Tubos de aço para caldeiras
Tubos de aço para caldeiras: Especificações, Padrões, Aplicativos, e comparações
Tubos de aço de caldeira são componentes críticos em indústrias como geração de energia, petroquímica, e fabricação, onde eles são usados para transportar alta temperatura, fluidos de alta pressão, como vapor e água. Esses tubos devem suportar condições extremas, incluindo altas temperaturas, pressões, e ambientes corrosivos. Este documento fornece uma análise aprofundada de materiais de tubulação de caldeira, padrões, tamanhos, Diferenças entre tubos de média e alta pressão, e especificações detalhadas para ASTM A179, A192, A209, A210, A213, A335, DE 17175, ELE G3461, e padrões JIS G3462. Inclui tabelas para comparações de parâmetros, composição química, propriedades mecânicas, processos de fabricação, e controle de qualidade, garantir uma compreensão abrangente desses componentes críticos.
Os tubos de aço da caldeira são classificados com base na pressão operacional:
Tubos de aço para caldeiras de média pressão
- Temperatura operacional: Menos de 450°C
- Processo de fabricação: Normalmente laminado a quente ou estirado a frio
- Aplicativos: Ambientes de baixa pressão, frequentemente encontrado em sistemas de aquecimento e caldeiras industriais.
Tubos de aço para caldeiras de alta pressão
- Condições Operacionais: Temperaturas e pressões extremas
- Requisitos: Alta resistência à tração, resistência à oxidação e corrosão, estabilidade estrutural superior
- Aplicativos: Usinas de energia, indústrias petroquímicas, e outros ambientes de alto estresse
1. Especificações e aplicações do material do tubo da caldeira
Tubos de caldeira são normalmente feitos de aço carbono, liga de aço, ou aço inoxidável, selecionado com base nas condições operacionais do sistema de caldeira. A escolha do material depende de fatores como temperatura, pressão, resistência à corrosão, e requisitos de força mecânica.
1.1 Tipos de materiais
- Aço carbono: Usado para caldeiras de baixa a média pressão devido à sua relação custo-benefício e força adequada em temperaturas moderadas. As notas comuns incluem ASTM A179 e ASTM A192.
- Liga de aço: Preferidos para aplicações de alta pressão e alta temperatura devido à força e resistência aprimoradas ao estresse térmico. Notas como ASTM A213 e A335 incluem cromo e molibdênio para melhorar o desempenho.
- Aço inoxidável: Usado em ambientes corrosivos ou onde é necessária alta resistência à corrosão, como em plantas de processamento químico. ASTM A213 inclui notas de aço inoxidável austenítico.
1.2 Aplicativos
Tubos de caldeira são usados em:
- Geração de energia: Em caldeiras a vapor para combustível fóssil e usinas nucleares.
- Processamento industrial: Em plantas químicas, refinarias, e indústrias petroquímicas para trocadores de calor e superaquecedores.
- Trocadores de calor: Para transferir calor em condensadores e trocadores de calor tubulares.
- Petróleo e gás: Em oleodutos para o transporte de fluidos de alta temperatura.
- Outras indústrias: Incluindo moinhos de açúcar, destilarias, e plantas de cimento para várias necessidades de transporte de fluidos de alta pressão.
1.3 Padrões
Os tubos de caldeira são fabricados de acordo com os padrões internacionais para garantir a qualidade, segurança, e desempenho. Os principais padrões incluem:
- ASTM/ASME: A179, A192, A209, A210, A213, A335.
- DE: 17175 Para tubos de aço sem costura.
- ELE: G3461 para tubos de caldeira de aço carbono, G3462 para tubos de caldeira de aço de liga.
- EN: 10216-2 Para tubos de aço sem costura em aplicações de alta temperatura.
- GB: 3087 e 5310 Para tubos de caldeira sem costura na China.
2. Tamanhos de tubo de caldeira
Os tamanhos dos tubos da caldeira variam dependendo do padrão e da aplicação. A faixa de tamanho normalmente inclui:
- Diâmetro externo (DE): 6 mm para 1,240 milímetros.
- Espessura da Parede (Peso): 1 mm para 50 milímetros.
- Comprimento: Comprimentos comuns são 5.8 eu, 6 eu, 11.8 eu, ou 12 eu, com comprimentos personalizados disponíveis.
2.1 Camas de tamanho por padrão
| Padrão | Do alcance (milímetros) | Intervalo WT (milímetros) | Comprimento (eu) |
|---|---|---|---|
| ASTM A179 | 12.7–76.2 | 1–8 | 5.8–12 |
| ASTM A192 | 12.7–177.8 | 2.2–25.4 | 5.8–12 |
| ASTM A209 | 12.7–127 | 2–12 | 5.8–12 |
| ASTM A210 | 12.7–114.3 | 0.8–15 | 5.8–12 |
| ASTM A213 | 6–1240 | 1–50 | 5.8–12 |
| ASTM A335 | 6–1240 | 1–50 | 5.8–12 |
| DE 17175 | 10–762 | 1–80 | 5–12 |
| ELE G3461 | 15.9–139.8 | 1.2–12.5 | 5–12 |
| Ele G3462 | 15.9–139.8 | 1.2–12.5 | 5–12 |
Observação: Os tamanhos personalizados podem ser fabricados, desde que atendam aos requisitos do padrão.
3. Médio vs.. Diferenças de tubo de caldeira de alta pressão
Os tubos de caldeira média e de alta pressão diferem na composição do material, propriedades mecânicas, e aplicações devido às diferentes condições de operação que eles foram projetados para resistir.
3.1 Principais diferenças
| Parâmetro | Tubos de caldeira de pressão média | Tubos de caldeira de alta pressão |
|---|---|---|
| Faixa de pressão | Até 9.8 MPa | Acima 9.8 MPa |
| Faixa de temperatura | Até 450 ° C. | Acima de 450 ° C. |
| Material | Aço carbono (por exemplo, ASTM A179, A192) | Liga de aço (por exemplo, ASTM A213, A335) |
| Aplicativos | Caldeiras de baixa/média de pressão, trocadores de calor | Caldeiras de alta pressão, superaquecedores, usinas de energia |
| Espessura da Parede | Mais fino (por exemplo, 1–8 mm para A179) | Mais espesso (por exemplo, 2–50 mm para A335) |
| Resistência à corrosão | Moderado, Adequado para ambientes não corrosivos | Alto, com elementos de liga como CR, Mo |
| Custo | Menor devido a materiais mais simples | Maior devido a ligas avançadas |
3.2 Considerações de design
- Tubos de pressão média: Usado em aplicações como caldeiras industriais e trocadores de calor onde pressões e temperaturas são moderadas. O aço carbono é suficiente devido à menor tensão térmica e mecânica.
- Tubos de alta pressão: Projetado para condições extremas em usinas de energia e refinarias. Aços de liga com cromo e molibdênio aumentam a resistência e a força da fluência em altas temperaturas.
4. ASTM e padrões internacionais para tubos de caldeira
Abaixo está uma análise detalhada do ASTM especificado, DE, e JIS Padrões para tubos de caldeira sem costura, incluindo seu escopo, aplicações, e requisitos -chave.
4.1 ASTM A179 Tubos de caldeira sem costura
- Padrão: ASTM A179/ASME SA179
- Escopo: Tubos de aço de baixo carbono de baixo carbono desenhados a frio para trocadores de calor tubulares, condensadores, e equipamento de transferência de calor semelhante.
- Aplicativos: Moinhos de açúcar, destilarias, petroquímica, e trocadores de calor de baixa temperatura.
- Faixa de tamanho: DE: 12.7–76,2 mm; Peso: 1–8 mm; Comprimento: 5.8–12 m.
- Fabricação: Processo sem costura desenhado a frio.
- Tratamento térmico: Recozido a 650 ° C ou mais para remover tensões residuais.
4.2 Tubos de caldeira sem costura ASTM A192
- Padrão: ASTM A192/ASME SA192
- Escopo: Caldeira de aço carbono e tubos de superaquecedores para serviço de alta pressão.
- Aplicativos: Caldeiras de alta pressão, superaquecedores, e conduítes a vapor em usinas de energia.
- Faixa de tamanho: DE: 12.7–177,8 mm; Peso: 2.2–25,4 mm; Comprimento: 5.8–12 m.
- Fabricação: Processo sem costura enrolado ou desenhado a frio.
- Tratamento térmico: Os tubos com acabamento quente requerem tratamento térmico a 650 ° C ou superior; Os tubos presos a frio são recozidos pós-desenho.
4.3 ASTM A209 Pipes de caldeira sem costura
- Padrão: ASTM A209/ASME SA209
- Escopo: Tubos de caldeira de aço e superaquecedores de liga de carbono-molbdênio sem costura.
- Aplicativos: Caldeiras e superaquecem que exigem resistência a corrosão moderada e força de alta temperatura.
- Faixa de tamanho: DE: 12.7–127 mm; Peso: 2–12 mm; Comprimento: 5.8–12 m.
- Fabricação: Processo sem costura, tipicamente enrolado ou desenhado a frio.
- Tratamento térmico: Normalizado ou recozido para alcançar propriedades mecânicas desejadas.
4.4 ASTM A210 Pipes de caldeira sem costura
- Padrão: ASTM A210/ASME SA210
- Escopo: Caldeira de aço de médio carbono sem costura e tubos de superaquecedor.
- Aplicativos: Caldeiras e superaquecedores de pressão média em plantas industriais.
- Faixa de tamanho: DE: 12.7–114.3 mm; Peso: 0.8–15 mm; Comprimento: 5.8–12 m.
- Fabricação: Sem costura, enrolado a quente, ou desenhado a frio.
- Tratamento térmico: Os tubos com acabamento quente são tratados termicamente a 650 ° C ou superior; Os tubos de preso a frio são recozidos.
4.5 ASTM A213 Tubos de caldeira sem costura
- Padrão: ASTM A213/ASME SA213
- Escopo: Caldeira de aço de liga ferrítica e austenítica sem costura, superaquecedor, e tubos trocadores de calor.
- Aplicativos: Serviços de alta temperatura em usinas de energia, refinarias, e plantas químicas.
- Faixa de tamanho: DE: 6–1240 mm; Peso: 1–50 mm; Comprimento: 5.8–12 m.
- Fabricação: Sem costura, enrolado a quente, ou desenhado a frio.
- Tratamento térmico: Varia de acordo com a série (por exemplo, normalizado, temperado, ou recozido).
4.6 ASTM A335 Pipes de caldeira de aço de liga sem costura A335
- Padrão: ASTM A335/ASME SA335
- Escopo: Tubos de aço de liga ferrítica sem costura para serviço de alta temperatura.
- Aplicativos: Usinas de energia, refinarias, e indústrias petroquímicas para oleodutos de alta temperatura.
- Faixa de tamanho: DE: 6–1240 mm; Peso: 1–50 mm; Comprimento: 5.8–12 m.
- Fabricação: Sem costura, enrolado a quente, ou desenhado a frio.
- Tratamento térmico: Normalizado e temperado para aumentar a resistência à fluência.
4.7 DE 17175 Tubos de aço sem costura
- Padrão: DE 17175
- Escopo: Tubos de aço sem costura para temperaturas elevadas em instalações de caldeiras e vasos de pressão.
- Aplicativos: Caldeiras, Pipelines, e vasos de pressão em geração de energia e indústrias químicas.
- Faixa de tamanho: DE: 10–762 mm; Peso: 1–80 mm; Comprimento: 5–12 m.
- Fabricação: Sem costura, enrolado a quente, ou desenhado a frio.
- Tratamento térmico: Normalizado ou recozido com base na nota.
4.8 Jis G3461 Tubos de caldeira
- Padrão: ELE G3461
- Escopo: Tubos de aço carbono para caldeiras e trocadores de calor.
- Aplicativos: Caldeiras de baixa a média pressão e trocadores de calor em ambientes industriais.
- Faixa de tamanho: DE: 15.9–139,8 mm; Peso: 1.2–12,5 mm; Comprimento: 5–12 m.
- Fabricação: Sem costura ou soldado.
- Tratamento térmico: Recozido ou normalizado conforme necessário.
4.9 Jis G3462 Tubos de caldeira de liga
- Padrão: Ele G3462
- Escopo: Tubos de aço de liga para caldeiras e trocadores de calor.
- Aplicativos: Caldeiras de alta temperatura e alta pressão em usinas e refinarias.
- Faixa de tamanho: DE: 15.9–139,8 mm; Peso: 1.2–12,5 mm; Comprimento: 5–12 m.
- Fabricação: Sem costura ou soldado.
- Tratamento térmico: Normalizado, temperado, ou recozido com base na nota.
5. Comparação de composição química
A composição química dos tubos de caldeira determina sua adequação para aplicações específicas, particularmente em termos de resistência à corrosão, força, e estabilidade térmica. Abaixo está uma tabela comparando as composições químicas dos padrões especificados (Graus representativos).
| Padrão/grau | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | E (%) | Cr (%) | Mo (%) | Outro (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | 0.06–0.18 | 0.27–0.63 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | – | – | – |
| ASTM A192 | ≤0,25 | 0.27–0.63 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | – | – | – |
| ASTM A209 T1 | 0.10–0,20 | 0.30–0,80 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0.10–0,50 | – | 0.44–0,65 | – |
| ASTM A210 A1 | ≤0,27 | ≤0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≥0,10 | – | – | – |
| ASTM A213 T11 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0.50–1,00 | 1.00–1,50 | 0.44–0,65 | – |
| ASTM A335 P11 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0.50–1,00 | 1.00–1,50 | 0.44–0,65 | – |
| DE 17175 St35.8 | ≤0.17 | 0.40–0,80 | ≤0,040 | ≤0,040 | 0.10–0.35 | – | – | – |
| Ele G3461 STB340 | ≤0.18 | 0.30–0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.10–0.35 | – | – | – |
| Ele G3462 STBA22 | 0.05–0,15 | 0.30–0,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,50 | 0.80–1,25 | 0.45–0,65 | – |
Notas:
- ASTM A179 e A192 são aços de baixo carbono, Ideal para aplicações de baixa pressão.
- ASTM A209, A213, A335, e JIS G3462 incluem molibdênio e cromo para maior resistência à alta temperatura e resistência à corrosão.
- DE 17175 ST35.8 é semelhante ao ASTM A192 em composição, mas otimizado para os padrões europeus.
6. Comparação de propriedades mecânicas
Propriedades mecânicas, como resistência à tração, força de rendimento, E o alongamento é fundamental para garantir que os tubos de caldeira possam suportar tensões operacionais. A tabela abaixo compara essas propriedades para notas representativas.
| Padrão/grau | Resistência à tracção (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Alongamento (%) | Dureza (Hrb/hb) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | ≥325 | ≥180 | ≥35 | ≤72 hrb |
| ASTM A192 | ≥325 | ≥180 | ≥35 | ≤77 hrb |
| ASTM A209 T1 | 380–550 | ≥205 | ≥30 | ≤80 hrb |
| ASTM A210 A1 | ≥415 | ≥255 | ≥30 | ≤79 hrb |
| ASTM A213 T11 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤85 hrb |
| ASTM A335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥20 | ≤85 hrb |
| DE 17175 St35.8 | 360–480 | ≥235 | ≥25 | ≤75 hrb |
| Ele G3461 STB340 | ≥340 | ≥175 | ≥35 | ≤77 hrb |
| Ele G3462 STBA22 | ≥410 | ≥205 | ≥30 | ≤85 hrb |
Notas:
- ASTM A179 e A192 têm uma tração mais baixa e forças de escoamento, Adequado para aplicações de baixa pressão.
- ASTM A213 e A335 (por exemplo, T11, P11) oferecer maior resistência para ambientes de alta pressão e alta temperatura.
- DE 17175 e os padrões JIS alinham -se de perto com as aplicações semelhantes, mas podem ter pequenas variações nos requisitos de teste.
7. Processo de fabricação
O processo de fabricação para tubos de caldeira sem costura envolve vários estágios para garantir alta qualidade e desempenho. O processo varia um pouco dependendo do padrão e do material.
7.1 Etapas gerais de fabricação
- Seleção de matéria -prima: Altos de aço de alta qualidade (carbono, liga, ou aço inoxidável) são selecionados com base na composição química necessária.
- Aquecimento de boleto: Os tarugos são aquecidos a uma temperatura de forjamento (normalmente 1.200-1.300 ° C.) para torná -los maleáveis.
- Perfuração: O tarugo aquecido é perfurado para formar um tubo oco usando um mandril ou moinho de piercing.
- Rolamento quente/desenho frio:
- Hot89 Rolling: Usado para diâmetros maiores e paredes mais grossas, produzindo tubos sem costura com espessura uniforme.
- Desenho a frio: Usado para diâmetros menores e paredes mais finas, Melhorando o acabamento superficial e a precisão dimensional.
- Tratamento térmico: Processos como recozimento, normalizando, ou a temperatura é aplicada para aliviar as tensões e melhorar as propriedades mecânicas.
- Acabamento: Inclui cortar até o comprimento, endireitamento, e tratamento de superfície (por exemplo, decapagem ou revestimento).
- Teste e Inspeção: Testes não destrutivos (por exemplo, ultrassônico, FORDDY CURENT) e testes mecânicos (por exemplo, achatando, queimando) garantir qualidade.
7.2 Fabricação por padrão
| Padrão | Processo | Tratamento térmico | Principais recursos |
|---|---|---|---|
| ASTM A179 | Pedido a frio | Recozido a ≥650 ° C. | Alta precisão, superfície lisa |
| ASTM A192 | Enrolado a quente/desenhado a frio | Acabado quente: ≥650 ° C.; Pedido a frio: Recozido | Adequado para serviço de alta pressão |
| ASTM A209 | Enrolado a quente/desenhado a frio | Normalizado/recozido | Liga de carbono-polibdênio para força |
| ASTM A210 | Enrolado a quente/desenhado a frio | Acabado quente: ≥650 ° C.; Pedido a frio: Recozido | Aço médio carbono para caldeiras |
| ASTM A213 | Enrolado a quente/desenhado a frio | Normalizado/temperado/recozido | Ligas ferríticas/austeníticas para altas temperaturas |
| ASTM A335 | Enrolado a quente/desenhado a frio | Normalizado/temperado | Aço de liga de alta temperatura |
| DE 17175 | Enrolado a quente/desenhado a frio | Normalizado/recozido | Otimizado para padrões europeus de caldeira |
| ELE G3461 | Sem costura/soldado | Recozido/normalizado | Aço carbono para baixa/média pressão |
| Ele G3462 | Sem costura/soldado | Normalizado/temperado | Aço de liga para altas temperaturas |
Notas:
- Processos desenhados a frio são comuns para ASTM A179 e A192 para obter tolerâncias apertadas.
- ASTM A213 e A335 geralmente requerem tratamentos térmicos complexos para otimizar as propriedades da liga.
- JIS G3461 e G3462 permitem opções soldadas, Embora a perfeição seja preferida para aplicações de alta pressão.
8. Controle de qualidade
O controle de qualidade é fundamental para garantir que os tubos de caldeira atendam aos requisitos rigorosos de segurança e desempenho. As medidas comuns de controle de qualidade incluem:
8.1 Requisitos de teste
| Tipo de teste | Descrição | Padrões aplicados |
|---|---|---|
| Análise química | Verifica a composição (C, Mn, P, S, etc.) | ASTM A179, A192, A209, A210, A213, A335, DE 17175, ELE G3461, G3462 |
| Teste de tração | Mede a resistência à tração, força de rendimento, e alongamento | Todos os padrões |
| Teste de dureza | Garante dureza dentro dos limites especificados (por exemplo, ≤85 hrb para A213 T11) | ASTM A192, A213, A335, DE 17175 |
| Teste de achatamento | Verifica a ductilidade achatando o tubo | ASTM A179, A192, A210, A213 |
| Teste de queima | Testes Tubo termina para formabilidade | ASTM A179, A192, A210 |
| Teste Hidrostático | Verifica a resistência ao vazamento sob pressão | Todos os padrões |
| Testes Não Destrutivos (END) | Inclui ultrassom, FORDDY CURENT, ou teste de raios-X para defeitos | ASTM A213, A335, DE 17175 |
| Inspeção Dimensional | Garante de, Peso, e comprimento encontram tolerâncias | Todos os padrões |
| Inspeção de superfície | Verifica a escala, rachaduras, ou imperfeições | ASTM A192, A213, Ele G3462 |
8.2 Controle de qualidade por padrão
- ASTM A179: Requer análise química, Teste de tração, Teste de achatamento, teste de queima, e teste hidrostático. Os tubos devem estar livres de escala e defeitos.
- ASTM A192: Inclui teste de dureza (≤77 hrb), Teste de achatamento, teste de queima, e teste hidrostático. A superfície deve estar livre de escala.
- ASTM A209: Semelhante ao A192, mas inclui testes adicionais para propriedades de liga (por exemplo, Conteúdo de molibdênio).
- ASTM A210: Requer teste de tração, Teste de achatamento, e teste hidrostático. Dureza limitada a ≤79 hrb para grau A1.
- ASTM A213: Ndt extenso (ultrassônico, FORDDY CURENT) e testes mecânicos devido a aplicações de alta temperatura.
- ASTM A335: Inclui testes de tensão transversal/longitudinal (por exemplo, ≤265 hv para p91).
- DE 17175: Enfatiza a precisão da NDT e dimensional para os padrões europeus.
- Ele G3461/G3462: Semelhante ao ASTM, mas pode incluir inspeções visuais adicionais para a qualidade da superfície.
9. Tabela de comparação de parâmetros
A tabela a seguir resume os principais parâmetros nos padrões especificados para referência rápida.
| Padrão | Tipo de material | Faixa de pressão | Temp. Faixa (°C) | DE (milímetros) | Peso (milímetros) | Aplicativos |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | Aço de baixo carbono | Baixo | Até 350 | 12.7–76.2 | 1–8 | Trocadores de calor, condensadores |
| ASTM A192 | Aço carbono | Alto | Até 450 | 12.7–177.8 | 2.2–25.4 | Caldeiras de alta pressão, superaquecedores |
| ASTM A209 | Liga carbono-mo. | Médio-alto | Até 500 | 12.7–127 | 2–12 | Caldeiras, superaquecedores |
| ASTM A210 | Médio carbono | Médio | Até 450 | 12.7–114.3 | 0.8–15 | Caldeiras, superaquecedores |
| ASTM A213 | Liga ferrítica/austenítica | Alto | Até 650 | 6–1240 | 1–50 | Superaquecedores, trocadores de calor |
| ASTM A335 | Liga ferrítica | Alto | Até 700 | 6–1240 | 1–50 | Usinas de energia, refinarias |
| DE 17175 | Carbono/liga | Médio-alto | Até 600 | 10–762 | 1–80 | Caldeiras, vasos de pressão |
| ELE G3461 | Aço carbono | Baixo médio | Até 350 | 15.9–139.8 | 1.2–12.5 | Caldeiras, trocadores de calor |
| Ele G3462 | Liga de aço | Alto | Até 600 | 15.9–139.8 | 1.2–12.5 | Caldeiras de alta pressão |
10. Análise e considerações críticas
Enquanto a narrativa do estabelecimento em torno dos padrões de tubos de caldeira é robusta, Vale a pena examinar criticamente lacunas em potencial:
- Variações padrão: ASTM, DE, E os padrões JIS não são totalmente intercambiáveis devido a diferenças nos protocolos de teste e tolerâncias permitidas. Por exemplo, DE 17175 pode permitir um teor de enxofre um pouco mais alto que o ASTM A192, potencialmente afetando a resistência à corrosão.
- Limitações do material: Tubos de aço carbono como ASTM A179 são econômicos, mas inadequados para alta temperatura, Aplicações de alta pressão onde aços de liga (A213, A335) são necessários. O excesso de confiança em materiais mais baratos pode levar a riscos de segurança.
- Consistência de fabricação: A qualidade dos tubos sem costura depende muito da adesão do fabricante aos padrões. Variações no tratamento térmico ou NDT podem afetar o desempenho, sugerindo a necessidade de supervisão global mais rigorosa.
- Fatores ambientais: Os padrões se concentram nas propriedades mecânicas e químicas, mas podem enfatizar a resistência a corrosão a longo prazo em ambientes severos, como aqueles que envolvem gases ácidos ou alta umidade.
Garantia de qualidade
ABTER STEEL PIPE mantém rigoroso controle de qualidade durante todo o processo de fabricação, desde a fabricação do aço até a fabricação final do tubo. Os elementos-chave do seu sistema de garantia de qualidade incluem:
- Independência do Departamento de Garantia de Qualidade: Garante controle de qualidade imparcial.
- Padronização de Tarefas: Facilita processos unificados de fabricação e qualidade.
- Sistema de qualificação de inspetores: Garante que todos os inspetores sejam qualificados e que as tarefas sejam padronizadas.
- Testes Não Destrutivos: Testes e inspeções obrigatórias são realizadas, com todos os itens submetidos a testes não destrutivos durante a inspeção final.
- Sistemas de calibração periódica: Calibração regular de medidores e testadores para manter a precisão da inspeção.
Tubos de aço para caldeiras são usados em uma variedade de aplicações de alta temperatura e alta pressão, incluindo:
- Caldeiras: Utilizado na construção de caldeiras a vapor e tubos de aço para caldeiras em usinas de energia e instalações industriais.
- Trocadores de calor: Para transferir calor entre fluidos, normalmente em usinas de energia, indústrias químicas, e refinarias de petróleo.
- Usinas Elétricas: Essencial para a construção de superaquecedores, reaquecedores, e economizadores.
- Indústria Petroquímica: Usado em processos de refinaria que exigem condições de alta temperatura e alta pressão.
- Engenharia Mecânica: Aplicado na fabricação de diversos vasos de pressão e equipamentos de alta pressão.
Propriedades principais
Os tubos de aço para caldeiras devem possuir certas propriedades para um desempenho eficaz em suas aplicações:
- Alta resistência: Para suportar altas pressões e tensões mecânicas.
- Excelente resistência ao calor: Para operar eficientemente em altas temperaturas.
- Resistência à corrosão: Especialmente importante para tubos expostos a vapor e outras substâncias corrosivas.
- Durabilidade: Garantindo longa vida útil mesmo em condições adversas.
Conclusão
Os tubos de aço da caldeira são vitais para operação segura e eficiente em alta pressão, ambientes de alta temperatura. Padrões como ASTM A179, A192, A209, A210, A213, A335, DE 17175, ELE G3461, e o JIS G3462 fornecem especificações detalhadas para garantir o desempenho, com variações de material, tamanho, e aplicação adaptada a necessidades específicas. Os tubos de aço carbono são adequados para sistemas de baixa a média pressão, enquanto os tubos de liga e aço inoxidável se destacam em alta pressão, alta temperatura, ou condições corrosivas. Controle abrangente de qualidade, incluindo produtos químicos, mecânico, e testes não destrutivos, Garante confiabilidade. Ao entender as diferenças de padrões, Composições químicas, propriedades mecânicas, e processos de fabricação, Engenheiros e especialistas em compras podem selecionar os tubos de caldeira ideais para suas aplicações.
O tubo sem costura de aço carbono é usado em uma variedade de aplicações em todos os setores diferentes, incluindo petroquímica, ambiental, energia, e mais. Graças a mais de 100 anos de experiência combinada e vasto conhecimento em vários setores, podemos ajudar a encontrar o produto certo para sua aplicação exclusiva. Nosso amigável, representantes de atendimento ao cliente experientes ouvirão suas necessidades e poderão oferecer sugestões para obter produtos que atendam às suas necessidades.
Aplicação em tubulação de caldeira: 1 Tubos de caldeiras em geral são usados principalmente para fabricar tubos de parede resfriados a água, canos de água fervente, tubos de vapor superaquecidos, tubos de vapor superaquecidos para caldeiras de locomotivas, cachimbos grandes e pequenos e cachimbos de tijolo em arco. 2 tubos de caldeira de alta pressão são usados principalmente para fabricar tubos de superaquecedor, tubos de reaquecedor, dutos de ar, tubos de vapor principais, etc.. para caldeiras de alta pressão e ultra alta pressão.
Nome do produto: tubo sem costura, tubo de aço sem costura, tubo de aço carbono sem costura, tubo de aço sem costura de carbono,Aplicação de tubo de linha sem costura: Para converter gás, Água & óleo para tamanho de transmissão de fluidos: DE: 10.3-1219.2mm PE: 1.65-60mm COMPRIMENTO: 5.8/6/11.8/12eu
Tubos estruturais de aço sem costura são componentes críticos em inúmeras indústrias devido à sua resistência, durabilidade, e versatilidade. Esses tubos são fabricados sem costuras, fornecendo uma estrutura uniforme que pode suportar alta pressão e estresse mecânico. Isso os torna adequados para aplicações mecânicas e de pressão e usos comuns em vapor, Água, gás, e linhas aéreas. Eles também são ideais para operações de soldagem e conformação envolvendo enrolamento, flexão, e flangeamento, sujeito a certas qualificações.
Tubos de fluidos de aço sem costura são componentes vitais em muitos sistemas industriais, oferecendo força incomparável, durabilidade, e confiabilidade. Ao compreender suas características, processos de fabricação, materiais, padrões, e aplicações, as indústrias podem selecionar os tubos sem costura apropriados para garantir o transporte eficiente e seguro de fluidos.
Os tubos de aço mecânico são essenciais para uma variedade de aplicações industriais que exigem alta resistência, precisão, e durabilidade. A escolha do material – seja aço carbono, liga de aço, ou aço inoxidável – depende dos requisitos específicos da aplicação, como propriedades mecânicas, resistência à corrosão, e facilidade de usinagem.
