ท่อเหล็ก ERW
ท่อเหล็ก ERW
ERW (ความต้านทานไฟฟ้าเชื่อม) ท่อเหล็ก เป็นประเภทของท่อเหล็กที่ผลิตผ่านกระบวนการเชื่อมที่ใช้ความต้านทานไฟฟ้า. ท่อ ERW ใช้ในแอปพลิเคชันต่าง ๆ เนื่องจากคุณภาพสูง, ความทนทาน, และความคุ้มค่า. นี่คือภาพรวมของท่อเหล็ก ERW, กระบวนการผลิตของพวกเขา, การใช้งาน, และผลประโยชน์.
กระบวนการผลิต
- วัตถุดิบ:
- กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยขดลวดเหล็ก, ซึ่งถูกตัดเป็นแถบความกว้างที่เหมาะสม.
- การขึ้นรูป:
- แถบเหล็กจะถูกส่งผ่านชุดลูกกลิ้งเพื่อสร้างรูปทรงกระบอก.
- การเชื่อม:
- ขอบของแถบเหล็กทรงกระบอกถูกทำให้ร้อนและกดเข้าด้วยกันโดยใช้การเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า, สร้างตะเข็บอย่างต่อเนื่อง. ไม่เหมือนกับวิธีการเชื่อมอื่น ๆ, ไม่มีการใช้วัสดุฟิลเลอร์.
- จบ:
- รอยเชื่อมจะถูกอบแล้ว (ได้รับความร้อน) เพื่อลบความเครียดที่เหลือออกจากกระบวนการเชื่อม.
- จากนั้นท่อจะถูกตัดไปที่ความยาวที่ต้องการ, และกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติมเช่นการยืด, จบลง, และอาจใช้การเคลือบ.
- การควบคุมคุณภาพ:
- ท่อ ERW ได้รับการทดสอบการควบคุมคุณภาพต่างๆ, รวมถึงการทดสอบอัลตราโซนิก, การทดสอบแบบอุทกสถิต, และการตรวจสอบด้วยภาพเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนด.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
- พิสัย: 1/2″ ถึง 28″
ความหนาของผนัง
- พิสัย: 1.65 มม. ถึง 20 มม (กำหนดการทั้งหมด)
ความยาว
- พิสัย: 1 ม. ถึง 12 ม. หรือตามความต้องการของลูกค้า
มาตรฐาน
- ASTM 5L
- มาตรฐาน ASTM A53
- มาตรฐาน ASTM A178
- มาตรฐาน ASTM A500/501
- มาตรฐาน ASTM A691
- มาตรฐาน ASTM A252
- มาตรฐาน ASTM A672
- EN 10217
เกรดวัสดุ
- เอพีไอ 5 ลิตร: PSL1/PSL2 Gr.A, กลุ่มบี, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
- มาตรฐาน ASTM A53: จีอาร์เอ, จีอาร์.บี
- EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
ปลายท่อ
- ปลายธรรมดา
- ปลายเอียง
- เกลียว
ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว
- เปลือย
- ทาสีดำ
- เคลือบเงา
- สังกะสี
- เคลือบป้องกันการกัดกร่อน (3วิชาพลศึกษา, พีพี/อีพี, การเคลือบเอฟบีอี, ฯลฯ)
กระบวนการผลิต
- วาดเย็น
- รีดร้อน
การทดสอบและการประกันคุณภาพ
- การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
- คุณสมบัติทางกล:
- แรงดึงสูงสุด
- ความแข็งแรงของผลผลิต
- การยืดตัว
- คุณสมบัติทางเทคนิค:
- การทดสอบการทำให้เรียบ
- การทดสอบการดัด
- การทดสอบความแข็ง
- การทดสอบแรงกระแทก
- การตรวจสอบขนาดภายนอก
- การทดสอบอุทกสถิต
- การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):
- อีที (การทดสอบกระแสเอ็ดดี้)
- RT (การทดสอบด้วยรังสี)
- ยูทาห์ (การทดสอบอัลตราโซนิก)
ข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะ:
นิ้ว
|
ของ
(มม)
|
ความหนาของผนังสแตรนดาร์ด
|
|||||||
sch 10wt
(มม)
|
sch 20wt
(มม)
|
SCH 40WT
(มม.)
|
SCH 60WT
(มม)
|
sch80wt (มม.) |
SCH 100WT (มม) |
SCH 160WT (มม.) |
XXS (มม) |
||
1/4-
|
13.7
|
|
|
2.24
|
|
3.02
|
|
|
|
3/8-
|
17.1
|
|
|
2.31
|
|
3.2
|
|
|
|
1/2-
|
21.3
|
2.11
|
|
2.77
|
|
3.73
|
|
4.78
|
7.47
|
3/4″
|
26.7
|
2.11
|
|
2.87
|
|
3.91
|
|
5.56
|
7.82
|
1″
|
33.4
|
2.77
|
|
3.38
|
|
4.55
|
|
6.35
|
9.09
|
1-1/4″
|
42.2
|
2.77
|
|
3.56
|
|
4.85
|
|
6.35
|
9.7
|
1-1/2″
|
48.3
|
2.77
|
|
3.68
|
|
5.08
|
|
7.14
|
10.15
|
2″
|
60.3
|
2.77
|
|
3.91
|
|
5.54
|
|
8.74
|
11.07
|
2-1/2″
|
73
|
3.05
|
|
5.16
|
|
7.01
|
|
9.53
|
14.02
|
3″
|
88.9
|
3.05
|
|
5.49
|
|
7.62
|
|
11.13
|
15.24
|
3-1/2″
|
101.6
|
3.05
|
|
5.74
|
|
8.08
|
|
|
|
4″
|
114.3
|
3.05
|
4.5
|
6.02
|
|
8.56
|
|
13.49
|
17.12
|
5″
|
141.3
|
3.4
|
|
6.55
|
|
9.53
|
|
15.88
|
19.05
|
6″
|
168.3
|
3.4
|
|
7.11
|
|
10.97
|
|
18.26
|
21.95
|
8″
|
219.1
|
3.76
|
6.35
|
8.18
|
10.31
|
12.7
|
15.09
|
23.01
|
22.23
|
10″
|
273
|
4.19
|
6.35
|
9.27
|
12.7
|
15.09
|
18.26
|
28.58
|
25.4
|
12″
|
323.8
|
4.57
|
6.35
|
10.31
|
14.27
|
17.48
|
21.44
|
33.32
|
25.4
|
14″
|
355
|
6.35
|
7.92
|
11.13
|
15.09
|
19.05
|
23.83
|
36.71
|
|
16″
|
406
|
6.35
|
7.92
|
12.7
|
16.66
|
21.44
|
26.19
|
40.49
|
|
18″
|
457
|
6.35
|
7.92
|
14.27
|
19.05
|
23.83
|
29.36
|
46.24
|
|
20″
|
508
|
6.35
|
9.53
|
15.09
|
20.62
|
26.19
|
32.54
|
50.01
|
|
22″
|
559
|
6.35
|
9.53
|
|
22.23
|
28.58
|
34.93
|
54.98
|
|
24″
|
610
|
6.35
|
9.53
|
17.48
|
24.61
|
30.96
|
38.89
|
59.54
|
|
26″
|
660
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
28″
|
711
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
30″
|
762
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
32″
|
813
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
34″
|
863
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
36″
|
914
|
7.92
|
12.7
|
19.05
|
|
|
|
|
|
38″
|
965
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40″
|
1016
|
|
|
|
|
|
|
|
|
42″
|
1066
|
|
|
|
|
|
|
|
|
44″
|
1117
|
|
|
|
|
|
|
|
|
46″
|
1168
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48″
|
1219
|
|
|
|
|
|
|
|
มาตรฐาน
การวิเคราะห์ทางเคมีและสมบัติทางกล
มาตรฐาน | ระดับ | ระดับ | การวิเคราะห์ทางเคมี(%) | คุณสมบัติทางกล(นาที)(เมปา) | ||||
ค | มน | ป | ส | ความต้านแรงดึง | ความแข็งแรงของผลผลิต | |||
เอพีไอ 5 ลิตร | PSL1 | บี | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 | 241 |
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 | 290 | ||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 | 317 | ||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 | 359 | ||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 386 | ||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 | 414 | ||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 531 | 448 | ||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 565 | 483 | ||
psl2 | บี | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 | 241 | |
X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 | 290 | ||
X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 | 317 | ||
X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 | 359 | ||
X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 386 | ||
X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 | 414 | ||
X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531 | 448 | ||
X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565 | 483 | ||
X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621 | 552 |
กระบวนการ
การใช้งาน
ท่อเหล็ก ERW ถูกนำมาใช้ในแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายเนื่องจากความสามารถรอบด้านและประหยัดต้นทุน:
- อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: การขนส่งน้ำมัน, แก๊ส, และของเหลวอื่นๆ.
- ระบบประปา: ท่อสำหรับน้ำดื่มและระบบน้ำเสีย.
- อุตสาหกรรมยานยนต์: ส่วนประกอบโครงสร้าง, ระบบไอเสีย, และชิ้นส่วนยานยนต์อื่น ๆ.
- การก่อสร้าง: แอปพลิเคชันโครงสร้างในอาคาร, สะพาน, และโครงการโครงสร้างพื้นฐานอื่นๆ.
- วิศวกรรมเครื่องกลและทั่วไป: การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและส่วนประกอบวิศวกรรมทั่วไป.
ประโยชน์
- คุ้มค่า: โดยทั่วไปแล้วท่อ ERW จะมีราคาถูกกว่าท่อไร้รอยต่อ.
- คุณภาพสูง: กระบวนการผลิตช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอในระดับสูง.
- ความแข็งแกร่งและความทนทาน: ท่อ ERW มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและเหมาะสำหรับการใช้งานแรงดันสูง.
- ความเก่งกาจ: มีให้เลือกหลายขนาด, ความหนา, และความยาว, ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย.
- ประสิทธิภาพ: กระบวนการ ERW มีประสิทธิภาพ, อนุญาตให้มีการผลิตจำนวนมากด้วยคุณภาพที่สอดคล้องกัน.
ประเภทของท่อ ERW
- ท่อเออร์ว: ใช้กันทั่วไปในการขนส่งของเหลว.
- ท่อ ERW สี่เหลี่ยมและรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า: มักใช้ในการใช้งานโครงสร้าง.
- ท่อ ERW ชุบสังกะสี: เคลือบด้วยสังกะสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน, ใช้ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและรุนแรง.
มาตรฐานและข้อมูลจำเพาะ
ท่อเหล็ก ERW ผลิตขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดระหว่างประเทศที่หลากหลาย, รวมทั้ง:
- เอพีไอ 5 ลิตร: ข้อมูลจำเพาะสำหรับท่อสาย.
- มาตรฐาน ASTM A53: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อ, เหล็ก, สีดำและจุ่มร้อน, เคลือบสังกะสี, เชื่อมและไร้รอยต่อ.
- มาตรฐาน ASTM A252: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับกองท่อเหล็กเชื่อมและไร้รอยต่อ.
- วิทยาศาสตรบัณฑิต 1387: ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กและท่อแบบเกลียวและซ็อกเก็ต และสำหรับท่อเหล็กปลายธรรมดาที่เหมาะสำหรับการเชื่อมหรือขันสกรูเข้ากับ BS 21 เกลียวท่อ.
บทสรุป
ท่อเหล็ก ERW เป็นองค์ประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากความน่าเชื่อถือของพวกเขา, ความคุ้มค่า, และความคล่องตัว. กระบวนการผลิตของพวกเขาทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด, ทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับแอปพลิเคชันมากมาย.