebal, manakala pra-galvanizing adalah penyelesaian yang kos efektif untuk keadaan yang kurang menuntut. Kedua-dua kaedah, apabila mematuhi piawaian seperti ASTM A525, menyediakan perlindungan kakisan yang boleh dipercayai untuk komponen keluli.

Paip-keluli-bergalvani-Hot-Dip-Galvanized-Bulat-Keluli-PaipPra-Galvanized-Steel-Paip-1-1280x883.jpeg

Sebab utama lain Galvanizing Hot-Dip memberikan perlindungan kakisan yang lebih baik adalah bahawa salutan digunakan semasa proses fabrikasi sebelum keluli dipasang. Ini bermaksud bahawa mana -mana kawasan yang dipotong atau rosak semasa pemasangan masih akan mempunyai salutan pelindung. Kaedah lain untuk galvanizing, seperti pra-galvanizing, kot keluli sebelum dipotong dan direka. Ini meninggalkan mana -mana kawasan yang dipotong atau rosak semasa pemasangan terdedah kepada karat dan kakisan.

Paip Salutan Berat Konkrit CWC - Paip kapal selam

Paip bersalut berat konkrit memberikan faedah penting untuk aplikasi saluran paip bawah laut dan luar pesisir, termasuk daya apungan negatif, perlindungan mekanikal, dan ketahanan. Dengan mematuhi piawaian yang ketat dan kawalan kualiti semasa pembuatan, paip ini memastikan prestasi yang boleh dipercayai dan jangka panjang

2Paip bersalut LPP menawarkan penyelesaian unggul untuk melindungi saluran paip keluli daripada kakisan dan kerosakan mekanikal, terutamanya dalam persekitaran yang bersuhu tinggi dan agresif secara kimia. Dengan memanfaatkan sifat epoksi terikat gabungan dan polipropilena, paip ini memastikan ketahanan jangka panjang, mengurangkan kos penyelenggaraan, dan prestasi yang dipertingkatkan dalam aplikasi kritikal. Pembangunan bahan polipropilena telah menyumbang dengan ketara kepada memajukan teknologi salutan saluran paip, menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai dan cekap untuk keperluan infrastruktur moden.

3LPE (Polietilena Tiga Lapisan) dan 3LPP (Polipropilena Tiga Lapisan) salutan ialah teknologi salutan paip termaju yang digunakan untuk melindungi paip keluli daripada kakisan, kerosakan mekanikal, dan faktor persekitaran lain. Salutan ini digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk minyak dan gas, bekalan air, dan pemprosesan kimia.

Rawatan anti kakisan paip keluli di saluran paip bekalan air bandar

IPN8710 ialah salutan antikarat termaju yang direka untuk paip keluli, menggabungkan resin poliuretana, resin epoksi yang diubah suai, asfalt, pigmen anti karat, dan pelbagai bahan tambahan. Salutan ini memberikan rintangan kakisan dan ketahanan yang luar biasa, menjadikannya sesuai untuk persekitaran di mana paip keluli terdedah kepada air, gas, atau bahan menghakis lain. Dengan memanfaatkan faedah paip bersalut IPN8710, industri boleh mencapai integriti saluran paip yang dipertingkatkan, mengurangkan kos penyelenggaraan, dan memanjangkan hayat perkhidmatan, memastikan operasi yang selamat dan cekap dalam pelbagai aplikasi pengangkutan air.

Paip bersalut FBE menawarkan perlindungan yang teguh terhadap kakisan dan kerosakan mekanikal, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk saluran paip minyak dan gas, saluran paip air, dan banyak lagi. Memahami proses salutan, hartanah, dan faedah boleh membantu dalam memilih paip bersalut yang betul untuk keperluan tertentu, memastikan prestasi jangka panjang dan kebolehpercayaan dalam persekitaran yang mencabar.

INCONEL-aloi-718-tiub-keluli-UNS-N07718-W.Nr_.-2.4668.jpg

Inconel 718, Ditetapkan sebagai AS N07718 dan nombor bahan 2.4668, adalah kekuatan tinggi, bahan kromium nikel tahan kakisan yang digunakan dalam julat dari suhu kriogenik hingga perkhidmatan jangka panjang pada 1200 ° F. Aloi digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, nuklear, dan industri petrokimia kerana gabungan kekuatan suhu tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik, dan keupayaan untuk mengekalkan sifatnya di bawah keadaan yang teruk.

Aloi L-605 (AS R30605 | Haynes 25) ialah aloi berasaskan kobalt berprestasi tinggi yang terkenal dengan kekuatan suhu tinggi yang luar biasa, rintangan pengoksidaan, dan rintangan haus. Ia digunakan secara meluas dalam aplikasi yang menuntut seperti aeroangkasa, turbin gas, pemprosesan kimia, dan peranti perubatan. Dengan mematuhi amalan terbaik dalam kimpalan dan fabrikasi, jurutera dan fabrikasi boleh memastikan hasil yang berkualiti tinggi dan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi yang dimaksudkan.

Nikel 201 (UNS N02201) adalah bahan serba boleh yang terkenal dengan ketahanan kakisan yang sangat baik, sifat mekanikal yang baik, dan kekonduksian haba dan elektrik yang tinggi. Ia sesuai untuk pelbagai aplikasi, terutamanya dalam pemprosesan kimia, elektronik, aeroangkasa, dan industri pemprosesan makanan. Dengan mematuhi amalan terbaik dalam kimpalan dan fabrikasi, jurutera dan fabrikasi boleh memastikan hasil yang berkualiti tinggi dan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi yang dimaksudkan.

Aloi Nikel 52 (UNS N14052) adalah bahan serba boleh yang terkenal dengan sifat pengembangan haba terkawalnya, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan, seperti dalam industri elektronik dan aeroangkasa. Ia menawarkan keseimbangan sifat mekanikal dan fizikal yang baik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi yang menuntut. Dengan mematuhi amalan terbaik dalam kimpalan dan fabrikasi, jurutera dan fabrikasi boleh memastikan hasil yang berkualiti tinggi dan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi yang dimaksudkan.