Кованые фланцы из углеродистой стали ASTM A350 LF2
АСТМ А350 / ASME SA-350 · UNS K03011
АСТМ А350 ЛФ2
кованые фланцы из углеродистой стали
Работа при низких температурах · Испытание с V-образным надрезом по Шарпи · Класс 1 (−46 °С) & Сорт 2 (−18 °С) · Доставка N/NT/QT
CL2 −18 °С
HBW 197 Макс
Объем & отличительные особенности
АСТМ А350 ЛФ2 (США K03011) представляет собой кованую углеродистую/низколегированную сталь, предназначенную для изготовления фланцев., фитинги и корпуса клапанов, работающие при низких температурах. Спецификация требует проведения испытаний по Шарпи с V-образным вырезом.. Два класса отличаются только температурой испытаний на удар.: Сорт 1 при −46 °С (−50 ° F) и Сорт 2 при −18 °С (0 °Ф). Оба имеют одинаковый состав и свойства растяжения.. LF2 поставляется в нормализованном виде. (Н), нормализованный и закаленный (НТ) или закалённый и отпущенный (QT) состояние. Он не подходит для криогенного СПГ. (−162 °С).
Химический состав (тепловой анализ, %)
*По договоренности Nb может быть увеличено до 0.05% нагревать / 0.06% продукт. Свинцовистые стали не допускаются. И ≤ 0.12% для вакуумного раскисления углерода.
Механический & ударные свойства
Мин. 30% (полосовой образец, 2" измерять). ELc = 48t + 15 для тонкой полосы. Доходность по 0.2% компенсировать. Твердость после термообработки.
Эквивалентная энергия Шарпи меньшего размера (Дж)
| Образец | 10×10 | 10×7,5 | 10×6,6 | 10×5 | 10×3,3 | 10×2,5 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Мин. ав. (CL1) | 20 | 16 | 14 | 11 | 7 | 6 |
| Мин. одинокий (CL1) | 16 | 13 | 12 | 10 | 7 | 5 |
| Мин. ав. (CL2) | 27 | 22 | 19 | 15 | 10 | 8 |
| Мин. одинокий (CL2) | 20 | 16 | 14 | 11 | 8 | 6 |
Разрешена линейная интерполяция. Когда субразмер, температура испытания может быть снижена (вплоть до 28 °C ниже температуры класса для 1/4 размер).
Эквивалент / похожие оценки
| Стандартный | Эквивалентная оценка | Примечания |
|---|---|---|
| США (АСТМ/АСМЕ) | АСТМ А350 ЛФ2 | Исходная спецификация |
| Германия (ВАШ/ОДИН) | 1.0566 (P355NL1), 1.0460 (С22.8) | Низкотемпературный сосуд высокого давления |
| Европа (В 10222-4) | P245GH, P280GH, P355NH | Стали для сосудов под давлением |
| Великобритания (БС 1503) | 1503-223-490 | Аналогичная производительность при низких температурах |
| Япония (ОН) | СФВК2 / SFVC2A | Кованая углеродистая сталь |
| Китай (ГБ) | 16МнР, ЗГ16Мн | Заменители сосудов под давлением |
| Россия (ГОСТ) | 20ГЛ / 09G2S | Низкотемпературная углеродистая сталь |
Термическая обработка & условия доставки
Нормализован
Аустенизировать, воздух прохладный.
Норма. + закален
Характер ≥ 590 °С, воздух прохладный.
Закаленный + закален
Закалочное масло/полимер, температура ≥590 °C.
Закалка: ≥ 590 °С (1100 °Ф), проведение ≥ 30 мой за 25 мм и ≥ 30 мой минимум, воздушное охлаждение. Твердость макс. 197 HBW.
Типичные физические свойства
| Плотность | 7.85 – 7.86 г/см³ |
| Модуль упругости | 210 ГПа (≈ 30×10⁶ фунтов на квадратный дюйм) |
| Коэфф. тепловое расширение (20–100 °С) | 10.4 – 11.5 мкм/м·°С |
| Теплопроводность | ≈ 34 – 50 W/(м · к) |
| Удельная теплоемкость | 0.46 – 0.50 кДж/(кг·К) |
| Электрическое сопротивление | ≈ 0.16 мкОм·м |
Диапазон фланцев & стандарты размеров
| Материал | АСТМ А350/А350М ЛФ2, Сорт 1 или 2 как указано |
| Диапазон размеров ASME B16.5 | НПС 1/2 – 24 (Сорт 2500: НПС 1/2 – 12) |
| Диапазон размеров ASME B16.47 | НПС 26 – 60 (Серия А / Б) |
| Облицовка | Rf, Фф, РТЖ |
| Класс давления | 150 – 2500 (по NPS и стандарту) |
| Отверстие | Соответствует спецификации труб по запросу. |
Типичные применения & среда обслуживания
Низкотемпературные резервуары для хранения, приемные терминалы, транспортные суда, магистральные трубопроводы.
Разделение этилена/пропилена, холодильный трубопровод, фланцы и корпуса клапанов.
Низкотемпературные трубопроводы электростанции, работающей на природном газе, вспомогательные системы.
Арктические морские платформы, компрессорные станции, технологические агрегаты.
Сравнение с соседними материалами
| Материал | Форма продукта | Ключевые примечания |
|---|---|---|
| АСТМ А350 ЛФ2 | Поковки (фланцы, арматура, клапаны) | Шарпи −46 °C / −18 °С; Н/НТ/QT |
| АСТМ А105 | Общий сервис поковок | Нет требований к воздействию низких температур. |
| ASTM A352 ЛКБ/LCC | Отливки | Литой эквивалент для низкотемпературных клапанов |
Твердость & контроль качества
Твердость обязательна: 197 HBW Макс После термической обработки, испытано не менее чем на двух поковках на партию. За кислый сервис, КДЕС MR0175/ИСО 15156 соответствие должно быть задокументировано в MTC. Твердость зависит от отпуска, толщина и жесткость закалки.
Типичные механические значения (ссылка)
| Состояние | Ø мм | Rm МПа | Рп0,2 МПа | А% | З% | КВ −46°С Дж | КВ −18°С Дж |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Q+T 880°C вода / 640°С воздух | 95 | 600 | 480 | 24.6 | 58 | 68-66-64 | 112-114-110 |
| Нормализация воздуха 900°C | 210 | 580 | 400 | 32.6 | 64.4 | 22-24-18 | 70-74-70 |
| Нормализация воздуха 900°C | 50 | 548 | 320 | 28.6 | 64.0 | 30-42-36 | 78-80-84 |
| По состоянию на прокат (ссылка) | 95 | 526 | 302 | 28.6 | 62.0 | 6-6-4 | 16-10-8 |
*Опыт Группы Люсефин, только для справки. Фактические значения зависят от термообработки и размера сечения..
Углеродный эквивалент (CE) & сварка
СЕ = С + Мн/6 + (CR+MO+V.)/5 + (Ni+cu)/15. Для ЛФ2, CE ≤ 0.47 для толщины ≤ 2″ и ≤ 0.48 для > 2″. Это контролирует предварительный нагрев и PWHT.. Низкое содержание углерода и умеренное содержание Mn обеспечивают ударную вязкость после нормализации или закалки..
Производство, осмотр & тестирование
- ✓ Ковка из слитка/блума, контролируемое сокращение
- ✓ Термическая обработка по ASTM A350.
- ✓ Испытание на растяжение партии
- ✓ V-образный надрез по Шарпи при температуре класса
- ✓ Исследование твердости на 2 поковки за партию
- ✓ Проверка размеров согласно B16.5/16.47.
Линия фланцев Pipeun
А105, А350 ЛФ2, А694
А182, А479
Б564, C276, С22
600, 625, 800ЧАС, 825
Распространенные дефекты термообработки & корректирующие действия
| Дефект | Типичная причина | Корректирующие действия |
|---|---|---|
| Закалочные трещины / искажение | Неравномерная аустенизация, тяжелая средняя | Улучшение однородности, менее агрессивная закалка, предпочитаю NT |
| Недостаточная вязкость по Шарпи. | Закалка ниже 590 °C или недостаточное время | Повторный отпуск ≥ 590 °С, повторное тестирование; нормализовать, если нужно |
| Переотпуск (низкий Rm) | Перерегулирование печи, чрезмерное время | Поднести в пределах досягаемости, проверьте твердость и Шарпи |
| Неравномерная твердость | Термические градиенты в толстых сечениях | Двойная закалка, предпочитаю QT, многопозиционная жесткость |
Ограничения CE по максимальной толщине
| Максимальная толщина | CE макс. (тепловой анализ) | Примечания |
|---|---|---|
| ≤ 2″ (50 мм) | 0.47 | Стандартный |
| > 2″ (50 мм) | 0.48 | Дополнительное требование |
Географический / региональное использование
| Область | Типичные применения |
|---|---|
| Северная Америка | Масло & газопроводы, Хранилище СПГ, нефтеперерабатывающие заводы, химические растения |
| Средний Восток | Нефтехимические заводы, СПГ (Арамко, КатарЭнергетика) |
| Европа | Нефть Северного моря & газ, низкотемпературные химические заводы |
| Азия | Терминалы приема СПГ, верфи, нефтехимические проекты |
| Южная Америка / Африка | Морские платформы, СПГ-проекты |
Сертификация & документация
| Сертификат испытаний материала | В 10204 3.1 / 3.2 как указано |
| Протоколы испытаний по Шарпи | Входит в МТС |
| Графики термообработки | Доступно по запросу |
| Соответствие NACE MR0175 | В каждом конкретном случае, документально подтверждено в МТС |
| Прослеживаемость | Номер плавки, партия, подделка идентификатора |
Кованые фланцы ASTM A350 LF2 — UNS K03011 · ASME B16.5 / B16.47 · Испытание по Шарпи · N/NT/QT · MTC EN 10204 3.1
Все данные являются ориентировочными и подлежат уточнению заказа.. Преподобный. 2025-03.
