Tubo de aço HFW
Tubo de aço HFW
HFW (Soldado de alta frequência) tubos de aço são um tipo de resistência elétrica soldada (ERW) cano. A principal distinção entre tubos HFW e tubos ERW tradicionais reside na frequência da corrente de soldagem usada durante a produção. Tubos HFW são criados usando corrente de alta frequência, o que melhora o processo de soldagem e a qualidade geral da costura de solda.
Principais características dos tubos de aço HFW
- Método de soldagem: Usa correntes elétricas de alta frequência para soldar a costura.
- Precisão: Oferece controle preciso sobre o processo de soldagem, resultando em soldas de alta qualidade.
- Eficiência: Adequado para produção em alta velocidade, tornando-o econômico para fabricação em grande escala.
Especificações
Diâmetro Externo
- Faixa: 1/2″ para 28″
Espessura da Parede
- Faixa: 1.65 mm para 20 milímetros (Todos os horários)
Comprimento
- Faixa: 1 m para 12 m ou conforme os requisitos do cliente
Padrões
- API 5L
- ASTM A53
- ASTM A178
- ASTM A500/501
- ASTM A691
- ASTM A252
- ASTM A672
- EN 10217
Classes de materiais
- API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- ASTM A53: GR.A, GR.B
- EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Extremidades do tubo
- Fim Simples
- Extremidade chanfrada
- Rosqueado
Opções de tratamento de superfície
- Nu
- Pintado de Preto
- Envernizado
- Galvanizado
- Revestimentos anticorrosivos (3Educação Física, PP/PE, Revestimento FBE, etc.)
Processo de fabricação
- Trefilado a frio
- Laminado a quente
Testes e garantia de qualidade
- Análise de Componentes Químicos
- Propriedades Mecânicas:
- Resistência à tração final
- Força de rendimento
- Alongamento
- Propriedades Técnicas:
- Teste de achatamento
- Teste de flexão
- Teste de dureza
- Teste de Impacto
- Inspeção de tamanho externo
- Teste Hidrostático
- Testes Não Destrutivos (END):
- ET (Teste de corrente parasita)
- TR (Teste Radiográfico)
- EUA (Teste ultrassônico)
Especificação de tubo de aço HFW: Análise Química e Propriedades Mecânicas
Análise química
A composição química dos tubos de aço HFW varia de acordo com o tipo de material e padrões específicos. Abaixo estão os intervalos típicos para elementos químicos em alguns graus comuns:
Graus API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
| Elemento | Máx. % (Gr.A & Gr.B) | Máx. % (X42 a X70) |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.28 | 0.28 |
| Manganês (Mn) | 1.20 | 1.40 |
| Fósforo (P) | 0.030 | 0.030 |
| Enxofre (S) | 0.030 | 0.030 |
| Silício (E) | 0.45 | 0.45 |
| Vanádio (V) | 0.10 | 0.10 |
| Nióbio (N.º) | 0.05 | 0.05 |
| Titânio (De) | 0.04 | 0.04 |
Classes ASTM A53: GR.A, GR.B
| Elemento | Máx. % (GR.A) | Máx. % (GR.B) |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.25 | 0.30 |
| Manganês (Mn) | 0.95 | 1.20 |
| Fósforo (P) | 0.05 | 0.05 |
| Enxofre (S) | 0.045 | 0.045 |
| Cobre (Cu) | 0.40 | 0.40 |
| Níquel (Em) | 0.40 | 0.40 |
| Cromo (Cr) | 0.40 | 0.40 |
| Molibdênio (Mo) | 0.15 | 0.15 |
EM Graus: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
| Elemento | Máx. % (S275/S275JR) | Máx. % (S355JRH/S355J2H) |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.20 | 0.22 |
| Manganês (Mn) | 1.50 | 1.60 |
| Fósforo (P) | 0.025 | 0.025 |
| Enxofre (S) | 0.025 | 0.025 |
| Silício (E) | 0.60 | 0.60 |
Propriedades Mecânicas
As propriedades mecânicas são cruciais para determinar a adequação de tubos de aço HFW para diversas aplicações. Abaixo estão as propriedades mecânicas típicas para algumas classes comuns:
Graus API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
| Propriedade | Gr.A/Gr.B | X42 | X46 | X52 | X56 | X60 | X65 | X70 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Força de rendimento (MPa) | 241/241 | 290 | 317 | 359 | 386 | 414 | 448 | 483 |
| Resistência à tracção (MPa) | 414/414 | 414 | 434 | 455 | 490 | 517 | 531 | 565 |
| Alongamento (%) | 20/20 | 23 | 22 | 21 | 20 | 19 | 18 | 17 |
Classes ASTM A53: GR.A, GR.B
| Propriedade | GR.A | GR.B |
|---|---|---|
| Força de rendimento (MPa) | 205 | 240 |
| Resistência à tracção (MPa) | 330 | 415 |
| Alongamento (%) | 25 | 22 |
EM Graus: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
| Propriedade | S275/S275JR | S355JRH/S355J2H |
|---|---|---|
| Força de rendimento (MPa) |
Aplicativos
Devido às suas soldas de alta qualidade e resistência, Tubos de aço HFW são usados em diversas aplicações exigentes:
- Indústria de Petróleo e Gás: Para transporte de petróleo, gás, e outros fluidos em ambientes onshore e offshore.
- Sistemas de abastecimento de água: Tubos para água potável, esgoto, e outros sistemas de transporte de água.
- Construção: Aplicações estruturais, incluindo estruturas de construção, pontes, e outros projetos de infraestrutura.
- Indústria Automotiva: Produção de componentes como quadros, tubos de escape, e outras partes estruturais.
- Engenharia Mecânica e Geral: Fabricação de peças mecânicas e vários componentes de engenharia.
Benefícios
- Soldas de alta qualidade: O processo de soldagem de alta frequência cria forte, soldas consistentes com defeitos mínimos.
- Econômico: Processo de produção eficiente reduz os custos, especialmente para fabricação em larga escala.
- Força e durabilidade: Adequado para aplicações de alta pressão e estrutura devido a excelentes propriedades mecânicas.
- Versatilidade: Disponível em uma ampla gama de tamanhos, espessuras, e comprimentos, Atendendo a diversas aplicações.
Conclusão
Os tubos de aço HFW oferecem uma combinação de soldas de alta qualidade, força, e custo-benefício, tornando -os uma escolha preferida para muitas aplicações industriais. O uso de correntes de alta frequência no processo de soldagem garante integridade e desempenho de solda superiores, atendendo aos rigorosos padrões da indústria e aos requisitos do cliente.
ERW versus. Tubos de aço HFW
ERW (Resistência Elétrica Soldada) tubos e HFW (Soldado de alta frequência) tubos são ambos os tipos de tubos soldados, mas eles diferem em seus processos de soldagem e nas aplicações para as quais são mais adequados. Abaixo está uma comparação detalhada entre os dois:
Resistência Elétrica Soldada (ERW) Tubos
Tubos ERW são fabricados laminando metal e depois soldando-o longitudinalmente ao longo de seu comprimento. O processo de soldagem envolve a aplicação de pressão e a passagem de corrente elétrica pelos pontos de contato do metal., que aquece as bordas e as funde.
Principais recursos:
- Método de soldagem: Usa corrente de baixa ou alta frequência para soldar a costura.
- Processo de Produção: Adequado para produção em massa, especialmente para tubos com diâmetros menores.
- Custo: Geralmente mais econômico devido à eficiência do processo de produção.
Aplicativos:
- Transporte de Água e Gás: Amplamente utilizado no transporte de água, gás, e outros fluidos.
- Aplicações Estruturais: Comumente usado em andaimes, cerca, e outras aplicações estruturais.
- Indústria Automotiva: Utilizado na fabricação de peças como sistemas de escape e componentes do chassi.
Vantagens:
- Econômico: Processo de produção eficiente e econômico.
- Consistência: Espessura uniforme da parede e superfícies lisas.
- Disponibilidade: Amplamente disponível em vários tamanhos e comprimentos.
Soldado de alta frequência (HFW) Tubos
Tubos HFW são um subconjunto de tubos ERW, distinguido pelo uso de corrente de alta frequência (normalmente acima 70 KHZ) No processo de soldagem. Este método de soldagem de alta frequência resulta em qualidade de solda superior e propriedades mecânicas aprimoradas.
Principais recursos:
- Método de soldagem: Usa corrente de alta frequência para criar uma solda mais precisa e mais forte.
- Qualidade: Produz soldas de alta qualidade com defeitos mínimos, tornando-o adequado para aplicações de alto estresse.
- Força: Geralmente mais forte e mais confiável que os tubos ERW tradicionais devido ao processo de soldagem de alta frequência.
Aplicativos:
- Indústria de Petróleo e Gás: Utilizado para transporte de petróleo e gás devido à sua alta resistência e confiabilidade.
- Aplicações de alta pressão: Adequado para sistemas de transporte de fluidos de alta pressão.
- Aplicações Estruturais e Mecânicas: Preferido em construções que exigem alta resistência e durabilidade.
Vantagens:
- Qualidade de solda superior: A soldagem de alta frequência resulta em soldas mais fortes e consistentes.
- Maior resistência: Mais adequado para aplicações que exigem alto estresse mecânico.
- Durabilidade: Maior resistência à fadiga e falha sob carregamento cíclico.
Resumo de comparação
| Recurso/Aspecto | Tubos ERW | Tubos HFW |
|---|---|---|
| Método de soldagem | Corrente de baixa frequência ou alta frequência | Corrente de alta frequência |
| Qualidade de solda | Bom | Superior |
| Força | Adequado para a maioria das aplicações | Mais alto, adequado para aplicações de alto estresse |
| Custo | Mais econômico | Um pouco maior devido à qualidade superior |
| Aplicativos | Água, transporte de gás, estrutural, automotivo | Petróleo e gás, de alta pressão, estrutural |
Tubo de aço ERW(Tubo soldado por resistência elétrica), Tubo ERW A53, Detalhes do produto do tubo de aço carbono ERW da extremidade do tubo de aço ERW: extremidades quadradas (corte reto, corte de serra, e corte com tocha). ou chanfrado para soldagem, chanfrado, Superfície: Levemente oleado, Galvanizado por imersão a quente, Eletrogalvanizado, Preto, Nu, Revestimento de verniz/óleo antiferrugem, Revestimentos Protetores (Epóxi de alcatrão de carvão, Epóxi de ligação de fusão, 3-camadas PE) Embalagem: Plugues de plástico em ambas as extremidades, Pacotes hexagonais de max. 2,000kg com várias tiras de aço, Duas tags em cada pacote, Embrulhado em papel impermeável, Manga de PVC, e saco com diversas tiras de aço, Tampas plásticas. Teste: Análise de Componentes Químicos, Propriedades Mecânicas (Resistência à tração final, Força de rendimento, Alongamento), Propriedades Técnicas (Teste de achatamento, Teste de flexão, Teste de dureza, Teste de Impacto), Inspeção de tamanho externo, Teste Hidrostático, TESTE END ( E TESTE, TESTE RT, TESTE FORA) Para tubo de linha ERW Para revestimento ERW Para tubo de estrutura ERW Para alta pressão e alta temperatura
Abter é um fabricante e fornecedor de tubos de aço ERW com sede na China. Nossos principais produtos incluem tubo de aço para caldeira, 3Tubos de aço anticorrosão PE, gasoduto isolado em fibra de vidro, para citar alguns. Todos os nossos produtos de alta qualidade são oferecidos a preços competitivos. A cadeia completa de fabricação de dutos isolados com espuma, Tubo de aço SSAW, etc.. pode ser concluído na China, mesmo em uma cidade. Menor custo de fabricação economiza seu custo de compra. As informações detalhadas de cada produto são mostradas na página do produto correspondente.
Tubo de aço ERW(Tubo soldado por resistência elétrica), Tubo ERW A53, Detalhes do produto do tubo de aço carbono ERW da extremidade do tubo de aço ERW: extremidades quadradas (corte reto, corte de serra, e corte com tocha). ou chanfrado para soldagem, chanfrado, Superfície: Levemente oleado, Galvanizado por imersão a quente, Eletrogalvanizado, Preto, Nu, Revestimento de verniz/óleo antiferrugem, Revestimentos Protetores (Epóxi de alcatrão de carvão, Epóxi de ligação de fusão, 3-camadas PE) Embalagem: Plugues de plástico em ambas as extremidades, Pacotes hexagonais de max. 2,000kg com várias tiras de aço, Duas tags em cada pacote, Embrulhado em papel impermeável, Manga de PVC, e saco com diversas tiras de aço, Tampas plásticas.
Tubos de aço para caldeiras são componentes críticos em muitas aplicações industriais, fornecendo desempenho confiável sob condições extremas. Ao aderir a rígidos padrões de qualidade e compreender as principais propriedades e classificações desses tubos, as indústrias podem garantir a operação segura e eficiente de seus sistemas térmicos.
Tubos de fluidos de aço sem costura são componentes vitais em muitos sistemas industriais, oferecendo força incomparável, durabilidade, e confiabilidade. Ao compreender suas características, processos de fabricação, materiais, padrões, e aplicações, as indústrias podem selecionar os tubos sem costura apropriados para garantir o transporte eficiente e seguro de fluidos.
Os tubos de aço mecânico são essenciais para uma variedade de aplicações industriais que exigem alta resistência, precisão, e durabilidade. A escolha do material – seja aço carbono, liga de aço, ou aço inoxidável – depende dos requisitos específicos da aplicação, como propriedades mecânicas, resistência à corrosão, e facilidade de usinagem.
