Сплав 600 Стальная труба & Труба • UNS N06600 • WNR 2.4816

Alloy-600-Steel-Tube-Pipe-•-UNS-N06600-•-WNR-2.4816.webp

Сплав 600 Стальная труба & Труба • UNS N06600 • WNR 2.4816

Сплав 600, также известный как Инконель 600, представляет собой сплав никеля, хрома и железа, известный своей превосходной стойкостью к окислению и коррозии при высоких температурах.. Его уникальный состав делает его пригодным для различных требовательных применений..

Как член семьи Inconel, Сплав 600 отмечен за превосходную производительность в сложных условиях. В его составе преобладает никель. (примерно 72%) и хром (вокруг 15%), с меньшим количеством железа, марганец, и медь.

Разработан для сохранения механической целостности и устойчивости к коррозии при повышенных температурах., Сплав 600 может выдерживать широкий диапазон температур, от криогенных уровней до примерно 1093°C (2000°Ф).

Сплав 600 обеспечивает превосходную стойкость к различным агрессивным средам, в том числе азотная и серная кислоты, Щелочные растворы, и различные газы.

Химический состав

Типичный химический состав сплава 600 Включает:

Никель (В): 72.0 мин
Хром (Кр): 14.0 – 17.0
Железо (Фе): 6.0 – 10.0
Марганец (Мин.): 1.0 Макс
Кремний (И): 0.5 Макс
Медь (Cu): 0.5 Макс
Углерод (С): 0.15 Макс
сера (С): 0.015 Макс

Механические свойства

Предел прочности: 655 МПа (95 кси) мин
Предел текучести (0.2% Компенсировать): 240 МПа (35 кси) мин
Удлинение: 30% мин
Твердость: 85 HRB макс.

Физические свойства

Плотность: 8.47 г/см³
Точка плавления: 1354 – 1413 °С (2470 – 2575 °Ф)
Удельная теплоемкость: 444 Дж/кг-°C (0.106 БТЕ/фунт-°F)
Теплопроводность: 14.8 Вт/м-°C (102 БТЕ-дюйм/фут²-ч-°F)

Приложения

Сплав 600 используется в различных отраслях промышленности благодаря отличным характеристикам в высокотемпературных и агрессивных средах.. Общие приложения включают в себя:

Аэрокосмическая промышленность: Детали двигателя и планера, подвергающиеся воздействию высоких температур.
Химическая обработка: Теплообменники, испарители, и противни для отслаивания.
Ядерная инженерия: Компоненты реактора и теплообменники.
Термическая обработка: Компоненты печи, такие как муфели, возражения, и излучающие трубы.
Производство электроэнергии: Парогенераторы и другие высокотемпературные компоненты.

Коррозионная стойкость

Сплав 600 обладает высокой устойчивостью к различным агрессивным средам, включая:

Окисление и науглероживание: Отличная стойкость к окислению и науглероживанию при повышенных температурах..
Кислоты и щелочи: Хорошая стойкость к широкому спектру кислот и щелочей., особенно в окислительных и восстановительных средах.
Хлориды: Устойчив к хлорид-ионному коррозионному растрескиванию под напряжением..

Изготовление и сварка

Сплав 600 относительно легко изготовить с использованием стандартных технологий:

Формирование: Может быть подвергнут горячей или холодной штамповке обычными методами..
Обработка: Механическую обработку следует выполнять с использованием соответствующих инструментов и смазочно-охлаждающих жидкостей для управления наклепом..
Сварка: Можно сваривать стандартными методами сварки, такими как TIG., МНЕ, и контактная сварка. Рекомендуются присадочные металлы соответствующего состава..

Стандарты и спецификации

АСТМ: В163, Б167 (трубки); Б168 (тарелки, листы, и полоски); Б166 (стержни и стержни)
АСМЭ: СБ163, СБ167 (трубки); СБ168 (тарелки, листы, и полоски); SB166 (стержни и стержни)
ОТ: 17742 (тарелки, листы, и полоски), 17750 (трубки), 17752 (стержни и стержни)
ИСО: 6208

Краткое содержание

Сплав 600, благодаря превосходной стойкости к окислению, коррозия, и высокие температуры, универсальный материал, идеально подходящий для требовательных применений в аэрокосмической отрасли., химическая обработка, ядерная энергетика, термообработка, и энергетической отрасли. Его превосходные механические свойства и простота изготовления еще больше повышают его пригодность для критических высокотемпературных и агрессивных сред..