Стальная труба HFW
Стальная труба HFW
ХФВ (Высокочастотная сварка) стальные трубы являются разновидностью электросварных изделий. (ВПВ) трубка. Основное различие между трубами HFW и традиционными трубами ERW заключается в частоте сварочного тока, используемого во время производства.. Трубы HFW создаются с использованием тока высокой частоты., что улучшает процесс сварки и общее качество сварного шва..
Основные характеристики стальных труб HFW
- Метод сварки: Для сварки шва используется электрический ток высокой частоты..
- Точность: Обеспечивает точный контроль над процессом сварки., что приводит к высококачественным сварным швам.
- Эффективность: Подходит для высокоскоростного производства., что делает его экономически эффективным для крупномасштабного производства.
Технические характеристики
Внешний диаметр
- Диапазон: 1/2″ до 28″
Толщина стены
- Диапазон: 1.65 мм до 20 мм (Все расписания)
Длина
- Диапазон: 1 м до 12 м или согласно требованиям заказчика
Стандарты
- API 5Л
- АСТМ А53
- АСТМ А178
- АСТМ А500/501
- АСТМ А691
- АСТМ А252
- АСТМ А672
- В 10217
Марки материалов
- API 5Л: PSL1/PSL2 Гр.А, Гр.Б, х42, х46, Х52, Х56, Х60, х65, Х70
- АСТМ А53: ГР.А, ГР.Б
- В: С275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Концы труб
- Обычный конец
- Скошенный конец
- Резьбовой
Варианты обработки поверхности
- Голый
- Окрашенный в черный цвет
- Лакированный
- оцинкованный
- Антикоррозийные покрытия (3ЧП, ПП/ЭП, покрытие ФБЭ, и т. д.)
Производственный процесс
- Холоднотянутый
- Горячекатаный
Тестирование и обеспечение качества
- Анализ химических компонентов
- Механические свойства:
- Предельная прочность на растяжение
- Предел текучести
- Удлинение
- Технические свойства:
- Тест на сплющивание
- Испытание на изгиб
- Испытание на твердость
- Испытание на удар
- Проверка внешнего размера
- Гидростатические испытания
- Неразрушающий контроль (неразрушающий контроль):
- восточноевропейское время (Вихретоковый тест)
- РТ (Радиографический тест)
- ЮТ (Ультразвуковой тест)
Спецификация стальной трубы HFW: Химический анализ и механические свойства
Химический анализ
Химический состав стальных труб HFW варьируется в зависимости от марки материала и конкретных стандартов.. Ниже приведены типичные диапазоны химических элементов некоторых распространенных марок.:
Классы API 5L: PSL1/PSL2 Гр.А, Гр.Б, х42, х46, Х52, Х56, Х60, х65, Х70
Элемент | Макс % (Гр.А & Гр.Б) | Макс % (от X42 до X70) |
---|---|---|
Углерод (С) | 0.28 | 0.28 |
Марганец (Мин.) | 1.20 | 1.40 |
Фосфор (П) | 0.030 | 0.030 |
сера (С) | 0.030 | 0.030 |
Кремний (И) | 0.45 | 0.45 |
Ванадий (В) | 0.10 | 0.10 |
Ниобий (Нб) | 0.05 | 0.05 |
Титан (Из) | 0.04 | 0.04 |
Классы ASTM A53: ГР.А, ГР.Б
Элемент | Макс % (ГР.А) | Макс % (ГР.Б) |
---|---|---|
Углерод (С) | 0.25 | 0.30 |
Марганец (Мин.) | 0.95 | 1.20 |
Фосфор (П) | 0.05 | 0.05 |
сера (С) | 0.045 | 0.045 |
Медь (Cu) | 0.40 | 0.40 |
Никель (В) | 0.40 | 0.40 |
Хром (Кр) | 0.40 | 0.40 |
Молибден (Мо) | 0.15 | 0.15 |
В градусах: С275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Элемент | Макс % (С275/С275ДЖР) | Макс % (С355ДЖРХ/С355ДЖ2Х) |
---|---|---|
Углерод (С) | 0.20 | 0.22 |
Марганец (Мин.) | 1.50 | 1.60 |
Фосфор (П) | 0.025 | 0.025 |
сера (С) | 0.025 | 0.025 |
Кремний (И) | 0.60 | 0.60 |
Механические свойства
Механические свойства имеют решающее значение для определения пригодности стальных труб HFW для различных применений.. Ниже приведены типичные механические свойства некоторых распространенных марок.:
Классы API 5L: PSL1/PSL2 Гр.А, Гр.Б, х42, х46, Х52, Х56, Х60, х65, Х70
Свойство | Гр.А/Гр.Б | х42 | х46 | Х52 | Х56 | Х60 | х65 | Х70 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Предел текучести (МПа) | 241/241 | 290 | 317 | 359 | 386 | 414 | 448 | 483 |
Предел прочности (МПа) | 414/414 | 414 | 434 | 455 | 490 | 517 | 531 | 565 |
Удлинение (%) | 20/20 | 23 | 22 | 21 | 20 | 19 | 18 | 17 |
Классы ASTM A53: ГР.А, ГР.Б
Свойство | ГР.А | ГР.Б |
---|---|---|
Предел текучести (МПа) | 205 | 240 |
Предел прочности (МПа) | 330 | 415 |
Удлинение (%) | 25 | 22 |
В градусах: С275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Свойство | С275/С275ДЖР | С355ДЖРХ/С355ДЖ2Х |
---|---|---|
Предел текучести (МПа) |
Приложения
Благодаря высококачественным сварным швам и прочности, Стальные трубы HFW используются в различных сложных условиях.:
- Нефтяная и газовая промышленность: Для перевозки нефти, газ, и другие жидкости как на суше, так и на море..
- Системы водоснабжения: Трубы для питьевой воды, сточные воды, и другие системы транспортировки воды.
- Строительство: Структурные приложения, включая строительные каркасы, мосты, и другие инфраструктурные проекты.
- Автомобильная промышленность: Производство таких компонентов, как рамы, выхлопные трубы, и другие детали конструкции.
- Машиностроение и общее машиностроение: Изготовление механических деталей и различных инженерных компонентов..
Преимущества
- Высококачественные сварные швы: Процесс высокочастотной сварки создает прочную, ровные сварные швы с минимальными дефектами.
- Экономичный: Эффективный производственный процесс снижает затраты, особенно для крупного производства.
- Прочность и долговечность: Подходит для применения в условиях высокого давления и в строительных конструкциях благодаря превосходным механическим свойствам..
- Универсальность: Доступен в широком диапазоне размеров, толщина, и длины, обслуживание различных приложений.
Заключение
Стальные трубы HFW сочетают в себе высококачественные сварные швы., сила, и экономическая эффективность, что делает их предпочтительным выбором для многих промышленных применений.. Использование высокочастотных токов в процессе сварки обеспечивает превосходную целостность и производительность сварного шва., Удовлетворение строгих отраслевых стандартов и требований клиентов.
ERW VS. Стальные трубы HFW
ВПВ (Электрическая сварка сопротивлением) трубы и ХФВ (Высокочастотная сварка) трубы оба типа сварных труб, но они различаются по своим сварным процессам и приложениям, которые они наиболее подходят для. Ниже приведено подробное сравнение между двумя:
Электрическая сварка сопротивлением (ВПВ) Трубы
ERW Pipes изготавливаются путем катания на металле, а затем сварки продольно по всей своей длине. Процесс сварки включает применение давления и прохождение электрического тока через точки контакта металла, который нагревает края и объединяет их вместе.
Ключевые особенности:
- Метод сварки: Использует низкочастотный или высокочастотный ток для сварки шва.
- Производственный процесс: Подходит для массового производства, Особенно для труб с меньшим диаметром.
- Расходы: Как правило, более экономически эффективность из-за эффективности производственного процесса.
Приложения:
- Транспортировка воды и газа: Широко используется при транспортировке воды, газ, и другие жидкости.
- Структурные приложения: Обычно используется в лесах, фехтование, и другие структурные приложения.
- Автомобильная промышленность: Используется в производстве деталей, таких как выхлопные системы и компоненты шасси.
Преимущества:
- Экономичный: Эффективный и экономичный производственный процесс.
- Последовательность: Универстная толщина стенки и гладкие поверхности.
- Доступность: Широко доступен в разных размерах и длине.
Высокочастотная сварка (ХФВ) Трубы
Трубы HFW являются подмножеством труб ERW, отличается использованием высокочастотного тока (обычно выше 70 кГц) в процессе сварки. Этот высокочастотный метод сварки приводит к превосходному качеству сварки и улучшенным механическим свойствам.
Ключевые особенности:
- Метод сварки: Использует высокочастотный ток для создания более точного и более сильного сварка.
- Качество: Производит высококачественные сварки с минимальными дефектами, сделать его подходящим для приложений с высоким уровнем стресса.
- Сила: Как правило, более сильные и надежные, чем традиционные трубы ERW из-за высокочастотного сварки.
Приложения:
- Нефтяная и газовая промышленность: Используется для транспортировки нефти и газа благодаря высокой прочности и надежности..
- Приложения высокого давления: Подходит для систем транспортировки жидкостей под высоким давлением..
- Структурные и механические применения: Предпочтителен в конструкциях, требующих высокой прочности и долговечности..
Преимущества:
- Превосходное качество сварки: Высокочастотная сварка обеспечивает более прочные и однородные сварные швы..
- Высшая сила: Лучше подходит для применений, требующих высоких механических напряжений..
- Долговечность: Повышенная устойчивость к усталости и разрушению при циклических нагрузках..
Сводка сравнения
Особенность/Аспект | Трубы ВПВ | Трубы HFW |
---|---|---|
Метод сварки | Низкочастотный или высокочастотный ток | Высокочастотный ток |
Качество сварки | Хороший | Начальство |
Сила | Подходит для большинства приложений | Выше, подходит для применений с высокими нагрузками |
Расходы | Более экономически эффективный | Немного выше из-за превосходного качества |
Приложения | Вода, транспортировка газа, структурный, автомобильный | Нефть и газ, высокое давление, структурный |