API 5L PSL2 BNS LSAW AÇO TIPE

API 5L PSL2 BNS LSAW AÇO TIPE 914.4 x 12.7 milímetros
Introdução à API 5L PSL2 BNS Lsaw Aço Tubo
API 5L PSL2 BNS LSAW AÇO TIPE, com um diâmetro externo de 914.4 milímetros (36 polegadas) e uma espessura da parede de 12.7 milímetros, é um arco submerso longitudinal de alta qualidade (LSAW) tubo de aço carbono projetado para sistemas de transporte de tubulação na indústria de petróleo e gás. Em conformidade com o American Petroleum Institute (API) 5L Especificação, Nível de especificação do produto 2 (PSL2), e designado como grau BNS (Grau B para serviço azedo), Este tubo é projetado para propriedades mecânicas aprimoradas, testes rigorosos, e resistência ao estresse de sulfeto rachando (SSC) em sulfeto de hidrogênio (H2S)-contendo ambientes. O processo de fabricação da LSAW garante uma robusta costura de solda, tornando-o adequado para grande diâmetro, Aplicações de alta pressão, como principais linhas de tronco de transmissão e pipelines offshore.
A força mínima de escoamento do tubo de 245 MPa (35,500 psi) e conformidade com o NACE MR0175 para serviço azedo o torna ideal para condições adversas. Sua relação custo-benefício, comparado a ligas de alto desempenho como Inconel® 718, e versatilidade em aplicações como pipelines de transporte de escória e pó, Como visto em projetos como o pipeline de transporte de escória espanhola, destacar seu valor prático. Este artigo explora a composição química do tubo, propriedades mecânicas, resistência à corrosão, processos de fabricação, aplicações, e tolerâncias dimensionais, com tabelas detalhadas para referência de engenharia. Comparações com Inconel 718, Incoloy 901, ASTM A671 CC60 CL22, e API 5L X70 fornecem contexto para seu papel especializado na infraestrutura crítica.
Composição química e análise de material
A composição química da API 5L PSL2 BNS Lsaw Aço Tubs é otimizada para resistência, soldabilidade, e resistência a ambientes de serviço azedo. Por API 5L PSL2, O grau BNS normalmente contém carbono (≤0,12%), manganês (≤1,20%), fósforo (≤0,025%), enxofre (≤0,015%), silício (≤0,45%), e elementos de traço como vanádio, nióbio, e titânio (V+nb+ti ≤0,15%). Para serviço azedo (Bns), o equivalente a carbono (CEPCM) é calculado como CEPCM = C + E/30 + MN/20 + Cu/20 + Em / 60 + CR/20 + MO/15 + V/15 + 5B, normalmente ≤0,25% para aumentar a soldabilidade e a resistência do SSC. Os níveis de baixo enxofre e fósforo reduzem inclusões, Melhorar a resistência à resistência e corrosão em ambientes H2S.
Comparado ao Inconel 718 (50–55% níquel, 4.75–5,50% nióbio), API 5L BNS depende de carbono e manganês para força, sem o alto teor de liga que fornece resistência superior à corrosão do Inconel. Incoloy 901 (40–45% níquel, 2.35–3.10% de titânio) também tem uma composição mais rica, Melhorando o desempenho de alta temperatura, mas não a adequação de serviço azedo. ASTM A671 CC60 CL22 (0.04–0,27% de carbono, 0.85–1,20% manganês) tem uma base de aço carbono semelhante, mas foi projetado para serviço de baixa temperatura (-46°C), com requisitos de serviço azedo menos rigoroso. API 5L X70 PSL2 (≤0,26% de carbono, ≤1,65% de manganês) tem um equivalente a carbono mais alto, reduzindo a soldabilidade em comparação com o BNS. O grão de grade do BNS, Microestrutura de aço morto, por psl2, Garante confiabilidade em gasodutos de gás azedo, Atendendo aos limites de dureza NACE MR0175 (≤22 HRC).
Propriedades Mecânicas
API 5L PSL2 BNS LSAW Aço tubo exibe propriedades mecânicas robustas adaptadas para oleodutos e gasodutos. A força mínima de escoamento é 245 MPa (35,500 psi), com uma resistência à tração de 415-760 MPa (60,200–110.200 psi) e alongamento mínimo de 23% para um 914.4 mm OD e 12.7 mm espessura da parede, por API 5L PSL2. PSL2 Requer Charpy V-Notch (Cvn) Teste de impacto a 0 ° C, com uma absorção média mínima de energia de 41 J. (longitudinal) e 27 J. (transversal) para notas ≤x60, Garantir resistência em ambientes frios. Para serviço azedo (Bns), Testes adicionais por NACE MR0175 confirma a resistência ao SSC, com dureza controlada para ≤22 hrc.
Comparado ao Inconel 718 (força de rendimento 1035 MPa, resistência à tracção 1275 MPa), A API 5L BNS oferece menor resistência, mas é mais econômica para pipelines em larga escala. Incoloy 901 (força de escoamento ~ 900 MPa) fornece maior força, mas não possui otimização de serviço azedo. ASTM A671 CC60 CL22 (força de rendimento 220 MPa, resistência à tração 415–550 MPA) é comparável em força, mas testado para resistência de baixa temperatura a -46 ° C, Não é serviço azedo. API 5L X70 PSL2 (força de rendimento 485 MPa, resistência à tração 570-760 MPA) supera o BNS em força, mas requer processamento mais rigoroso para serviço azedo. O tubo sofre hidrostático, tração, e testes de dobra, com PSL2 que exige exame não destrutivo (NDE) como testes ultrassônicos, Garantir a integridade da solda para aplicações de alta pressão.
Resistência à corrosão e conformidade de serviço azedo
API 5L PSL2 BNS LSAW Aço tubo é projetado para ambientes de serviço azedo contendo H2s, cumprindo com NACE MR0175/ISO 15156. Seu baixo carbono (≤0,12%) e enxofre (≤0,015%) contente, combinado com uma microestrutura controlada (dureza ≤22 HRC), minimizar a suscetibilidade ao estresse de sulfeto rachando (SSC) e rachaduras induzidas por hidrogênio (Hic). Revestimentos externos como epóxi ligado a fusão (FBE), polietileno de três camadas (3LPE), ou polipropileno (3LPP) Aumente a resistência ao solo e à corrosão marinha, Enquanto revestimentos internos ou forros protegem contra a corrosão induzida por fluido. O óleo de galvanização ou anticorrosão também pode ser aplicado para proteção adicional.
Ao contrário do Inconel 718, com seu níquel de 50 a 55% e 2,8-3,3% de molibdênio para resistência à corrosão excepcional em ambientes de cloreto e alta temperatura, API 5L BNS depende de revestimentos e controles de material para proteção contra corrosão, Como sua base de aço carbono é menos inerentemente resistente. Incoloy 901 oferece melhor resistência à corrosão que o BNS, mas não é otimizado para serviço azedo. ASTM A671 CC60 CL22, Também compatível com Nace, concentra-se no serviço de baixa temperatura, com requisitos de revestimento semelhantes. API 5L x70 psl2 requer processamento adicional para serviço azedo (por exemplo, X70qs), Ao contrário da adequação inerente do BNS. A capacidade do tubo de suportar ambientes H2S, Como demonstrado em projetos como o oleoduto de transporte de escória espanhol, Torna uma escolha econômica para gasodutos de gás azedo.
Fabricação e processamento
A fabricação do tubo API 5L PSL2 BNS Lsaw Steel envolve a formação de placas ASTM A516 ou equivalente em uma forma cilíndrica usando o processo JCOE (JAPE J., Forma C., OP em forma, expansão), seguido de soldagem longitudinal de arco submerso (SERRA) em superfícies internas e externas. O processo inclui alimentação de placas, moagem de borda, crimpagem, formando, pré-liquidação, soldagem interna/externa, Remoção de escória, Inspeção ultrassônica e de raios-X, expansão mecânica, Teste hidrostático, e acabar com o chanfro. A costura de solda é reforçada, com uma altura máxima de 3.2 milímetros, e sofre 100% exame não destrutivo (NDE) por psl2, incluindo testes ultrassônicos e radiográficos, Para garantir soldas livres de defeitos.
Comparado ao Inconel 718, que requer a fusão de indução de vácuo e tratamentos térmicos complexos, API 5L BNS é mais simples de produzir, Usando oxigênio básico ou forno elétrico aço com refino de concha para grãos finos, Aço morto. Incoloy 901 e ASTM A671 CC60 CL22 envolve processamento de aço carbono semelhante, mas não possui requisitos rigorosos de NDE do PSL2. API 5L x70 psl2 segue um processo LSAW semelhante, mas pode exigir rolamento termomecânico para maior força. As dimensões do tubo (914.4 mm de, 12.7 mm PE) são alcançados com formação precisa, API 5L Tolerâncias. A conformidade de serviço azedo envolve tratamento térmico controlado para manter a dureza ≤22 hrc, Garantir a confiabilidade em ambientes H2S.
Aplicativos
API 5L PSL2 BNS LSAW Aço tubo é amplamente utilizado em sistemas de transporte de óleo e gasoduto, particularmente em ambientes de serviço azedo. Suas aplicações incluem as principais linhas de tronco de transmissão, oleodutos offshore, e projetos especializados, como a escória espanhola e o oleoduto de transporte em pó (914.4 x 12.7 milímetros, 11 tubos, 12 m comprimento). A conformidade de grande diâmetro e serviço azedo do tubo o torna adequado para transporte de gás e óleo de alta pressão, oleodutos de tratamento de águas residuais, e projetos de construção de pontes, Como visto na 3rd Street Bridge do Chile (API 5L B PSL1, 1016 x 25.4 milímetros). Sua versatilidade suporta infraestrutura onshore e offshore.
Ao contrário do Inconel 718, Utilizado em componentes aeroespaciais e de gás azedo de alta temperatura, API 5L BNS é otimizado para custo-benefício, oleodutos em larga escala. Incoloy 901 é reservado para aplicações aeroespaciais, sem foco de serviço azedo. ASTM A671 CC60 CL22 (1066.8 x 12.7 milímetros) é usado em aplicações de baixa temperatura, como a tubulação de caldeira, Enquanto a API 5L X70 PSL2 suporta oleodutos de alta pressão, mas requer personalização para serviço azedo. O acabamento final do tubo (chanfrado, simples) e revestimentos (FBE, 3LPE) Melhorar a adaptabilidade para transporte de fluidos, tornando -o uma escolha preferida para a infraestrutura crítica em ambientes severos.
Tolerâncias Dimensionais
As tolerâncias dimensionais para a API 5L PSL2 BNS Lsaw Steel Tubs são especificadas pela API 5L, Garantir precisão para pipelines de grande diâmetro. Para um 914.4 milímetros (36-polegada) DE, A tolerância é ± 0,75% (± 6,86 mm). A tolerância da espessura da parede para 12.7 mm é ± 10% (± 1,27 mm), garantir força consistente. O desvio de reta é ≤0,2% do comprimento do tubo (≤24 mm para 12 eu), crítico para o alinhamento. A altura da costura de solda é ≤3,2 mm, e acabar com chanfros (30–35 °, Raiz Face de 0,8 a 2,4 mm) cumprir a ASME B16.25 para soldagem. A tolerância ao peso é ± 10%, garantindo uniformidade.
Comparado ao Inconel 718 Esquecimento (ASTM B637: ± 0,25 mm para pequenos diâmetros), API 5L BNS tem tolerâncias mais soltas devido ao seu tamanho grande. Incoloy 901 segue padrões de precisão semelhantes, enquanto ASTM A671 CC60 CL22 (1066.8 mm de: ± 0,5%, ± 5,33 mm) tem mais tolerâncias de OD. API 5L X70 PSL2 compartilha tolerâncias semelhantes com o BNS, mas pode exigir controles mais rígidos para notas mais altas. As dimensões do tubo são verificadas por meio de testes ultrassônicos e hidrostáticos, Garantir a confiabilidade para aplicações como oleodutos de transmissão de gás.
Especificações técnicas e tabela de parâmetros
A tabela a seguir resume os principais parâmetros da API 5L PSL2 BNS Lsaw Steel Tipe (914.4 x 12.7 milímetros), fornecendo uma referência para engenheiros.
Especificação do produto LevelPSL2
Parâmetro | Especificação |
---|---|
Padrão | API 5L / ISO 3183 |
Nota | Bns (Grau B, Serviço Azedo) |
Diâmetro Externo | 914.4 milímetros (36 polegadas) |
Espessura da Parede | 12.7 milímetros |
Composição Química | C: ≤0,12%, Mn: ≤1,20%, P: ≤0,025%, S: ≤0,015%, E: ≤0,45%, V+nb+ti: ≤0,15%, CEPCM: ≤0,25% |
Força de rendimento (Mínimo) | 245 MPa (35,500 psi) |
Resistência à tracção | 415–760 MPa (60,200–110.200 psi) |
Alongamento (Mínimo) | 23% |
Teste de Impacto (PSL2) | 0°C, 41 J. (longitudinal), 27 J. (transversal) |
NACE MR0175 | Dureza ≤22 HRC, Resistência SSC/HIC |
Método de soldagem | LSAW (JCOE, Soldagem por arco submerso) |
Teste | 100% NDE (ultrassônico, radiográfico), hidrostático, tração, dobrar, Cvn |
Revestimentos | FBE, 3LPE, 3LPP, óleo anticorrosão, galvanizando |
Acabamentos finais | Chanfrado (30–35 °, Raiz Face de 0,8 a 2,4 mm), simples |
Aplicativos | Oleodutos/gasodutos, batalha, Tratamento de águas residuais, construção de ponte |
Esta tabela fornece uma visão geral concisa das especificações do tubo, Ajudando nas decisões de design e compras.
Comparação com Inconel 718, Incoloy 901, ASTM A671 CC60, e API 5L X70
API 5L PSL2 BNS difere significativamente do INCONEL 718, Incoloy 901, ASTM A671 CC60 CL22, e API 5L X70. Inconel 718 (força de rendimento 1035 MPa, 50–55% níquel) se destaca em alta temperatura, ambientes corrosivos como aeroespacial, oferecendo resistência superior à corrosão, mas a um alto custo. API 5L BNS (força de rendimento 245 MPa) é otimizado para pipelines de serviço azedo, confiando em revestimentos para proteção contra corrosão. Incoloy 901 (força de escoamento ~ 900 MPa, 40–45% níquel) é adequado para aeroespacial, mas não possui otimização de serviço azedo. ASTM A671 CC60 CL22 (força de rendimento 220 MPa) foi projetado para baixa temperatura (-46°C) aplicações, com conformidade NACE semelhante, mas menor força. API 5L X70 PSL2 (força de rendimento 485 MPa) oferece maior resistência para dutos de alta pressão, mas requer processamento adicional para serviço azedo (por exemplo, X70qs).
API 5L BOW CEPCM e PSL2 Testes garantem soldabilidade superior e desempenho de serviço azedo em comparação com x70, Enquanto seu custo-efetividade ultrapassa o Inconel 718 e Incoloy 901. ASTM A671 CC60 é comparável ao serviço azedo, mas prioriza a tenacidade de baixa temperatura. A escolha depende das necessidades do projeto: BNS para pipelines de serviço azedo, Inconel 718 Para condições extremas, Incoloy 901 para aeroespacial, CC60 para climas frios, e x70 para transporte de alta pressão.
Desafios e limitações
API 5L PSL2 BNS LSAW Aço Faces Desafios inerentes ao aço carbono e aplicações de serviço azedo. Sua dependência de revestimentos para proteção contra corrosão, Ao contrário da resistência inerente ao Inconel 718, requer aplicação e manutenção rigorosas para evitar corrosão externa em ambientes de solo ou marinho. A conformidade de serviço azedo exige controle estrito da dureza (≤22 HRC) e microestrutura, necessitando de tratamento térmico preciso e NDE, o que aumenta os custos de produção. O processo LSAW garante soldas de alta qualidade, mas requer 100% testes radiográficos e ultrassônicos, Adicionando complexidade em comparação com tubos sem costura.
Comparado à API 5L X70 PSL2, BNS tem menor força, Limitando seu uso em pipelines de ultra-alta pressão. ASTM A671 CC60 CL22 compartilha requisitos de revestimento e NACE semelhantes, mas é menos adequado para transporte de gás azedo de alta pressão. Inconel 718 e Incoloy 901 são proibitivos de custo para pipelines em larga escala. A soldagem de campo deve manter a conformidade da NACE, e tubos de grande diâmetro (914.4 milímetros) requer equipamento especializado para instalação. Esses desafios são atenuados através de revestimentos avançados, Controle rigoroso de qualidade, e design adequado, Garantir a confiabilidade em gasodutos e projetos de infraestrutura azedos.
Tendências e inovações futuras
O futuro do tubo de aço API 5L PSL2 BNS LSAW é impulsionado por avanços na fabricação, revestimentos, e sustentabilidade. Inovações em soldagem de arco submerso e monitoramento de solda em tempo real estão reduzindo defeitos, melhorando a qualidade da costura, e redução de custos. Revestimentos avançados, como FBE e 3LPE baseados em nanotecnologia, estão melhorando a resistência à corrosão, estendendo a vida útil do serviço em ambientes azedos. Ferramentas digitais, como monitoramento de pipeline e manutenção preditiva, estão aumentando a eficiência e a segurança operacionais em aplicações de petróleo e gás, alinhando -se às demandas da indústria por confiabilidade.
A crescente necessidade de infraestrutura de gás azedo, particularmente em regiões offshore e remotas, está aumentando a demanda por tubos compatíveis com a NACE, como API 5L BNS. Práticas sustentáveis, como aço reciclado e produção de baixo carbono, estão abordando preocupações ambientais. Comparado ao Inconel 718 e Incoloy 901, que se concentram na fabricação aditiva para aplicações de nicho, BNS prioriza a escalabilidade para pipelines de grande diâmetro. Como as transições de energia enfatizam a eficiência e a durabilidade, API 5L BNS permanecerá um componente crítico, Apoiar o transporte de fluidos confiável em condições desafiadoras.
Conclusão
API 5L PSL2 BNS LSAW AÇO TIPE (914.4 x 12.7 milímetros) é um alto desempenho, Solução econômica para oleodutos e gasodutos de serviço azedo. Sua composição química (≤0,12% de carbono, CEPCM ≤0,25%) Garante soldabilidade e resistência ao SSC, enquanto testes rigorosos do PSL2 (CVN a 0 ° C., 100% NDE) garante confiabilidade mecânica. Com uma força de escoamento de 245 MPA e NACE MR0175 Conformidade, Ele se destaca em ambientes H2S, Como demonstrado em projetos como o oleoduto de transporte de escória espanhol. O processo LSAW e os revestimentos como FBE e 3LPE garantem a durabilidade para aplicações de grande diâmetro.