Aloi C276 ialah aloi nikel-molibdenum-kromium yang sangat serba boleh dengan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran yang teruk. Ia amat terkenal dengan ketahanannya terhadap lekuk, keretakan kakisan tegasan, dan mengoksidakan atmosfera.
SAWH steel pipes are a fundamental component in infrastructure and industry, offering economical production and robust performance under pressure. Their unique helical welding process provides significant advantages in terms of strength and flexibility, making them suitable for a broad range of demanding applications from oil and gas transmission to structural projects.
Paip keluli SAWL adalah pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi tekanan tinggi dan struktur kerana kuatnya, kimpalan membujur berterusan dan serba boleh dalam pembuatan. Apabila memilih paip ini, adalah penting untuk mempertimbangkan keperluan khusus projek anda, termasuk tekanan yang terlibat dan keadaan persekitaran, untuk memastikan integriti dan jangka hayat sistem saluran paip.
Paip keluli SSAW menawarkan penyelesaian praktikal untuk pelbagai aplikasi yang memerlukan tahan lama, berdiameter besar, dan paip panjang. Walaupun mereka mempunyai had tertentu dari segi ketepatan dan potensi kecacatan, keberkesanan kos dan kekuatan mereka menjadikan mereka pilihan popular dalam pelbagai industri. Untuk aplikasi tertentu, adalah penting untuk memilih gred yang sesuai dan mematuhi piawaian yang berkaitan untuk memastikan keselamatan dan kecekapan.
DALAM 10219 Paip keluli LSAW dan DSAW adalah penting dalam pelbagai aplikasi struktur dan kejuruteraan kerana kekuatannya yang tinggi, ketahanan, dan proses pembuatan yang tepat. Paip ini memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran yang mencabar, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk pembinaan, infrastruktur, dan aplikasi mekanikal.
Paip keluli ASTM A252 LSAW dan DSAW adalah pilihan terbaik untuk asas cerucuk dan sokongan struktur kerana kekuatannya, ketahanan, dan proses pembuatan yang berkualiti tinggi.
Paip keluli ASTM A53 LSAW ialah pilihan yang boleh dipercayai untuk pelbagai aplikasi perindustrian kerana kekuatannya, ketahanan, dan proses pembuatan yang berkualiti tinggi. Sama ada digunakan dalam pengangkutan cecair, projek struktur, atau sistem mekanikal, paip ini memberikan prestasi cemerlang dan kebolehpercayaan jangka panjang.
Paip DSAW adalah pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang menuntut kerana ketepatan pembuatannya, kekuatan, dan serba boleh. Sama ada dikimpal lurus atau lingkaran, paip ini memenuhi piawaian industri yang ketat dan merupakan penyelesaian yang boleh dipercayai untuk mengangkut cecair dan gas di bawah tekanan tinggi.
Paip keluli LSAW, sama ada dihasilkan melalui UOE, JCOE (Tekan Lentur), atau JCOE (Lentur Gulung) kaedah, adalah penting kepada pelbagai aplikasi perindustrian kerana kekuatannya yang tinggi, ketepatan dimensi, dan pematuhan kepada banyak piawaian antarabangsa. Setiap proses pembuatan mempunyai kelebihan tersendiri, menjadikan paip ini sesuai untuk mengangkut bendalir dan gas, serta untuk kegunaan dalam projek struktur dan kejuruteraan.
ASTM A500 and A501 welded steel pipes are widely used in structural applications due to their strength, versatility, dan kebolehpercayaan. These specifications ensure the pipes meet stringent quality and performance criteria, making them suitable for various construction and structural projects. Penandaan yang betul, pensijilan, dan ujian memastikan kebolehkesanan dan pematuhan, memberikan keyakinan dalam penggunaan paip ini dalam aplikasi kritikal. By following appropriate handling, installation, and maintenance practices, the performance and longevity of ASTM A500 and A501 pipes can be effectively managed.
Dengan komitmen syarikat abtersteel untuk mematuhi en 10217-1 standard dan dedikasinya untuk menghasilkan paip dikimpal ERW terkemuka, Pelanggan boleh yakin dengan prestasi dan ketahanan produk yang mereka perolehi. Dengan memilih Baolai, Industri boleh mengakses pelbagai spesifikasi dan saiz untuk memenuhi keperluan projek khusus mereka.
EN 10219 piawaian menentukan syarat penghantaran teknikal untuk bahagian berongga struktur dikimpal yang dibentuk sejuk bagi keluli bukan aloi dan bijirin halus. Di bawah adalah spesifikasi untuk pelbagai gred, termasuk S235J0H, S275J0H, S275JRH, S275J2H, S355J0H, S355JRH, dan S355J2H.
Spesifikasi API 5L merangkumi paip garis keluli lancar dan dikimpal untuk industri petroleum dan gas asli. Paip sesuai untuk menyampaikan gas, air, dan minyak. Rintangan-Elektrik-Dikimpal (ERW) paip adalah salah satu jenis yang dinyatakan di bawah API 5L.
ASTM A252 Tubing Applications: Tubular steel pipe piles, structural support piles, cast-in-situ concrete piles. Produk: Carbon steel seamless pipes, black steel pipe, stainless steel tubes, coating steel pipes.
Piawaian ASTM A178 merujuk kepada tiub dikimpal rintangan elektrik dengan ketebalan dinding minimum. Bahan ialah keluli karbon dan keluli karbon-mangan, Paip dan tiub ASTM A178 akan digunakan dalam tiub dandang, serombong dandang, serombong pemanas lampau dan hujung selamat. Gred Keluli A (keluli karbon rendah), C (keluli karbon sederhana), atau D (keluli karbon-mangan). Proses pembuatan mesti termasuk rawatan haba, kimpalan selepas penyejukan. Ujian penghancuran hendaklah dilakukan jika dikehendaki oleh pelanggan.
Conclusion HFI steel pipes are a reliable and efficient choice for a wide range of applications, menawarkan kimpalan berkualiti tinggi dan dimensi yang konsisten. Keberkesanan kos dan serba boleh menjadikannya pilihan popular dalam industri seperti minyak dan gas, pembinaan, dan automotif.
Paip keluli EFW adalah pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi yang memerlukan diameter besar, paip berkekuatan tinggi dengan integriti kimpalan yang sangat baik. Proses pembuatan mereka memastikan kualiti yang teguh dan konsisten, menjadikannya sesuai untuk industri yang menuntut seperti minyak dan gas, petrokimia, dan sistem bekalan air berskala besar. Walaupun ia mungkin datang pada kos yang lebih tinggi berbanding dengan paip ERW dan HFW, sifat mekanikalnya yang unggul dan keupayaan untuk mengendalikan keadaan tekanan tinggi membenarkan penggunaannya dalam aplikasi kritikal.
Kedua-dua paip keluli ERW dan HFW mempunyai kelebihan dan aplikasi unik mereka. Paip ERW sesuai untuk tujuan umum di mana keberkesanan kos dan kekuatan yang mencukupi diperlukan. Sebaliknya, Paip HFW lebih disukai untuk aplikasi yang menuntut kualiti kimpalan yang unggul dan kekuatan yang lebih tinggi, terutamanya dalam industri minyak dan gas dan sistem pengangkutan cecair tekanan tinggi. Pilihan antara ERW dan HFW akan bergantung pada keperluan khusus projek, termasuk tekanan mekanikal, keadaan tekanan, dan kekangan belanjawan.
Paip keluli ERW adalah komponen penting dalam pelbagai aplikasi perindustrian, menyediakan penyelesaian yang boleh dipercayai dan menjimatkan untuk pengangkutan bendalir dan kegunaan struktur. Spesifikasi yang disediakan memastikan paip ini memenuhi piawaian industri dan keperluan pelanggan yang ketat.
ASTM A519 adalah spesifikasi standard untuk tiub mekanikal karbon dan aloi keluli lancar. Tiub ini digunakan untuk aplikasi mekanikal dan tekanan serta untuk mengangkut wap, air, dan gas. Paip ASTM A519 sesuai untuk membongkok, bebibir, dan operasi membentuk yang serupa, dan untuk kimpalan gabungan.
Menggunakan paip dandang lancar ASTM A192 di loji kuasa menawarkan banyak kelebihan, termasuk tekanan tinggi dan suhu tinggi, pembinaan lancar, sifat mekanikal yang sangat baik, dan pematuhan standard kualiti yang ketat. Faedah ini menyumbang kepada kecekapan, keselamatan, dan kebolehpercayaan operasi loji kuasa, Membuat Paip ASTM A192 pilihan pilihan untuk aplikasi dandang kritikal.
ASTM A335, juga dikenali sebagai ASME SA335, adalah spesifikasi standard untuk paip keluli aloi ferit yang lancar yang dimaksudkan untuk perkhidmatan suhu tinggi. Berikut adalah komposisi kimia terperinci, sifat mekanikal, dan spesifikasi untuk gred Paip ASTM A335 yang paling biasa digunakan.
Paip keluli lancar ASTM A106 adalah pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi suhu tinggi kerana sifat mekanik yang mantap dan proses pembuatan serba boleh. Mereka penting dalam pelbagai sektor perindustrian, memastikan ketahanan dan prestasi di bawah keadaan yang melampau.
ASTM A53, juga dirujuk sebagai ASME SA53, ialah aloi keluli karbon yang digunakan untuk aplikasi struktur dan tekanan rendah. Spesifikasi ini meliputi paip keluli tergalvani hitam yang lancar dan dikimpal dan dicelup panas yang bertujuan untuk aplikasi mekanikal dan tekanan, serta untuk kegunaan biasa dalam stim, air, gas, dan saluran udara. Spesifikasi untuk aloi ini ditetapkan oleh ASTM International dalam standard ASTM A53 / A53M.
API 5L: Steel Pipes Specifications and Tolerances API 5L specifies standards for seamless and welded steel pipes used in pipeline transportation systems in the petroleum and natural gas industries.
JIS G3429 menetapkan piawaian yang ketat untuk paip keluli lancar yang digunakan dalam silinder gas tekanan tinggi, memastikan mereka mempunyai kekuatan yang diperlukan, keliatan, dan ketahanan. Dengan mematuhi piawaian ini, pengilang boleh menghasilkan berkualiti tinggi, silinder yang boleh dipercayai yang menyimpan dan mengangkut gas dengan selamat di bawah tekanan tinggi, memenuhi permintaan pelbagai industri, perubatan, dan aplikasi keselamatan.
Tiub keluli mekanikal adalah penting untuk pelbagai aplikasi perindustrian yang memerlukan kekuatan tinggi, ketepatan, dan ketahanan. Pilihan bahan-sama ada keluli karbon, keluli aloi, atau keluli tahan karat—bergantung pada keperluan khusus aplikasi, seperti sifat mekanikal, rintangan kakisan, dan kemudahan pemesinan.
Paip cecair keluli lancar adalah komponen penting dalam banyak sistem perindustrian, menawarkan kekuatan yang tiada tandingan, ketahanan, dan kebolehpercayaan. Dengan memahami ciri-ciri mereka, proses pembuatan, bahan, piawaian, dan aplikasi, industri boleh memilih paip lancar yang sesuai untuk memastikan pengangkutan bendalir yang cekap dan selamat.
Paip Keluli Dandang adalah komponen kritikal dalam banyak aplikasi perindustrian, memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam keadaan yang melampau. Dengan mematuhi piawaian kualiti yang ketat dan memahami sifat utama dan klasifikasi tiub ini, industri boleh memastikan operasi yang selamat dan cekap bagi sistem terma mereka.
Paip keluli lancar struktur adalah komponen penting dalam banyak industri kerana kekuatannya, ketahanan, dan serba boleh. Paip ini dihasilkan tanpa jahitan, menyediakan struktur seragam yang boleh menahan tekanan tinggi dan tekanan mekanikal. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi mekanikal dan tekanan dan kegunaan biasa dalam stim, air, gas, dan saluran udara. Ia juga sesuai untuk mengimpal dan membentuk operasi yang melibatkan gegelung, membongkok, dan bebibir, tertakluk kepada kelayakan tertentu.
Aloi 400 ialah aloi nikel-kuprum yang terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan tinggi merentasi julat suhu yang luas. Ia amat berkesan dalam mengurangkan dan mengoksidakan persekitaran dan menawarkan sifat mekanikal yang baik pada suhu sub-sifar.
Aloi 600, juga dikenali sebagai Inconel 600, adalah aloi nikel-kromium yang terkenal kerana ketahanannya yang luar biasa terhadap kakisan dan pengoksidaan suhu tinggi.
Aloi INCONEL 625 (AS N06625 / WNR 2.4856) adalah aloi yang sangat serba boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana sifat mekanikalnya yang luar biasa, rintangan kakisan yang luar biasa, dan kebolehfabrikan yang sangat baik. Ia amat sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi dalam aeroangkasa, marin, pemprosesan kimia, minyak dan gas, dan sektor penjanaan kuasa.
Nikel 690 (AS N06690 / WNR 2.4642) adalah aloi serba boleh dengan ciri-ciri kimpalan dan fabrikasi yang sangat baik. Dengan mematuhi amalan terbaik dan memahami keperluan khusus aloi ini, jurutera dan fabrikasi boleh memastikan hasil yang berkualiti tinggi dalam pelbagai aplikasi perindustrian. Kekukuhannya dalam menahan kakisan dan mengekalkan integriti mekanikal pada suhu tinggi menjadikannya pilihan pilihan untuk persekitaran yang mencabar..
Aloi Nikel 825 (AS N08825 / WNR 2.4858) adalah aloi serba boleh dengan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan dan kestabilan suhu tinggi. Ciri-ciri kimpalan dan fabrikasinya yang menggalakkan menjadikannya pilihan pilihan untuk aplikasi industri yang menuntut. Dengan mematuhi amalan terbaik dan memahami keperluan khusus aloi ini, jurutera dan fabrikasi boleh memastikan hasil yang berkualiti tinggi dan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai persekitaran seperti pemprosesan kimia, minyak dan gas, kawalan pencemaran, dan kuasa nuklear.
Aloi Nikel 800, 800H, dan 800HT (UNS N08800/N08810/N08811) menawarkan kekuatan dan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan pengkarbonan pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi industri yang menuntut. Dengan mematuhi amalan terbaik dan memahami keperluan khusus aloi ini, jurutera dan fabrikasi boleh memastikan hasil yang berkualiti tinggi dan prestasi yang boleh dipercayai dalam pelbagai persekitaran, termasuk pemprosesan kimia, petrokimia dan penapisan, penjanaan kuasa, dan industri tenaga nuklear.
