ساعات العمل:الاثنين - قعد 8.00 - 18.00 اتصل بنا: (+86) 317 3736333

مدونة

ضع على الطاولة استراتيجيات البقاء المربحة للجانبين لضمان الهيمنة الاستباقية. في نهاية اليوم, المضي قدما, طبيعية جديدة تطورت من الجيل.
JIS-G3454-STPG-410-أنابيب-الكربون-الصلب.jpg

 

العمود الفقري للأنظمة الحرارية: نظرة عميقة على أنابيب الغلايات المصنوعة من الصلب الكربوني JIS G3454 STPG

كفاءة وسلامة الهندسة الحرارية الحديثة - بما في ذلك توليد الطاقة, معالجة البتروكيماويات, والتدفئة الصناعية الثقيلة - تعتمد بشكل أساسي على سلامة مكوناتها المحتوية على الضغط. ومن بين أهمها الأنابيب المستخدمة لنقل السوائل الساخنة والبخار. في المشهد العالمي للمعايير المادية, ال المعيار الصناعي الياباني (هو) G3454 يضع معيارًا صارمًا لـ أنابيب الصلب الكربوني لخدمة الضغط, مع STPG يعتبر التعيين مادة معترف بها عالميًا لتطبيقات الغلايات والمبادلات الحرارية. وهذا المعيار ليس مجرد مجموعة من المواصفات; إنه إطار محدد بدقة يضمن الموثوقية, متانة, وسلامة أنظمة الأنابيب التي تعمل في ظل ظروف لا ترحم من ارتفاع درجات الحرارة والضغط العالي. لتقدير دور أنابيب STPG حقًا, يجب على المرء الخوض في تفاصيل تكوينه, الخصائص الميكانيكية, دقة التصنيع, والتطبيقات الصعبة التي يخدمها.


فهم إطار عمل JIS G3454: السياق والنطاق

التسمية فقط G3454 يندرج ضمن الفئة الأوسع للمعايير الصناعية اليابانية (هو) المتعلقة بالمواد الحديدية. خاصة, G3454 هو المعيار المخصص لـ أنابيب الصلب الكربوني لخدمة الضغط. ال “STPG” التسمية ضمن هذا المعيار هي اختصار مشتق من المصطلحات اليابانية للصلب (س), أنبوب (ت), ضغط (ص), والعامة (ز), يشير إلى أنبوب فولاذي للأغراض العامة مخصص لتطبيقات الضغط. وهذا يختلف عن معايير JIS الأخرى مثل G3455 (خدمة الضغط العالي) أو G3461 (أنابيب الغلايات والمبادلات الحرارية), على الرغم من وجود تداخلات في كثير من الأحيان في التطبيق.

الوظيفة الأساسية للأنابيب المصنعة وفقًا لمواصفات JIS G3454 STPG هي النقل الآمن والفعال للسوائل المضغوطة, الغازات, والبخار في درجات حرارة مرتفعة. يتضمن تطبيقها عادةً مكونات مثل خطوط البخار, الرؤوس, الاقتصاديون, والأنابيب المختلفة داخل محطات الغلايات حيث لا تتجاوز درجة حرارة التشغيل عادةً 350 دولارًا{ج}$ إلى 400 دولار ^circtext{ج}$. أبعد من درجات الحرارة هذه, أصبحت ظاهرة الزحف كبيرة, في كثير من الأحيان يستلزم استخدام الفولاذ منخفض السبائك (مثل فولاذ Cr-Mo المحدد بواسطة JIS G3458 أو ما يعادله دوليًا). لذلك, تعتبر درجات STPG بمثابة العمود الفقري لأنظمة أنابيب الضغط التقليدية التي تشكل قلب العمليات الصناعية التي لا تعد ولا تحصى. الصفان الأساسيان ضمن هذا المعيار, STPG 370 و STPG 410, يتم تمييزها حسب الحد الأدنى لقوة الشد المحددة, وهو حجر الزاوية في معايير اختيارهم.

إن الالتزام الصارم بهذا المعيار من قبل المصنعين اليابانيين والعالميين على حد سواء يوفر ضمانًا حاسمًا للجودة. ويضع معايير موحدة لتكوين المواد, أبعاد, التسامح, إجراءات الاختبار, والتوثيق. تعد قابلية التبادل العالمي والقدرة على التنبؤ أمرًا حيويًا في المشاريع الهندسية واسعة النطاق حيث يجب أن تتكامل المواد من مختلف الموردين بسلاسة في مجموعة واحدة., متماسك, نظام عالي النزاهة.


التركيب الكيميائي: وصفة القوة وقابلية اللحام

يتم تحديد الأداء الأساسي لأي مادة فولاذية من خلال تركيبها الكيميائي الدقيق. لأنابيب STPG, يتم التحكم في التركيبة بعناية لتحقيق التوازن بين عنصرين حاسمين, متضاربة في كثير من الأحيان, متطلبات: قوة شد عالية لتحمل الضغط الداخلي وقابلية لحام ممتازة لسهولة التصنيع والتركيب في شبكات الأنابيب المعقدة. كالفولاذ الكربوني, عناصر صناعة السبائك الأساسية هي الكربون, السيليكون, المنغنيز, الفوسفور, وكبريت.

الدرجات STPG 370 و STPG 410 هي في الأساس فولاذ منخفض الكربون, مع كون محتوى الكربون هو المحدد الرئيسي لفرق قوتها. محتوى منخفض من الكربون في STPG 370 يعزز ليونة وقابلية اللحام, مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تشكيلًا مكثفًا أو لحامًا معقدًا. على العكس من ذلك, محتوى الكربون والمنغنيز الأعلى قليلاً في STPG 410 المساهمة في زيادة الشد وقوة الخضوع, مما يسمح لها بالتعامل مع ضغوط التشغيل الأعلى, وإن كان ذلك مع انخفاض هامشي في سهولة اللحام. حدود العناصر المتبقية مثل الفوسفور ($\نص{ص}$) وكبريت ($\نص{س}$) صارمة للغاية, لأن هذه الشوائب يمكن أن تؤدي إلى مشاكل مثل الضيق الساخن أثناء التدحرج وانخفاض الصلابة, وهي مخاطر غير مقبولة في أنابيب خدمة الضغط.

ويوضح الجدول التالي الحد الأقصى للتركيب الكيميائي المسموح به للدرجتين الأوليتين, مما يعكس التحكم الصارم اللازم لسلامة أنابيب الضغط (جميع القيم في نسبة الكتلة, الحد الأقصى ما لم يذكر خلاف ذلك):

طاولة 1: التركيب الكيميائي لدرجات JIS G3454 STPG (كتلة %)
عنصر STPG 370 STPG 410 الغرض/التأثير
الكربون (ج) $\ال 0.25$ $\ال 0.30$ العنصر الأساسي لنقل القوة; ارتفاع C يقلل من قابلية اللحام.
السيليكون (و) $\ال 0.35$ $\ال 0.35$ مزيل الأكسدة; يزيد من القوة والصلابة قليلا.
المنغنيز (من) $0.30 – 0.90$ $0.30 – 1.00$ يزيد من القوة, صلابة, وارتداء المقاومة; يقاوم تأثيرات P وS.
الفوسفور (ص) $\ال 0.040$ $\ال 0.040$ النجاسة المقيدة للغاية; يقلل من الليونة والمتانة (ضيق بارد).
الكبريت (س) $\ال 0.040$ $\ال 0.040$ النجاسة المقيدة للغاية; يعزز الضيق الساخن ويقلل من قوة التأثير.

*ملحوظة: قد تتضمن المواصفات الفعلية مكافئًا محددًا للكربون (م) حدود أو قيود صناعة السبائك أكثر تفصيلا, والتي تعتبر حاسمة لمواصفات إجراءات اللحام (WPS). غالبًا ما يكون الحد الأقصى لمحتوى P وS أكثر إحكامًا في الممارسة العملية, لكن المعيار يحدد $le 0.040\%$.


الخواص الميكانيكية: تعريف الأداء تحت الضغط

يعتمد اختيار الأنبوب لخدمة الضغط في النهاية على قدرته على مقاومة الضغط الناتج عن الضغط الداخلي والأحمال الخارجية. الخواص الميكانيكية - على وجه التحديد **قوة الشد**, **قوة الخضوع **, و**الاستطالة** — هي المقاييس الكمية لهذه المقاومة. يرتبط التعيين الرقمي في اسم STPG مباشرة بالحد الأدنى لقوة الشد المحددة بالميغاباسكال ($\نص{MPa}$).

STPG 370 يشير إلى مادة الأنابيب ذات قوة الشد الدنيا $370 \نص{ MPa}$, بينما STPG 410 يحدد الحد الأدنى من قوة الشد $410 \نص{ MPa}$. قوة الخضوع, وهي النقطة التي تبدأ عندها المادة في التشوه بشكل دائم, وهو أمر بالغ الأهمية أيضًا لحسابات التصميم لضمان عمل الأنبوب بأمان ضمن حدوده المرنة. استطالة, مقياس ليونة المادة, يضمن قدرة الأنبوب على تحمل درجة من التشوه دون حدوث كسر هش - وهو متطلب غير قابل للتفاوض بالنسبة للمكونات المضغوطة.

يوضح الجدول التالي الحد الأدنى من المتطلبات الميكانيكية المحددة بواسطة JIS G3454:

طاولة 2: الخواص الميكانيكية لدرجات JIS G3454 STPG (الحد الأدنى)
ملكية وحدة STPG 370 (دقيقة.) STPG 410 (دقيقة.)
قوة الشد ($\سيجما_{نهاية الخبر}$) $\نص{ن / مم}^2 $ ($\نص{MPa}$) 370 (أو 373) 410 (أو 412)
قوة العائد ($\سيجما_{ذ}$) $\نص{ن / مم}^2 $ ($\نص{MPa}$) 215 (أو 216) 245
استطالة (طولية, لا. 4/5 قطعة اختبار) $\%$ $28 \نص{ دقيقة.}$ $24 \نص{ دقيقة.}$

*ملحوظة: يختلف الحد الأدنى لمتطلبات الاستطالة بشكل كبير بناءً على نوع العينة (لا. 4, لا. 5, لا. 11, لا. 12) وما إذا كان الاختبار يتم بشكل طولي أو عرضي لمحور الأنبوب. تمثل القيم المذكورة أعلاه الحد الأدنى المشترك لمرجع التصميم. N/mm$^2$ وMPa هما وحدتان قابلتان للتبديل للإجهاد.

يعتمد مهندس التصميم بشكل كبير على الحد الأدنى المضمون من قوة الخضوع, لأنه يشكل الأساس لحسابات سمك الجدار وفقًا لأكواد مثل ASME B31.1 أو B31.3. قوة إنتاجية أعلى, كما عرضته **STPG 410**, يسمح بجدار أرق محتمل لنفس ضغط التصميم, مما يؤدي إلى توفير المواد, انخفاض الوزن, وتحسين كفاءة نقل الحرارة - وهو عامل مهم في تصميم المبادل الحراري والغلاية.


عمليات التصنيع وأنواع الأنابيب: ملحومة مقابل. سلس

ترتبط البنية المجهرية والأداء الميكانيكي الناتج لأنبوب STPG ارتباطًا وثيقًا بطريقة التصنيع. يغطي JIS G3454 كلاً من ** الملحومة ** و ** المقاومة الكهربائية الملحومة (فدان)** عمليات الأنابيب, على الرغم من تطبيقات الغلايات الحرجة ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية, **يُفضل استخدام الأنابيب غير الملحومة** بشكل كبير نظرًا لسلامتها وتجانسها الفائقين.

الأنابيب غير الملحومة (س)

يتم إنتاج أنابيب STPG غير الملحومة عن طريق ثقب ساخن, الخام الصلب من الصلب, والتي يتم بعد ذلك دحرجتها وسحبها إلى الأبعاد المحددة النهائية. إن عدم وجود وصلة لحام يعني عدم وجود انقطاعات معدنية أو هيكلية متأصلة في جسم الأنبوب. وهذا يجعل الأنابيب غير الملحومة الخيار الأمثل للتطبيقات حيث سيتعرض الأنبوب لأعلى الضغوط الداخلية, ركوب الدراجات الحرارية, والانحناء أو اللف المعقد أثناء التصنيع. يوفر هيكل الحبوب الموحد وغياب مسار عيب اللحام المحتمل أعلى مستوى من الضمان ضد الفشل الكارثي, وهو أمر بالغ الأهمية في بيئة المرجل.

المقاومة الكهربائية ملحومة (فدان) ماسورة (E)

يتم تصنيع أنابيب ERW STPG من شريط مسطح (غنم) يتم تشكيلها على البارد على شكل أسطوانة ثم يتم لحامها على طول خط التماس الطولي عن طريق تطبيق تيار كهربائي يعمل على إذابة الحواف. في حين حققت العمليات الحديثة للمتفجرات من مخلفات الحرب جودة ملحوظة, يمكن أن يؤدي وجود خط اللحام في بعض الأحيان إلى ظهور نقاط ضعف محتملة. لتطبيقات خدمة الضغط الصعبة للغاية, قد يكون المصمم مقيدًا بالكود لاستخدام الأنابيب غير الملحومة, أو قد يتم خفض ضغط تصميم أنبوب المتفجرات من مخلفات الحرب. لكن, لبعض التطبيقات ذات الضغط المنخفض وغير الحرجة ضمن نطاق خدمة الضغط, توفر أنابيب ERW STPG حلاً أكثر فعالية من حيث التكلفة, خاصة بالنسبة للأقطار الأكبر والجدران الرقيقة حيث يصبح الإنتاج السلس صعبًا من الناحية الفنية أو غير اقتصادي.

يتطلب المعيار اختبارًا صارمًا غير مدمر (NDT) لجميع الأنابيب الملحومة, يتضمن عادةً اختبار التيار الدوامي أو اختبار الموجات فوق الصوتية لدرزة اللحام لضمان سلامتها وخلوها من العيوب. بغض النظر عن العملية, يجب أن تخضع الأنابيب النهائية للمعالجة الحرارية النهائية (التطبيع أو تخفيف التوتر) لتحقيق الخواص الميكانيكية المحددة وضمان التوحيد المجهري.


التسامح الأبعاد والتوحيد القياسي

أبعد من خصائص المواد, يعد الالتزام بتفاوتات الأبعاد الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية للتركيب أثناء التصنيع ولتلبية متطلبات التصميم لسمك الجدار, مما يؤثر بشكل مباشر على تصنيف الضغط. يحدد JIS G3454 التفاوتات الصارمة للقطر الخارجي (ل) وسمك الجدار يعتمد على عملية تصنيع الأنبوب (الساخنة الانتهاء سلس, الباردة الانتهاء سلس, أو المتفجرات من مخلفات الحرب).

أبعاد الأنابيب في هذا المعيار, كما هو الحال مع العديد من المعايير اليابانية, تتماشى بشكل وثيق مع المعايير الدولية مثل ASME B36.10M, غالبًا ما يستخدم ** حجم الأنبوب الاسمي (مصادر القدرة النووية)** نظام (تسمية أ-ب) و **أرقام المواعيد** (ش 10, ش 20, ش 40, ش 80, إلخ.) لتحديد سمك جدار الأنبوب بالنسبة لقطره. يوفر الجدول التالي مرجعًا لبعض الأبعاد الشائعة وكيفية تحديد سمك الجدار من خلال رقم الجدول الخاص بدرجات STPG.

طاولة 3: أبعاد الأنابيب الاسمية المشتركة وسمك الجدار (فقط G3454 – البيانات التمثيلية)
الحجم الاسمي (أ) الحجم الاسمي (ب) ل (مم) ش 40 سماكة (مم) ش 80 سماكة (مم)
15 1/2″ 21.7 2.8 3.7
25 1″ 34.0 3.4 4.5
50 2″ 60.5 3.9 5.5
100 4″ 114.3 6.0 8.6
150 6″ 165.2 7.1 11.0
200 8″ 216.3 8.2 12.7

*ملحوظة: سمك الجدار اسمي ويمكن أن يختلف ضمن التفاوتات المحددة التي يحددها المعيار. تحدد أرقام Sch سمك الجدار, بينما تحدد درجات STPG قوة المادة.

بالإضافة إلى, تعتبر التفاوتات في الأبعاد صارمة للغاية لضمان سلامة الضغط:

  • استقامة: يتم التحكم بإحكام في الحد الأقصى للانحراف عن الخط المستقيم, غالبًا ما يُكلف بأن لا يزيد عن 1 مم لكل 1000 ملم من الطول.
  • التسامح مع سمك الجدار: للأنابيب غير الملحومة الساخنة, الانحراف عادة $+15\%$ ل $-12.5\%$ من سمك الجدار الاسمي لسمك أكبر, مما يعكس تحديات الدرفلة الساخنة. للأنابيب الباردة والمتفجرات من مخلفات الحرب, التسامح أكثر إحكاما بكثير, يتم تحديده أحيانًا بسعر منخفض يصل إلى $pm 10\%$ أو قيم مطلقة ثابتة لأبعاد صغيرة جدًا, مما يعكس دقة هذه العمليات.

اختبارات صارمة وبروتوكولات ضمان الجودة

إن تعيين الأنبوب على أنه مطابق لـ JIS G3454 لا معنى له بدون دعم الاختبار الشامل وبروتوكولات ضمان الجودة. تعمل هذه الاختبارات بمثابة التحقق النهائي من أن المادة تلبي المعايير المحددة للسلامة والأداء.

  1. اختبار الشد: يؤكد الحد الأدنى المضمون لقوة الشد, قوة الخضوع, والاستطالة.
  2. اختبار التسطيح (للأنابيب غير الملحومة): يتم تسوية قسم الأنبوب حتى تصل المسافة بين الألواح إلى قيمة محددة. ويجب أن يتحمل الأنبوب هذا التشوه دون ظهور أي شقوق أو عيوب, مما يدل على ليونة.
  3. اختبار الانحناء (لأحجام أصغر): مطلوب للأنابيب 40A أو أصغر, يتم ثني الأنبوب بزاوية كبيرة (على سبيل المثال, $90^سيرك$) حول مغزل نصف قطر محدد (على سبيل المثال, 6 مرات التطوير التنظيمي) لتأكيد الليونة.
  4. هيدروليكي (الهيدروستاتيكي) امتحان: يجب أن يخضع كل طول من الأنابيب النهائية لاختبار الضغط الأدنى. يقوم هذا الاختبار بالضغط فعليًا على الأنبوب لضمان إحكام الضغط والسلامة الهيكلية في جميع الأنحاء. يتناسب ضغط الاختبار مع قوة خضوع المادة وأبعاد الأنبوب.
  5. اختبار غير مدمر (NDT): لأنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب, طرق NDT التكميلية مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية ($\نص{Z3}$) أو فحص إيدي الحالي ($\نص{Z4}$) غالبًا ما يتم تعيينها من قبل المشتري للتحقق من سلامة خط اللحام الطولي.

التطبيق والسياق العالمي

الاختيار بين **STPG 370** و ** STPG 410** يتوقف في المقام الأول على ضغط التصميم ودرجة حرارة النظام. **STPG 410** هو الخيار المفضل لرؤوس البخار الرئيسية وخطوط مياه التغذية عالية الضغط بسبب قوتها الفائقة, السماح لأرق, جدران أكثر كفاءة. **STPG 370**, مع قابلية اللحام الممتازة والليونة الأعلى قليلاً, يخدم بشكل فعال في الخطوط المساعدة ذات الضغط المنخفض إلى المتوسط ​​والأنظمة المعقدة التي تتطلب تصنيعًا واسع النطاق.

في السوق العالمية, درجات JIS G3454 STPG قابلة للمقارنة وظيفيًا مع العديد من المعايير الدولية, أبرزها مواصفات **ASTM A106/ASME SA-106** لأنابيب الفولاذ الكربوني غير الملحومة للخدمة في درجات الحرارة العالية:

  • STPG 370: يرتبط ارتباطًا وثيقًا بـ **ASTM A53 Grade B** و **ASTM A106 Grade A**, على الرغم من STPG 370 غالبًا ما يُظهر قوة إنتاجية دنيا أعلى قليلاً من A106 Grade A.
  • STPG 410: ملف تعريف قوتها (دقيقة. الشد $410 \نص{ MPa}$, دقيقة. أَثْمَر $245 \نص{ MPa}$) تتنافس بشكل مباشر مع **ASTM A106 Grade B** (دقيقة. الشد $415 \نص{ MPa}$, دقيقة. أَثْمَر $240 \نص{ MPa}$), تأكيد وضعها كعلاوة, مادة معترف بها دوليًا لأنابيب الضغط عالية الجودة تصل قيمتها إلى 350 دولارًا أمريكيًا^circtext{ج}$.

تضمن المتطلبات الصارمة لـ JIS G3454 أن أنابيب الغلايات المصنوعة من الفولاذ الكربوني STPG ليست مجرد سلع, ولكن المكونات ذات التصميم الهندسي العالي التي تشكل العناصر الحاسمة, العمود الفقري الموثوق للأنظمة الحرارية في جميع أنحاء العالم. إن تركيبتها الكيميائية المتوازنة وأدائها الميكانيكي المضمون في ظل الظروف القاسية يجعلها مادة لا غنى عنها في توليد الطاقة والصناعات الثقيلة.

المشاركات ذات الصلة
أنابيب وأنابيب الفولاذ المرجل

تطبيق أنابيب الغلايات: 1 تستخدم أنابيب الغلايات العامة بشكل أساسي لتصنيع أنابيب الجدران المبردة بالماء, أنابيب الماء المغلي, أنابيب البخار شديدة السخونة, أنابيب البخار المسخن لغلايات القاطرات, أنابيب الدخان الكبيرة والصغيرة وأنابيب الطوب المقوسة. 2 تستخدم أنابيب الغلايات ذات الضغط العالي بشكل أساسي لتصنيع أنابيب التسخين الزائد, أنابيب إعادة التسخين, قنوات الهواء, أنابيب البخار الرئيسية, إلخ. للغلايات ذات الضغط العالي والضغط العالي جدًا.

أنابيب الصلب الغلايات

تعتبر أنابيب الصلب للغلايات مكونات مهمة في العديد من التطبيقات الصناعية, توفير أداء موثوق به في ظل الظروف القاسية. من خلال الالتزام بمعايير الجودة الصارمة وفهم الخصائص والتصنيفات الرئيسية لهذه الأنابيب, يمكن للصناعات ضمان التشغيل الآمن والفعال لأنظمتها الحرارية.

ASTM A210 Gr A1 أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة

يجب تصنيع أنبوب ASTM A210 من الدرجة A1 من خلال عملية اللحام السلس أو مع إضافة معدن حشو في عملية اللحام. يتم استفادة من أنابيب ASTM A210 GR A1 CS المعروضة بأحجام متنوعة ومواصفات أخرى ذات صلة, لتلبية متطلبات عملائنا البارزين. 210 أنابيب الغلايات GR.A1 التي تم تصميمها وفقًا لمعايير الصناعة المحددة. وفقًا لاحتياجات ومتطلبات عملائنا, نحن متورطون في توفير ASME SA 210 غرام. أنابيب الغلاية A1. شراء أنابيب الغلايات A110 A210 A210 بتكلفة معقولة منا.

ASTM B861 سبيكة التيتانيوم أنبوب غلايات سلس

ASTM B861 Titanium Alloy sefies sefies هي خيار متميز لتطبيقات الغلاية, تقديم مقاومة تآكل لا مثيل لها, قوة درجات الحرارة العالية, وخصائص خفيفة الوزن. متوافق مع ASTM B861 و ASME SB861, هذه الأنابيب في درجات مثل 2, 7, و 12 تلبية مطالب توليد الطاقة, المعالجة الكيميائية, وأنظمة الغلايات البحرية. على الرغم من ارتفاع التكاليف, تبرر متانتها وأدائهم استخدامها في التطبيقات الحرجة. للبيانات الفنية أو الاقتباسات, اتصل بالموردين مثل abtersteel.com

ASME SB338 درجة 7 أنبوب المبادل الحراري التيتانيوم

ASME SB338 درجة 7 أنابيب المبادل الحراري التيتانيوم, ألعاب مع البلاديوم, تقديم مقاومة تآكل لا مثيل لها, الكفاءة الحرارية, والممتلكات الخفيفة الوزن للتطبيقات الصعبة. متوافق مع ASME SB338 و ASTM B338, تتفوق هذه الأنابيب في المعالجة الكيميائية, توليد الطاقة, تحلية المياه, والمبادلات الحرارية البحرية. المتانة, تعزيز بالاديوم, يبرر استخدامها على الرغم من ارتفاع التكاليف. للبيانات الفنية أو الاقتباسات, اتصل بالموردين مثل abtersteel.com

A213 TP321 أنبوب الغلايات الفولاذ المقاوم للصدأ في تطبيقات المتأجر الفائق

CODA: TP321 أنابيب, ألعاب Aegis of the Blaze, تنسيق السخرية الفائقة - مواقع متماسكة, الأبعاد deft, نقاط القوة الثابتة - مبعوثات Enternal Ember's Ember.

DIN-30670-3LPE-Coating-Steel-Pipe-1280x960.JPG

يضمن هذا الأنبوب الحد الأدنى من التدخل في الصيانة, أقصى قدر من الكفاءة الإنتاجية, وعقود من الموثوقية, عملية آمنة, حماية كل من الاستثمار الخاص بك والبيئة. إنها, بكل بساطة, ضمان التحمل تحت السطح.

EN10219-steel-piple-piles-s235jrh-s275JoHJ2H-S355JoHJeh-S420MN and S460MH-RARGRES-1280X960.WEBP

نطاق درجات الصلب تحت ** en 10219-1** المعيار-من ** s235jrh ** من خلال ** s355joh/jeh ** إلى الأداء العالي ** S460MH **-يوفر الحل الأساسي لكل تحدي الأساس العميق. يضمن هذا المعيار الأوروبي ليس فقط الخصائص الميكانيكية ** ** ** (تصل إلى القوة 460 MPa) ولكن أيضا الحرجة ** التأثير المتانة ** ($\نص{J0}/\نص{J2}$) و Superior ** قابلية اللحام ** من خلال التحكم الصارم في ** معادلة الكربون ** **.

API-5L-PSL2-BNS-LSAW-STEEL-PIPE-914.4-X-12.7-MM-1280X960.JPG

بالمقارنة مع inconel 718 و incoloy 901, يوفر API 5L BNS القدرة على تحمل التكاليف على أداء درجات الحرارة العالية. بالنسبة إلى ASTM A671 CC60 CL22, يعطي الأولوية للخدمة الحامضة على صلابة درجات الحرارة المنخفضة, في حين أن API 5L X70 PSL2 يوفر قوة أعلى ولكن أقل تأكيد خدمة حامضة. جدول المعلمة المقدمة والتحملات قرارات هندسة المساعدة. الابتكارات المستقبلية في اللحام, الطلاءات, والاستدامة ستعزز فائدتها, يبقى ضمان API 5L PSL2 BNS حجر الزاوية في البنية التحتية الموثوقة لخطوط الأنابيب في البيئات الصعبة.

ASTM-A270-304L-Stainless-Steel-Sanitary-Pipes.jpg

ASTM A270 304L أنابيب صحية من الفولاذ المقاوم للصدأ هي حجر الزاوية في معدات السوائل في التطبيقات الصيدلانية والصحة, تقديم توازن في مقاومة التآكل, خصائص صحية, والفعالية من حيث التكلفة

316-مقاوم للصدأ-الفولاذ المقاوم للصدأ-معالجة الفائدة والغذاء

316 تمثل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ قمة هندسة المواد لتطبيقات معالجة العصير والغذاء, تقديم مجموعة فريدة من مقاومة التآكل, خصائص صحية, والمتانة. قدرتهم على مواجهة العصائر الحمضية, عوامل التنظيف العدوانية, والأنظمة ذات الضغط العالي تجعلها لا غنى عنها في ضمان سلامة المنتج والكفاءة التشغيلية.

G3429-seffic-gas-cylinder-pipes-1280x960.webp

STH11 و STH12 فعالة من حيث التكلفة للأسطوانات للأغراض العامة, بينما يتفوق STH21 و STH22 في الضغط العالي, تطبيقات درجات الحرارة العالية بسبب تكوين CR-MO. يتم التحكم بإحكام التحمل الأبعاد والتراكيب الكيميائية لضمان السلامة والأداء.

API-5L-Carbon-steel-pipe-pipe-pileurethane-inculation-steel-pipes.jpg

تشمل الاتجاهات المستقبلية في عزل البولي يوريثان تطوير رغاوي المركبة العضوية غير العضوية, مما يحسن القوة الميكانيكية والمقاومة الميكروبية مع الحفاظ على الأداء الحراري. البحث في عوامل النفخ المستدامة, مثل n-pentane, يهدف إلى تقليل التأثير البيئي دون المساس بخصائص العزل. بالإضافة إلى ذلك, تقدم التطورات في أنظمة الكشف عن التسرب وتقنيات المراقبة الذكية تعزيز موثوقية خطوط الأنابيب المعزولة للبولي يوريثان, جعلهم حجر الزاوية في البنية التحتية من الجيل التالي.

البولي يوريثان-steel-pipes.jpg

تتطلب أنابيب الفولاذ العازلة للبولي يوريثان تفتيشًا أقل تكرارًا وتكون تكاليف صيانة أقل بسبب مقاومتها للرطوبة والتآكل. توافقها مع أنظمة الكشف عن التسرب المتقدمة يقلل من النفقات والتوقف عن العمل, جعلهم اختيارًا فعالًا من حيث التكلفة لمشاريع البنية التحتية طويلة الأجل.

Piping-spool-frication.jpg

تعتبر تصنيع التخزين المؤقت للأنابيب عملية متطورة تجمع بين دقة الهندسة, علم المواد, وتقنيات التصنيع المتقدمة لتقديم جودة عالية, أنظمة الأنابيب المعيارية. عن طريق التحكم في المعلمات الرئيسية مثل قطر الأنابيب, اختيار المواد, وجودة اللحام, يضمن المصنعون أن التخزين المؤقتة تلبي معايير الصناعة الصارمة مثل ASME B31.3 و API 1104. التقدم في الأتمتة, الأدوات الرقمية, والممارسات المستدامة تعمل على تحويل الصناعة, تمكين أسرع, أكثر خضرة, والمزيد من الإنتاج الفعال من حيث التكلفة.

Lsaw-Steel-Pipes-1280x630.jpg

توفر طريقة تشكيل JCOE توازنًا فائقًا للأداء الميكانيكي, التحكم في الإجهاد المتبقي, ونزاهة اللحام مقارنة مع UOE و Three-Roll Bending. بينما تظل UOE مفضلة لحجم كبير, أنابيب رقيقة الجدران, Jcoe لا غنى عنه للجدار الثقيل, تطبيقات عالية القوة. يجب أن تركز التطورات المستقبلية على تحسين القوة الصحفية AI-.

3PE-Coated و Internal-Epoxy-Steel-Pipe-1280x584.jpg

من خلال مراقبة جودة صارمة, الابتكار المستمر, والالتزام بالاستدامة, تضمن شركتنا أن تلبي منتجاتنا أعلى معايير الصناعة مع تلبية الاحتياجات المتطورة للبنية التحتية العالمية. بمقارنة الطلاء 3PE و FBE بالبدائل, معالجة التحديات بشكل استباقي, واحتضان الاتجاهات المستقبلية مثل المركبات النانوية والطلاء الذكي, نحن نعزز موقعنا كقائد موثوق به في صناعة الأنابيب. كما يتصارع العالم مع مطالب انتقال الطاقة, التحضر, وتغير المناخ, توفر أنابيب الفولاذ الإيبوكسي المغلفة 3pe والداخلية موثوقة, فعالة من حيث التكلفة, وحل مستدام. ندعو عملائنا وشركائنا للتعاون معنا في بناء البنية التحتية للغد, مدعوم من الابتكار ودفعه التميز.

ASME-SB338-RAGE-7-TITANIUM-HEAT-ENCANGER-Tube-1280X1280.JPEG

ASME SB338 درجة 7 أنابيب المبادل الحراري التيتانيوم, ألعاب مع البلاديوم, تقديم مقاومة تآكل لا مثيل لها, الكفاءة الحرارية, والممتلكات الخفيفة الوزن للتطبيقات الصعبة. متوافق مع ASME SB338 و ASTM B338, تتفوق هذه الأنابيب في المعالجة الكيميائية, توليد الطاقة, تحلية المياه, والمبادلات الحرارية البحرية. المتانة, تعزيز بالاديوم, يبرر استخدامها على الرغم من ارتفاع التكاليف. للبيانات الفنية أو الاقتباسات, اتصل بالموردين مثل abtersteel.com

ASTM-B861-DRAVING-2-TITANIUM-Metal-Steel-Tube-1280X1280.JPEG

ASTM B861 Titanium Alloy sefies sefies هي خيار متميز لتطبيقات الغلاية, تقديم مقاومة تآكل لا مثيل لها, قوة درجات الحرارة العالية, وخصائص خفيفة الوزن. متوافق مع ASTM B861 و ASME SB861, هذه الأنابيب في درجات مثل 2, 7, و 12 تلبية مطالب توليد الطاقة, المعالجة الكيميائية, وأنظمة الغلايات البحرية. على الرغم من ارتفاع التكاليف, تبرر متانتها وأدائهم استخدامها في التطبيقات الحرجة. للبيانات الفنية أو الاقتباسات, اتصل بالموردين مثل abtersteel.com

ASTM-Stainless-Steel-Steel-Steel-Pipe-1280x853.jpg

لـ ASME B31.3, يجب أن يكون ضغط التصميم هو الحد الأقصى للضغط الذي من المتوقع أن يختبره النظام في ظل الظروف العادية أو المنعشة, بما في ذلك أي إعدادات تخفيف الضغط أو صمام السلامة, مع مراعاة ممارسات التصميم المحافظة.

China-API-5CT-Oilfield-Casing-Pipe-suppliers-API-Oil-1CR-Casing-and-Tub-Oil-Well-Rill-Pipe-1280x960.jpg

خلاصة: تأثير درجة حرارة التخفيف بعد التبريد عند 920 ℃ على البنية المجهرية والخصائص الميكانيكية لصلب غلاف الزيت العميق تمت دراسة بمساعدة المجهر البصري (سواء), مسح المجهر الإلكتروني (أيّ), آلة اختبار الشد وغيرها من المعدات. تظهر النتائج أن الفولاذ الاختبار يخفف من 500-600 ℃ للحصول على ترتوستايت مقسى, التي لديها قوة عالية, اللدونة والصلابة. نطاق تقلب منتجات الصلابة في القوة 20.5-22.1 GPA · ٪, ومدى تقلب طاقة امتصاص التأثير هو 94.6-100.3 ج. عندما تكون درجة حرارة تعهد 550 °C, يحتوي الفولاذ على غلاف الزيت العميق على أفضل خصائص ميكانيكية شاملة. في هذا الوقت, قوة الشد 978 MPa, قوة العائد 935 MPa, منتج القوة في القوة 22.1 GPA · ٪, وطاقة امتصاص التأثير هي 100.3 ج. الكلمات الرئيسية: زيت غلاف الصلب; درجة حرارة تقع; البنية المجهرية; الخصائص الميكانيكية

Alloy-602-CA-2.4633-N06025-Alloy-Steel-Pipe.jpg

في ملخص, سبيكة 602 كاليفورنيا (2.4633, N06025) يمثل قمة هندسة المواد, مزج خصائص استثنائية مع فائدة عملية. معاييرها تضمن الجودة, تكوينه يوفر الأداء, وتطبيقاتها تمتد على الصناعات الحرجة. سواء في مفاعل كيميائي, فرن محطة توليد الكهرباء, أو محرك الديزل, سبيكة 602 يثبت CA قيمته كمواد مصنوعة من أجل أصعب التحديات.

PL179968610-REMARK.JPG

incoloy 28 (الولايات المتحدة N08028 / W. ن. 1.4563) تبرز أنابيب الصلب من السبائك كمواد رائدة للصناعات التي تتطلب مقاومة تآكل استثنائية وقوة ميكانيكية. تكوينها المهندس بعناية, الالتزام بالمعايير الصارمة, وتنوع في الأبعاد والنماذج تجعلها خيارًا موثوقًا للتطبيقات الحرجة. الجداول التفصيلية المقدمة - المعلمات المفرطة, أبعاد, اختبار, تصنيفات الضغط, التركيب الكيميائي, والخصائص الميكانيكية - مع تقديم مورد شامل لفهم هذه السبائك وتحديدها. سواء كانت تستخدم في النباتات الكيميائية, حقول النفط, أو الأنظمة البحرية, incoloy 28 يقدم أداء لا مثيل له, ضمان السلامة والكفاءة في البيئات الأكثر تطلبًا.

كبير القطر بسماكة السمك بايب-الفولاذ

أنابيب فولاذية سميكة ذات جدران سميكة ذات قطر كبير, يتم إنتاجها من خلال عمليات متقدمة مثل الثقب الساخن والمعالجة الحرارية, تقديم قوة وموثوقية استثنائية. الدرجات الدولية من EN (على سبيل المثال, 34CrMo4) و ASTM (على سبيل المثال, A519 4140) إلى جانب معايير GB تلبي احتياجات متنوعة, من الأسطوانات الهيدروليكية إلى البنية التحتية للطاقة, ضمان الأداء تحت الضغط العالي والإجهاد.

سلس السلس-------------------------280x728.jpg

للأسطوانات الهيدروليكية عالية الضغط, أنابيب فولاذية سلسة مثل ST52 (E355), ساي 4140 (42كرمو), 37من, و 34crmo4 تستخدم على نطاق واسع, الالتزام بمعايير مثل الدين 2391, أستم A519, و GB 18248. هذه الدرجات تقدم القوة اللازمة, صلابة, ودقة لضمان السلامة والأداء تحت الضغوط الشديدة. يعتمد الاختيار على متطلبات الضغط المحددة, الظروف البيئية, وعمليات التصنيع مثل شحذ أو معالجة الحرارة.

UNS-N08825-NICKEL-NICKEL-PIPLINES.JPG

يتطلب لحام خطوط الأنابيب UNS N08825 اتباع نهج كلي يدمج علم المواد, هندسة العملية, ومراقبة الجودة الصارمة. عن طريق تحسين معلمات TIG/MIG/SMAW, تخفيف العيوب من خلال علاجات ما قبل/ما بعد ويلد, والالتزام بالمعايير الدولية, يمكن للصناعات الاستفادة من إمكانات السبائك الكاملة في بيئات التآكل والدرجات الحرارة العالية. تقدم التقدم المستمر في تقنيات اللحام.

Inconel-625 و P22-alloy-steel-pipes.webp

لحام Inconel 625 ويتطلب p22 التحكم الدقيق في التدرجات الحرارية, اختيار الحشو, وعلاجات ما بعد الدفعة لمعالجة عدم التوافق المعدني. معايير الصناعة والعمليات المتقدمة (على سبيل المثال, إم, لحام الليزر) تعزيز الموثوقية المشتركة في التطبيقات الحرجة. الابتكار المستمر في تكنولوجيا اللحام سيؤدي إلى زيادة تحسين هذه المفاصل المختلفة للبيئات القاسية.

2205-Duplex-Steel-Plate-Welding-Flange-HGT-20592-DN40-PN10-PLRF-1280X1280.JPG

2205 دوبلكس الصلب لوحة اللحام شفة (زئبق / ت 20592 DN40 PN10 PLRF) يجمع بين مقاومة التآكل للمادة مع المزايا الخفيفة للهيكل, وهو مناسب للبيئات المتآكلة المتوسطة والمنخفضة مثل الصناعة الكيميائية والهندسة البحرية. يجب أن يتبع تصميمه بصرامة حجم ومواصفات الضغط من HG/T 20592, وانتبه بمتطلبات عملية اللحام وصيانةها أثناء المعالجة والاستخدام لضمان الموثوقية على المدى الطويل.

ماسورة & تركيبات

بعد خط الأنابيب

للاستفسار عن المبيعات أو الأسعار على منتجات Abter, يرجى الاتصال بأحد مبيعاتنا.
(+86) 317 3736333

www.pipeun.com

[email protected]

المواقع

نحن في كل مكان




تواصل معنا

اتبع نشاطنا

الشهادات

مخططات أداء منتج الأنابيب الخطية

الموزعون والوكلاء المعتمدون



المشاركات ذات الصلة
أنابيب وأنابيب الفولاذ المرجل

تطبيق أنابيب الغلايات: 1 تستخدم أنابيب الغلايات العامة بشكل أساسي لتصنيع أنابيب الجدران المبردة بالماء, أنابيب الماء المغلي, أنابيب البخار شديدة السخونة, أنابيب البخار المسخن لغلايات القاطرات, أنابيب الدخان الكبيرة والصغيرة وأنابيب الطوب المقوسة. 2 تستخدم أنابيب الغلايات ذات الضغط العالي بشكل أساسي لتصنيع أنابيب التسخين الزائد, أنابيب إعادة التسخين, قنوات الهواء, أنابيب البخار الرئيسية, إلخ. للغلايات ذات الضغط العالي والضغط العالي جدًا.

أنابيب الصلب الغلايات

تعتبر أنابيب الصلب للغلايات مكونات مهمة في العديد من التطبيقات الصناعية, توفير أداء موثوق به في ظل الظروف القاسية. من خلال الالتزام بمعايير الجودة الصارمة وفهم الخصائص والتصنيفات الرئيسية لهذه الأنابيب, يمكن للصناعات ضمان التشغيل الآمن والفعال لأنظمتها الحرارية.

ASTM A210 Gr A1 أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة

يجب تصنيع أنبوب ASTM A210 من الدرجة A1 من خلال عملية اللحام السلس أو مع إضافة معدن حشو في عملية اللحام. يتم استفادة من أنابيب ASTM A210 GR A1 CS المعروضة بأحجام متنوعة ومواصفات أخرى ذات صلة, لتلبية متطلبات عملائنا البارزين. 210 أنابيب الغلايات GR.A1 التي تم تصميمها وفقًا لمعايير الصناعة المحددة. وفقًا لاحتياجات ومتطلبات عملائنا, نحن متورطون في توفير ASME SA 210 غرام. أنابيب الغلاية A1. شراء أنابيب الغلايات A110 A210 A210 بتكلفة معقولة منا.

ASTM B861 سبيكة التيتانيوم أنبوب غلايات سلس

ASTM B861 Titanium Alloy sefies sefies هي خيار متميز لتطبيقات الغلاية, تقديم مقاومة تآكل لا مثيل لها, قوة درجات الحرارة العالية, وخصائص خفيفة الوزن. متوافق مع ASTM B861 و ASME SB861, هذه الأنابيب في درجات مثل 2, 7, و 12 تلبية مطالب توليد الطاقة, المعالجة الكيميائية, وأنظمة الغلايات البحرية. على الرغم من ارتفاع التكاليف, تبرر متانتها وأدائهم استخدامها في التطبيقات الحرجة. للبيانات الفنية أو الاقتباسات, اتصل بالموردين مثل abtersteel.com

ASME SB338 درجة 7 أنبوب المبادل الحراري التيتانيوم

ASME SB338 درجة 7 أنابيب المبادل الحراري التيتانيوم, ألعاب مع البلاديوم, تقديم مقاومة تآكل لا مثيل لها, الكفاءة الحرارية, والممتلكات الخفيفة الوزن للتطبيقات الصعبة. متوافق مع ASME SB338 و ASTM B338, تتفوق هذه الأنابيب في المعالجة الكيميائية, توليد الطاقة, تحلية المياه, والمبادلات الحرارية البحرية. المتانة, تعزيز بالاديوم, يبرر استخدامها على الرغم من ارتفاع التكاليف. للبيانات الفنية أو الاقتباسات, اتصل بالموردين مثل abtersteel.com

A213 TP321 أنبوب الغلايات الفولاذ المقاوم للصدأ في تطبيقات المتأجر الفائق

CODA: TP321 أنابيب, ألعاب Aegis of the Blaze, تنسيق السخرية الفائقة - مواقع متماسكة, الأبعاد deft, نقاط القوة الثابتة - مبعوثات Enternal Ember's Ember.