Стальная труба ВПВ
Стальная труба ВПВ
ВПВ (Электрическая сварка сопротивлением) стальные трубы тип стальной трубы, которые производятся в процессе сварки, в котором используется электрическое сопротивление. Трубы ERW используются в различных приложениях из -за их высокого качества, долговечность, и экономическая эффективность. Вот обзор стальных труб ERW, их производственный процесс, приложения, и преимущества.
Производственный процесс
- Сырье:
- Процесс производства начинается с катушек стали, которые нарезаны на полоски соответствующей ширины.
- Формирование:
- Стальные полоски проходят через серию роликов, чтобы сформировать их в цилиндрическую форму.
- Сварка:
- Края цилиндрической стальной полосы нагреваются и прижаты вместе с использованием сварки электрического сопротивления, формирование непрерывного шва. В отличие от других методов сварки, Материал наполнителя не используется.
- Отделка:
- Сварной швы затем отжигают (тепло) Чтобы удалить любые остаточные напряжения из процесса сварки.
- Труба затем разрезана до желаемой длины, и дальнейшие процессы отделки, такие как выпрямление, Конечно, и покрытие может быть применено.
- Контроль качества:
- Трубы ERW проходят различные испытания на контроль качества, включая ультразвуковое тестирование, Гидростатическое испытание, и визуальный осмотр, чтобы обеспечить их соответствие отраслевым стандартам и спецификациям.
Внешний диаметр
- Диапазон: 1/2″ до 28″
Толщина стены
- Диапазон: 1.65 мм до 20 мм (Все расписания)
Длина
- Диапазон: 1 м до 12 м или согласно требованиям заказчика
Стандарты
- ASTM 5L
- АСТМ А53
- АСТМ А178
- АСТМ А500/501
- АСТМ А691
- АСТМ А252
- АСТМ А672
- В 10217
Марки материалов
- API 5Л: PSL1/PSL2 Гр.А, Гр.Б, х42, х46, Х52, Х56, Х60, х65, Х70
- АСТМ А53: ГР.А, ГР.Б
- В: С275, S275JR, S355JRH, S355J2H
Концы труб
- Обычный конец
- Скошенный конец
- Резьбовой
Варианты обработки поверхности
- Голый
- Окрашенный в черный цвет
- Лакированный
- оцинкованный
- Антикоррозийные покрытия (3ЧП, ПП/ЭП, покрытие ФБЭ, и т. д.)
Производственный процесс
- Холоднотянутый
- Горячекатаный
Тестирование и обеспечение качества
- Анализ химических компонентов
- Механические свойства:
- Предельная прочность на растяжение
- Предел текучести
- Удлинение
- Технические свойства:
- Тест на сплющивание
- Испытание на изгиб
- Испытание на твердость
- Испытание на удар
- Проверка внешнего размера
- Гидростатические испытания
- Неразрушающий контроль (неразрушающий контроль):
- восточноевропейское время (Вихретоковый тест)
- РТ (Радиографический тест)
- ЮТ (Ультразвуковой тест)
Спецификация
Спецификация:
ДЮЙМ
|
ИЗ
(ММ)
|
Толщина стенки
|
|||||||
Sch 10wt
(мм)
|
SCH 20WT
(мм)
|
SCH 40WT
(мм)
|
SCH 60WT
(мм)
|
Sch80wt (Мм) |
Sch 100wt (мм) |
SCH 160WT (Мм) |
XXS (мм) |
||
1/4»
|
13.7
|
|
|
2.24
|
|
3.02
|
|
|
|
3/8»
|
17.1
|
|
|
2.31
|
|
3.2
|
|
|
|
1/2»
|
21.3
|
2.11
|
|
2.77
|
|
3.73
|
|
4.78
|
7.47
|
3/4″
|
26.7
|
2.11
|
|
2.87
|
|
3.91
|
|
5.56
|
7.82
|
1″
|
33.4
|
2.77
|
|
3.38
|
|
4.55
|
|
6.35
|
9.09
|
1-1/4″
|
42.2
|
2.77
|
|
3.56
|
|
4.85
|
|
6.35
|
9.7
|
1-1/2″
|
48.3
|
2.77
|
|
3.68
|
|
5.08
|
|
7.14
|
10.15
|
2″
|
60.3
|
2.77
|
|
3.91
|
|
5.54
|
|
8.74
|
11.07
|
2-1/2″
|
73
|
3.05
|
|
5.16
|
|
7.01
|
|
9.53
|
14.02
|
3″
|
88.9
|
3.05
|
|
5.49
|
|
7.62
|
|
11.13
|
15.24
|
3-1/2″
|
101.6
|
3.05
|
|
5.74
|
|
8.08
|
|
|
|
4″
|
114.3
|
3.05
|
4.5
|
6.02
|
|
8.56
|
|
13.49
|
17.12
|
5″
|
141.3
|
3.4
|
|
6.55
|
|
9.53
|
|
15.88
|
19.05
|
6″
|
168.3
|
3.4
|
|
7.11
|
|
10.97
|
|
18.26
|
21.95
|
8″
|
219.1
|
3.76
|
6.35
|
8.18
|
10.31
|
12.7
|
15.09
|
23.01
|
22.23
|
10″
|
273
|
4.19
|
6.35
|
9.27
|
12.7
|
15.09
|
18.26
|
28.58
|
25.4
|
12″
|
323.8
|
4.57
|
6.35
|
10.31
|
14.27
|
17.48
|
21.44
|
33.32
|
25.4
|
14″
|
355
|
6.35
|
7.92
|
11.13
|
15.09
|
19.05
|
23.83
|
36.71
|
|
16″
|
406
|
6.35
|
7.92
|
12.7
|
16.66
|
21.44
|
26.19
|
40.49
|
|
18″
|
457
|
6.35
|
7.92
|
14.27
|
19.05
|
23.83
|
29.36
|
46.24
|
|
20″
|
508
|
6.35
|
9.53
|
15.09
|
20.62
|
26.19
|
32.54
|
50.01
|
|
22″
|
559
|
6.35
|
9.53
|
|
22.23
|
28.58
|
34.93
|
54.98
|
|
24″
|
610
|
6.35
|
9.53
|
17.48
|
24.61
|
30.96
|
38.89
|
59.54
|
|
26″
|
660
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
28″
|
711
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
30″
|
762
|
7.92
|
12.7
|
|
|
|
|
|
|
32″
|
813
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
34″
|
863
|
7.92
|
12.7
|
17.48
|
|
|
|
|
|
36″
|
914
|
7.92
|
12.7
|
19.05
|
|
|
|
|
|
38″
|
965
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40″
|
1016
|
|
|
|
|
|
|
|
|
42″
|
1066
|
|
|
|
|
|
|
|
|
44″
|
1117
|
|
|
|
|
|
|
|
|
46″
|
1168
|
|
|
|
|
|
|
|
|
48″
|
1219
|
|
|
|
|
|
|
|
Стандартный
Химический анализ и механические свойства
Стандартный | Сорт | Оценка | Химический анализ(%) | Механические свойства(мин)(МПа) | ||||
С | Мин. | П | С | Предел прочности | Предел текучести | |||
API 5Л | PSL1 | Б | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 | 241 |
х42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 | 290 | ||
х46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 | 317 | ||
Х52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 | 359 | ||
Х56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 386 | ||
Х60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 | 414 | ||
х65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 531 | 448 | ||
Х70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 565 | 483 | ||
PSL2 | Б | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 | 241 | |
х42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 | 290 | ||
х46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 | 317 | ||
Х52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 | 359 | ||
Х56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 386 | ||
Х60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 | 414 | ||
х65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531 | 448 | ||
Х70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565 | 483 | ||
х80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621 | 552 |
Процесс
Приложения
Стальные трубы ERW используются в широком спектре применений из-за их универсальности и экономии.:
- Нефтяная и газовая промышленность: Транспортировка нефти, газ, и другие жидкости.
- Системы водоснабжения: Трубы для питьевой воды и канализационных систем.
- Автомобильная промышленность: Структурные компоненты, выхлопные системы, и другие автомобильные детали.
- Строительство: Структурные применения в зданиях, мосты, и другие инфраструктурные проекты.
- Машиностроение и общее машиностроение: Изготовление механических деталей и общих инженерных компонентов.
Преимущества
- Экономичный: Трубы ERW, как правило, дешевле, чем бесшовные трубы.
- Высокое качество: Процесс производства обеспечивает высокую степень точности и однородности..
- Прочность и долговечность: Трубы ERW имеют хорошие механические свойства и подходят для применений высокого давления.
- Универсальность: Доступно в разных размерах, толщина, и длины, сделать их подходящими для разнообразных приложений.
- Эффективность: Процесс ERW эффективен, обеспечение массового производства с постоянным качеством.
Типы труб ERW
- Круглые трубы ERW: Обычно используется в транспортировке жидкости.
- Квадратные и прямоугольные трубы ERW: Часто используется в структурном применении.
- Оцинкованные трубы ERW: Покрыт цинком для предотвращения коррозии, Используется в открытой и суровой среде.
Стандарты и спецификации
Стальные трубы ERW производятся для соответствия различным международным стандартам и спецификациям, включая:
- API 5Л: Спецификация для линейных труб.
- АСТМ А53: Стандартная спецификация для трубы, сталь, черный и горячеоцинкованный, оцинкованный, сварные и бесшовные.
- АСТМ А252: Стандартная спецификация для сварных и бесшовных стальных труб.
- БС 1387: Спецификация для стальных труб и трубок с резьбой и раструбами, а также для стальных труб с гладкими концами, пригодных для сварки или привинчивания к BS 21 трубная резьба.
Заключение
Стальные трубы ERW являются важным компонентом в различных отраслях из -за их надежности, экономическая эффективность, и универсальность. Их производственный процесс обеспечивает высококачественный продукт, который соответствует строгим отраслевым стандартам, сделать их предпочтительным выбором для многих приложений.