Paip Keluli Dikimpal ASTM A500
Paip keluli dikimpal ASTM A500/A501
Spesifikasi ASTM A500 dan ASTM A501 meliputi tiub struktur keluli karbon yang dibentuk dan terbentuk dengan panas dan lancar, masing -masing. Spesifikasi ini biasanya digunakan dalam pembinaan dan aplikasi struktur kerana kekuatan mereka, ketahanan, dan serba boleh.
ASTM A500: Tiub struktur keluli karbon yang dikimpal dan lancar sejuk
Skop dan Aplikasi
- Skop: ASTM A500 meliputi tiub keluli karbon yang dikimpal dan lancar di Pusingan, segi empat sama, segi empat tepat, dan bentuk khas.
- Permohonan: Terutamanya digunakan dalam aplikasi pembinaan dan struktur, termasuk bingkai bangunan, jambatan, dan struktur lain yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi.
Gred dan jenis
- Gred: ASTM A500 termasuk Gred A, B, C, dan d, masing -masing dengan kekuatan dan keperluan komposisi kimia yang berbeza.
- Bentuk: Tiub boleh bulat, segi empat sama, segi empat tepat, atau bentuk khas.
Komposisi Kimia
| unsur | Gred A (maks) | Gred B (maks) | Gred C (maks) | Gred D (maks) |
|---|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.26% | 0.30% | 0.23% | 0.18% |
| Mangan (Mn) | 1.35% | 1.35% | 1.35% | 1.40% |
| Fosforus (P) | 0.035% | 0.035% | 0.035% | 0.030% |
| Sulfur (S) | 0.035% | 0.035% | 0.035% | 0.030% |
| Tembaga (Cu) | 0.20% (min) | 0.20% (min) | 0.20% (min) | 0.20% (min) |
Sifat Mekanikal
| Harta benda | Gred A | Gred B | Gred C | Gred D |
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 39 ksi (270 MPa) | 46 ksi (317 MPa) | 50 ksi (345 MPa) | 36 ksi (250 MPa) |
| Kekuatan Tegangan (min) | 45 ksi (310 MPa) | 58 ksi (400 MPa) | 62 ksi (427 MPa) | 58 ksi (400 MPa) |
| Pemanjangan (min) | 25% | 23% | 21% | 23% |
ASTM A501: Tiub struktur keluli karbon yang dikimpal dan lancar panas
Skop dan Aplikasi
- Skop: ASTM A501 meliputi tiub keluli karbon yang dikimpal dan lancar di Pusingan, segi empat sama, segi empat tepat, dan bentuk khas.
- Permohonan: Sama dengan ASTM A500, digunakan dalam pembinaan dan aplikasi struktur yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan yang tinggi.
Gred
- Gred: ASTM A501 tidak mempunyai gred tertentu seperti A500 tetapi menyediakan keperluan umum untuk sifat mekanikal dan kimia.
Komposisi Kimia
| unsur | Tiub terbentuk panas (maks) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.26% |
| Mangan (Mn) | 1.35% |
| Fosforus (P) | 0.035% |
| Sulfur (S) | 0.035% |
| Tembaga (Cu) | 0.20% (min) |
Sifat Mekanikal
| Harta benda | Tiub terbentuk panas |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 36 ksi (250 MPa) |
| Kekuatan Tegangan (min) | 58 ksi (400 MPa) |
| Pemanjangan (min) | 23% |
Spesifikasi Dimensi
Diameter Luar (DARIPADA) dan ketebalan dinding
- Diameter Luar (DARIPADA): Berjulat dari 1/2 inci kepada 24 inci.
- Ketebalan Dinding: Berbeza -beza bergantung kepada saiz dan bentuk tiub.
| bentuk | Julat Saiz |
|---|---|
| Bulat | 1/2 inci kepada 24 inci |
| Segi empat | 1/2 inci x 1/2 inci kepada 16 inci x 16 inci |
| Segi empat tepat | 1 inci x 1/2 inci kepada 20 inci x 12 inci |
Proses Pengilangan
Sejuk-terbentuk (ASTM A500)
- Pembentukan sejuk: Keluli terbentuk pada suhu bilik ke dalam bentuk yang dikehendaki, diikuti dengan kimpalan (biasanya kimpalan rintangan elektrik).
- Tiub yang terbentuk sejuk: Dihasilkan dengan menindik bilet bulat pepejal dan kemudian melancarkannya ke dalam bentuk tiub.
Hot-terbentuk (ASTM A501)
- Pembentukan panas: Keluli dipanaskan ke suhu tinggi dan kemudian terbentuk ke dalam bentuk yang diinginkan. Proses ini boleh melibatkan kaedah lancar atau dikimpal.
- Tiub yang dibentuk panas: Dihasilkan oleh hot rolling billet bulat pepejal ke dalam tiub.
Pengujian dan Pemeriksaan
Both ASTM A500 and A501 specifications require rigorous testing and inspection to ensure the quality and performance of the steel tubing.
Ujian Mekanikal
- Ujian Tegangan: Determines the yield strength, kekuatan tegangan, and elongation of the material.
- Ujian Meratakan: Ensures that the tubing can withstand deformation without cracking.
- Ujian Lenturan: Verifies the ductility of the tubing.
- Ujian Kekerasan: Measures the hardness of the steel to ensure it meets the specified requirements.
Non-Destructive Tests
- Ujian Ultrasonik: Detects internal flaws or imperfections within the tubing.
- Ujian Semasa Eddy: Identifies surface and near-surface defects.
- Ujian Hidrostatik: Checks for leaks and ensures the tubing can withstand specified pressure levels.
Dimensional and Visual Inspection
- Pemeriksaan Dimensi: Ensure the outer diameter, ketebalan dinding, and length meet specified tolerances.
- Pemeriksaan Visual: Identifies surface defects such as cracks, dents, or weld defects.
Penandaan dan Pensijilan
Setiap paip yang dihasilkan di bawah piawaian ASTM A500 dan A501 mesti ditandakan dengan betul untuk kebolehkesanan dan pematuhan. Penandaan biasanya merangkumi:
- Nama atau tanda dagangan pengeluar
- Spesifikasi dan gred (cth., ASTM A500 Gred B)
- Nombor haba atau nombor batch
- Dimensi (cth., DARIPADA, ketebalan dinding, dan panjang)
- Tarikh atau kod pengeluaran
Selain itu, paip disertakan dengan sijil yang mengesahkan pematuhan dengan standard yang ditetapkan dan termasuk keputusan ujian dan laporan pemeriksaan.
Pertimbangan Pemasangan dan Penyelenggaraan
Pertimbangan Umum
- Pengendalian dan Penyimpanan: Lindungi paip dari kerosakan dan kakisan semasa pengendalian dan penyimpanan. Simpan di persekitaran yang kering dan di luar tanah.
- Pemotongan dan kimpalan: Gunakan teknik yang sesuai untuk pemotongan dan kimpalan untuk mengelakkan kerosakan dan memastikan integriti bersama yang betul.
Aplikasi suhu tinggi
- Pengembangan Terma: Akaun pengembangan dan penguncupan terma. Pasang sendi atau gelung pengembangan untuk menampung perubahan panjang paip disebabkan oleh variasi suhu.
- Penebat: Gunakan bahan penebat yang sesuai untuk mengekalkan suhu proses dan melindungi kakitangan.
- Perlindungan Kakisan: Memohon dan mengekalkan salutan pelindung untuk mengelakkan pengoksidaan dan skala pada suhu tinggi.
Aplikasi suhu rendah
- Pencegahan patah rapuh: Gunakan bahan dengan ketangguhan yang baik pada suhu rendah. Elakkan takuk tajam dan penumpu tekanan.
- Penebat: Penebat yang betul diperlukan untuk mengekalkan suhu dan mencegah pemeluwapan dan icing.
- Penguncupan terma: Merancang sistem untuk menampung pengecutan dan mengelakkan tekanan yang berlebihan pada sendi dan sokongan.
Paip Keluli ERW(Paip Kimpalan Rintangan Elektrik), Paip ERW A53, Paip Keluli Karbon ERW Butiran Produk Paip keluli ERW Hujung Paip: hujung segi empat sama (potongan lurus, potong gergaji, dan obor dipotong). atau beveled untuk mengimpal, serong, Permukaan: Berminyak ringan, Celup panas bergalvani, Elektro tergalvani, Hitam, telanjang, Salutan varnis/minyak anti karat, Salutan Pelindung (Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Bon Fusion, 3-lapisan PE) Pembungkusan: Palam plastik di kedua-dua hujungnya, Ikatan heksagon maks. 2,000kg dengan beberapa jalur keluli, Dua tag pada setiap berkas, Dibalut dengan kertas kalis air, Sarung PVC, dan kain kabung dengan beberapa jalur keluli, Penutup plastik. Ujian: Analisis Komponen Kimia, Sifat Mekanikal (Kekuatan tegangan muktamad, Kekuatan hasil, Pemanjangan), Sifat Teknikal (Ujian Meratakan, Ujian Lenturan, Ujian Kekerasan, Ujian Kesan), Pemeriksaan Saiz Luaran, Ujian Hidrostatik, UJIAN NDT ( DAN PENGUJIAN, UJIAN RT, UJIAN KELUAR) Untuk Paip Talian ERW Untuk Selongsong ERW Untuk Tiub Struktur ERW Untuk tekanan tinggi dan suhu tinggi
Abter ialah pengeluar dan pembekal paip keluli ERW yang berpangkalan di China. Produk utama kami termasuk tiub keluli dandang, 3Paip keluli antikarat PE, saluran paip bertebat gentian kaca, untuk menamakan beberapa. Semua produk berkualiti tinggi kami ditawarkan pada harga yang kompetitif. Rangkaian penuh pembuatan saluran paip terlindung busa, paip keluli SSAW, dll. boleh disiapkan di China, walaupun dalam satu bandar. Kos pembuatan yang lebih rendah menjimatkan kos pembelian anda. Maklumat terperinci setiap produk ditunjukkan dalam halaman produk yang sepadan.
Paip Keluli ERW(Paip Kimpalan Rintangan Elektrik), Paip ERW A53, Paip Keluli Karbon ERW Butiran Produk Paip keluli ERW Hujung Paip: hujung segi empat sama (potongan lurus, potong gergaji, dan obor dipotong). atau beveled untuk mengimpal, serong, Permukaan: Berminyak ringan, Celup panas bergalvani, Elektro tergalvani, Hitam, telanjang, Salutan varnis/minyak anti karat, Salutan Pelindung (Epoksi Tar Arang Batu, Epoksi Bon Fusion, 3-lapisan PE) Pembungkusan: Palam plastik di kedua-dua hujungnya, Ikatan heksagon maks. 2,000kg dengan beberapa jalur keluli, Dua tag pada setiap berkas, Dibalut dengan kertas kalis air, Sarung PVC, dan kain kabung dengan beberapa jalur keluli, Penutup plastik.
Paip Keluli Dandang adalah komponen kritikal dalam banyak aplikasi perindustrian, memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam keadaan yang melampau. Dengan mematuhi piawaian kualiti yang ketat dan memahami sifat utama dan klasifikasi tiub ini, industri boleh memastikan operasi yang selamat dan cekap bagi sistem terma mereka.
Paip cecair keluli lancar adalah komponen penting dalam banyak sistem perindustrian, menawarkan kekuatan yang tiada tandingan, ketahanan, dan kebolehpercayaan. Dengan memahami ciri-ciri mereka, proses pembuatan, bahan, piawaian, dan aplikasi, industri boleh memilih paip lancar yang sesuai untuk memastikan pengangkutan bendalir yang cekap dan selamat.
Tiub keluli mekanikal adalah penting untuk pelbagai aplikasi perindustrian yang memerlukan kekuatan tinggi, ketepatan, dan ketahanan. Pilihan bahan-sama ada keluli karbon, keluli aloi, atau keluli tahan karat—bergantung pada keperluan khusus aplikasi, seperti sifat mekanikal, rintangan kakisan, dan kemudahan pemesinan.
