Aloi 600 Tiub Keluli & Paip • UNS N06600 • WNR 2.4816
Aloi 600 Tiub Keluli & Paip • UNS N06600 • WNR 2.4816
Aloi 600, juga dikenali sebagai Inconel 600, adalah aloi nikel-kromium-besi yang terkenal dengan ketahanan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan pada suhu tinggi. Komposisi uniknya menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi yang menuntut.
Sebagai ahli keluarga Inconel, Aloi 600 diraikan kerana prestasi unggulnya dalam persekitaran yang mencabar. Komposisinya kebanyakannya mempunyai nikel (lebih kurang 72%) dan kromium (sekeliling 15%), dengan jumlah besi yang lebih kecil, mangan, dan tembaga.
Kejuruteraan untuk mengekalkan integriti mekanikalnya dan menahan kakisan pada suhu tinggi, Aloi 600 boleh menahan julat suhu yang luas, daripada tahap kriogenik sehingga kira-kira 1093°C (2000°F).
Aloi 600 menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap pelbagai persekitaran yang menghakis, termasuk asid nitrik dan sulfurik, penyelesaian alkali, dan pelbagai gas.
Komposisi Kimia
Komposisi kimia tipikal Alloy 600 Termasuk:
- Nikel (Dalam): 72.0 min
- Chromium (Cr): 14.0 – 17.0
- besi (Fe): 6.0 – 10.0
- Mangan (Mn): 1.0 maks
- silikon (Dan): 0.5 maks
- Tembaga (Cu): 0.5 maks
- Karbon (C): 0.15 maks
- Sulfur (S): 0.015 maks
Sifat Mekanikal
- Kekuatan Tegangan: 655 MPa (95 ksi) min
- Kekuatan Hasil (0.2% Offset): 240 MPa (35 ksi) min
- Pemanjangan: 30% min
- Kekerasan: 85 HRB maks
Sifat Fizikal
- Ketumpatan: 8.47 g/cm³
- Takat Lebur: 1354 – 1413 °C (2470 – 2575 °F)
- Haba Tertentu: 444 J/kg-°C (0.106 Btu/lb-°F)
- Kekonduksian Terma: 14.8 W/m-°C (102 Btu-in/ft²-h-°F)
Aplikasi
Aloi 600 digunakan dalam pelbagai industri kerana prestasi cemerlangnya dalam persekitaran suhu tinggi dan menghakis. Aplikasi biasa termasuk:
- Aeroangkasa: Komponen enjin dan kerangka udara terdedah kepada suhu tinggi.
- Pemprosesan Kimia: Penukar haba, penyejat, dan dulang mengelupas.
- Kejuruteraan Nuklear: Komponen reaktor dan penukar haba.
- Merawat Haba: Komponen relau, seperti muffles, balas balik, dan tiub bercahaya.
- Penjanaan Kuasa: Penjana wap dan komponen suhu tinggi yang lain.
Rintangan Kakisan
Aloi 600 sangat tahan terhadap pelbagai persekitaran yang menghakis, termasuk:
- Pengoksidaan dan Karburisasi: Rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan pengkarbonan pada suhu tinggi.
- Asid dan Alkali: Rintangan yang baik terhadap pelbagai jenis asid dan alkali, terutamanya dalam persekitaran pengoksidaan dan pengurangan.
- Klorida: Tahan kepada retakan tegasan-karat klorida-ion.
Fabrikasi dan Kimpalan
Aloi 600 agak mudah untuk direka menggunakan teknik standard:
- Membentuk: Boleh dibentuk panas atau sejuk menggunakan kaedah konvensional.
- Pemesinan: Pemesinan hendaklah dilakukan dengan perkakas yang sesuai dan cecair pemotongan untuk menguruskan pengerasan kerja.
- Kimpalan: Boleh dikimpal menggunakan teknik kimpalan standard seperti TIG, SAYA, dan kimpalan rintangan. Logam pengisi dengan komposisi yang sepadan adalah disyorkan.
Piawaian dan Spesifikasi
- ASTM: B163 ·, B167 (tiub); B168 (pinggan, cadar, dan jalur); B166 (palang dan rod)
- ASME: SB163 ·, SB167 (tiub); SB168 (pinggan, cadar, dan jalur); SB166 (palang dan rod)
- DARI: 17742 (pinggan, cadar, dan jalur), 17750 (tiub), 17752 (palang dan rod)
- ISO: 6208
Ringkasan
Aloi 600, dengan rintangan unggulnya terhadap pengoksidaan, kakisan, dan suhu tinggi, adalah bahan serba boleh yang sesuai untuk menuntut aplikasi dalam aeroangkasa, pemprosesan kimia, kejuruteraan nuklear, rawatan haba, dan industri penjanaan kuasa. Sifat mekanikal yang sangat baik dan kemudahan fabrikasi meningkatkan lagi kesesuaiannya untuk persekitaran suhu tinggi dan menghakis kritikal.
