Keperluan Komposisi Kimia Monel K-500

Monel K-500 adalah aloi berasaskan nikel-tembaga yang berprestasi tinggi dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan sifat mekanik. Keperluan komposisi kimia Monel K-500 adalah seperti berikut:

1. Nikel (Dalam) : 63% kepada 70%.
2. Tembaga (Cu) : 27% kepada 33%.
3. aluminium (Al) : 2.3% kepada 3.15%.
4. titanium (Daripada) : 0.35% kepada 0.85%.
5. besi (Fe) : ≤2.0%.
6. Mangan (Mn) : ≤1.5%.
7. silikon (Dan) : ≤0.5%.
8. Sulfur (S) : ≤0.025%.
9. Karbon (C) : ≤0.025%.

Bahan-bahan ini memastikan prestasi cemerlang Monel K-500 dalam pelbagai persekitaran yang keras, termasuk air laut, berasid, persekitaran yang mengandungi alkali dan hidrogen. Selain itu, Monel K-500 juga mempunyai sifat mekanikal yang baik, seperti kekuatan tegangan tinggi dan pemanjangan, menjadikannya digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, Kejuruteraan Marin dan Industri Petrokimia.

Sifat fizikal biasa Monel K-500

Monel K-500 adalah aloi tembaga nikel dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan sifat mekanik. Sifat fizikal yang biasa adalah seperti berikut:

1. Ketumpatan : 8.44 g/cm³.
2. Titik lebur : 1288-1343℃.
3. Modulus keanjalan : 179 GPa.
4. Pekali pengembangan haba : 10.3 x 10⁻⁶ k⁻¹ pada 20-100 ° C.
5. Kekonduksian terma : 24 W/m·K.
6. Kapasiti haba tertentu : 418 J/(kg · k · ° C.).
7. Resistivity : 0.62 Oh · cm (20°C).
8. Suhu curie : -90°C.
9. Kebolehtelapan : <1.005.

Selain itu, Kekuatan tegangan Monel K-500 pada suhu bilik adalah 1100 MPa, kekuatan hasil adalah 655 MPa, Dan pemanjangan adalah 20%. Sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan dalam julat suhu -100 ° C hingga +260 ° C.

Sifat Mekanikal Monel K-500

Monel K-500 adalah aloi tembaga nikel dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan ciri-ciri kekuatan tinggi, dan digunakan secara meluas dalam kejuruteraan kimia, kejuruteraan marin, bidang aeroangkasa dan lain -lain. Bahan utamanya termasuk nikel (63% kepada 70%), Tembaga (27% kepada 30%), aluminium (0.3% kepada 0.5%) dan titanium (0.3% kepada 0.5%), dan juga mengandungi sedikit besi, Mangan dan Sulfur. dan karbon.

Sifat mekanikal

1. Kekuatan tegangan : Kekuatan tegangan Monel K-500 adalah 1100 MPA di Negeri Annealed, kekuatan hasil adalah 790 MPa, Dan pemanjangan adalah 20%.
2. Kekerasan : Kekerasan Brinell adalah 85 B.
3. Masalah dan ketangguhan : Monel K-500 mempunyai kemuluran dan ketangguhan yang baik, Sesuai untuk komponen pembuatan yang menahan tekanan kitaran.
4. Prestasi suhu tinggi : Mengekalkan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik pada suhu 650 ° C (1200°F).
5. Kekuatan keletihan : Monel K-500 mempunyai kekuatan keletihan yang tinggi pada suhu bilik, dan kekuatan keletihan akan meningkat apabila suhu meningkat.

Rawatan terma
Monel K-500 dapat mengoptimumkan prestasinya melalui rawatan penyelesaian dan rawatan penuaan. Rawatan penyelesaian biasanya dilakukan antara 1600 ° F dan 2100 ° F (871° C hingga 1149 ° C.) dan kemudian disejukkan dengan cepat untuk sifat mekanikal yang optimum. Rawatan penuaan dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan aloi.

Rintangan kakisan
Monel K-500 mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik di air laut, persekitaran berasid dan klorida. Mekanisme rintangan kakisannya disebabkan terutamanya oleh kandungan nikel yang tinggi, yang secara berkesan dapat meningkatkan rintangan kakisan aloi dan mencegah tindak balas pengoksidaan pada permukaan logam.

Kelengkapan paip monel K-500 mematuhi dimensi standard industri (cth., ASME/ANSI, DARI, DALAM) bukannya saiz khusus bahan. Rintangan kakisan aloi dan sifat mekanikal menjadikannya sesuai untuk aplikasi berprestasi tinggi, Tetapi dimensi kelengkapan (cth., siku, Tees, bebibir) Selaras dengan spesifikasi standard. Berikut adalah panduan umum untuk saiz konvensyen untuk kelengkapan paip Monel K-500.

1. Standard biasa untuk kelengkapan paip

• ASME/ANSI B16.9: Kelengkapan Butt-Weld (siku, Tees, pengurangan).
• ASME/ANSI B16.11: Kelengkapan soket-kimpalan dan berulir (gandingan, Kesatuan).
• ASME B16.5: Bebibir (wajah yang dibangkitkan, cincin sendi).
• Piawaian anda/a: Ukuran Eropah untuk bebibir, injap, dan tiub.

2. Saiz Paip Nominal (NPS) Julat

Kelengkapan Monel K-500 biasanya tersedia dalam saiz dari 1/8″ NPS (6 mm) hingga 24″ NPS (600 mm), bergantung pada jenis dan aplikasi yang sesuai.

3. Carta saiz contoh untuk siku pantat (ASME B16.9)

Nota: Ketebalan dinding berbeza mengikut jadual (cth., Sch 10s lebih kurus daripada sch 80s).

4. Dimensi Flange (ASME B16.5)

5. Saiz tiub dan paip

Monel K-500 paip/tiub lancar sering dibekalkan:

• Dari julat: 6 mm - 600 mm.
• Ketebalan Dinding: 0.5 mm - 50 mm (berbeza mengikut jadual atau keperluan tersuai).
• Panjang: Panjang rawak standard (6-7 meter) atau potong-saiz.

6. Pertimbangan Utama

• Saiz Tersuai: Tersedia untuk aplikasi khusus (cth., Alat minyak bawah laut, aeroangkasa).
• Penilaian Tekanan: Ditentukan oleh ketebalan dinding (Jadual) dan kelas bebibir.
• Toleransi: Ikuti ASME B16.9/B16.11 (± 1.5 mm untuk OD, ± 0.8 mm untuk ketebalan dinding).

7. Panduan Pengilang

Dimensi tepat untuk kelengkapan Monel K-500 bergantung pada:

• Kaedah fabrikasi (lancar vs. dikimpal).
• Keperluan permohonan (cth., tekanan tinggi vs. penggunaan kriogenik).
• Piawaian serantau (Asme vs. DARI).

Kawasan permohonan
Kerana rintangan kakisan yang sangat baik dan ciri kekuatan tinggi, Monel K-500 digunakan secara meluas dalam bidang berikut:

• Peralatan kimia : Pam, injap, anjing laut, dll.
• Kejuruteraan Marin : Pengikat kapal, Bahagian struktur subsea, dll.
• Aeroangkasa : Komponen enjin, bilah turbin, dll.
• Industri pembuatan paperm : bilah pengikis, dll.

Meringkaskan
Monel K-500 adalah aloi tembaga nikel berprestasi tinggi dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan ciri-ciri kekuatan tinggi, Sesuai untuk aplikasi berprestasi tinggi dalam pelbagai persekitaran yang keras. Sifat mekanikal dan rintangan kakisan menjadikannya bahan yang ideal dalam bidang bahan kimia, kejuruteraan marin, bidang aeroangkasa dan lain -lain.

Borang produk, Kebolehkimpalan, Kebolehkerjaan & Rawatan haba monel K-500

Monel K-500 adalah aloi berasaskan tembaga nikel dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam kejuruteraan laut, peralatan kimia, Perlombongan Minyak dan Gas, bidang aeroangkasa dan lain -lain. Berikut adalah maklumat terperinci mengenai format produk, mengimpal, Prosesabiliti dan rawatan haba Monel K-500:

Borang produk
Monel K-500 boleh dibuat dalam pelbagai bentuk produk, termasuk wayar, jalur, lembaran, paip, batang, Rod tiub, Kekosongan palsu, memalsukan bahagian dan wayar. Bentuk produk ini sesuai untuk aplikasi perindustrian yang berbeza seperti aci pam, aci kipas, pengikis, Paip penggerudian baik, Casings baik, instrumen dan peralatan, komponen elektronik, mata air dan bushing injap, dll.

Kebolehkimpalan
Monel K-500 mempunyai prestasi kimpalan yang baik, terutamanya menggunakan kaedah kimpalan pelindung gas tungsten (GTAW) untuk kimpalan, dan menggunakan logam pengisi monel 60 sebagai bahan asas. Semasa kimpalan, Adalah disyorkan untuk melaksanakannya dalam keadaan penyepuhlindapan dan menghapuskan tekanan kimpalan sebelum penuaan. Kekuatan bahagian yang dikimpal adalah sama dengan substrat yang keras, tetapi memerlukan kimpalan menggunakan bahan yang dipenuhi bahan yang disediakan oleh pembekal yang sepadan.

Processability
Monel K-500 mempunyai sifat pemprosesan yang baik dan boleh diproses dengan kaedah perindustrian konvensional. Semasa pemprosesan panas, Julat suhu ubah bentuk adalah 870 ° C hingga 1150 ° C, Suhu penyepuh semasa pemprosesan sejuk ialah 527 ° C hingga 583 ° C, Masa pemanasan lebih daripada 3 jam, dan kemudian disejukkan hingga 482 ° pada kadar 4.82 ° C/s. C, Kemudian sejuk ke suhu bilik. Bahan Annealed mempunyai kemuluran dan kebolehpasaran yang baik, dan sesuai untuk pemotongan ketepatan.

Rawatan terma
Proses rawatan haba Monel K-500 terutamanya termasuk penyepuhlindapan, penuaan dan pelindapkejutan. Suhu penyepuh biasanya 820 ° C hingga 982 ° C dan bahan lukisan sejuk ialah 1038 ° C. Rawatan penuaan dapat meningkatkan kekuatan dan kekerasan bahan dengan ketara, Biasanya dari 650 ° C hingga 760 ° C. Rawatan pelindapkejutan digunakan untuk meningkatkan kekerasan dan memakai rintangan bahan.

Ciri -ciri prestasi

• Rintangan kakisan : Monel K-500 menunjukkan rintangan kakisan yang sangat baik di air laut, asid, Alkali dan media lain, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi.
• Sifat mekanikal : Selepas rawatan penuaan, kekuatan hasil monel K-500 dapat mencapai lebih dari 690 MPa, kekuatan tegangan dapat mencapai lebih dari 1100 MPa, pemanjangan adalah mengenai 10%, dan pengecutan rentas keratan adalah mengenai 20%.
• Prestasi suhu tinggi : Monel K-500 mengekalkan kekuatan tinggi dan kemuluran yang baik pada suhu tinggi, dan sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
• Prestasi suhu rendah : Monel K -500 kekal tinggi kekuatan dan kemuluran pada -129 ° C.

Kawasan permohonan
Monel K-500 digunakan secara meluas dalam Kejuruteraan Marin, peralatan kimia, Pengekstrakan minyak dan gas, bidang aeroangkasa dan lain -lain, terutamanya dalam persekitaran di mana rintangan kakisan dan kekuatan tinggi diperlukan.

Catatan Berkaitan

Kelengkapan Siku Paip Keluli

Kelengkapan paip digunakan dalam sistem paip untuk menyambungkan bahagian lurus paip atau tiub, untuk menampung saiz atau bentuk yang berbeza, dan untuk tujuan lain seperti mengawal selia (atau mengukur) aliran cecair. Kelengkapan ini digunakan dalam sistem paip untuk mengawal pemindahan air, sisa gas atau cecair dalam paip atau sistem paip di persekitaran domestik atau komersial. Kelengkapan (Terutama jenis yang tidak biasa) memerlukan wang, masa, bahan dan alat untuk dipasang dan merupakan bahagian penting dalam sistem paip dan paip. Kelengkapan paip biasa terutamanya termasuk: bebibir, siku, gandingan, Kesatuan, Spools, pengurangan, bushings, Tees, Tees penyelewengan, salib, topi, palam, Barbs dan injap. Walaupun injap adalah kelengkapan secara teknikal, Mereka biasanya dibincangkan secara berasingan.

Bengkok Paip : keluli karbon, keluli aloi dan keluli tahan karat

Badan pemasangan paip biasanya diperbuat daripada bahan asas yang sama dengan paip atau tiub yang disambungkan: Tembaga, keluli, PVC, CPVC atau ABS. Sebarang bahan yang dibenarkan oleh paip, kesihatan atau kod bangunan (mengikut mana yang berkenaan) boleh digunakan, tetapi ia mesti serasi dengan bahan lain dalam sistem, cecair yang disalurkan, dan suhu dan tekanan di dalam (dan luar) sistem. Kelengkapan tembaga atau gangsa di atas kuprum Biasa dalam sistem paip dan paip. Ketahanan api, rintangan kejutan, kekuatan mekanikal, anti-kecurian dan faktor lain juga mempengaruhi pilihan bahan untuk kelengkapan paip.

Tee Paip Kimpalan Punggung

Bahan Keluli Tahan Karat ASME / ASTM SA / A403 SA / A 774 WP-S, WP-W, WP-WX, 304, 304L, 316, 316L, 304/304L, 316/316L, DARI 1.4301, DIN1.4306, DARI 1.4401, DARI 1.4404 Dimensi ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 Jenis A, MSS-SP-43 Jenis B, HE B2312, JIS B2313 Jadual Ketebalan 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS dan lain-lain.

Palang Paip Keluli

Kelengkapan silang membolehkan percabangan paip, membolehkan pengagihan air atau cecair lain ke pelbagai lekapan atau kawasan. Mereka biasanya digunakan dalam sistem bekalan air, sistem pengairan, dan sistem pemanasan.

Pengurang Paip – Konsentrik dan Sipi

Pengurang sepusat digunakan di mana kerja paip dipasang secara menegak dan di bahagian pelepasan pam. Pengurang eksentrik lebih kerap digunakan apabila kerja paip diletakkan di atas rak paip. Kerana bahagian yang rata, menjajarkan dan memasang paip dengan selamat ke rak adalah lebih mudah.

Penutup Paip Buttweld, Penutup kimpalan Punggung SS, Penutup Paip ANSI B16.9

Butt Weld Cap Kami adalah pengeluar butt weld cap dan membekalkan semua jadual dalam jenis bahan seperti keluli karbon, keluli tahan karat, keluli aloi. Zizi menghasilkan penutup paip di ASME, DARI, JIS dan piawaian lain yang diperlukan. Penutup paip adalah salah satu kelengkapan paip yang biasa digunakan untuk menghentikan bendalir dengan menutup di hujung paip. Ia boleh didapati dalam jenis kimpalan punggung, jenis kimpalan soket dan jenis berulir, dan topi buttweld lebih popular memandangkan prestasi yang baik, sambungan yang stabil dan julat pemilihan dimensi yang besar.