ท่อเหล็ก ERW
ท่อเหล็ก ERW
ERW (ความต้านทานไฟฟ้าเชื่อม) ท่อเหล็ก เป็นประเภทของท่อเหล็กที่ผลิตผ่านกระบวนการเชื่อมที่ใช้ความต้านทานไฟฟ้า. ท่อ ERW ใช้ในแอปพลิเคชันต่าง ๆ เนื่องจากคุณภาพสูง, ความทนทาน, และความคุ้มค่า. นี่คือภาพรวมของท่อเหล็ก ERW, กระบวนการผลิตของพวกเขา, การใช้งาน, และผลประโยชน์.
กระบวนการผลิต
- วัตถุดิบ:
- กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยขดลวดเหล็ก, ซึ่งถูกตัดเป็นแถบความกว้างที่เหมาะสม.
 
 - การขึ้นรูป:
- แถบเหล็กจะถูกส่งผ่านชุดลูกกลิ้งเพื่อสร้างรูปทรงกระบอก.
 
 - การเชื่อม:
- ขอบของแถบเหล็กทรงกระบอกถูกทำให้ร้อนและกดเข้าด้วยกันโดยใช้การเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า, สร้างตะเข็บอย่างต่อเนื่อง. ไม่เหมือนกับวิธีการเชื่อมอื่น ๆ, ไม่มีการใช้วัสดุฟิลเลอร์.
 
 - จบ:
- รอยเชื่อมจะถูกอบแล้ว (ได้รับความร้อน) เพื่อลบความเครียดที่เหลือออกจากกระบวนการเชื่อม.
 - จากนั้นท่อจะถูกตัดไปที่ความยาวที่ต้องการ, และกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติมเช่นการยืด, จบลง, และอาจใช้การเคลือบ.
 
 - การควบคุมคุณภาพ:
- ท่อ ERW ได้รับการทดสอบการควบคุมคุณภาพต่างๆ, รวมถึงการทดสอบอัลตราโซนิก, การทดสอบแบบอุทกสถิต, และการตรวจสอบด้วยภาพเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนด.
 
 
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
- พิสัย: 1/2″ ถึง 28″
 
ความหนาของผนัง
- พิสัย: 1.65 มม. ถึง 20 มม (กำหนดการทั้งหมด)
 
ความยาว
- พิสัย: 1 ม. ถึง 12 ม. หรือตามความต้องการของลูกค้า
 
มาตรฐาน
- ASTM 5L
 - มาตรฐาน ASTM A53
 - มาตรฐาน ASTM A178
 - มาตรฐาน ASTM A500/501
 - มาตรฐาน ASTM A691
 - มาตรฐาน ASTM A252
 - มาตรฐาน ASTM A672
 - EN 10217
 
เกรดวัสดุ
- เอพีไอ 5 ลิตร: PSL1/PSL2 Gr.A, กลุ่มบี, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
 - มาตรฐาน ASTM A53: จีอาร์เอ, จีอาร์.บี
 - EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H
 
ปลายท่อ
- ปลายธรรมดา
 - ปลายเอียง
 - เกลียว
 
ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว
- เปลือย
 - ทาสีดำ
 - เคลือบเงา
 - สังกะสี
 - เคลือบป้องกันการกัดกร่อน (3วิชาพลศึกษา, พีพี/อีพี, การเคลือบเอฟบีอี, ฯลฯ)
 
กระบวนการผลิต
- วาดเย็น
 - รีดร้อน
 
การทดสอบและการประกันคุณภาพ
- การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
 - คุณสมบัติทางกล:
- แรงดึงสูงสุด
 - ความแข็งแรงของผลผลิต
 - การยืดตัว
 
 - คุณสมบัติทางเทคนิค:
- การทดสอบการทำให้เรียบ
 - การทดสอบการดัด
 - การทดสอบความแข็ง
 - การทดสอบแรงกระแทก
 
 - การตรวจสอบขนาดภายนอก
 - การทดสอบอุทกสถิต
 - การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):
- อีที (การทดสอบกระแสเอ็ดดี้)
 - RT (การทดสอบด้วยรังสี)
 - ยูทาห์ (การทดสอบอัลตราโซนิก)
 
 
ข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะ:
| 
 นิ้ว 
 | 
 ของ 
(มม) 
 | 
 ความหนาของผนังสแตรนดาร์ด 
 | 
|||||||
| 
 sch 10wt 
(มม) 
 | 
 sch 20wt 
(มม) 
 | 
 SCH 40WT 
(มม.) 
 | 
 SCH 60WT 
(มม) 
 | 
 sch80wt (มม.)  | 
 SCH 100WT (มม)  | 
 SCH 160WT (มม.)  | 
 XXS (มม)  | 
||
| 
 1/4- 
 | 
 13.7 
 | 
 | 
 | 
 2.24 
 | 
 | 
 3.02 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 3/8- 
 | 
 17.1 
 | 
 | 
 | 
 2.31 
 | 
 | 
 3.2 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 1/2- 
 | 
 21.3 
 | 
 2.11 
 | 
 | 
 2.77 
 | 
 | 
 3.73 
 | 
 | 
 4.78 
 | 
 7.47 
 | 
| 
 3/4″ 
 | 
 26.7 
 | 
 2.11 
 | 
 | 
 2.87 
 | 
 | 
 3.91 
 | 
 | 
 5.56 
 | 
 7.82 
 | 
| 
 1″ 
 | 
 33.4 
 | 
 2.77 
 | 
 | 
 3.38 
 | 
 | 
 4.55 
 | 
 | 
 6.35 
 | 
 9.09 
 | 
| 
 1-1/4″ 
 | 
 42.2 
 | 
 2.77 
 | 
 | 
 3.56 
 | 
 | 
 4.85 
 | 
 | 
 6.35 
 | 
 9.7 
 | 
| 
 1-1/2″ 
 | 
 48.3 
 | 
 2.77 
 | 
 | 
 3.68 
 | 
 | 
 5.08 
 | 
 | 
 7.14 
 | 
 10.15 
 | 
| 
 2″ 
 | 
 60.3 
 | 
 2.77 
 | 
 | 
 3.91 
 | 
 | 
 5.54 
 | 
 | 
 8.74 
 | 
 11.07 
 | 
| 
 2-1/2″ 
 | 
 73 
 | 
 3.05 
 | 
 | 
 5.16 
 | 
 | 
 7.01 
 | 
 | 
 9.53 
 | 
 14.02 
 | 
| 
 3″ 
 | 
 88.9 
 | 
 3.05 
 | 
 | 
 5.49 
 | 
 | 
 7.62 
 | 
 | 
 11.13 
 | 
 15.24 
 | 
| 
 3-1/2″ 
 | 
 101.6 
 | 
 3.05 
 | 
 | 
 5.74 
 | 
 | 
 8.08 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 4″ 
 | 
 114.3 
 | 
 3.05 
 | 
 4.5 
 | 
 6.02 
 | 
 | 
 8.56 
 | 
 | 
 13.49 
 | 
 17.12 
 | 
| 
 5″ 
 | 
 141.3 
 | 
 3.4 
 | 
 | 
 6.55 
 | 
 | 
 9.53 
 | 
 | 
 15.88 
 | 
 19.05 
 | 
| 
 6″ 
 | 
 168.3 
 | 
 3.4 
 | 
 | 
 7.11 
 | 
 | 
 10.97 
 | 
 | 
 18.26 
 | 
 21.95 
 | 
| 
 8″ 
 | 
 219.1 
 | 
 3.76 
 | 
 6.35 
 | 
 8.18 
 | 
 10.31 
 | 
 12.7 
 | 
 15.09 
 | 
 23.01 
 | 
 22.23 
 | 
| 
 10″ 
 | 
 273 
 | 
 4.19 
 | 
 6.35 
 | 
 9.27 
 | 
 12.7 
 | 
 15.09 
 | 
 18.26 
 | 
 28.58 
 | 
 25.4 
 | 
| 
 12″ 
 | 
 323.8 
 | 
 4.57 
 | 
 6.35 
 | 
 10.31 
 | 
 14.27 
 | 
 17.48 
 | 
 21.44 
 | 
 33.32 
 | 
 25.4 
 | 
| 
 14″ 
 | 
 355 
 | 
 6.35 
 | 
 7.92 
 | 
 11.13 
 | 
 15.09 
 | 
 19.05 
 | 
 23.83 
 | 
 36.71 
 | 
 | 
| 
 16″ 
 | 
 406 
 | 
 6.35 
 | 
 7.92 
 | 
 12.7 
 | 
 16.66 
 | 
 21.44 
 | 
 26.19 
 | 
 40.49 
 | 
 | 
| 
 18″ 
 | 
 457 
 | 
 6.35 
 | 
 7.92 
 | 
 14.27 
 | 
 19.05 
 | 
 23.83 
 | 
 29.36 
 | 
 46.24 
 | 
 | 
| 
 20″ 
 | 
 508 
 | 
 6.35 
 | 
 9.53 
 | 
 15.09 
 | 
 20.62 
 | 
 26.19 
 | 
 32.54 
 | 
 50.01 
 | 
 | 
| 
 22″ 
 | 
 559 
 | 
 6.35 
 | 
 9.53 
 | 
 | 
 22.23 
 | 
 28.58 
 | 
 34.93 
 | 
 54.98 
 | 
 | 
| 
 24″ 
 | 
 610 
 | 
 6.35 
 | 
 9.53 
 | 
 17.48 
 | 
 24.61 
 | 
 30.96 
 | 
 38.89 
 | 
 59.54 
 | 
 | 
| 
 26″ 
 | 
 660 
 | 
 7.92 
 | 
 12.7 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 28″ 
 | 
 711 
 | 
 7.92 
 | 
 12.7 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 30″ 
 | 
 762 
 | 
 7.92 
 | 
 12.7 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 32″ 
 | 
 813 
 | 
 7.92 
 | 
 12.7 
 | 
 17.48 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 34″ 
 | 
 863 
 | 
 7.92 
 | 
 12.7 
 | 
 17.48 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 36″ 
 | 
 914 
 | 
 7.92 
 | 
 12.7 
 | 
 19.05 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 38″ 
 | 
 965 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 40″ 
 | 
 1016 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 42″ 
 | 
 1066 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 44″ 
 | 
 1117 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 46″ 
 | 
 1168 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 48″ 
 | 
 1219 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
|
มาตรฐาน
การวิเคราะห์ทางเคมีและสมบัติทางกล
| มาตรฐาน | ระดับ | ระดับ | การวิเคราะห์ทางเคมี(%) | คุณสมบัติทางกล(นาที)(เมปา) | ||||
| ค | มน | ป | ส | ความต้านแรงดึง | ความแข็งแรงของผลผลิต | |||
| เอพีไอ 5 ลิตร | PSL1 | บี | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 | 241 | 
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 565 | 483 | ||
| psl2 | บี | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 | 241 | |
| X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 | 290 | ||
| X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 | 317 | ||
| X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 | 359 | ||
| X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 386 | ||
| X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 | 414 | ||
| X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531 | 448 | ||
| X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565 | 483 | ||
| X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621 | 552 | ||
กระบวนการ

การใช้งาน
ท่อเหล็ก ERW ถูกนำมาใช้ในแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายเนื่องจากความสามารถรอบด้านและประหยัดต้นทุน:
- อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: การขนส่งน้ำมัน, แก๊ส, และของเหลวอื่นๆ.
 - ระบบประปา: ท่อสำหรับน้ำดื่มและระบบน้ำเสีย.
 - อุตสาหกรรมยานยนต์: ส่วนประกอบโครงสร้าง, ระบบไอเสีย, และชิ้นส่วนยานยนต์อื่น ๆ.
 - การก่อสร้าง: แอปพลิเคชันโครงสร้างในอาคาร, สะพาน, และโครงการโครงสร้างพื้นฐานอื่นๆ.
 - วิศวกรรมเครื่องกลและทั่วไป: การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและส่วนประกอบวิศวกรรมทั่วไป.
 
ประโยชน์
- คุ้มค่า: โดยทั่วไปแล้วท่อ ERW จะมีราคาถูกกว่าท่อไร้รอยต่อ.
 - คุณภาพสูง: กระบวนการผลิตช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอในระดับสูง.
 - ความแข็งแกร่งและความทนทาน: ท่อ ERW มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและเหมาะสำหรับการใช้งานแรงดันสูง.
 - ความเก่งกาจ: มีให้เลือกหลายขนาด, ความหนา, และความยาว, ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย.
 - ประสิทธิภาพ: กระบวนการ ERW มีประสิทธิภาพ, อนุญาตให้มีการผลิตจำนวนมากด้วยคุณภาพที่สอดคล้องกัน.
 
ประเภทของท่อ ERW
- ท่อเออร์ว: ใช้กันทั่วไปในการขนส่งของเหลว.
 - ท่อ ERW สี่เหลี่ยมและรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า: มักใช้ในการใช้งานโครงสร้าง.
 - ท่อ ERW ชุบสังกะสี: เคลือบด้วยสังกะสีเพื่อป้องกันการกัดกร่อน, ใช้ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและรุนแรง.
 
มาตรฐานและข้อมูลจำเพาะ
ท่อเหล็ก ERW ผลิตขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดระหว่างประเทศที่หลากหลาย, รวมทั้ง:
- เอพีไอ 5 ลิตร: ข้อมูลจำเพาะสำหรับท่อสาย.
 - มาตรฐาน ASTM A53: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อ, เหล็ก, สีดำและจุ่มร้อน, เคลือบสังกะสี, เชื่อมและไร้รอยต่อ.
 - มาตรฐาน ASTM A252: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับกองท่อเหล็กเชื่อมและไร้รอยต่อ.
 - วิทยาศาสตรบัณฑิต 1387: ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กและท่อแบบเกลียวและซ็อกเก็ต และสำหรับท่อเหล็กปลายธรรมดาที่เหมาะสำหรับการเชื่อมหรือขันสกรูเข้ากับ BS 21 เกลียวท่อ.
 
บทสรุป
ท่อเหล็ก ERW เป็นองค์ประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากความน่าเชื่อถือของพวกเขา, ความคุ้มค่า, และความคล่องตัว. กระบวนการผลิตของพวกเขาทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด, ทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับแอปพลิเคชันมากมาย.











    
    
    
    
    
    